JPS62237175A - Ball valve - Google Patents
Ball valveInfo
- Publication number
- JPS62237175A JPS62237175A JP7822586A JP7822586A JPS62237175A JP S62237175 A JPS62237175 A JP S62237175A JP 7822586 A JP7822586 A JP 7822586A JP 7822586 A JP7822586 A JP 7822586A JP S62237175 A JPS62237175 A JP S62237175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- ball valve
- valve
- gas fuel
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 45
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 45
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 208000020016 psychiatric disease Diseases 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
ｑ ｚ８０日 の里デ細 灯 １ψ 口■〔発明
の利用分野〕
本発明はボール弁に係り、特に、ガス燃料の供給系統に
使用するに好適なボール弁に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a ball valve, and particularly to a ball valve suitable for use in a gas fuel supply system. be.
近年、燃料の多様化と燃料コストの低減の観点から、ボ
イラやガスタービン等の燃料にＬＮＧ、やＬＰＧを採用
することが多くなっている。この結果、各地にＬＮＧや
ＬＰＧの大型基地が建設されており、海外におけるガス
爆発事故例等から、安全に関する要求が高くなってきて
いる。ことに我国においては、地震発生、地盤沈下、腐
食による漏洩等の対応に不安がある一方で、大量のＬＮ
ＧやＬＰＧが使用されており、一度事故が発生すると大
災害につながる危険性がある。In recent years, from the viewpoint of diversifying fuels and reducing fuel costs, LNG and LPG are increasingly being used as fuel for boilers, gas turbines, and the like. As a result, large LNG and LPG bases are being constructed in various places, and safety requirements are increasing due to examples of gas explosion accidents overseas. In particular, in Japan, there are concerns about how to deal with earthquakes, ground subsidence, leaks due to corrosion, etc., and large amounts of LN
G and LPG are used, and once an accident occurs, there is a risk of a major disaster.
第５図は従来のＬＮＧ設備の一実施例を系統的に示す図
である。第５図において、海外のＬＮＧ貯蔵基地からＬ
ＮＧタンカフ１によって輸送されたＬＮＧは、ＬＮＧタ
ンク７２に貯蔵される。そして、１次ＬＮＧポンプ７３
で加圧されたのち気化器７８によって気化され、圧力調
整弁８０を経て導管８２によって消費地に輸送され、例
えば発電所の燃料供給管８３に供給されたり、直接、都
市ガス供給管８４に供給されたりしている。また、一般
的に、ＬＮＧ基地と発電所あるいは都市ガス消費地との
距離は数ｋｍ以上の距離であるので、地震等の異常時に
備えて導管８２の途中に遮断弁８１を設けてあり、従来
から、この遮断弁８１には電動式あるいは空気作動式の
ボール弁が使用されている。FIG. 5 is a diagram systematically showing an example of a conventional LNG facility. In Figure 5, LNG from overseas LNG storage terminals is
LNG transported by the NG tank cuff 1 is stored in the LNG tank 72. And the primary LNG pump 73
After being pressurized, it is vaporized by a vaporizer 78, passed through a pressure regulating valve 80, and transported to a consumption area via a conduit 82. For example, it is supplied to a fuel supply pipe 83 of a power plant or directly to a city gas supply pipe 84. It has been done. In addition, since the distance between an LNG base and a power plant or city gas consumption area is generally several kilometers or more, a shutoff valve 81 is installed in the middle of the conduit 82 in case of an abnormality such as an earthquake. Therefore, an electrically operated or pneumatically operated ball valve is used for this shutoff valve 81.
第６図に従来の電動式ボール弁の構造を示す。FIG. 6 shows the structure of a conventional electric ball valve.
