JPS62240839A - マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置 - Google Patents
マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置Info
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- JPS62240839A JPS62240839A JP8415586A JP8415586A JPS62240839A JP S62240839 A JPS62240839 A JP S62240839A JP 8415586 A JP8415586 A JP 8415586A JP 8415586 A JP8415586 A JP 8415586A JP S62240839 A JPS62240839 A JP S62240839A
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、マリンホースの水圧試験方法及びその装置
に係わり、更に詳しくは簡単な操作で短時間にマリンホ
ースの水圧試験を行うことが出来るマリンホースの水圧
試験方法及びその装置に関するものである。
に係わり、更に詳しくは簡単な操作で短時間にマリンホ
ースの水圧試験を行うことが出来るマリンホースの水圧
試験方法及びその装置に関するものである。
従来、海上においてタンカーからタンカーヘ石油を輸送
したり、海底油田からタンカーに石油を輸送したり、更
にタンカーから陸上の石油タンクに石油を移送させるホ
ースとして、マリンホース等大物ホースが使用されてお
り、このためこのようなホースは、石油の輸送時に破壊
したり、損傷しないためにかなりの強度が必要とされて
いる。従って、マリンホース等大物ホースの製造後には
、マリンホース本体の水圧試験を十分に行う必要があっ
た。
したり、海底油田からタンカーに石油を輸送したり、更
にタンカーから陸上の石油タンクに石油を移送させるホ
ースとして、マリンホース等大物ホースが使用されてお
り、このためこのようなホースは、石油の輸送時に破壊
したり、損傷しないためにかなりの強度が必要とされて
いる。従って、マリンホース等大物ホースの製造後には
、マリンホース本体の水圧試験を十分に行う必要があっ
た。
ところで、従来行われていたマリンホース本体の水圧試
験は、マリンホース本体の両端開口部のフランジ部に、
給水口とエアー抜き口とを有するメクラフランジを複数
本のボルトを介して締付は固定し、給水口からマリンホ
ース本体内に加圧水を封入して耐久性、耐圧性等各種の
試験が行われていた。
験は、マリンホース本体の両端開口部のフランジ部に、
給水口とエアー抜き口とを有するメクラフランジを複数
本のボルトを介して締付は固定し、給水口からマリンホ
ース本体内に加圧水を封入して耐久性、耐圧性等各種の
試験が行われていた。
また、この各種の試験の際、試験に正確さを期するため
、マリンホース本体内のエアー溜りを排出する目的で、
マリンホース本体の両端部をクレーン等で吊り上げてエ
アー抜きを行うものである。
、マリンホース本体内のエアー溜りを排出する目的で、
マリンホース本体の両端部をクレーン等で吊り上げてエ
アー抜きを行うものである。
然しなから、このような従来のマリンホース本体の水圧
試験方法では、多くの手間と時間を要し、効率良く水圧
試験を行うことができないと言う問題があった。
試験方法では、多くの手間と時間を要し、効率良く水圧
試験を行うことができないと言う問題があった。
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところは簡単な操作で、短時間
にしかも効率良く水圧試験を行うことができるマリンホ
ースの水圧試験方法及びその装置を提供するものである
。
もので、その目的とするところは簡単な操作で、短時間
にしかも効率良く水圧試験を行うことができるマリンホ
ースの水圧試験方法及びその装置を提供するものである
。
この発明は上記目的を達成するため、マリンホース本体
内に加圧水を封入させて、マリンホース本体の耐圧試験
を行うマリンホースの水圧試験方法において、二台のク
ランプ台車と、この台車間に配設された昇降、かつ移動
可能なホース受け台車との所定位置に、マリンホース本
