JPS62234110A - Ferrule made of ceramics - Google Patents
Ferrule made of ceramicsInfo
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- JPS62234110A JPS62234110A JP7661086A JP7661086A JPS62234110A JP S62234110 A JPS62234110 A JP S62234110A JP 7661086 A JP7661086 A JP 7661086A JP 7661086 A JP7661086 A JP 7661086A JP S62234110 A JPS62234110 A JP S62234110A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、光通信線に供される光ファイバー用セラミッ
ク製フェルール
光ファイバー用セラミック製フェルールは、火ｊ１１に
使用される製品である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a ceramic ferrule for optical fibers used in optical communication lines.A ceramic ferrule for optical fibers is a product used in industrial applications.
本発明のセラミック製フェルールの産業上の利用分野と
しては、光産業に必イ１なるコネクターの＝Ｌ要なる部
品たる地位を有するものである。The ceramic ferrule of the present invention has the status of being an essential part of a connector in the optical industry.
（従来の技術）
従来の光ファイバー用セラミック製フェルール（以下フ
ェルールとのみ称する）は、その機能において、中心部
に光ファイバーを挿入可能にする微細孔径を打して、外
径を嵌合用のスライド部分を有する。而してこの微細孔
径と外径スライド部分（以トスライト外径と称する）と
か、同軸度に於いて、３ミクロン以下のものである。こ
の同１１１１１Ｉ度が微少であれば、それたけ粘度か高
い製品であるる。(Prior art) Conventional ceramic ferrules for optical fibers (hereinafter simply referred to as ferrules) have a function in which a fine hole diameter is formed in the center to allow insertion of the optical fiber, and a sliding part for fitting is formed on the outer diameter. have The coaxiality between this fine hole diameter and the outer diameter sliding portion (hereinafter referred to as the outer diameter of the slide) is 3 microns or less. If this 11111I degree is very small, the product has a correspondingly high viscosity.
しかし、フェルールの機能と構造を考察してみると、フ
ェルールには、二つの機能がある。一つは１１ｒ１述の
光ファイバーが挿入する孔径と、スライド外径との同軸
度が極めて高い精度が必要なものであること。一つは、
フェルールをコネクターにセットする際に必要なる、マ
ウント部分の形状の部分である。これらは、その機能に
差太があるのであって、それの目的にあった素材自体を
同一体セラミックフェルールとしてなるものの従来にな
いものを、本発明では、提供しようとするものである。However, when considering the function and structure of the ferrule, the ferrule has two functions. One is that the diameter of the hole into which the optical fiber is inserted as described in 11r1 must be coaxial with the outer diameter of the slide with extremely high precision. one,
This is the shape of the mount part that is required when setting the ferrule into the connector. These have different functions, and the present invention aims to provide a non-conventional ceramic ferrule that is made of the same material as the ceramic ferrule suitable for the purpose.
（発明か、解決しようとする問題点）
未発明か解決しようとする問題点は、精度が高く硬度も
要求されている部分と精度はそれ程でないか形状が複雑
であって、むしろ硬度よりは、粘性が必要である部分と
があって、これらの：■分を、とのような方法によって
、フェルールの同一体の構造に含ませるかである。(Is it an invention or the problem it is trying to solve) The problem that it is trying to solve is that it requires high precision and hardness, and the precision is not that high or the shape is complicated, but rather than hardness, There are parts that require viscosity, and these parts can be included in the same structure of the ferrule by the following methods.
ｃ問題点を解決する為の手段、作用及実施例と効果）
本発明が問題点をいかに解決するか、その為の手段、作
用及実施例と効果を、図面によって、詳細に説明する。(c) Means, Actions, Examples, and Effects for Solving the Problems) How the present invention solves the problems, and the means, actions, embodiments, and effects thereof will be explained in detail with reference to the drawings.
第１図及第２図は本発明に係わる１実施例の斜視図及断
面図である。１は光ファイバー用の微細孔径。２１は先
端表面である。２２はスライド外径、２３は胴体部、２
４は後端部である。更に、図面にはないが、２１の先端
部の先にガイド部分がある場合もある。1 and 2 are a perspective view and a sectional view of one embodiment of the present invention. 1 is the micropore diameter for optical fibers. 21 is the tip surface. 22 is the outer diameter of the slide, 23 is the body part, 2
4 is the rear end. Furthermore, although not shown in the drawings, there may be a guide portion at the tip of the tip 21.
此処で、精度、硬度も共に必要なる部分とは、２１の先
端部と、２２のスライド外径部分である。Here, the parts that require both precision and hardness are the tip portion 21 and the outer diameter portion of the slide 22.
光ファイバーの微細孔径の部分でも全体が精度、硬度が
必要ではなくて、先端ＩＭＳ分の孔径部分だけである。Precision and hardness are not required for the entire portion of the optical fiber that has a microscopic hole diameter, but only for the hole portion that corresponds to the tip IMS.
従って、フェルールの焼結前に、焼結して精度及硬度を
必要とする部分だけの焼結を配慮すべきである。本発明
のフェルールは、全体の大きさは最大でも、５ｍｍ以下
の外径で、長さも１０ｍｍ以内である。攻に、焼結セッ
トも非常に小型なる金型内での、加熱が可能である。し
かも、全体の温度を高めるのではなくて、部分的に加熱
して、部分的焼結出来るバインダーを用意する。Therefore, before sintering the ferrule, consideration should be given to sintering only the parts that require precision and hardness. The ferrule of the present invention has an outer diameter of at most 5 mm or less and a length of 10 mm or less. Additionally, sintering sets can also be heated in very small molds. Moreover, rather than increasing the overall temperature, a binder that can be partially heated and sintered is prepared.