第６図において、ボール弁１１の弁体７は球形であり、
円筒状の貫通孔４が弁体７の中心を貫通している。円筒
状の貫通孔４の直径りは、ボール弁１１の入口管１３お
よび出口管１４の直径りと同じ寸法である。そして、弁
体７の円筒状の貫通孔４の中心軸とボール弁１１の入口
管１３および出口管１４の中心軸とか合致する状態が、
ボール弁１１が全開している状態であり、弁体７の円筒
状の貫通孔４の中心軸とボール弁１１の入口管１３およ
び出口管１４の中心軸とが直交する状態が、ボール弁１
１が閉止している状態である。したがって、第６図のボ
ール弁１１は閉止しており、矢印３で示す方向に流れる
ガス燃料か、球形の弁体７によって遮断されている状態
を示している。In FIG. 6, the valve body 7 of the ball valve 11 is spherical,
A cylindrical through hole 4 passes through the center of the valve body 7. The diameter of the cylindrical through hole 4 is the same as the diameters of the inlet pipe 13 and outlet pipe 14 of the ball valve 11. Then, the state in which the central axis of the cylindrical through hole 4 of the valve body 7 and the central axes of the inlet pipe 13 and the outlet pipe 14 of the ball valve 11 coincide,
The ball valve 11 is fully open when the center axis of the cylindrical through hole 4 of the valve body 7 and the center axes of the inlet pipe 13 and the outlet pipe 14 of the ball valve 11 are perpendicular to each other.
1 is in a closed state. Therefore, the ball valve 11 in FIG. 6 is closed, and gas fuel flowing in the direction indicated by the arrow 3 is blocked by the spherical valve body 7.
また、球形の弁体７には上部ステム２１と下部ステム１
２とが貫通孔４の中心軸に対して垂直に取り付けである
。そして、上部ステム２１と下部ステム１２とを軸とし
て駆動部減速機およびモータ１０によって、矢印５で示
す方向または矢印５で示す方向と逆の方向に弁体７を９
０’回動して、ボール弁１１を開閉するようになってい
る。なお、ボール弁１１のボディｌにはシールリップ６
とリングシート８とが取り付けてあり、ボディ１と球形
の弁体７との間をシールしている。In addition, the spherical valve body 7 has an upper stem 21 and a lower stem 1.
2 is attached perpendicularly to the central axis of the through hole 4. Then, the valve body 7 is moved 9 in the direction shown by the arrow 5 or in the opposite direction to the direction shown by the arrow 5 by the drive part reducer and the motor 10 with the upper stem 21 and the lower stem 12 as axes.
It rotates 0' to open and close the ball valve 11. Note that the body l of the ball valve 11 has a seal lip 6.
and a ring seat 8 are attached to seal between the body 1 and the spherical valve body 7.
このように、ボール弁１１は全開時のガス燃料の圧力損
失か殆ど無いとともに、弁体７を９０’回動することに
よって閉止の状態から全開の状態に、あるいは全開の状
態から閉止の状態になり、弁体７を回動するときの摩擦
抵抗が少ない。In this way, the ball valve 11 has almost no pressure loss in the gas fuel when fully open, and can be changed from a closed state to a fully open state or from a fully open state to a closed state by rotating the valve body 7 by 90'. Therefore, there is less frictional resistance when rotating the valve body 7.
さらに、一般的に、導管８２の直径は５００〜７５０閣
、ガス燃料の流量は２００，０００〜５００，０００−
におよぶものもある。このように大容量の設備において
は、万一、直下型地震や地盤沈下等の災害時には、遮断
弁８１の操作電源および操作空気源等は停止するので、
遮断弁８１が遮断せず、導管８２の破損によるガス洩れ
や火災等の大事故を生じる危険があり問題になっていた
。また、ガス洩れ検知器等は設備しであるが、人の判断
によって遮断弁８１の遮断を指示するために、時間的な
遅れを生じて問題になっていた。Additionally, the diameter of the conduit 82 is typically between 500 and 750 mm, and the flow rate of gaseous fuel is between 200,000 and 500,000 mm.
Some even extend to. In such a large-capacity facility, in the event of a disaster such as a direct earthquake or ground subsidence, the operating power source and operating air source for the shutoff valve 81 will be shut down.
This has been a problem because the shutoff valve 81 does not shut off, and there is a risk of gas leakage or a major accident such as a fire due to damage to the conduit 82. Further, although gas leak detectors and the like are installed, the instruction to shut off the shutoff valve 81 is given based on human judgment, which causes a time delay, which has become a problem.
