JPS62237209A - 超音波霧化装置付燃焼装置 - Google Patents

超音波霧化装置付燃焼装置

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JPS62237209A
JPS62237209A JP7911786A JP7911786A JPS62237209A JP S62237209 A JPS62237209 A JP S62237209A JP 7911786 A JP7911786 A JP 7911786A JP 7911786 A JP7911786 A JP 7911786A JP S62237209 A JPS62237209 A JP S62237209A
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JP
Japan
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ultrasonic atomizer
air flow
ultrasonic
fuel
vibrator
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Pending
Application number
JP7911786A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoe Ishikawa
石川 清榮
Kakuro Kokubo
小久保 確郎
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Tonen General Sekiyu KK
Original Assignee
Toa Nenryo Kogyyo KK
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  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 1・ の l 1 ノ デ 本発明は、一般には超音波霧化装置を有した燃焼装置#
S関するものであり、特に(1)ガソリンエンジン及び
(2)工業用、営業用、及び家庭用のボイラ、加熱炉、
暖房機用バーナ等に好適に使用し、液体燃料を連続的又
は間欠的に微粒化し。
燃焼する超音波霧化装置付燃焼装置に関するものである
良」Lの」L術 従来、」:述したような種々の分野でガソリン又は灯油
のような液体燃料を噴霧、即ち微粒化し、燃焼せしめる
ために噴霧ノズル又は圧力噴霧へ−すが使用されている
。斯る噴霧ノズル又はバーナに好適に使用し得る霧化装
置として、本出願人は超音波振動子の端部にエツジ部を
設け、該エツジ部に液体をR膜状で供給することによっ
て、該エツジ部より液体が大間に微粒化される超音波噴
射方法及び噴射ノズルを提案した(特願昭59−775
72を参照せよ)、#ノズルは、従来のノズルに比較し
て噴s硬が極めて大きく、大容量の微粒化を可能とする
点でと記の如き燃焼装置に好適に使用することができる
ものである。
1が   よ−  る1、11へ しかしながら、本発明者等は研究実験の結果、 断るa
音波噴射ノズル、つまり霧化装置は一般に該霧化装置に
て発生する噴霧の流速は小さく、そのために該噴霧の貫
通力(ペネトレーション作用)は極めて1小さく、周囲
の気流の影響を大きく受けることが判明した0例えば、
該霧化′!A首をガソリンエンジンのインテークマニホ
ールドに装r1シ、燃料噴射ノズルとして使用した場合
には該噴射ノズルから噴霧されたガソリンの微粒子がイ
ンテークマニホールド内を流動する空気流に影響され、
インテークマニホールドの壁面に付着しシリンダー内に
安定して燃料を供給することが困難であり、特にエンジ
ンの低速回転時(アイドリング時)に斯る減少が顕著で
あることを見出した。
更に、に記霧化装芒をボイラ等に使用した場合にはノズ
ルの先端又は燃焼器の壁面に燃料微粒子が付着し大きな
液滴が発生し、完全燃焼を達成することができず、結果
的に燃焼が悪化し排気ガス中の炭化本案(HC)、−酸
化炭素(CO)及びススが増大するといった欠点がある
ことが分かった。
