JPS6223649B2 - - Google Patents

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JPS6223649B2
JPS6223649B2 JP54147866A JP14786679A JPS6223649B2 JP S6223649 B2 JPS6223649 B2 JP S6223649B2 JP 54147866 A JP54147866 A JP 54147866A JP 14786679 A JP14786679 A JP 14786679A JP S6223649 B2 JPS6223649 B2 JP S6223649B2
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JP
Japan
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duct
guide
die
pin
groove
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JP54147866A
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Jiin Pieeru Hyuurin
Mitsucheru Biihisu
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Original Assignee
RIINYU TEREGURAFUIIKU E TEREFUONIIKU LTT
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Publication of JPS6223649B2 publication Critical patent/JPS6223649B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、外表面で対向し互いに接する唇状部
でほぼ閉じられる単一又は交番ピツチの縦溝又は
らせん溝を具備する円柱状溝部品の改良された製
造方法に関する。このような構成は当初、例えば
1978年２月15日出願の米国特許願「オプチカルフ
アイバからなるケーブル（Cable incorporating
optical fibers）」出願番号877782に示されるよう
にオプチカルフアイバ通信ケーブルを支持するも
のとして使用することを予定している。
1979年１月３日出願の米国特許願「電磁波案内
部材のための保持部材の連続製造方法（Method
of continuously machining supports for
electromagnetic waves guides）」出願番号797
において、材料の移動により堅い円柱状部品に溝
を連続的に形成する方法が示されている。これ
は、上記溝を削るための刃を有しシリンダ軸に関
して回転するようになつている機械ヘツドにより
なされる。従つてこの方法は、外方向に開放され
た溝を有する溝部品の製造に限定される。
本発明の目的は、単方向の押し出し速度を減ず
ることなくかつ更に工程を多くすることなく押し
出し操作の間に溝部品に唇状の溝を形成すること
にある。
本発明による方法は、上記溝が溶融材料のガイ
ドを構成する押出し機のクロスヘツドからの押し
出しによつて得られ、上記ガイドが、押出し機の
ダイスの開口部より直径が小で押し出される部品
の断面と同心である円面上に離間して配列された
一連の堅い縦長の突出ピンを具備することを基本
とする。上記堅い縦長のピンは、押出し機のダイ
スから一層離れた下流方向に、溶融材料のガイド
を延長するごとく形成する。それらは、上記ガイ
ドから遠い方の端で、ダイスによつて形成される
部品の外表面と上記縦長のピンによつて与えられ
る内部ダクトとの間の押し出された材料を切断す
るための１又は複数の手段に関連する。押し出さ
れた材料が固まるまでダクトの形状を保護するた
めに、柔軟な手段が更に上記ピンに関連する。
具体例の一つとして、縦長のピンは、該ピンに
一端が固定され他端がダイスヘツドに同心に配置
されるリングに固定されて後方にわん曲したワイ
ヤを保持するごとくなされている。該リングの直
径はダイスよりも大で、該ダイスの上方に配置さ
れ、この具体例においては、押し出された材料の
切断が後方にわん曲したワイヤによつてなされ
る。夫々のダクトの形状は、夫々のピンの端に結
合された柔軟なワイヤによつて保持される。夫々
のピンは一端に自由端を有し、形成されたワイヤ
の上方端で曲げられるワイヤに対し平行に配列さ
れる。
具体例の２つめとして、前記縦長のピンは突き
出したピンからなり、該ピンは上流端でガイドに