本発明は上記の問題を解決するためになされたもので、
地震や地盤沈下等の災害時に、遮断用のボール弁の操作
ｌ［源および操作空気源が停止し、ガス燃料の導管が破
損してガス燃料が漏出した場合に、遮断用のボール弁よ
りも上流にあるガス燃料の導管内のガス燃料の圧力によ
って遮断用のボール弁を自動的に閉止して、ガス燃料の
漏出を停止することができる遮断用のボール弁を提供す
る〔発明の概要〕
本発明は、遮断用のボール弁の球形の弁体の貫通孔内に
ガス燃料の圧力検出器を設けて、地震や地盤沈下等の災
害時に、ガス燃料の導管が破損してガス燃料が漏出し、
ガス燃料の流量があらかじめ設定した通常時の流量以上
の流量に増大したときのガス燃料の総圧と静圧とを検出
する。この総圧と静圧との差圧によってダイヤプラム弁
を作動し、ダイヤフラム弁が作動することによって、遮
断用のボール弁よりも上流にあるガス燃料の導管内のガ
ス燃料を、遮断用のボール弁を開閉する駆動部に導いて
、ガス燃料の圧力によって遮断用のボール弁を自動的に
閉止することを特徴とするものである。The present invention was made to solve the above problems,
Operation of the shutoff ball valve in the event of a disaster such as an earthquake or ground subsidence To provide a shut-off ball valve capable of automatically closing the shut-off ball valve by the pressure of gas fuel in an upstream gas fuel conduit to stop leakage of gas fuel. [Summary of the Invention] The present invention installs a gas fuel pressure detector in the through hole of the spherical valve body of the shutoff ball valve, and in the event of a disaster such as an earthquake or ground subsidence, the gas fuel conduit is damaged and the gas fuel leaks. death,
The total pressure and static pressure of the gas fuel are detected when the flow rate of the gas fuel increases to a flow rate higher than a preset normal flow rate. The diaphragm valve is actuated by the differential pressure between the total pressure and the static pressure, and when the diaphragm valve is actuated, the gas fuel in the gas fuel conduit located upstream of the cutoff ball valve is removed from the cutoff ball. The valve is guided to a drive unit that opens and closes the valve, and the ball valve for shutoff is automatically closed by the pressure of the gas fuel.
本発明に係る実施例を図に基づいて説明する。 Embodiments according to the present invention will be described based on the drawings.
第１図は本発明のボール弁の構造を示す一部断面図、第
２図は本発明のボール弁とその自動閉止機構とを系統的
に示す一部断面図であって、既に説ｎｎ ＋ ｊ−
Ｍｅ ｒ Ｉ器部ｆｒ１７１％ ｌ−１ヨ 一部＃
ＪＴ Ｌｋ＋ｒ Ｉ−） Ｃ（Ｗｒ 釆嬰を用いている
。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing the structure of the ball valve of the present invention, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view systematically showing the ball valve of the present invention and its automatic closing mechanism. j-
Mer I part fr171% l-1yo part #
JT Lk+r I-) C (Wr uses 釆嬰.
第１図および第２図において、ボール弁１】の球形の弁
体７を貫通する円筒形の貫通孔４の中心軸と、ボール弁
１１の入口管１３および出口管１４の中心軸とが合致し
ており、ボール弁１１は全開している状態である。この
状態で、ガス燃料は、ボール弁１１の入口管１３、ボー
ル弁１１の弁体７の貫通孔４、ボール弁１】の出口管】
４を矢印３で示す方向に流れている。1 and 2, the center axis of the cylindrical through hole 4 passing through the spherical valve body 7 of the ball valve 1 is aligned with the center axes of the inlet pipe 13 and outlet pipe 14 of the ball valve 11. The ball valve 11 is fully open. In this state, the gas fuel flows through the inlet pipe 13 of the ball valve 11, the through hole 4 of the valve body 7 of the ball valve 11, and the outlet pipe of the ball valve 1].
4 is flowing in the direction shown by arrow 3.
球形の弁体７には上部ステム２１と下部ステム１２とが
貫通孔４の中心軸に対して垂直に取り付けてあり、上部
ステム２１には駆動レバー２３が取り付けである。そし
て、上部ステム２１と下部ステム１２とを軸として駆動
レバー２３を駆動することにより、上部ステム２１と球
形の弁体７と下部ステム１２とが、例えば矢印５で示す
方向に９０°回動するようになっている。これにより、
弁体７の円筒形の貫通孔４の中心軸がボール弁１１の入
口管１３および出口管１４の中心軸と直交して、矢印３
で示す方向に流れているガス燃料を遮断するようになっ
ている。An upper stem 21 and a lower stem 12 are attached to the spherical valve body 7 perpendicularly to the central axis of the through hole 4, and a drive lever 23 is attached to the upper stem 21. Then, by driving the drive lever 23 about the upper stem 21 and the lower stem 12, the upper stem 21, the spherical valve body 7, and the lower stem 12 are rotated by 90 degrees in the direction indicated by the arrow 5, for example. It looks like this. This results in
The central axis of the cylindrical through hole 4 of the valve body 7 is perpendicular to the central axes of the inlet pipe 13 and the outlet pipe 14 of the ball valve 11, as shown by the arrow 3.