本発明者等は上記問題を解決するべく研究した結果、超
音波霧化装置の先端部から振動子のエツジ部へと流動す
る空気流を整流することにより噴霧液体微粒子の燃料供
給路壁面への付着を減少せしめ、燃料の無駄な消費な押
えると共に良好な燃焼を連成し得ることを見出した。
本発明は斯る新規な知見に基ずきなされたものであり、
斯る霧化装置付燃焼装置の改良に関するものである。
褒」L辺」L狼 本発明の目的は、連続的に又は間欠的に液体燃料を燃焼
する超音波霧化装置付燃焼装置を提供することである。
本発明の他の目的は、液体燃料微粒化部に供給される空
気流を整流し、液体微粒子が空気供給通路の壁面に付着
するのを防+h L、それにより良好な燃焼、及び燃焼
効率の向−ヒを達成することのできるガソリンエンジン
、ボイラ等の超音波霧化装置付燃焼装置を提供すること
である。
へII+伐    るため −;゛ 1−記諸目的は本発明に係る超音波霧化装置付燃焼装置
によって達成される。要約すれば未発151は、!E音
波振動発生手子役、該超音波振動発生手段に一端が連結
されそして他端にはエツジ部を有した副長の振動子とを
具備し、前記エツジ部に液体を供給し該液体を微粒化す
るa音波霧化装置を具備した燃焼装置において、空気を
超音波霧化装置の先端部から前記振動子のエツジ部へと
流動せしめるために少なくとも該振動子のエツジ部に隣
接したaji超ンマ波省化装置の先端部分を囲包して環
状の空気供給通路ハウジングを形成し、該空気供給通路
ハウジングと超音波霧化装置とにて画成される環状通路
に空気整流子役を配置したことを特徴とする超音波霧化
装置付燃焼装置である。
凋亙1 次に、本発明に係る超汗波霧化装を付燃焼装はについて
図面を参照して更に詳しく説明する。
第1図を参照すると、本発明に係る超音波霧化装置付燃
焼装W11100は、ガソリンエンジンに具現化されて
いる。趨↑口1化装置1は、エンジンシリンダ102の
給気孔104に連通ずるインテークマニホールド106
に装着される。
先ず、本発明に使用される+Ni記超音波宵化装置lに
ついて第4図を参照して説明する。
露化装置、つまり燃料噴射ノズル1は、中心に中心孔2
を有した細長の概略円筒形状の弁箱4を具備する。該弁
箱4の第4図で右側端1aの内部に開口する液体供給手
段、即ちノズル孔6が設けられる。
前記弁箱4の中心孔2を頁いて振動子(振動子ホーン)
10が配置される。該振動子10は1本体部14、該本
体部14より小径の細畏円柱状の振動子軸部16及び本
体部14と軸部16とを連結する遷移部18を有する0
本体部14にはより大径とされた鍔20が設けられてお
り、該f:i20が弁箱4の第4図で左側端に形成され
た肩部22と、該弁箱4の該端面にボルト(図示せず)
によって取付られた環状の振動子押え24とによって弁
箱4に取付られる。
振動子10の軸i’1ll16は弁箱4及びノズル孔6
より右方に、つまり外方へと更に突出している。
振動子10の先端、つまり軸部16の先端にはエツジ部
26が形成される。
前記振動子10のエツジ部26は、第4図によると漸次
径が小さくされた4段の環状の階段にて形成されている
が、同径にて複数の山形突起を有する形状としたり、漸
次径が小さくされた4段以外の環状の階段状としたり、
更に漸次径が増大したり、又漸次径が小さくなり次いで
大きくなるような形状とすることもできる。
前述のように、振動子10の前記エツジ部26に燃料を
供給するためのノズル孔6は1つ又は複数個環状に配列
して形成され、該ノズル孔6の燃料供給口6aは概略前
記エツジ部26に隣接して開口し、該ノズル孔6の他端
6bは燃料供給源(図示せず)に連結される。
J−記構酸において、振動子lOは、本体部14に作動
的に接続された超音波振動発生手段50により連続的に
振動される。従って、液体燃料がノズル孔6を介してエ
ツジ部26に供給されると。
液体燃料は微粒化され外方へと噴射される。
本実施例にて」二足構成の超音波露化装置lは空気供給
通路ハウジング、即ち、インテークマニホールド106
の概略直線状に形成された環状の空気供給通路部分10
6aに配置され、少なくとも該露化装置lの先端微粒化
部分、つまり露化装置のエツジ部分26及びその隣接]
7た領域1aは前記空気供給通路部分108aにて囲包
