JPS6224201A - Light control film - Google Patents
Light control filmInfo
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- JPS6224201A JPS6224201A JP7458386A JP7458386A JPS6224201A JP S6224201 A JPS6224201 A JP S6224201A JP 7458386 A JP7458386 A JP 7458386A JP 7458386 A JP7458386 A JP 7458386A JP S6224201 A JPS6224201 A JP S6224201A
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Abstract
Description
技術分野
本発明は、光学的表示装置の表示面として好適なライト
コントロールフィルムに関し、詳しくは、透過光が平行
光となるように整光するためのライトコントロールフィ
ルムであって、帯電防止や電磁波シールドを行うための
導電性皮膜を備えたライトコントロールフィルムに関す
る。
従来技術
従来よりこの種のライトコントロールフィルムはよく知
られている。その代表的な構造は、透明樹脂フィルムの
上に、所定パターンの合成樹脂製遮光仕切壁（光吸収仕
切壁）を接着してなる。このライトコントロールフィル
ムの背後に設置した光源によりこれを照明すると、フィ
ルムに対して斜めに入射する斜光は遮光仕切壁に吸収さ
れ、フィルムに対してほぼ直角に入射する平行光のみが
遮光仕切壁間の空間を透過し、整光された光を前方に得
ることができる。
上記従来のライトコントロールフィルムには樹脂材料が
用いられており、この樹脂材料は一般に、絶縁体である
ため、例えば、ＣＲＴ画面における外光の反射防止膜と
して利用した場合に、静電気の帯電を防止しようとする
と帯電防止膜が別途芯 °゛要となり
、また、有害な電磁波のシールドを行いたい場合にも、
別途電磁波シールド膜が必要となる等、不便な点があっ
た。これに対して、遮光層 □切壁自
体に導電性材料を予め混入しておくことに
゛より導電性を持たしめることも考えられるが
、この場合には、混入された導電性材料による光の反射
の問題が新たに生ずる。
本発明の技術的課題
従って、本発明の解決すべき技術的課題は、ライトコン
トロールフィルムにおいて、該フィルムが本来的に有す
る整光性を何ら阻害することなく導電性を持たしめるこ
とにある。
本発明の要旨（構成・作用・効果）
上記技術的課題を解決するために、本発明は以下の如く
構成した。
即ち、本発明に係るライトコントロールフィルムは、所
定パターンの透明仕切壁間に形成される空間内に、該空
間を遮断する導電性皮膜を設け、さらに、透明仕切壁の
側面に遮光層を形成するか、または空間内に遮光壁を形
成してなることを特徴としている。
上記構成によれば、光源より発せられた光はこのライト
コントロールフィルムの透明仕切壁を透過することによ
り整光される。また、このライトコントロールフィルム
は導電性皮膜を備えているので、帯電防止並びに電磁波
シールドを行うことが可能となる。
史嵐■
（第１実施例）
第１図に第１実施例を示している。
図において、２は所定パターンの透明仕切壁である。こ
のパターンには種々の態様があり、例えば、ハニカム状
、格子状あるいは平行線状等である。この透明仕切壁２
間に形成される空間ＩＯの底部には導電性皮膜４を設け
ている。この導電性皮膜４は各空間１０を底部で遮断し
、その上部に一定の空間を残存せしめている。そして、
透明仕切壁２の全側面には遮光層３を形成している。こ
の実施例においては、この遮光層３は遮光性染料により
透明仕切壁２の側面を染色することにより形成している
。
上記構成において、光源（図示せず）より発けられた平
行光り、は、図に示すように、透明仕切壁２を透過して
前方に至る。一方、光源より発せられた急傾斜の斜光Ｌ
３は遮光層３に吸収される。
従って、このライトコントロールフィルムｌにより、は
ぼ平行な光、すなわち整光された光、を前方に得ること
ができる。
また、上記構成においては、透明仕切壁２間の空間内に
は導電性皮膜４が設けられているため、帯電防止し得る
とともに、表示機器より発する電磁波を有効にシールド
することが可能となる。
（第１実施例の変形例１）
第３図に第１実施例の一変形例を示している。
この変形例においては、第１図の第１実施例におけるラ
イトコントロールフィルムの底面に透明基層５を一体的
に設けている。この透明基層５は導電性皮膜４および／
または透明仕切壁２を支持するためのものである。この
変形例は、透明基層５上に導電性皮膜４を印刷により形
成する場合、あるいは、透明仕切壁２が互いに接続しな
いパターンである場合に非常に有効である。この変形例
におけるライトコントロールフィルムの整光性、帯電防
止および電磁波シールド等の作用については前記第１実
施例と変わりはない。
（第１実施例の変形例２）
第２図に第１実施例の第２の変形例を示している。この
変形例２は上記変形例１と実質的に同じであるが、この
変形例２においては、透明仕切壁２と透明基層５とは同
一材料で一体構成していることを特徴としている。
（第２実施例）
第４図に第２実施例を示している。
この実施例は、透明仕切壁２の高さ寸法を大きくするこ
とにより整光精度を高くしたことを特徴としている。こ
の実施例においては、図に示すように、第１実施例の透
明仕切壁２のほぼ２倍の高さを有する透明仕切壁２の高
さ方向中間部に導電性皮膜４を設けている。そして、こ
の導電性皮膜４の上方に位置する上部透明仕切壁２ａの
全側面および導電性皮膜４の下方に位置する下部透明仕
切壁２ｂの全側面に遮光層３を形成している。
第２実施例によれば、ライトコントロールフィルムを透
過する許容斜光り、のなす可視角α２は、第１図に示し
た第TECHNICAL FIELD The present invention relates to a light control film suitable as a display surface of an optical display device, and more specifically, it is a light control film for adjusting transmitted light so that it becomes parallel light, and for preventing static electricity and shielding electromagnetic waves. The present invention relates to a light control film equipped with a conductive film for carrying out. BACKGROUND OF THE INVENTION Light control films of this type are well known in the art. Its typical structure is made by adhering a synthetic resin light-shielding partition wall (light-absorbing partition wall) in a predetermined pattern onto a transparent resin film. When this light control film is illuminated by a light source installed behind it, the oblique light incident obliquely to the film is absorbed by the light-shielding partition wall, and only the parallel light incident almost perpendicularly to the film is reflected between the light-shielding partition walls. It is possible to pass through the space of , and obtain uniform light forward. The above-mentioned conventional light control film uses a resin material, and since this resin material is generally an insulator, it can be used as an anti-reflection film for external light on a CRT screen, for example, to prevent static electricity from charging. If you try to do this, you will need a separate antistatic film, and if you want to shield harmful electromagnetic waves,