It is designed to cut off gas fuel flowing in the direction shown.
また、貫通孔９が上部ステム２１の中心軸と同軸に貫通
しており、この貫通孔９を通って、例えば円筒型ピトー
管等の圧力検出器２４が、ボール弁１１の外部から弁体
７の円筒形の貫通孔４内に鉛直に設けである。圧力検出
器２４は、駆動レバー２３の駆動すなわち上部ステム２
１と弁体７と下部ステム１２とが９０°回動することと
は無関係であり、矢印３で示す方向のガス燃料の流れに
対して垂直である。Further, a through hole 9 extends coaxially with the center axis of the upper stem 21, and through this through hole 9, a pressure detector 24 such as a cylindrical pitot tube is connected to the valve body 7 from the outside of the ball valve 11. It is provided vertically in the cylindrical through hole 4. The pressure detector 24 is connected to the drive lever 23, that is, the upper stem 2
1, the valve body 7, and the lower stem 12 are rotated by 90 degrees, which is perpendicular to the flow of gas fuel in the direction indicated by the arrow 3.
そして、ガス燃料の流量の２乗に正比例するガス燃料の
総圧と静圧とが、圧力検出器２４によって検出され、圧
力検出弁２６および圧力導管２８を経て、ダイヤフラム
３１の両側に導かれている。ダイフラム３１は切替弁２
７のスピンドル３０に連結してあり、ボール弁１１の入
口管１３の側のボディ１に設けであるガス圧力取出管１
９が、切替弁２７を経て、ボール弁１１の駆動レバー２
３を駆動するアクチェータ２９に接続しである。The total pressure and static pressure of the gas fuel, which are directly proportional to the square of the flow rate of the gas fuel, are detected by the pressure detector 24 and guided to both sides of the diaphragm 31 via the pressure detection valve 26 and the pressure conduit 28. There is. The diaphragm 31 is the switching valve 2
7, and is provided in the body 1 on the side of the inlet pipe 13 of the ball valve 11.
9 is connected to the drive lever 2 of the ball valve 11 via the switching valve 27
This is connected to an actuator 29 that drives the motor.
なお、ガス燃料の流量があらかじめ設定した通常の流量
より少ない流量である場合は、圧力検出器２４によって
検出されるガス燃料の総圧と静圧との差圧により、ダイ
ヤフラム３１すなわちスピンドル３０が引き揚げられて
切替弁２７が開放されないように、ダイフラム３１の動
きを設定しである。Note that when the flow rate of the gas fuel is lower than the normal flow rate set in advance, the diaphragm 31, that is, the spindle 30 is pulled up due to the differential pressure between the total pressure of the gas fuel detected by the pressure detector 24 and the static pressure. The movement of the diaphragm 31 is set so that the switching valve 27 is not opened due to the
このように構成しであるので、例えば、ボール弁１１の
下流のガス燃料の導管に亀裂が生じてガス燃料が漏出し
た場合には、ボール弁１１を通流するガス燃料の流量が
あらかじめ設定した通常の流量以上の流量に増大する。With this configuration, for example, if a crack occurs in the gas fuel conduit downstream of the ball valve 11 and gas fuel leaks, the flow rate of the gas fuel flowing through the ball valve 11 will be adjusted to the preset value. The flow rate increases above the normal flow rate.
そして、ガス燃料の増大した流量の２乗に正比例するガ
ス燃料の総圧と静圧との差圧によって、ダイヤフラム３
１すなわちスピンドル３０が大きく引き揚げられる。こ
れにより、切替弁２７が開放されるので、ボール弁１１
の上流側のガス燃料の圧力がアクチェータ２９に導かれ
て、ボール弁１１の駆動レバー２３が駆動され、ボール
弁１１の上部ステム２１と弁体７と下部ステム１２とが
図示している位置から９０°回動して、ボール弁１１が
自動的に閉止され、ガス燃料の流れが遮断される。Then, due to the differential pressure between the total gas fuel pressure and the static pressure, which is directly proportional to the square of the increased flow rate of the gas fuel,
1, that is, the spindle 30 is lifted up to a large extent. As a result, the switching valve 27 is opened, so the ball valve 11
The pressure of the gas fuel on the upstream side of the ball valve 11 is guided to the actuator 29, and the drive lever 23 of the ball valve 11 is driven, and the upper stem 21, the valve body 7, and the lower stem 12 of the ball valve 11 are moved from the positions shown in the figure. After turning 90 degrees, the ball valve 11 is automatically closed and the flow of gaseous fuel is cut off.