固定されると共に下流端は外方向に向かう刃をも
つナイフで終端される。
押し出し後材料を移動することなしに溝を構成
することは、夫々の溝をほとんど閉じて溝内に配
設されたオプチカルフアイバの保護を確実にする
ごとき唇状部の構成により可能となる。
押し出しダイスにより輪郭が定められる円柱状
部品における溝の唇状部の構成は、比較的高い強
度をもち、付随する危険なしにリールにケーブル
を巻くことのできるケーブルの構成に帰着する。
本発明による方法の別の利点は、現行の押し出
し操作の間に溝と唇状部とを同時に構成すること
にあるので、本来的には溝部品の簡易化された製
造にある。本方法は溝部品について化学処理を施
こさないので、1979年３月１日出願の米国特許願
出願番号16385に示されるようにフアイバを連結
する場合のオプチカルフアイバからなるケーブル
の連続製造に非常に便利である。
以下図面により実施例を説明する。
本発明による方法は、円柱状の外形を有しかつ
単一又は交番ピツチの縦溝又はらせん溝を具備す
る溝部品を直接に押し出すための方法にある。上
記溝は、一定の間隔で円柱形状の外表面近傍に形
成され、互いの方向に向つて相対する２個の唇状
部により外表面でほとんど閉じられる。このタイ
プの溝部品は第５図における断面図に示される。
本発明による方法は本質的には、押し出しダイス
と同軸に挿入された円柱状ガイド上の溝部品の進
行方向に対して90゜に配設された注入口から溶融
プラスチツク材料が注入されること、ダイスに面
する上記ガイドの端がダイス開口部よりも小さい
直径の円面上に配設されかつ上記ダイスの下流方
向に突出する一連の軸ピンを具備すること、溝部
品にダクトを与える上記ピンの周囲のダイスから
溝部品が引き出されること、ダクト内部に設けら
れる外部方向の切断手段によりダクトが開口され
ること、ダクトは溝部品が固まるまでダクトの変
形を防止するためにふさがれること、にある。
押し出し操作は第１図における１で示される。
形成される内部ダクトは夫々、ダクトと溝部品の
外表面との間を連結する縦状のスリツトを具備す
る。ダクトにスリツトを設ける操作は第１図にお
ける２で示される。この操作は、材料がまだ変形
可能な状態のときに押し出しダイスの出口で直ち
になされる。押し出しにより形成されるダクトの
崩壊を防止するため、溝部品の形状を整えるのに
足りる温度低下に対応して溝部品の長さ方向に設
けられた、溝部品が硬化するまでダクトをふさい
でダクトの変形を防止する変形防止手段を具備す
る。以下に詳細に詳明するごとく上述したダクト
をふさぐことは、ダクトを形成するピンよりも小
さい直径のワイヤによりなされ、該ワイヤは上記
ピンの延長を形成するごとく配設される。らせん
状のダクトを得るためには、押出し機の固定され
たボデイに対して溶融材料のガイドをある角速度
で回転操作するための手段が与えられる。この角
速度は、溝部品の進行率および必要とされるピツ
チにより定められる。該ピツチは一定値とされ又
は調節され、あるいは周知例によるごとく交番さ
れることになる。柔軟なワイヤによる溝のふさが
りは、材料が固まる前における回転および引き出
すためのユニツトによつて溝部品に働く引張り応
力による上記ダクトの変形を防止する効果があ
る。外面の案内線に沿う溝の外表面の開口部は、
ダクトを形成する突出ピンの下流端に堅く固定さ
れる手段によつてなされる。経験上、押し出しの
ときおよびその後直ちに溝部品上でなされる別々
の操作が押出し機の製造速度を減じないことが示
されている。
第２図は第１実施例で、この方法が有効に適用
される押出し機の押し出し部を拡大したものであ
る。参照番号１０は、押し出しダイス１１で終端
する押出し機ボデイのクロスヘツドである。溶融
材料のガイドの下流端は１２で示される。下流端
１２には、強め芯１３のために中央に縦長の穴が
形成される。強め芯１３は押し出し過程をとおし
て、溝部品１４の中に挿入されるものである。こ
の穴は、通常に実施されるほどではないが溝部品
が強め芯を必要としないならば、省くことができ
る。材料の流れの方向は矢印２０によつて示され
る。材料は平行斜線で示される。図示するよう
に、ガイド１２の端面が突出ピン１５を保持する
ごとく構成する（第２図の断面図から明らかなよ
うにピン１５は２本である）。該ピンは、一定距
離離間してダイス１１の開口部の円周よりわずか
に小さい円周上に配置される。上記突出ピンの長
さは、これらの終端がダイス１１の下流面からわ
ずかに突き出るように選定される。夫々の突出ピ
ンは、該ピンの末端を形成する三角形状のナイフ
１６で終端される。夫々のナイフの刀身ないし切
断刃は外側に向けられ、該ナイフの最大直径はダ
イス１１の開口部の直径よりも大とする。上記ナ
イフ１６は、関連する突出ピン１５により形成さ