There were some inconveniences, such as the need for a separate electromagnetic shielding film. On the other hand, the light-shielding layer □The cut wall itself is mixed with a conductive material in advance.
It is conceivable to make the material more conductive, but in this case, the problem of light reflection due to the mixed conductive material arises. Technical Problems of the Present Invention Accordingly, the technical problem to be solved by the present invention is to provide a light control film with conductivity without interfering with the light regulation properties inherent to the film. Summary of the present invention (Structure, operation, effect) In order to solve the above technical problem, the present invention was constructed as follows. That is, in the light control film according to the present invention, a conductive film is provided in the space formed between the transparent partition walls of a predetermined pattern to block the space, and a light blocking layer is further formed on the side surface of the transparent partition wall. Alternatively, a light-shielding wall is formed within the space. According to the above configuration, the light emitted from the light source is adjusted by passing through the transparent partition wall of the light control film. Furthermore, since this light control film is provided with a conductive film, it is possible to prevent static electricity and shield electromagnetic waves. Shiran ■ (First Embodiment) FIG. 1 shows the first embodiment. In the figure, 2 is a transparent partition wall with a predetermined pattern. This pattern has various forms, such as a honeycomb shape, a lattice shape, or a parallel line shape. This transparent partition wall 2
A conductive film 4 is provided at the bottom of the space IO formed between them. This conductive film 4 blocks each space 10 at its bottom, leaving a certain amount of space above it. and,
A light shielding layer 3 is formed on all sides of the transparent partition wall 2. In this embodiment, the light-shielding layer 3 is formed by dyeing the side surface of the transparent partition wall 2 with a light-shielding dye. In the above configuration, parallel light emitted from a light source (not shown) passes through the transparent partition wall 2 and reaches the front, as shown in the figure. On the other hand, the steep oblique light L emitted from the light source
3 is absorbed by the light shielding layer 3. Therefore, this light control film 1 allows substantially parallel light, that is, uniform light, to be obtained in the front. Furthermore, in the above configuration, since the conductive film 4 is provided in the space between the transparent partition walls 2, it is possible to prevent static electricity and to effectively shield electromagnetic waves emitted from display equipment. (Modification 1 of the first embodiment) FIG. 3 shows a modification of the first embodiment. In this modification, a transparent base layer 5 is integrally provided on the bottom surface of the light control film in the first embodiment shown in FIG. This transparent base layer 5 has a conductive film 4 and/or