第３図および第４図は本発明に関連する他の実施例を示
す図であって、既に説明した第５図およボール弁を用い
た実施例であり、第３図はボール弁の開閉制御の概念を
示す図、第４図はその具体例を模式的に示す図である。FIGS. 3 and 4 are diagrams showing other embodiments related to the present invention, which are already explained in FIG. 5 and an embodiment using a ball valve. A diagram showing the concept of control, and FIG. 4 is a diagram schematically showing a specific example thereof.
第３図および第４図において、燃料ガスタンク５２のガ
ス導管５３および燃料油タンク５４の燃料油配管５５に
は、既に第６図において説明した電動式または空気作動
式のボール弁１１が、燃料遮断弁として夫々取り付けで
ある。そして、総合指令所４１の操作電源４３が、電源
遮断器４９、バッテリ５０、切替器５１、停止シーケン
ス６９を介してボール弁操作器４７に、配線４８によっ
て接続しである。In FIGS. 3 and 4, the gas conduit 53 of the fuel gas tank 52 and the fuel oil pipe 55 of the fuel oil tank 54 are equipped with electric or air-operated ball valves 11, which have already been described in FIG. Each is attached as a valve. The operating power source 43 of the general control center 41 is connected to the ball valve operating device 47 via a power circuit breaker 49, a battery 50, a switching device 51, and a stop sequence 69 by a wiring 48.
また、総合指令所４１の無線アンテナ４２から受信回路
開閉用の１次無線信号４４およびボール弁操作器操作用
の２次無線信号４５が受信機４６に発信され、受信機４
６の出力によって投入回路６８、切替器５１、停止シー
ケンス６９を介してバッテリ５０をボール弁操作器４７
に接続するようになっている。In addition, a primary wireless signal 44 for opening and closing the receiving circuit and a secondary wireless signal 45 for operating the ball valve operator are transmitted from the wireless antenna 42 of the general command center 41 to the receiver 46.
6, the battery 50 is connected to the ball valve operator 47 via the input circuit 68, the switch 51, and the stop sequence 69.
It is designed to connect to.
受信機４６において、受信回路開閉用の１次無線そして
、中間周波増幅器５８によって増幅して、検波器５９に
よって必要な信号情報を取り出し、低周波増幅器６０に
よって増幅してスケルチ回路６１を閉路する信号を得る
ようになっている。In the receiver 46, a primary radio signal for opening and closing the receiving circuit is amplified by an intermediate frequency amplifier 58, necessary signal information is extracted by a detector 59, and a signal is amplified by a low frequency amplifier 60 to close a squelch circuit 61. It is now possible to obtain
また、受信機４６において、ボール弁操作器操作用の２
次無線信号４５を、高周波増幅器６３、周波数変換器６
４、中間周波増幅器６５を経て振幅制限回路６６によっ
て振幅を制限してノイズを取り除き、周波数弁別器６７
によって周波数の変化を電圧の変化として取り出すよう
になっている。In addition, in the receiver 46, two
The next radio signal 45 is transferred to a high frequency amplifier 63 and a frequency converter 6.
4. Through the intermediate frequency amplifier 65, the amplitude is limited by the amplitude limiting circuit 66 to remove noise, and the frequency discriminator 67
This allows changes in frequency to be extracted as changes in voltage.
この電圧信号は、前記の１次無線信号４４によってスケ
ルチ回路６１が閉路しているときは、アナログ−ディジ
タル変換器６２に入力されて、０Ｎ−ＯＦＦ信号に変換
される。そして、この０Ｎ−ＯＦＦ信号がボール弁操作
器４７の駆動電源の投入回路６８に入力され、投入回路
６８の出力によって、バッテリ５０を切替器５１、停止
シーケンス６９を介してボール弁操作器４７に接続する
ようになっている。When the squelch circuit 61 is closed by the primary radio signal 44, this voltage signal is input to the analog-digital converter 62 and converted into an ON-OFF signal. This 0N-OFF signal is input to the drive power supply circuit 68 of the ball valve operating device 47, and the output of the switching circuit 68 causes the battery 50 to be connected to the ball valve operating device 47 via the switch 51 and the stop sequence 69. It is supposed to connect.