体を載置させてクランプし、このマリンホース本体の両
端開口部を、前記クランプ台車に設けられた流体シリン
ダを作動させて、給水口とエアー抜き口とを備えた加圧
板により水密的に閉鎖し、前記加圧板の給水口からマリ
ンホース本体内への所定の加圧水封入時に、前記ホース
受け台車を下降させてマリンホース本体内からエアー抜
き口を介してエアー抜きを行うことを要旨とするもので
ある。
内に加圧水を封入させて、マリンホース本体の耐圧試験
を行うマリンホースの水圧試験方法において、二台のク
ランプ台車と、この台車間に配設された昇降、かつ移動
可能なホース受け台車との所定位置に、マリンホース本
体を載置させてクランプし、このマリンホース本体の両
端開口部を、前記クランプ台車に設けられた流体シリン
ダを作動させて、給水口とエアー抜き口とを備えた加圧
板により水密的に閉鎖し、前記加圧板の給水口からマリ
ンホース本体内への所定の加圧水封入時に、前記ホース
受け台車を下降させてマリンホース本体内からエアー抜
き口を介してエアー抜きを行うことを要旨とするもので
ある。
また、この発明マリンホース本体を支持してクランプす
る支持部材を備えた移動可能な二台のクランプ台車と、
この台車間に配設された昇降、かつ移動可能なホース受
け台車とからなり、前記二台のクランプ台車に、それぞ
れ流体シリンダを対向して配設し、この流体シリンダに
マリンホース本体の両端開口部を水密的に閉鎖する給水
口とエアー抜き口とを備えた加圧板を設け、この加圧板
の給水口に、加圧水の供給ポンプと、圧力計とを備えた
供給パイプを接続すると共に、エアー抜き口に、バルブ
を備えたエアー抜きパイプを接続したことを要旨とする
ものである。
る支持部材を備えた移動可能な二台のクランプ台車と、
この台車間に配設された昇降、かつ移動可能なホース受
け台車とからなり、前記二台のクランプ台車に、それぞ
れ流体シリンダを対向して配設し、この流体シリンダに
マリンホース本体の両端開口部を水密的に閉鎖する給水
口とエアー抜き口とを備えた加圧板を設け、この加圧板
の給水口に、加圧水の供給ポンプと、圧力計とを備えた
供給パイプを接続すると共に、エアー抜き口に、バルブ
を備えたエアー抜きパイプを接続したことを要旨とする
ものである。
以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明に係るマリンホースの水圧試験装置
全体の平面図、第2図は第1図の側面図を示し、■はマ
リンホース本体、2a、2bは二台のクランプ台車、3
は二台のクランプ台車2a、2b間に配設された昇降、
かつ移動可能な複数台(この実施例では3台)のホース
受け台車であって、これらのクランプ台車2a。
全体の平面図、第2図は第1図の側面図を示し、■はマ
リンホース本体、2a、2bは二台のクランプ台車、3
は二台のクランプ台車2a、2b間に配設された昇降、
かつ移動可能な複数台(この実施例では3台)のホース
受け台車であって、これらのクランプ台車2a。
2bと、ホース受け台車3は、夫々車輪4.5を介して
水槽Wの側部に配設されたガイドレール6上に移動可能
に載置されている。
水槽Wの側部に配設されたガイドレール6上に移動可能
に載置されている。
このように、クランプ台車2a、2bと、ホース受け台
車3とを同一のガイドレール6上に設置することにより
、水圧試験時のマリンホース本体lの伸縮に対応させて
いる。
車3とを同一のガイドレール6上に設置することにより
、水圧試験時のマリンホース本体lの伸縮に対応させて
いる。
前記、二台のクランプ台車2a、2bの構成としては、
第3図及び第4図に示すように、円筒状のマリンホース
本体1を支持する枠組状の支持部材7がクランプ台車2
a、2bに垂直向きに固定され、この支持部材7の内側
の支持プレート7aには、マリンホース本体1の両端フ
ランジ部1aの内側が係合する断面U字状に四部8が形
成されている。
第3図及び第4図に示すように、円筒状のマリンホース
本体1を支持する枠組状の支持部材7がクランプ台車2
a、2bに垂直向きに固定され、この支持部材7の内側
の支持プレート7aには、マリンホース本体1の両端フ
ランジ部1aの内側が係合する断面U字状に四部8が形
成されている。
また支持部材7の外側の支持プレー)7bには、マリン
ホース本体1の軸線方向に向かって流体シリンダ9 (
