JPS62229771A - Fuel cell power generating system - Google Patents
Fuel cell power generating systemInfo
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- JPS62229771A JPS62229771A JP61070992A JP7099286A JPS62229771A JP S62229771 A JPS62229771 A JP S62229771A JP 61070992 A JP61070992 A JP 61070992A JP 7099286 A JP7099286 A JP 7099286A JP S62229771 A JPS62229771 A JP S62229771A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/2465—Details of groupings of fuel cells
- H01M8/247—Arrangements for tightening a stack, for accommodation of a stack in a tank or for assembling different tanks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/249—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells comprising two or more groupings of fuel cells, e.g. modular assemblies
-
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電解質に炭酸リチウム、炭酸カリウムなどの
炭酸塩を用いた溶融炭酸塩形燃料電池および電解質に燐
酸塩を用いた燐酸塩形燃料電池などの燃料電池発電設備
に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a molten carbonate fuel cell using a carbonate such as lithium carbonate or potassium carbonate as an electrolyte, and a phosphate fuel cell using a phosphate as an electrolyte. Related to fuel cell power generation equipment such as batteries.
燃料電池は単位出力が小さいため大容量化するためには
数多くの燃料電池スタックで構成されなければならず、
また燃料電池スタックのメインテナンスおよび搬入搬出
のスペースも考慮しなければならない等の条件があり、
従来はスタックを平面に配置し、スタックのメインテナ
ンスおよび搬入搬出は天井クレーンを用いてつり上げ移
動するという方式がとられていた。なお、この種の装置
として関連するものには特開昭60−93767号があ
る。Fuel cells have a small unit output, so in order to increase their capacity they must be composed of many fuel cell stacks.
There are also conditions such as the maintenance of the fuel cell stack and the space for loading and unloading.
Conventionally, stacks were placed on a flat surface, and maintenance and loading/unloading of the stacks was carried out using an overhead crane. A related device of this type is JP-A-60-93767.
上記従来技術は、スタックを平面配置しているため大容
量化に伴って数多くのスタックを配置した場合広い敷地
面積が必要であり、また、スタックの移動は天井クレー
ンによるつり上げ移動であるため、スタック群上部には
このメインテナンス用のデッドスペースが必要となり、
−階建構造であるにもかかわらず高さの高い建屋が必要
となっていたという問題があった。In the above-mentioned conventional technology, the stacks are arranged on a flat surface, so if a large number of stacks are arranged as the capacity increases, a large site area is required.Also, the stacks must be moved by lifting them using an overhead crane. A dead space for this maintenance is required at the top of the group.
-There was a problem in that a tall building was required despite having a story structure.
本発明の目的は、多数のスタック群のメインテナンスお
よび搬入搬出を容易に行え、かつ、発電所建屋面積およ
び敷地面積を低減し1発電設備のコンパクト化を図る燃
料電池発電設備を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide fuel cell power generation equipment that allows easy maintenance and loading/unloading of a large number of stack groups, reduces the area of a power plant building and site, and makes one power generation facility more compact. .
上記目的を達成するため
1、建屋は複数階構造とする。このような立建配置とす
ることにより、平面配置に比較して建屋面積が減少でき
る。In order to achieve the above objectives, 1. The building will have a multi-story structure. By adopting such a vertical arrangement, the building area can be reduced compared to a planar arrangement.
2、メインテナンススペースをできるだけ共有化してデ
ッドスペースを小さくする。上階面のメインテナンスス
ペースを一階面で共有化することにより、デッドスペー
スが縮小されて建屋面積、敷地面積が低減できる。2. Minimize dead space by sharing maintenance space as much as possible. By sharing the maintenance space on the upper floor on the first floor, dead space is reduced and the building area and site area can be reduced.
3、スタックの設置面に各スタックが共有できる共通メ
インテナンススペースを持ったスタックの配置とするこ
とで、スタックの移動が水平移動だけで可能となるよう
にし、建屋を複数階構造としても建屋の高さを低減する
ことを可能とする。3. By arranging the stack so that it has a common maintenance space that can be shared by each stack on the installation surface of the stack, the stack can be moved only horizontally, and even if the building has a multi-story structure, the height of the building can be reduced. This makes it possible to reduce the
1、複数階構造・・・多数のスタックを用いる場合。 1. Multi-level structure...When using many stacks.