このように構成しであるので、平常時には、操作電源４
３によってボール弁１１を開閉操作するが、地震が発生
して平常時の操作電源４３が遮断されるような異常事態
時には、１次無線信号４４と２次無線信号４５とを発信
して、１次無線信号４４を受信している状態のもとて２
次無線信号４５によって、バ”ツテリ５０を用いてボー
ル弁１１を閉止することができる。With this configuration, under normal conditions, the operating power supply 4
3 to open and close the ball valve 11. However, in the event of an abnormal situation such as when an earthquake occurs and the normal operation power supply 43 is cut off, the primary radio signal 44 and the secondary radio signal 45 are transmitted and the 1 NextThe reason for the state in which the wireless signal 44 is being received 2
The next radio signal 45 allows the ball valve 11 to be closed using the battery 50.
この場合、１次無線信号４４を受信している状態のもと
て２次無線信号４５が有効に機能するように二重に受信
しているので、例えば関係者以外の部外者や精神異状者
等の誤信号によって、平常時における燃料停止ひいては
停電などの事故発生を防止することができるとともに、
スケルチ回路６１を設けているので、空中にはんらんし
ているノイズ電波や妨害電波等による誤信を防止するこ
とができる。In this case, while the primary wireless signal 44 is being received, the secondary wireless signal 45 is received in duplicate so that it functions effectively, so for example, an outsider other than the person concerned or someone with a mental disorder It is possible to prevent accidents such as fuel stoppages and power outages during normal times due to erroneous signals from personnel, etc.
Since the squelch circuit 61 is provided, it is possible to prevent false alarms caused by noise radio waves, jamming radio waves, etc. that are floating in the air.
また、ボール弁１１が燃料ガスタンク５２または燃料油
タンク５４の陰になって遮蔽され、そのボール弁１１の
受信器４６が１次無線信号４４および２次無線信号４５
を受信できないような場合には、そのボール弁１１のボ
ール弁操作器４７を、燃料ガスタンク５２または燃料油
タンク５４によって遮蔽されていない池のボール弁１１
のバッテリ５０に配線して接続することにより、遮蔽さ
れているボール弁１１を閉止することができる。Further, the ball valve 11 is shielded behind the fuel gas tank 52 or the fuel oil tank 54, and the receiver 46 of the ball valve 11 receives the primary wireless signal 44 and the secondary wireless signal 45.
If the ball valve operator 47 of the ball valve 11 cannot receive the signal, the ball valve 11 of the pond that is not shielded by the fuel gas tank 52 or the fuel oil tank 54 may be used.
By wiring and connecting to the battery 50, the shielded ball valve 11 can be closed.
さらに、この実施例では、ボール弁１１を電動式ボール
弁として説明したが、空気作動式ボール弁の場合には、
停止シーケンス６９によって空気レシーバ７０中に保持
している圧縮空気を使用するようにすればよい。Furthermore, in this embodiment, the ball valve 11 has been described as an electrically operated ball valve, but in the case of an air-operated ball valve,
The compressed air held in the air receiver 70 may be used by the stop sequence 69.
この発明によれば、ガス燃料の圧力によって遮断用のボ
ール弁を自動的に閉止することができるので、地震や地
盤沈下環の災害時に、ガス燃料の導管が破損してガス燃
料が漏出し、遮断用のボール弁の操作電源または操作空
気源が停止した場合でも、ガス燃料の漏出を停止するこ
とができる。According to this invention, the shutoff ball valve can be automatically closed by the pressure of the gas fuel, so that in the event of an earthquake or land subsidence disaster, the gas fuel conduit is damaged and the gas fuel leaks. Even if the operating power source or operating air source of the shutoff ball valve stops, the leakage of gaseous fuel can be stopped.
したがって、火災や爆発等の二次災害の発生を防止する
ことができる効果がある。Therefore, there is an effect of being able to prevent the occurrence of secondary disasters such as fire and explosion.