油圧シリンダ)が固定され、この流体シリンダ9のロッ
ド10の先端には、マリンホース本体1の両端開口部1
1を水密的に閉鎖する給水口12とエアー抜き口13と
を備えた加圧板14が取付けられている。
ホース本体1の軸線方向に向かって流体シリンダ9 (
油圧シリンダ)が固定され、この流体シリンダ9のロッ
ド10の先端には、マリンホース本体1の両端開口部1
1を水密的に閉鎖する給水口12とエアー抜き口13と
を備えた加圧板14が取付けられている。
この加圧vi、14には、図示しない複数個の0リング
溝が加工され、このOリング溝に嵌合されたOリングに
より効果的に水密的閉鎖が可能になる。また、0リング
には、各種サイズのホースに対応出来る各サイズ毎の数
種類のOリングが埋設されている。
溝が加工され、このOリング溝に嵌合されたOリングに
より効果的に水密的閉鎖が可能になる。また、0リング
には、各種サイズのホースに対応出来る各サイズ毎の数
種類のOリングが埋設されている。
上記加圧板14の両側部には、ガイドローラ14a、1
4bが取付けられ、このガイドローラ14a、14bは
、支持部材7の前後部に配設されたガイドレール14c
に沿って移動スると共に、加圧板14の重量を支えてい
る。
4bが取付けられ、このガイドローラ14a、14bは
、支持部材7の前後部に配設されたガイドレール14c
に沿って移動スると共に、加圧板14の重量を支えてい
る。
また15は、マリンホース本体1の両端フランジ部1a
の裏面と、支持部材7の内側の支持プレー)?aとの間
に介設される断面U字状のアダプターであって、各種の
サイズのマリンホース本体1に対応出来るように構成さ
れている。
の裏面と、支持部材7の内側の支持プレー)?aとの間
に介設される断面U字状のアダプターであって、各種の
サイズのマリンホース本体1に対応出来るように構成さ
れている。
前記加圧Fi14の給水口12には、加圧水の供給パイ
プ16が接続され、この供給パイプ16には、開閉バル
ブ17と、水槽Wからの水を一定の圧力で吐出させる供
給ポンプ18とが設けられている。
プ16が接続され、この供給パイプ16には、開閉バル
ブ17と、水槽Wからの水を一定の圧力で吐出させる供
給ポンプ18とが設けられている。
また供給パイプ16の途中には、分岐管19を介して圧
力計20が設けられ、マリンホース本体1内の圧力を検
出して、前記供給ポンプ18のモータMを駆動するよう
に構成されている。
力計20が設けられ、マリンホース本体1内の圧力を検
出して、前記供給ポンプ18のモータMを駆動するよう
に構成されている。
また、前記加圧板14に設けられたエアー抜き口13の
外側には、エアー抜きバルブ21を備えたエアー抜きパ
イプ22が接続され、また内側にはフレキシブルチュー
ブ23が設けられている。従って、マリンホース本体l
のサイズが変わってもフレキシブルチューブ23である
ことから各種サイズに対応でき、常にマリンホース本体
lの内面上部に開口部をセットしてエアー抜きを行うこ
とが出来るものである。
外側には、エアー抜きバルブ21を備えたエアー抜きパ
イプ22が接続され、また内側にはフレキシブルチュー
ブ23が設けられている。従って、マリンホース本体l
のサイズが変わってもフレキシブルチューブ23である
ことから各種サイズに対応でき、常にマリンホース本体
lの内面上部に開口部をセットしてエアー抜きを行うこ
とが出来るものである。
次に、マリンホース本体1の水圧試験方法について説明
する。
する。
まずマリンホース本体1内に加圧水を封入させて、マリ
ンホース本体1の耐圧試験を行う場合に、水圧試験を行
おうとするマリンホース本体1を二台のクランプ台車2
a、2bと、この台車2a、2b間に配設された昇降、
かつ移動可能なホース受け台車3との所定位置に、必要
に応じてアダプター15を介設してマリンホース本体l
を載置させる。
ンホース本体1の耐圧試験を行う場合に、水圧試験を行
おうとするマリンホース本体1を二台のクランプ台車2
a、2bと、この台車2a、2b間に配設された昇降、
かつ移動可能なホース受け台車3との所定位置に、必要
に応じてアダプター15を介設してマリンホース本体l
を載置させる。
このような状態から、マリンホース本体1の両端開口部
11を、前記クランプ台車2a、2bに設けられた流体
シリンダ9を伸張作動させて、給水口12とエアー抜き
