JPS62237975A - 粉状鉄鉱石の高品位化法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鉄粉やフェライト用原料を高品位化する方法
に関する。

〔従来の技術〕

従来から鉄鉱石の選鉱には水洗、比重選鉱、浮遊選鉱、
磁力選鉱（以下磁選と記す）などが採用されていた。水
洗は粘土質を多量に含有する鉄鉱石に対して簡便な選鉱
法として多年に亘って採用されている。水洗だけで鉄鉱
石として輸入契約しているものが昭和５０年時点で１３
％を占めていた。

比ｔ　’ＩＩ　別ハシ’Ｉ、スパイラルコンセントレー
タ、テーブルなどを用いる方法である。また、フェロシ
リコンを水に懸濁した重液を用いる方法もある。重液選
鉱は選鉱分離能力は優れているが、重液の比重管理が難
しく、またフェロシリコンなどの懸濁物を回収する必要
がある。

浮遊選鉱法は微粉状鉄鉱石を水中で気泡に付着させて浮
遊物と沈降物とに分離する方法である。浮遊選鉱法は脈
石成分に適合した起泡剤、捕集剤などの薬品を使用する
ことや水温、ＰＨなどを調節しなければならない欠点を
持つ。

磁選法は従来は磁鉄鉱の選鉱にのみ使用されていたが、
最近、従来磁選できなかった鉄鉱石の主体を占める赤鉄
鉱に高磁力型の磁選機が開発され実用化されている。

以−Ｌのようにそれぞれの鉄鉱石に適合し経済性と見合
った選鉱法が採用されているのが現状である。

一方、鉄粉やフェライト用原料鉄鉱石としてはさらに品
位を上げる必要がある。しかしながら特公開４６−２８
２９１に述べているように磁鉄鉱は粉砕しても片刃状の
脈石が存在するため、また浮遊選鉱では酸化鉄と脈石の
浮遊性が類似しているため、高度な分離は困難とされて
いる。また、前記公報では、硫化鉄鉱石を浮超選鉱後８
００℃以Ｆの温度で酸化焙焼し、得た焼鉱な濃度１０％
以−１−の硝酸溶液で５０℃以」−に加熱して不純物を
酸化鉄との溶解性の差により分離して精製酸化鉄を得る
方法を提示しているが、処理能力、薬品の濃度・温度ｙ
Ｊ節、排液の処理など工業的に非常に複雑で採用しにく
い方法である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以１−述べた従来の技術は、鉄鉱石を３２５メツシユ（
０，０４４ｍｍ）以下が５０％を超えるペレットフィー
ド並みの粒度まで微粉砕してから浮遊選鉱あるいは厳選
などをしなければならないこと、および浮遊選鉱では起
泡剤、捕集剤などの薬品を必要とし、さらに温度、濃度
、ｐＨなどの管理ならびに廃液の処理などの問題点があ
り工業的に実施しにくい。

本発明は以上の問題点を解決し、簡易に高品位化を図る
ことができる方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち本発明は、６．０　ｍ　ｍ以下の粉状鉄鉱石を
粉砕せず、そのままの粒度でまず乾式比重選別を行い、
その後乾式比重選別した粗粉精鉱および細粉尾鉱をそれ
ぞれの適正磁選条件で乾式または湿式磁選して脈石分を
効率よく分離し、両者を混合することにより粉状鉄鉱石
を大幅に高品位化する方法を提案するものである。なお
、乾式比重選別工程で舞い七がった微粉尾鉱は後述のよ
うに低品位なものであるので使用しない。

〔作用〕

６、０　ｍ　ｍ以下の種々の粉状鉄鉱石について粒度別
ｃ７）Ｓｉ０２　、Ａｌ１０３　、ＣａＯ，ＭｇＯ。

Ｔ　ｉ　０２　、ＭｎＯの脈石合計量を第２図に示す。

この図から微細粉になる程、脈石分が増加していること
を確認した。これは塊状鉄鉱石を粉砕した場合脈石量の
多いところが脆くて優先的に粉砕され易く、粗粉には脈
石辰の少ない高品位の鉄鉱石が残るためと思われる。従
って、粉状鉄鉱石から微細粉のみを除去するだけでもあ
る程度の高品位化を図ることができるのであるが、微細
粉除去と同時に単体分離している脈石と鉄鉱石との比重
差を利用して選別する乾式比重選別を行い、さらに乾式
比重選別した粗粉精鉱および細粉尾鉱をそれぞれ適正磁
選条件で乾式または湿式磁選して脈石分を効率よく分離
し、両者を混合する方法を見出し、粉状鉄鉱石の大幅な
高品位化を達成した。