第１図は本発明のボール弁の構造を示す一部断面図、第
２図は本発明のボール弁とその自動閉止機構とを系統的
に示す一部断面図、第３図は本発明に関連する他の実施
例であって、燃料遮断弁の開閉制御の概念を示す図、第
４図はその具体例を模式的に示す図、第５図は従来のＬ
ＮＧ設備の一実施例を系統的に示す図、第６図は従来の
電動式ボール弁の構造を示す図である。
１・・・ボデー ３，５・・・矢印４．９・・
・貫通孔 ６・・・シールリップ７・・・弁体
８・・・リングシート１０・・・駆動部減速機
およびモータ
１１・・・ボール弁 １２・・・下部ステム１３
・・・入口管 １４・・・出口管１９・・・ガ
ス圧力取出管 ２１・・・上部ステム２３・・・駆動レ
バー ２４・・・圧力検出器２６・・・圧力検出弁
２７・・・切替弁２８・・・圧力導管 ２
９・・・アクチェータ３０・・・スピンドル ３１
・・・ダイヤフラム４１・・・総合指令所 ４２・
・・無線アンテナ４３・・・操作電源 ４４・・
・１次無線信号４５・・・二次無線信号 ４６・・・
受信器４７・・・ボール弁操作器 ４８・・・配線４９
・・・電源遮断器 ５０・・・バッテリ５１・・・
切替器 ５２・・・燃料ガスタンク５３・・・
ガス導管 ５４・・・燃料油タンク５５・・・燃
料油配管 ５６ 、６３・・・高周波増幅器５７．
６４・・・周波数変換器５８．６５・・・中間周波増幅
器５９・・・検波器 ６０・・・低周波増幅器
６１・・・スケルチ回路
６２・・・アナログ−ディジタル変換器６６・・・振幅
制限回路 ６７・・・周波数弁別器６８・・・投入回
路 ６９・・・停止シーケンス７０・・・空気レ
シーバ ７１・・・ＬＮＧタンカフ２・・・ＬＮＧタ
ンク ７３・・・１次ＬＮＧポンプ７８・・・気化器
８０・・・圧力調整弁８１・・・遮断弁
８２・・・導管８３・・・燃料供給管 ８４
・・・都市ガス供給管代理人弁理士 中 村 純 ２助
−ざ′・２ さ！
′矛３ＮFIG. 1 is a partial cross-sectional view showing the structure of the ball valve of the present invention, FIG. 2 is a partial cross-sectional view systematically showing the ball valve of the present invention and its automatic closing mechanism, and FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the structure of the ball valve of the present invention. Other related embodiments are diagrams showing the concept of opening/closing control of a fuel cutoff valve, FIG. 4 is a diagram schematically showing a specific example thereof, and FIG.
FIG. 6 is a diagram systematically showing an example of the NG equipment, and is a diagram showing the structure of a conventional electric ball valve. 1...Body 3, 5...Arrow 4.9...
・Through hole 6...Seal lip 7...Valve body
8... Ring seat 10... Drive unit reducer and motor 11... Ball valve 12... Lower stem 13
... Inlet pipe 14 ... Outlet pipe 19 ... Gas pressure extraction pipe 21 ... Upper stem 23 ... Drive lever 24 ... Pressure detector 26 ... Pressure detection valve 27 ... Switching Valve 28...pressure conduit 2
9... Actuator 30... Spindle 31
...Diaphragm 41...General command center 42.
...Radio antenna 43...Operating power supply 44...
・Primary radio signal 45...Secondary radio signal 46...
Receiver 47...Ball valve operator 48...Wiring 49
...Power circuit breaker 50...Battery 51...
Switch 52...Fuel gas tank 53...
Gas conduit 54...Fuel oil tank 55...Fuel oil piping 56, 63...High frequency amplifier 57.