口13とを備えた加圧板により水密的に閉鎖する。そし
て加圧板14の給水口12からマリンホース本体l的へ
モータMにより駆動される供給ポンプ18を介して加圧
水を供給する。
11を、前記クランプ台車2a、2bに設けられた流体
シリンダ9を伸張作動させて、給水口12とエアー抜き
口13とを備えた加圧板により水密的に閉鎖する。そし
て加圧板14の給水口12からマリンホース本体l的へ
モータMにより駆動される供給ポンプ18を介して加圧
水を供給する。
この加圧水の封入時に、前記エアー抜き口13によりエ
アー抜きを行うのであるが、エアー抜き口13の内側に
は、フレキシブルチューブ23が接続され、このフレキ
シブルチューブ23の先端は、マリンホース本体1の上
部に位置させてセットしであるので、エアー抜きは完全
に行われる。
アー抜きを行うのであるが、エアー抜き口13の内側に
は、フレキシブルチューブ23が接続され、このフレキ
シブルチューブ23の先端は、マリンホース本体1の上
部に位置させてセットしであるので、エアー抜きは完全
に行われる。
また、」二記のエアー抜き時には、クランプ台車2a、
2bの中間に位置するホース受け台車3をリンク機構や
、図示しない昇降機構を介して下降させることにより、
エアー溜りをマリンホース本体1の両端上部側に移動さ
せてエアー抜き効果を上げている。
2bの中間に位置するホース受け台車3をリンク機構や
、図示しない昇降機構を介して下降させることにより、
エアー溜りをマリンホース本体1の両端上部側に移動さ
せてエアー抜き効果を上げている。
このようにして、加圧水の封入が完全に終了したら一定
の加圧水をマリンホース本体1内に供給して耐久性、耐
水性等の水圧試験を行うものである。
の加圧水をマリンホース本体1内に供給して耐久性、耐
水性等の水圧試験を行うものである。
また、試験終了後には水槽W内に加圧水を戻し、次ぎの
試験時に再び水槽Wから供給ポンプ18を介してマリン
ホース本体1内に供給し、試験を行う。
試験時に再び水槽Wから供給ポンプ18を介してマリン
ホース本体1内に供給し、試験を行う。
この発明は、上記のようにマリンホース本体内に加圧水
を封入させて、マリンホース本体の耐圧試験を行うマリ
ンホースの水圧試験方法において、二台のクランプ台車
と、この台車間に配設された昇降、かつ移動可能なホー
ス受け台車との所定位置に、マリンホース本体を載置さ
せてクランプし、このマリンホース本体の両端開口部を
、前記クランプ台車に設けられた流体シリンダを作動さ
せて、給水口とエアー抜き口とを備えた加圧仮により水
密的に閉鎖し、前記加圧板の給水口からマリンホース本
体内への所定の加圧水封入時に、前記ホース受け台車を
下降させてマリンホース本体内からエアー抜き口を介し
てエアー抜きを行うようにしたため、従来のように、加
圧板をボルトによりマリンホース本体のフランジ部に固
定する作業を廃止でき、この結果作業能率の向上を図る
ことが出来るとともに、労力の軽減化を図ることが出来
る。
を封入させて、マリンホース本体の耐圧試験を行うマリ
ンホースの水圧試験方法において、二台のクランプ台車
と、この台車間に配設された昇降、かつ移動可能なホー
ス受け台車との所定位置に、マリンホース本体を載置さ
せてクランプし、このマリンホース本体の両端開口部を
、前記クランプ台車に設けられた流体シリンダを作動さ
せて、給水口とエアー抜き口とを備えた加圧仮により水
密的に閉鎖し、前記加圧板の給水口からマリンホース本
体内への所定の加圧水封入時に、前記ホース受け台車を
下降させてマリンホース本体内からエアー抜き口を介し
てエアー抜きを行うようにしたため、従来のように、加
圧板をボルトによりマリンホース本体のフランジ部に固
定する作業を廃止でき、この結果作業能率の向上を図る
ことが出来るとともに、労力の軽減化を図ることが出来
る。
更に、エアー抜き作業も、従来のようにクレーン等を使
用せずにホース受け台車を下降させるだけで簡単に行う
ことが出来る。
用せずにホース受け台車を下降させるだけで簡単に行う
ことが出来る。
第1図は、この発明に係るマリンホースの水圧試験装置
全体の平面図、第2図は第1図の側面図、第3図はクラ
ンプ台車の平面図、第4図はクランプ台車の縦断面図で
ある。 1・・・マリンホース本体、’la、 2b・・・ク
ランプ台車、3・・・ホース受け台車、7・・・支持部