れるダクトと溝部品の外周面との間の材料の薄膜
を切断する機能を有する。図に示すごとく、中央
芯１３に沿つて押し出される溝部品１４は押し出
された材料の太さを有し、その太さは芯１３およ
びダイス１１の開口部の径の相違によつて決定さ
れる。突出ピン１５により形成されるごとき溝１
７は外表面に、ナイフ１６により切断されたスリ
ツト形状の開口部を具備する。スリツトの形成さ
れたダクトないし溝の断面は、第５図に拡大して
示される。ガイド１２を回転するためのユニツト
は１８で示される。該ドライブユニツトは、単一
又は交番ピツチのらせん溝を得る場合に必要とな
る。ナイフ１６は柔軟なワイヤ１９により延長さ
れる。ワイヤ１９は溝１７にかみあい、プラスチ
ツク材料が押出し機から出る場合にはまだ比較的
軟らかい状態であるので、その崩壊の結果として
生ずる塞流をなすため、プラスチツク材料が固ま
るまでダクト内に位置してダクトの変形を防止す
ることになる。上記ワイヤ１９の長さは、押し出
される材料の性質および押し出し速度により決定
される。交番ピツチを有する溝又はらせん溝の場
合には、回転による力の結果として生ずる溝のい
かなる変形にも対応するため、ワイヤは柔軟なも
のであることが本質的に要求される。反対に突出
ピン１５は、材料の正確な流れを確保するため、
ガイドの表面状態と同様の高い硬度を具備しなけ
ればならない。
第３図は第２実施例を示す。第２図と同一の構
成要素は同じ参照番号で示す。本実施例において
はナイフ１６はなく、ダクトのスリツト形成が夫
夫の突出ピン１５の自由端に保持されるワイヤ２
１によつてなされる。該ワイヤ２１は一端を突出
ピン１５の下流端に接続し、他端をダイス１１の
開口部より明らかに大きな直径を有するリング２
２に接続され、プラスチツク材の押し出し方向と
異なるように後方へ向けてわん曲している。らせ
ん溝の場合においては、リング２２は１８で示す
ごとく、ガイド１２に同期して回転操作される。
縦溝の場合においては、リングは押し出しヘツド
に固定される。第５図ｂはこのようにして得られ
た条片の部品断面図である。
第４図は本発明を適用した押出し機のクロスヘ
ツド１０の断面図である。先の図面と同一の構成
要素は同じ参照番号で示される。参照番号３０
は、溝部品を形成する溶融プラスチツク材料を供
給するための供給ねじである。参照番号３１は、
堅い中央芯１３に供給される貯蔵リールである。
上記中央芯は実際の適用に一致するものであつ
て、本発明の一部を形成しないことが容易に判明
する。加熱抵抗体３２は、図において平行斜線に
よつて示される全区域をみたすプラスチツク材料
を加熱する。ガイド１２上に配置される突出ピン
は、ナイフ１６と同様に１５で示される。点線は
第３図における実施例を示し、この実施例におい
てダクトのスリツトは、リング２２に戻るごとく
固定されたワイヤ２１で形成される。モータ１８
は、らせん溝の場合に歯車３３（および３４を
別々に）を介してガイド１２（およびリング２
２）を回転駆動する。どの押出し機にも具備され
るダイス中央調整装置が、３５で示される。
第５図ａおよび第５図ｂは、第２図および第３
図で夫々示される製造ユニツトにより得られる溝
部品の部分断面図である。溝部品１４は溝１７を
具備し、第５図ａおよび第５図ｂにはそのうちの
１個の溝が示されている。従つて、第５図ａで示
される溝部品の断面が円形であること、およびナ
イフ歯１６による切断が、溝と上記溝部品の外周
面との間をつなぐ放射状のスリツト２３を形成す
ることが判明する。第５図ｂにおける条片に形成
された溝は、西洋なしのごとき変形形状、すなわ
ち、溝の開口部が切断によるのではなくワイヤに
より生ずる引つぱり力に起因して変形が激しくな
るということのために、外方向に向かう端部２４
が形成されることになる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による方法の夫々の段階を示す
図、第２図、第３図および第４図は押出し機ヘツ
ドの部分拡大図、第５図ａ及び第５図ｂは本発明
による方法によつて製造された溝部品の部分断面
図を示す。 １１……ダイス、１２……ガイド、１４……溝
部品、１５……突出ピン、１６……ナイフ、１７
……溝、１８……ドライブユニツト、１９……フ
レキシブルワイヤ、２１……ワイヤ、２２……リ
ング、２３，２４……スリツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ダイスに対し上流で中央に配置される縦長の
    ガイドと同軸のダイスの開口部と上記ガイドによ
    り保持される上記ダイス開口部より小なる直径の
    円に沿つて配置されかつ押し出された部品内部に
    ダクトを与えるごとく上記ダイスの下流に伸ばさ
