JPS62246768A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPS62246768A JPS62246768A JP8972386A JP8972386A JPS62246768A JP S62246768 A JPS62246768 A JP S62246768A JP 8972386 A JP8972386 A JP 8972386A JP 8972386 A JP8972386 A JP 8972386A JP S62246768 A JPS62246768 A JP S62246768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- paper thickness
- cam
- projection
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、プリンタ装置の紙厚調整機構に関し、特に自
動紙厚調整機構を具備した装置の自動紙厚調整と１１手
動紙厚調整との切換機構に関する。
動紙厚調整機構を具備した装置の自動紙厚調整と１１手
動紙厚調整との切換機構に関する。
［従来の技術］
従来、プリンタ装置に於て例えばドツトインパクト方式
の様に用紙厚によって適正な印字ヘッド位置を決める必
要がある方式の場合は、偏心シャフトを手動で動かして
ヘッド位置を調整し固定する機構や、モータを駆動源と
して自動的に紙厚を検出する機構が用いられている。
の様に用紙厚によって適正な印字ヘッド位置を決める必
要がある方式の場合は、偏心シャフトを手動で動かして
ヘッド位置を調整し固定する機構や、モータを駆動源と
して自動的に紙厚を検出する機構が用いられている。
［解決すべき問題点］
上述した従来の機構は、手動紙厚調整機構の場合オペレ
ータが使用する用紙厚によりヘッド位置を前後させる必
要があり、これを誤るとヘッドビンの損傷を招く等の障
害が起こる。またオペレータの負担を減らし、ヘッド位
置決めの誤操作による障害を防ぐ為に、自動的に紙厚を
検出する方式が考えられたが、この方式は用紙を一枚処
理する毎に紙厚検出動作を行う為、大酸の用紙を連続処
理する場合に手動方式に比べ単位時間当たりの処理枚数
が少なくなる欠点がある。
ータが使用する用紙厚によりヘッド位置を前後させる必
要があり、これを誤るとヘッドビンの損傷を招く等の障
害が起こる。またオペレータの負担を減らし、ヘッド位
置決めの誤操作による障害を防ぐ為に、自動的に紙厚を
検出する方式が考えられたが、この方式は用紙を一枚処
理する毎に紙厚検出動作を行う為、大酸の用紙を連続処
理する場合に手動方式に比べ単位時間当たりの処理枚数
が少なくなる欠点がある。
［問題点の解決手段１
上記従来の問題点を解決する本発明のプリンタ装置は、
キャリッジを案内する偏心シャフトをレバーにより動か
して印字ヘッドの位置決めを行う手動紙厚調整機構と、
前記偏心シャフトをモータ制御により回転させて前記印
字ヘッドの位置決めを行う自動紙厚調整機構と、前記両
機構を適宜選択切換えする切換手段を備えた構成である
。
キャリッジを案内する偏心シャフトをレバーにより動か
して印字ヘッドの位置決めを行う手動紙厚調整機構と、
前記偏心シャフトをモータ制御により回転させて前記印
字ヘッドの位置決めを行う自動紙厚調整機構と、前記両
機構を適宜選択切換えする切換手段を備えた構成である
。
［実施例］
以下１本発明について好適な一実施例を示す図面を参照
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るプリンタ装置の斜視図
、第２図はその正面図である。
、第２図はその正面図である。
図において、ｌはガイドシャフト、２は印字ヘッド、３
は印字へラド２を搭載するキャリア、４はプラテン、５
は用紙、６はレバー、７はフレーム、８はレバー、９は
カム、１０はスイッチ、１１はモータ、１２．１３は突
き出し部、１４は孔、１５はギヤである。
は印字へラド２を搭載するキャリア、４はプラテン、５
は用紙、６はレバー、７はフレーム、８はレバー、９は
カム、１０はスイッチ、１１はモータ、１２．１３は突
き出し部、１４は孔、１５はギヤである。
ガイドシャフト１は偏心シャフトであり、印字へラド２
を搭載したキャリア３の案内をすると共に、このガイド
シャツ）ｌの回転方向の角度を変えることで印字へラド
２とプラテン４にセットされた用紙５との間隙を適正位
置に調整することができる。上記の間隙調整は手動の場
合、ガイドシャフト１に固定されたレバー６を前後に動
かしてフレーム７にあけた複数の孔１４の何れかに前記
レバー６の突き出し部１３をはめ込むことで適正位置に
固定する。このときカム９に取付けられたレバー８は、
第１因に示す突起８ａに係止した位置にあってカム９を
固定し、かつこの位置ではカム９に設けた突き出し部１
２によりスイッチ１０のレバーを押し下げている。スイ
ッチｌＯは自動紙厚調整時のみモータ１１を駆動し、手
動時は駆動しない様′制御部に切換信号を伝達するもの
であり、前記スイッチｌＯを押し下げた状態ではモータ
１１の駆動を停止し・ている。
を搭載したキャリア３の案内をすると共に、このガイド
シャツ）ｌの回転方向の角度を変えることで印字へラド
２とプラテン４にセットされた用紙５との間隙を適正位
置に調整することができる。上記の間隙調整は手動の場
合、ガイドシャフト１に固定されたレバー６を前後に動
かしてフレーム７にあけた複数の孔１４の何れかに前記
レバー６の突き出し部１３をはめ込むことで適正位置に
固定する。このときカム９に取付けられたレバー８は、
第１因に示す突起８ａに係止した位置にあってカム９を
固定し、かつこの位置ではカム９に設けた突き出し部１
２によりスイッチ１０のレバーを押し下げている。スイ
ッチｌＯは自動紙厚調整時のみモータ１１を駆動し、手
動時は駆動しない様′制御部に切換信号を伝達するもの
であり、前記スイッチｌＯを押し下げた状態ではモータ
１１の駆動を停止し・ている。
次に自動紙厚調整時には、レバー８を第１図の矢印方向
に動かしフレーム７」−に設けられた突起８ｂに係止さ
せ、第２の固定位置にする。レバー８の第１の固定位置
は、前述した突起８ａに係止させた位置である。レバー
８を第２の位置に固定するとカム９の突き出し部が逃げ
ることにより、スイッチｌＯのレバーが戻り自動紙厚調
整状態を制御部に伝達する。また、このときカム９の高
さによりレバー６を第２図矢印の方向に撓ませて。
に動かしフレーム７」−に設けられた突起８ｂに係止さ
せ、第２の固定位置にする。レバー８の第１の固定位置