Alternatively, it is for supporting the transparent partition wall 2. This modification is very effective when the conductive film 4 is formed on the transparent base layer 5 by printing, or when the transparent partition walls 2 have a pattern that does not connect to each other. The functions of the light control film in this modified example, such as light regulating properties, antistatic properties, and electromagnetic shielding, are the same as those in the first embodiment. (Modification 2 of the first embodiment) FIG. 2 shows a second modification of the first embodiment. This second modification is substantially the same as the first modification, except that the second modification is characterized in that the transparent partition wall 2 and the transparent base layer 5 are integrally formed of the same material. (Second Embodiment) FIG. 4 shows a second embodiment. This embodiment is characterized by increasing the precision of light adjustment by increasing the height of the transparent partition wall 2. In this embodiment, as shown in the figure, a conductive film 4 is provided at the intermediate portion in the height direction of the transparent partition wall 2, which has approximately twice the height of the transparent partition wall 2 of the first embodiment. A light-shielding layer 3 is formed on all sides of the upper transparent partition wall 2a located above the conductive film 4 and on all sides of the lower transparent partition wall 2b located below the conductive film 4. According to the second embodiment, the visible angle α2 of the allowable oblique light transmitted through the light control film is the same as that shown in FIG.
【実施例における同様の可視角α１より小さくなる
。つまり、第２実施例に係るライトコントロールフィル
ムの方が光を整光する精度が高く、より平行な光を得る
ことができるのである。
（第３実施例）
第５図に第３実施例を示している。
この実施例は、第１図に示した第１実施例における遮光
層３に代えて遮光壁１１を採用したことを特徴としてい
る。
即ち、第５図に示すように透明仕切壁２間の空間内には
、光吸収物質を含む遮光壁１１を充填・形成している。
この実施例においても、ライトコントロールフィルムの
整光性、帯電防止および電磁波シールド等の作用は第１
実施例と同様である。
（製造法）
以下に、第１図に示した第１実施例に係るライトコント
ロールフィルムの一製造法を第６図に従って説明する。
【第１工程・・・第６図（Ａ）】
まず、透明基層を構成する透明フィルム５の上に、所定
パターンの導電性成Ｍ４、すなわち 薄い金属板４を載
置する。金属板４のパターンは、例えば、第７図に示し
たような格子状パターンである。第７図中、斜線で示さ
れた格子状部分が金属部すなわち遮光部４ａであり、遮
光部４ａで囲まれた部分が穴部すなわち透光部４ｂであ
る。[It is smaller than the similar visible angle α1 in the example. In other words, the light control film according to the second embodiment has higher precision in regulating light and can obtain more parallel light. (Third Embodiment) FIG. 5 shows a third embodiment. This embodiment is characterized in that a light shielding wall 11 is used in place of the light shielding layer 3 in the first embodiment shown in FIG. That is, as shown in FIG. 5, the space between the transparent partition walls 2 is filled with a light-shielding wall 11 containing a light-absorbing substance. In this example as well, the functions of the light control film, such as light regulating properties, antistatic properties, and electromagnetic wave shielding, are primary.
This is similar to the example. (Manufacturing method) A method of manufacturing the light control film according to the first embodiment shown in FIG. 1 will be described below with reference to FIG. 6. [First step...FIG. 6(A)] First, a predetermined pattern of conductive material M4, ie, a thin metal plate 4, is placed on the transparent film 5 constituting the transparent base layer. The pattern of the metal plate 4 is, for example, a grid pattern as shown in FIG. In FIG. 7, the hatched lattice-shaped portion is the metal portion, ie, the light-shielding portion 4a, and the portion surrounded by the light-shielding portion 4a is the hole portion, ie, the light-transmitting portion 4b.
【第２工程・・・第６図（Ａ）】
次いで、上記透明フィルム５の上に光硬化性樹脂液６を
塗布する。[Second Step...FIG. 6(A)] Next, a photocurable resin liquid 6 is applied onto the transparent film 5.
【第３工程・・・第６図（Ａ）】
次いで、上記光硬化性樹脂液６の層上に光硬化
１［
性樹脂フィルム７を設ける。
１[Third step...FIG. 6(A)] Next, photocuring is applied to the layer of the photocurable resin liquid 6.
1 [Provide a resistant resin film 7.