    れる縦長のピンを介して溶融プラスチツク材料を
    押し出すステツプと、 上記ダクト内の上記ピンの下流に設けられ、上
    記ダクトと押し出されたプラスチツク部品の外表
    面との間を連結するため上記ダクトにスリツト形
    状の開口部を形成する切断手段を介して上記押し
    出された部品を引き出すステツプと、 上記ピンの下流端に設けられ、押し出されたプ
    ラスチツク部品が硬化するまで開口部の形成され
    たダクトの変形を防止する変形防止手段を介して
    上記押し出された部品を更に引き出すステツプと
    からなり、 プラスチツク材料を押し出すことにより直接的
    に開放溝をもつプラスチツク溝部品を製造するこ
    とを特徴とする溝部品の製造方法。 ２ 上記ガイドおよび上記切断手段が押出し機ボ
    デイに対し回転するごとき特許請求の範囲第１項
    の溝部品の製造方法。 ３ 水平線に沿つて溶融プラスチツク材料を圧入
    するための押出し機クロスヘツドの注入口と、 上記溶融プラスチツク材料によつて囲まれ溶融
    プラスチツク材料をガイドするため水平方向に配
    置されかつ滑らかな表面を有する円柱状ガイド
    と、 押し出されるプラスチツク部品内部にダクトを
    形成するため上記ガイドの下流端で円面上に設け
    られる突出ピンと、 上記ガイドと同軸に設けられ、ダクトを有する
    プラスチツク部品を押し出し成形するため上記ピ
    ンを囲む開口部を有するダイスと、 上記ダクトにスリツトを形成するため上記ピン
    の下流端に設けられる三角形状の刃からなる切断
    手段と、 上記ピンの下流端に設けられ、押し出されたプ
    ラスチツク部品が硬化するまでスリツトの形成さ
    れたダクトの変形を防止するための柔軟なワイヤ
    とを有し、 押し出すことにより直接的に開放溝をもつプラ
    スチツク溝部品を製造することを特徴とする溝部
    品の製造装置。 ４ 溶融プラスチツク材料を圧入するため90゜に
    配設される押出し機注入口と、 上記溶融プラスチツク材料によつて囲まれ、溶
    融プラスチツク材料をガイドするため水平方向に
    配置されかつ滑らかな表面を有する円柱状ガイド
    と、 押し出されるプラスチツク部品内部にダクトを
    形成するため上記ガイドの下流端で円面上に設け
    られる突出ピンと、 上記ガイドと同軸に設けられ、ダクトを有する
    プラスチツク部品を押し出し成形するため上記ピ
    ンを囲む開口部を有するダイスと、 上記ダクトにスリツトを形成するため、一端が
    上記ピンの下流端に接続され、他端が上記ダイス
    の上流に配置される上記ダイスよりも大きな直径
    を有するリングに接続された屈曲した硬質のワイ
    ヤと、 上記ピンの下流端に設けられ、押し出されたプ
    ラスチツク部品が硬化するまでスリツトの形成さ
    れたダクトの変形を防止するための柔軟なワイヤ
    とを有し、 押し出すことにより直接的に開放溝をもつプラ
    スチツク溝部品を製造することを特徴とする溝部
    品の製造装置。
JP14786679A 1978-11-17 1979-11-16 Preparation of groove part and its manufacturing device Granted JPS55105547A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7832530A FR2441481A1 (fr) 1978-11-17 1978-11-17 Procede de fabrication de profiles cylindriques alveoles

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Publication Number Publication Date
JPS55105547A JPS55105547A (en) 1980-08-13
JPS6223649B2 true JPS6223649B2 (ja) 1987-05-25

Family

ID=9215016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14786679A Granted JPS55105547A (en) 1978-11-17 1979-11-16 Preparation of groove part and its manufacturing device

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