材、9・・・流体シリンダ、11・・・マリンホース本
体の両端開口部、12・・・給水口、13・・・エアー
抜き口、14・・・加圧板、16・・・供給パイプ、1
8・・・供給ポンプ、20・・・圧力計、21・・・バ
ルブ、22・・・エアー抜きパイプ。
全体の平面図、第2図は第1図の側面図、第3図はクラ
ンプ台車の平面図、第4図はクランプ台車の縦断面図で
ある。 1・・・マリンホース本体、’la、 2b・・・ク
ランプ台車、3・・・ホース受け台車、7・・・支持部
材、9・・・流体シリンダ、11・・・マリンホース本
体の両端開口部、12・・・給水口、13・・・エアー
抜き口、14・・・加圧板、16・・・供給パイプ、1
8・・・供給ポンプ、20・・・圧力計、21・・・バ
ルブ、22・・・エアー抜きパイプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、マリンホース本体内に加圧水を封入させて、マリン
ホース本体の耐圧試験を行うマリンホースの水圧試験方
法において、二台のクランプ台車と、この台車間に配設
された昇降、かつ移動可能なホース受け台車との所定位
置に、マリンホース本体を載置させてクランプし、この
マリンホース本体の両端開口部を、前記クランプ台車に
設けられた流体シリンダを作動させて、給水口とエアー
抜き口とを備えた加圧板により水密的に閉鎖し、前記加
圧板の給水口からマリンホース本体内への所定の加圧水
封入時に、前記ホース受け台車を下降させてマリンホー
ス本体内からエアー抜き口を介してエアー抜きを行うこ
とを特徴とするマリンホースの水圧試験方法。 2、マリンホース本体を支持してクランプする支持部材
を備えた移動可能な二台のクランプ台車と、この台車間
に配設された昇降、かつ移動可能なホース受け台車とか
らなり、前記二台のクランプ台車に、それぞれ流体シリ
ンダを対向して配設し、この流体シリンダにマリンホー
ス本体の両端開口部を水密的に閉鎖する給水口とエアー
抜き口とを備えた加圧板を設け、この加圧板の給水口に
、加圧水の供給ポンプと、圧力計とを備えた供給パイプ
を接続すると共に、エアー抜き口に、バルブを備えたエ
アー抜きパイプを接続したことを特徴とするマリンホー
スの水圧試験装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61084155A JPH0612318B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61084155A JPH0612318B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62240839A true JPS62240839A (ja) | 1987-10-21 |
JPH0612318B2 JPH0612318B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=13822612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61084155A Expired - Lifetime JPH0612318B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0612318B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100846217B1 (ko) | 2006-12-07 | 2008-07-15 | 동양기전 주식회사 | 튜브링 일체형 시험장치 |
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JP2017026333A (ja) * | 2015-07-16 | 2017-02-02 | 芦森工業株式会社 | ホースの水圧試験におけるホース端の取付金具 |
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-
1986
- 1986-04-14 JP JP61084155A patent/JPH0612318B2/ja not_active Expired - Lifetime
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