1
【第４工程・・・第６図（Ａ）】
次いで、上記透明フィルム５の反金属板側より紫外線り
を照射して、透明フィルム５および金属板４の透光部４
ｂを透過する紫外線りにより光硬化性樹脂液６の透光部
６ｂのみを光硬化させるとともに、光硬化性樹脂フィル
ム７の透光部７ｂのみを不溶解化する。光硬化性樹脂液
６の金属板４の遮光部４ａに対応する部分６ａは未硬化
のままである。また、光硬化性樹脂フィルム７の金属板
４の遮光部４ａに対応する部分７ａは溶解性が維持され
ている。[Fourth step...FIG. 6(A)] Next, ultraviolet rays are irradiated from the side opposite to the metal plate of the transparent film 5 to remove the light-transmitting portions 4 of the transparent film 5 and the metal plate 4.
Only the transparent portion 6b of the photocurable resin liquid 6 is photocured by the ultraviolet light transmitted through the photocurable resin film 7, and only the transparent portion 7b of the photocurable resin film 7 is made insoluble. A portion 6a of the photocurable resin liquid 6 corresponding to the light shielding portion 4a of the metal plate 4 remains uncured. Further, a portion 7a of the photocurable resin film 7 corresponding to the light shielding portion 4a of the metal plate 4 maintains its solubility.
【第５工程・・・第６図（Ｂ）】
次いで、第４工程において得られた第１中間ライトコン
トロールフィルムの光硬化性樹脂液の未硬化・金属板遮
光部対応部６ａおよび光硬化性樹脂フィルム７の溶解性
・金属板遮光部対応部７ａを、例えばアルカリ溶液で、
洗浄・除去して透明仕切壁２を形成する。[Fifth step...FIG. 6(B)] Next, the uncured portion 6a of the photocurable resin liquid of the first intermediate light control film obtained in the fourth step corresponding to the metal plate light shielding portion and the photocurable The solubility/metal plate light shielding portion corresponding portion 7a of the resin film 7 is treated with an alkaline solution, for example.
The transparent partition wall 2 is formed by cleaning and removing.
【第６エ程・・・第６図（Ｃ）】
次いで、第５工程で得られた第２中間ライトコントロー
ルフィルムを染色槽８内の染色液９中に浸漬して、光硬
化性樹脂液６の光硬化・透光部６ｂ、すなわち透明仕切
壁２、の側面を含む全表面を染色する。一般に、光硬化
性樹脂は染色される性質を有するが、透明フィルム５は
、染色されない性質の材料を選ぶことは可能である。こ
の場合には、透明フィルム５はほとんど染色されない。[Sixth step...Figure 6(C)] Next, the second intermediate light control film obtained in the fifth step is immersed in the dyeing solution 9 in the dyeing tank 8, and the photocurable resin solution is applied. The entire surface of the photocurable/transparent part 6b of No. 6, ie, the side surface of the transparent partition wall 2, is dyed. Generally, photocurable resin has the property of being dyed, but it is possible to select a material for the transparent film 5 that does not have the property of being dyed. In this case, the transparent film 5 is hardly dyed.
【第７エ程】
最後に、第６エ程において得られた第３中間ライトコン
トロールフィルムより、光硬化性樹脂フィルム７の光硬
化・透光部７ｂおよび透明フィルム５を除去する。そう
すれば、光硬化性樹脂液６の光硬化・透光部６ｂ、すな
わち透明仕切壁２、の側面のみが染色され、遮光層３が
形成される。すなわち、透明仕切壁２の上面および底面
は染色されない。尤も、金属板４の表面はほとんど染色
されることかない。また、透明フィルム５として染色さ
れない材質のものを選択する場合には、これを残存せし
めてもよい。
よって、以上の工程により第１図に示したライトコント
ロールフィルムｌが得られる。
上記製造法によれば、金属板すなわち導電性皮膜４を紫
外線照射の際のマスク手段として利用し
Ｉでいるので、別個のマスク手段は不要となる。
また、上記製造法によれば、導電性皮膜４をネガタイプ
のマスク手段として利用しているので、
□゛−た実施例および変形例に係るライトコントロ
ール ニ′この方法により形成された
透明仕切壁２は外光に対して耐光性にすぐれている。第
２〜５図に示しフィルムは上記製造法に準じて適宜製造
される。[Seventh Step] Finally, the photocurable/transparent portion 7b of the photocurable resin film 7 and the transparent film 5 are removed from the third intermediate light control film obtained in the sixth step. By doing so, only the photocurable/transparent portion 6b of the photocurable resin liquid 6, that is, the side surface of the transparent partition wall 2, is dyed, and the light shielding layer 3 is formed. That is, the top and bottom surfaces of the transparent partition wall 2 are not dyed. However, the surface of the metal plate 4 is rarely dyed. In addition, if a material that is not dyed is selected as the transparent film 5, it may be allowed to remain. Accordingly, the light control film 1 shown in FIG. 1 can be obtained through the above steps. According to the above manufacturing method, the metal plate, that is, the conductive film 4 is used as a mask means during ultraviolet irradiation.