64... Frequency converter 58. 65... Intermediate frequency amplifier 59... Detector 60... Low frequency amplifier 61... Squelch circuit 62... Analog-digital converter 66... Amplitude limiter Circuit 67... Frequency discriminator 68... Closing circuit 69... Stop sequence 70... Air receiver 71... LNG tank cuff 2... LNG tank 73... Primary LNG pump 78... Carburetor 80...Pressure adjustment valve 81...Shutoff valve
82... Conduit 83... Fuel supply pipe 84
...Jun Nakamura, city gas supply management agent, patent attorney 2suke-za'・2sa! 'Spear 3N
Claims (1)
通孔と、前記球形の弁体を前記貫通孔の中心軸に対して
垂直に支えるステムと、前記ステムを軸として前記球形
の弁体を回動する回動部とを、有するボール弁において
、 前記ステムの中心軸と同軸である貫通孔と、前記ステム
の中心軸と同軸である貫通孔を通って前記球形の弁体の
貫通孔を通流する流体の圧力を検出する圧力検出器と、
前記圧力検出器によって検出された前記流体の圧力によ
って作動する圧力作動弁と、前記圧力作動弁が作動する
ことによって前記球形の弁体よりも上流にある前記流体
の圧力を取り出して前記回動部に伝達する圧力取出管と
を、有することを特徴とするボール弁。[Scope of Claims] 1. A spherical valve body, a through hole passing through the center of the spherical valve body, a stem supporting the spherical valve body perpendicularly to the central axis of the through hole, and In a ball valve having a rotating part that rotates the spherical valve body around a stem, the ball valve includes a through hole coaxial with the central axis of the stem, and a through hole coaxial with the central axis of the stem. a pressure detector that detects the pressure of the fluid flowing through the through hole of the spherical valve body;
a pressure-operated valve that is operated by the pressure of the fluid detected by the pressure detector; and a pressure-operated valve that operates to extract the pressure of the fluid upstream of the spherical valve body; A ball valve characterized in that it has a pressure take-off pipe for transmitting pressure to the valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7822586A JPS62237175A (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Ball valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7822586A JPS62237175A (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Ball valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62237175A true JPS62237175A (en) | 1987-10-17 |
Family
ID=13656104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7822586A Pending JPS62237175A (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Ball valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62237175A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0771939A1 (en) * | 1995-11-02 | 1997-05-07 | HEINRICH GILLET GMBH & CO. KG | Silencer with variable damping characteristics |
| EP1691115A1 (en) * | 2005-02-14 | 2006-08-16 | Hans Sasserath & Co Kg | Valve assembly with a pressure regulated valve |
| JP2011098154A (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Ihi Corp | Disaster prevention shut-off system |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP7822586A patent/JPS62237175A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0771939A1 (en) * | 1995-11-02 | 1997-05-07 | HEINRICH GILLET GMBH & CO. KG | Silencer with variable damping characteristics |
| US5821474A (en) * | 1995-11-02 | 1998-10-13 | Heinrich Gillet Gmbh & Co. Kg | Muffler with variable damping characteristics |
| EP1691115A1 (en) * | 2005-02-14 | 2006-08-16 | Hans Sasserath & Co Kg | Valve assembly with a pressure regulated valve |
| JP2011098154A (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Ihi Corp | Disaster prevention shut-off system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107179169B (en) | A kind of nuclear power station check valve action test set and test method | |
| CN208023649U (en) | A kind of novel intelligent fire hydrant | |
| US5687758A (en) | Gas leak sensor shutoff valve and method for installation | |
| JPH0521589B2 (en) | ||
| US4998434A (en) | Gas leakage detector | |
| CN207037895U (en) | Gas alarm calibrating installation interlocking protective device | |
| US4078577A (en) | Pressure control valve and coupling | |
| JPS62237175A (en) | Ball valve | |
| CN113864647A (en) | Gas backflow partition device of marine gas supply system | |
| US3963044A (en) | Pilot valve operated pressure regulator | |
| CN113586952A (en) | Automatic gas discharging system and method for hydrogenation station | |
| CN206830157U (en) | High-pressure separator | |
| US5823223A (en) | Retrofittable safety shut-off valve for gas or liquid meter | |
| CN209655043U (en) | A kind of low-pressure fuel gas pipeline minute leakage on-line monitoring system | |
| US4895018A (en) | Gas leakage detector | |
| CN109708004A (en) | A kind of low-pressure fuel gas pipeline minor leakage on-line monitoring system and method | |
| CN215048629U (en) | Online oil recovery system | |
| JP3489933B2 (en) | Gas pressure type water supply system for fire extinguishing and fire extinguishing method | |
| US1864250A (en) | Method of and means for disposing of dangerous fluids | |
| CN209540510U (en) | A kind of device that gives out of gas of anti-leak | |
| US3994316A (en) | Pressure control valve and coupling | |
| CN207249884U (en) | Intelligent multifunction gas alarm calibrating installation | |
| CN218281217U (en) | Water spraying system for ammonia unloading area of power plant | |
| JPS6243567Y2 (en) | ||
| CN220855874U (en) | Chemical plant simulation leakage disposal and pipeline valve inspection maintenance training equipment |