される。
更に本発明に従えば、空気供給通路ハウジング106a
と超音波露化装置1とにて画成される環状通路108に
空気整流手段110が配Mされる。該整流手段110は
、第2図及び第3図に図示するように、超音波露化装置
lの外周に半径方向に延在して設けられた複数の、本実
施例では8枚の整流板110aにて作製される。該整流
手段110の整波板110aの数、該整流板110aの
軸線方向の長さくa)及びエツジ部26に対する設置位
置の距離(b)等は所q1に応じて種々に変更されるで
あろう。
)−記a &において、スロットルバルブ112により
制御された所定賃の空気流がインテークマニホールド1
1Oを頁流し、超音波霧化装置部分に達すると、該空気
流は超音波露化装置1の先端部1aから+iii記振動
千振動子ジ部26へと流動する過程において整流手段1
10にて?!!魔され、空気流の局所的な乱れの発生が
抑制される。これにより、該空気流と混合しシリンダ内
へと搬送される液体燃料微粒子はインテークマニホール
ド11゜の壁面に付着することが最小限に押えられる。
従って、シリンダ内に常時安定して燃料を供給すること
ができ、特にアイドリング時等の低速回転時に安定した
回転が得られ、又燃料使用酸を少なくし得るという利益
がある。
1−記説明は、本発明に係る8音波省化装置付燃焼装置
が、ガソリンエンジンに1現化されたが、他にはボイラ
等にも好適に適用し得る。特にボイラ等の燃焼器に使用
した場合には、連続的に良好な燃焼を達成することがで
き、燃焼の安定化、更には排気ガス中の炭化水素(HC
)、−酸化炭素(CO)及びススを大幅に減少せしめる
ことができる。
i匹二亘] 以ヒの如くに構成されるMi−Tfr波省化装置付燃焼
装置は、液体燃料微粒化部に供給される空気流を整流し
、液体微粒子が空気供給通路の壁面に付着するのを防止
し、それにより燃料の節約、良好な燃焼、排気ガス中の
炭化水素(HC)、−酸化炭Jc(Co)及びススの大
幅な減少、及び燃焼効率の向上を達成することができる
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る超音波霧化装置付燃焼装置の一
実施例の主要部分断面図である。 第2図及び第3図は、整流手段の平面図及び断面図であ
る。 第4図は、本発明に使用される超音波霧化装置の一実施
例の断面図である。 1:″A化装置 1a:A化装置先端部 10:振動子 26:エツジ部 100:超音波霧化装置付燃焼装置 106:空気通路形成ハウジング(インテークマニホー
ルド) 110:空気整波手段 ヒ側士、1 代理人  弁理士  久保[l]  耕平  ・−゛胃
−」 第2図   第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)超音波振動発生手段と、該超音波振動発生手段に一
    端が連結されそして他端にはエッジ部を有した細長の振
    動子とを具備し、前記エッジ部に液体を供給し該液体を
    微粒化する超音波霧化装置を具備した燃焼装置において
    、空気を超音波霧化装置の先端部から前記振動子のエッ
    ジ部へと流動せしめるために少なくとも該振動子のエッ
    ジ部に隣接した該超音波霧化装置の先端部分を囲包して
    環状の空気供給通路ハウジングを形成し、該空気供給通
    路ハウジングと超音波霧化装置とにて画成される環状の
    空気通路に空気整流手段を配置したことを特徴とする超
    音波霧化装置付燃焼装置。 2)整流手段は超音波霧化装置の外周に半径方向に延在
    して設けられた複数の整流板より成る特許請求の範囲第
    1項記載の超音波霧化装置付燃焼装置。 3)超音波霧化装置付燃焼装置はガソリンエンジンであ
    り、空気供給通路ハウジングはガソリンエンンジンのイ
    ンテークマニホールドである特許請求の範囲第1項又は
    第2項記載の超音波霧化装置付燃焼装置。 4)超音波霧化装置付燃焼装置はボイラである特許請求
    の範囲第1項又は第2項記載の超音波霧化装置付燃焼装
    置。
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