平面配置だと広い敷地が必要となるので建屋を複数階構
造とし敷地面積を低減する。A planar layout would require a large site, so the building will have a multi-story structure to reduce the site area.
2、メインテナンススペースの共有化・・・屋外への搬
出路は一階面に集中させる等、メインテナンススペース
で共有化できるものは極力共有化し、デッドスペースを
減らして建屋面積を低減する。2. Sharing of maintenance space...We will share as much maintenance space as possible, such as concentrating access to the outdoors on the first floor, and reduce dead space and building area.
3、共通メインテナンススペースを持ったスタックの配
置・・・スタックの設置面に、メインテナンスや搬入搬
出の際に共有できるスペースを設けたようなスタックの
配置とすることで、スタックの移動は、スタック設置面
にあるその共有スペースを水平移動することだけで達成
でき、余分な上下移動を伴わないため一階当りの建屋の
高さを低くすることが可能であり、1による複数階構造
とした場合、建屋のボリュームを減少させることができ
る。3. Stack arrangement with a common maintenance space... By arranging the stack in such a way that there is a shared space on the installation surface of the stack for maintenance and loading/unloading, the movement of the stack will be easy. This can be achieved by simply moving the common space on the surface horizontally, and since it does not involve any extra vertical movement, it is possible to reduce the height of the building per floor, and if it is a multi-story structure according to 1, The volume of the building can be reduced.
(実施例〕 以下、本発明の実施例を図面により説明する。(Example〕 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第一の実施例は、五個のスタックで一組の円形配置を成
し、建屋は二階構造であるものの例を示したものである
。The first embodiment shows an example in which five stacks form a circular arrangement and the building has a two-story structure.
第1図はスタック群建屋の二階面の平面図である。五個
のスタック3が一組となり、中心部に少なくともスタッ
ク一つ分の中心領域6を持ち、かつその中心領域へ一つ
のスタックが他のスタックと干渉することなく配置円7
の中心とスタック中心とを結ぶ直線上を通って移動でき
るだけの間隔を有するように円形配置されている。スタ
ック3はそれぞれ燃料配管およびケーブルトレイ9によ
り接合されている。中心領域6には少なくとも一つのス
タックが貫通するだけの開口部4があり、二の開口部を
通してスタックが一階面と往来できるようになっている
。天井には二階面天井クレーン2が設わっており、スタ
ックの水平移動および垂直移動を可能にしている。FIG. 1 is a plan view of the second floor of the stack group building. A set of five stacks 3 has a center area 6 for at least one stack in the center, and one stack can be placed in the center area with a placement circle 7 without interfering with other stacks.
They are arranged in a circle with enough distance to allow them to move along a straight line connecting the center of the stack and the center of the stack. The stacks 3 are each connected by fuel lines and cable trays 9. In the central region 6 there is an opening 4 through which at least one stack passes, through which the stack can pass to and from the ground floor. A two-story overhead crane 2 is installed on the ceiling, allowing horizontal and vertical movement of the stack.
第2図は一階面の平面図である。スタック3は二階面と
同様な円形配置となっており、それぞれのスタックは燃
料配管およびケーブルトレイ9で接合されており、円形
配置中心部には二階面と同等の中心領域6がある。−階
面の配置円7と二階面の配置円7は平面投影すると、一
致する位置となっている。−階面の中央部は共通搬入搬
出路8であり、−階面および二階面のスタックのメイン
テナンスおよび搬入搬出の際に共有される場所である。FIG. 2 is a plan view of the first floor. The stacks 3 have a circular arrangement similar to the second floor, each stack being joined by fuel piping and cable trays 9, and in the center of the circular arrangement there is a central area 6 similar to the second floor. - The arrangement circle 7 of the floor surface and the arrangement circle 7 of the second floor surface are at the same position when projected on a plane. - The central part of the floor is a common loading/unloading path 8, which is a shared location for maintenance and loading/unloading of the stacks on the floor and second floor.