は、前述した突起８ａに係止させた位置である。レバー
８を第２の位置に固定するとカム９の突き出し部が逃げ
ることにより、スイッチｌＯのレバーが戻り自動紙厚調
整状態を制御部に伝達する。また、このときカム９の高
さによりレバー６を第２図矢印の方向に撓ませて。
レバー６の突き出し部１３をフレーム７の穴１４から逃
がす、カム９はガイドシャフト１とゆるいはめ合いにな
っており、従ってこの状態ではガイドシャフト１は自由
に回転でき、モータ１１の駆動により最終的にガイドシ
ャツ）ｌに取付けられたギヤ１５を回転させ自動紙厚調
整を可能にする。
がす、カム９はガイドシャフト１とゆるいはめ合いにな
っており、従ってこの状態ではガイドシャフト１は自由
に回転でき、モータ１１の駆動により最終的にガイドシ
ャツ）ｌに取付けられたギヤ１５を回転させ自動紙厚調
整を可能にする。
ここで、自動紙厚調整時のシャフトの回転量以上をカム
９の高い位置の角度位相がカバーする必要があるのは言
うまでもないことで１手動時の調整量すなわちレバー６
が穴１４の何れの位置にあってもレバー８が第１の位置
でカム９は低い位置、すなわちレバー６に緩衝しない位
置にある必要がある。
９の高い位置の角度位相がカバーする必要があるのは言
うまでもないことで１手動時の調整量すなわちレバー６
が穴１４の何れの位置にあってもレバー８が第１の位置
でカム９は低い位置、すなわちレバー６に緩衝しない位
置にある必要がある。
［発明の効果１
以上説明したように本発明は、一つのカムにより自動紙
厚調整と手動紙厚調整との切換えスイッチを切換え、か
つ手動紙厚調整時に位置固定するレバーを解除すること
により、安価で容易な自動紙厚調整と手動紙厚調整の切
換機構を有するプリンタ装置を提供するものである。こ
れによってオペレータは次々と種類の異なる用紙を使用
するときは自動紙厚調整を選択し手動紙厚調整による面
倒や、レバー位置の誤操作による障害を防ぐことができ
、また大量に同一の用紙を使用するときは手動紙厚調整
を選択し、一旦レバーによりガイドシャフトを固定する
ことで自動紙厚調整による時間のロスを除き、スループ
ット高い印刷処理を行うことができる等、オペレータの
判断で有利な方を適宜選択することが可能となる。
厚調整と手動紙厚調整との切換えスイッチを切換え、か
つ手動紙厚調整時に位置固定するレバーを解除すること
により、安価で容易な自動紙厚調整と手動紙厚調整の切
換機構を有するプリンタ装置を提供するものである。こ
れによってオペレータは次々と種類の異なる用紙を使用
するときは自動紙厚調整を選択し手動紙厚調整による面
倒や、レバー位置の誤操作による障害を防ぐことができ
、また大量に同一の用紙を使用するときは手動紙厚調整
を選択し、一旦レバーによりガイドシャフトを固定する
ことで自動紙厚調整による時間のロスを除き、スループ
ット高い印刷処理を行うことができる等、オペレータの
判断で有利な方を適宜選択することが可能となる。
第１図は本発明の一実施例に係るプリンタ装置の斜視図
、 第２図はそのプリンタ装置の正面図である。
、 第２図はそのプリンタ装置の正面図である。
Claims (1)
- キャリッジを案内する偏心シャフトをレバーにより動か
して印字ヘッドの位置決めを行う手動紙厚調整機構と、
前記偏心シャフトをモータ制御により回転させて前記印
字ヘッドの位置決めを行う自動紙厚調整機構と、前記両
機構を適宜選択切換えする切換手段を備えたことを特徴
とするプリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8972386A JPS62246768A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8972386A JPS62246768A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62246768A true JPS62246768A (ja) | 1987-10-27 |
Family
ID=13978682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8972386A Pending JPS62246768A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62246768A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006315263A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Seiko Epson Corp | プラテンギャップ調整装置及び印刷装置、並びに複合処理装置 |
| JP2014046563A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置 |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP8972386A patent/JPS62246768A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006315263A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Seiko Epson Corp | プラテンギャップ調整装置及び印刷装置、並びに複合処理装置 |
| JP4670466B2 (ja) * | 2005-05-12 | 2011-04-13 | セイコーエプソン株式会社 | プラテンギャップ調整装置及び印刷装置、並びに複合処理装置 |
| JP2014046563A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置 |
| CN103660635A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 精工爱普生株式会社 | 喷墨记录装置 |
| US9469132B2 (en) | 2012-08-31 | 2016-10-18 | Seiko Epson Corporation | Inkjet recording apparatus |
| US9764574B2 (en) | 2012-08-31 | 2017-09-19 | Seiko Epson Corporation | Inkjet recording apparatus |
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