すなわち、焼結しである部分と仮焼結しである部分とを
製作することが出来る。２３．２４等は、仮焼結の部分
である。この部分には、成型加工、研磨加工か終了後に
、防水剤での外皮処理をすることによって、粘性も向ト
させることが可能である。または、仮焼結でも不必要な
場合もある。その場合には、研磨加工後、樹脂材質で被
覆して、材質を保護する必要がある。しかも、複雑な、
例えば、２４の後端部にマウントの為に螺子形状を加［
する髪求かあった場合でも、仮焼結等の材質のものは、
加工が容易である。That is, it is possible to manufacture a sintered part and a pre-sintered part. 23, 24, etc. are pre-sintered parts. After molding and polishing, this part can be coated with a waterproofing agent to reduce viscosity. Alternatively, even temporary sintering may be unnecessary. In that case, it is necessary to protect the material by covering it with a resin material after polishing. Moreover, complicated
For example, a screw shape is added to the rear end of the 24 for mounting.
Even if you have hair that is made of materials such as temporary sintering,
Easy to process.
本発明のフェルールは従来のものと全つく兄なっていて
、精度、硬度が必要とする部分は、その機能を発揮する
部分だけであって、フェルールの全体から比較すれば、
わずかの面積で済む。従って精密なる加圧も僅かで良く
、製作コストも低廉である。The ferrule of the present invention is completely the same as the conventional one, and the only part that requires precision and hardness is the part that performs its function, and if you compare the ferrule as a whole,
It only takes up a small area. Therefore, only a small amount of precise pressure is required, and the manufacturing cost is low.
焼結温度は、バインター焼結の温度であるので。Since the sintering temperature is the temperature of Binter sintering.
−−’ ７ ＋、 ＋１７ ｌ”Ｐ
’Ｉ’：＋＋＋ ／ｌ’％ １．’ ９′ ム
トル斤 −Ｐ−−ｐ ＋１． ＋１．
／Ｉ）’ｌ （ｋｌ（に配することによって、フェ
ルールの部分的加熱を加えるとで、目的対象部分をを焼
結出来る。加熱方法は、金型の中に焼結前のフェルール
を収納して於いて、金型内での焼結を可能にすることに
よって、形状を崩すことなく、収縮度に差異のあるもの
でも、形状を矯正して、焼、ヒげることか可能である。--' 7 +, +17 l”P
'I': +++ /l'% 1. '9' Muturu ko -P--p +1. +1.
/I)'l (kl) By applying partial heating to the ferrule, the target part can be sintered.The heating method is to store the ferrule before sintering in a mold. However, by enabling sintering within a mold, it is possible to correct the shape and sinter and burn without destroying the shape, even if the degree of shrinkage is different.
第１図及第２図は本発明に係わる１実施例の斜視図及断
面図である。
１・・・光ファイバー川微細孔径。２１・・・先端表面
（焼結面）。２２・・・スライド外径（焼結前）。２３
・・・胴体部。４・・・後端部。1 and 2 are a perspective view and a sectional view of one embodiment of the present invention. 1... Optical fiber river micropore diameter. 21...Tip surface (sintered surface). 22...Slide outer diameter (before sintering). 23
...Body part. 4... Rear end.
Claims (3)
に於いて、焼結前のセラミック製フェルールを、部分的
に加熱を施して、当該部分を焼結させた構造を有するセ
ラミック製フェルール。(1) In the structure of a ceramic ferrule for optical fibers, a ceramic ferrule has a structure in which a pre-sintered ceramic ferrule is partially heated to sinter that part.
結体とした光ファイバー用セラミック製フェルールに於
いて特許請求の範囲第一項記載の焼結前のセラミック製
フェルールを、部分的に加熱を施して、当該部分を焼結
させた構造を有するセラミック製フェルール。(2) In a ceramic ferrule for optical fibers in which the parts that require extremely high precision are made of highly hard sintered bodies, the ceramic ferrule before sintering as described in claim 1 is partially heated. Ceramic ferrule with a structure in which the relevant part is sintered.
製フェルールの構造を焼結部分と仮焼結部分と分けて、
仮焼結部分には、表面硬化処理を施してなる特許請求の
範囲第一項記載の光ファイバー用のセラミック製フェル
ールの構造に於いて、焼結前のセラミック製フェルール
を、部分的に加熱を施して、当該部分を焼結させた構造
を有するセラミック製フェルール。(3) The structure of the ceramic ferrule is divided into the sintered part and the pre-sintered part by heating the parts differently.
In the structure of the ceramic ferrule for optical fiber according to claim 1, in which the pre-sintered part is subjected to surface hardening treatment, the ceramic ferrule before sintering is partially heated. A ceramic ferrule with a structure in which the relevant part is sintered.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7661086A JPS62234110A (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Ferrule made of ceramics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7661086A JPS62234110A (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Ferrule made of ceramics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62234110A true JPS62234110A (en) | 1987-10-14 |
Family
ID=13610106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7661086A Pending JPS62234110A (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Ferrule made of ceramics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62234110A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010152312A (en) * | 2008-11-27 | 2010-07-08 | Kyocera Corp | Ceramic ferrule and method of manufacturing the same |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP7661086A patent/JPS62234110A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010152312A (en) * | 2008-11-27 | 2010-07-08 | Kyocera Corp | Ceramic ferrule and method of manufacturing the same |
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