I, no separate masking means is required. Further, according to the above manufacturing method, since the conductive film 4 is used as a negative type mask means,
□Light control according to the embodiments and modifications □The transparent partition wall 2 formed by this method has excellent light resistance against external light. The films shown in FIGS. 2 to 5 are appropriately manufactured according to the above manufacturing method.
図面は本発明の実施例を示し、第１図は第１実施例に係
るライトコントロールフィルムの要部縦断面図、第２．
３図は夫々第１実施例の変形例に係るライトコントロー
ルフィルムの要部縦断面図、第４．５図は夫々第２実施
例および第３実施例に係る要部縦断面図、第６図は第１
実施例にかかるライトコントロールフィルムの一製造法
を示す工程図、第７図は第６図におけろ製造法において
使用される導電性皮膜のパターンを示す平面図である。
ｌ・・・ライトコントロールフィルム、２・・・透明仕
切壁、２ａ・・・上部透明仕切壁、２ｂ・・・下部透明
仕切壁、３・・・遮光層、４・・・導電性皮膜（金属板
）、４ａ・・・遮光部、４ｂ・・・透光部、訃・・透明
基層（透明フィルム）、６・・・光硬化性樹脂液、６ａ
・・・金属板遮光部対応部、６ｂ・・・透光部、７・・
・光硬化性樹脂フィルム、７ａ・・・金属板遮光部対応
部、７ｂ・・・透光部、８・・・染色槽、１０・・・空
間、１１・・・遮光壁。
第５図
第７図
ぐ
胞 Ｚ
ｅ−ｃへ１
怖 城
区 豚The drawings show embodiments of the present invention, and FIG. 1 is a vertical sectional view of a main part of a light control film according to the first embodiment, and FIG.
3 is a vertical cross-sectional view of a main part of a light control film according to a modification of the first embodiment, FIG. 4.5 is a vertical cross-sectional view of a main part of a second embodiment and a third embodiment, respectively, and FIG. is the first
FIG. 7 is a process diagram showing one manufacturing method of the light control film according to the example, and a plan view showing the pattern of the conductive film used in the manufacturing method in FIG. 6. l... Light control film, 2... Transparent partition wall, 2a... Upper transparent partition wall, 2b... Lower transparent partition wall, 3... Light shielding layer, 4... Conductive film (metal plate), 4a...light-shielding part, 4b...light-transmitting part, body...transparent base layer (transparent film), 6...photocurable resin liquid, 6a
...Metal plate light shielding part corresponding part, 6b...Transparent part, 7...
- Photocurable resin film, 7a...Metal plate light shielding part corresponding part, 7b...Transparent part, 8...Dyeing tank, 10...Space, 11...Light blocking wall. Figure 5 Figure 7 Go to Z e-c 1 Fear Castle Pig
Claims (1)
間（１０）内に、該空間（１０）を遮断する導電性皮膜
（４）を設け、さらに、透明仕切壁（２）の側面に遮光
層（３）を形成するか、または空間（１０）内に遮光壁
（１１）を形成してなることを特徴とするライトコント
ロールフィルム。1. A conductive film (4) that blocks the space (10) is provided in the space (10) formed between the transparent partition walls (2) of a predetermined pattern, and the side surface of the transparent partition wall (2) is further provided. A light control film characterized in that a light-shielding layer (3) is formed in the space (10), or a light-shielding wall (11) is formed in the space (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7458386A JPS6224201A (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Light control film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7458386A JPS6224201A (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Light control film |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60084212 Division | 1985-04-18 | 1985-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224201A true JPS6224201A (en) | 1987-02-02 |
Family
ID=13551328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7458386A Pending JPS6224201A (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Light control film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6224201A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005331819A (en) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Viewing field control sheet and its manufacturing method |
| JP2008089728A (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Nec Lcd Technologies Ltd | Optical element and illumination apparatus, display apparatus and electronic equipment using the same |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7458386A patent/JPS6224201A/en active Pending
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