乾式比重選別は第１図に原理図を示すように、任意の傾
斜角度が得られると共にまた粉状鉄鉱石が落ちない程度
の篩目の特殊スクリーン１１に粉状鉄鉱石を給鉱口３か
ら供給し、送風機４によって下方から整流した空気を送
風する。そして比重の重い鉄鉱石をスクリーンの揺動で
対角線方向に移動させ粗粉精鉱５とし、比重の軽い脈石
または脈石を多く含む鉄鉱石を細粉尾鉱６として連続的
に選別する構造になっており、可変仕切板７の位置を変
えることにより、任意の品位および歩留に分割、調節す
ることができる。スクリーンｌより舞い上がった微粉尾
鉱８は前述したように低品位なので使用しない。

この装置では、湿潤した粉状鉄鉱石でも温風を送ること
により乾燥を兼ねて比重選別することが可能である。

さらに比重選別して粒度の揃った粗粉精鉱５および単体
分離した軽い脈石を含む粒度の揃った細かい細粉尾鉱６
はそれぞれ粒度が揃っていること、および細粉尾鉱６で
は選別中に脈石の凝集がほぐれ単体分離度が向」ニする
ことから、これらを磁選した場合に、非常に効率よく磁
選できる状態にある。従って粉状鉄鉱石を乾式比重選別
し粗粉精鉱５の鉄品位を向上させた後、さらに粒度の揃
った粗粉精鉱５および単体分離度の良好な細粉尾鉱６を
磁選し、両者を混合することにより簡単に粉状鉄鉱石を
高品位化することができる。

次に本発明において数値を限定した理由を述べる。

まず、粉状鉄鉱石の」二限を６．０　ｍ　ｍとしたのは
これを超える粒度では乾式比重選別するには大量の爪掛
が必要となるばかりでなく、脈石量が少ないため選別の
効果が大きくないためである。

なお、磁選機としては磁鉄鉱の場合弱磁力のドラム式で
よく、赤鉄鉱の場合には高磁力の対極磁選機が好ましい
。また、磁選方式について乾式と湿式を比較すると品位
面からは脈石のよく分散した分離効果の高い湿式の方が
好ましい。

〔実施例〕

第２図に示す脈石分の比較的少ない粉状鉄鉱石Ｂおよび
脈石分の比較的多い粉状鉄鉱石Ｆを使用し、乾式比重選
別後、粗粉精鉱および細粉尾鉱をそれぞれ粒度に合った
適正な条件で乾式磁選を行った結果を第１表に示す。な
お、スクリーンは０．０６２ｍｍのものを用い傾斜角度
は７°で行った。

また、乾式磁選は両鉱石とも赤鉄鉱なので最高２６００
０ガウスまで磁力を調節できる対極磁選機を用い、粉状
鉄鉱石は６〜４ｍｍ、４〜２ｍｍ、２ｍｍ以下の３種類
に分けそれぞれの適正条件で磁選した後混合した。第１
表から粉状鉄鉱石Ｂでは原鉱の脈石１２．３２％が乾式
比重選別あるいは乾式磁選のみ行うと１．６〜１．９％
であったが、両者を組み合わせることにより原鉱の約半
分の脈石量の１．１４％に低減した。

乾式比重選別および乾式磁選を比較すると前者が微細粉
を除去することで脈石分の少ない粗粉が多くなり、逆に
乾式磁選では重量の大きい粗粉が本来磁着するものであ
っても自重により尾鉱側に落下し、粒度分布が脈石分の
多い微細粉側になる傾向にあることから乾式比重選別の
方が乾式磁選よりも有利なものと思われる。

このように本発明法により乾式比重選別と乾式磁選とを
組み合わせると、まず乾式比重選別で脈石量の少ない粗
粉を多くし、さらに乾式比重選別して粒度の揃った粗粉
精鉱および高度に単体分離した微粉尾鉱を乾式磁選して
効率よく脈石分を分離した両者を混合することにより、
大幅な脈石低減を図り品位向上を図ることができる。

粉状鉄鉱石Ｆでは粗粉でしかも片刃状の脈石が多く存在
するため、トフブグラインダで２．０　ｍ　ｍ以下に粉
砕して粉状鉄鉱石Ｂと同様に乾式比重選別後、粗粉精鉱
および細粉尾鉱をそれぞれ別条性で乾式磁選した。第１
表に示すように原鉱の脈石量的７．５％が乾式比重選別
および乾式磁選単独ではせいぜい４．５％止まりである
のに対し、両者を組み合わせると約２．７％まで脈石量
が低減した。

〔発明の効果〕

粉状鉄鉱石の粒度別脈石量から、まず乾式比重選別を行
い、その後乾式または湿式磁選することによって、簡単
に鉄粉やフェライト原料としての粉状鉄鉱石を高品位化
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は乾式比重選別機の原理図、第２図は各種粉状鉄
鉱石の粒度別脈石合計量を示すグラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　揺動する傾斜スクリーンを有する乾式比重選別機に
   粒度６．０ｍｍ以下の粉状鉄鉱石を給鉱して乾式比重選
   別した後、磁選を行うことを特徴とする粉状鉄鉱石の高
   品位化方法。