この共通搬入搬出路は搬入搬出口5を経て屋外へと通じ
ている。−階面の円形配置では共通搬入搬出路に面して
いるスタックが各組一つづつ除かれている。これは中心
領域から共通搬入搬出路へのスタックの出入の障害をつ
くらないためである。天井には一階面天井クレーン1が
設っており、スタックの移動を可能にしている。This common loading/unloading path leads to the outdoors via the loading/unloading exit 5. - In the circular arrangement of floors, the stacks facing the common loading/unloading path are removed one by one from each set. This is to avoid creating obstacles for stacks to enter and exit from the central area to the common loading/unloading path. A first-floor overhead crane 1 is installed on the ceiling, making it possible to move the stack.
第3図はスタック群建屋の側面図である。スタックの移
動はほぼ水平移動だけで可能であるので。FIG. 3 is a side view of the stack group building. The stack can only be moved horizontally.
スタック上部には天井クレーンの移動するスペースだけ
でよく、2階建構造にもかかわらず、建屋の高さが低い
のがわかる。The upper part of the stack only requires space for the overhead crane to move, so you can see that the height of the building is low despite the two-story structure.
一階面のスタックの搬出搬入の説明
搬出・・・搬出したスタックを設料配管およびケーブル
トレイ9から分離して独立させる。−階面天井クレーン
を用いてそのスタックをスタック中心と配置円7の中心
を結んだ直線に沿って中心領域6へ水平移動させる。−
陰面の円形配置では共通搬入搬出路に面したスタックは
除いであるので、中心領域にあるスタックはスタックを
除いた空間を通って共通搬入搬出路へ移動させる。こう
することによって他のスタックに干渉することなく、搬
出したいスタックを搬出することが可能である。Explanation of carrying in and out of the stack on the first floor Carrying out: Separate the carried out stack from the equipment piping and cable tray 9 and make it independent. - horizontally move the stack using a floor-to-ceiling crane along a straight line connecting the center of the stack and the center of the placement circle 7 to the central area 6; −
In the hidden circular arrangement, the stacks facing the common loading/unloading path are excluded, so the stacks in the central area are moved to the common loading/unloading path through the space excluding the stacks. By doing so, it is possible to carry out the desired stack without interfering with other stacks.
共通搬入搬出路まで移動されたスタックはさらに搬入搬
出口まで移動されて搬出は完了する。The stack that has been moved to the common loading/unloading path is further moved to the loading/unloading exit, and the loading is completed.
搬入・・・搬出と逆の手順を経ることにより、他のスタ
ックに干渉することなくスタックを搬入するこ□′パ尼
が可能である・
二階面のスタックの搬出搬入の説明
搬出・・・搬出したいスタックを燃料配管およびケーブ
ルトレイ9から分離して独立させる。二階面天井クレー
ンを用いてそのスタックをスタック中心と配置円7の中
心を結んだ直線に沿って中心領域6へ水平移動させる。Carrying in... By following the steps in the reverse order of carrying out, it is possible to carry in a stack without interfering with other stacks. Explanation of carrying in and out of stacks on the second floor Carrying out... Carrying out Separate the desired stack from the fuel piping and cable tray 9 and make it independent. The stack is horizontally moved to the central area 6 along a straight line connecting the center of the stack and the center of the placement circle 7 using a two-story overhead crane.
そこには開口部4があるのでスタックを開口部4を通し
て一階面に垂直移動させる。−陰面に降りたスタックは
一階面の中心領域にあり、−陰面にある他のスタックに
干渉することはない。このスタックを一階面天井クレー
ン1を用いて一階面のスタックの搬出と同様な手順で搬
出する。There is an opening 4 there, so the stack is moved vertically through the opening 4 to the ground floor. - The stack that descends to the hidden plane is located in the central area of the first floor, and - it does not interfere with other stacks that are on the hidden plane. This stack is carried out using the first floor overhead crane 1 in the same procedure as the stack on the first floor.
搬入・・・搬出と逆の手順を経ることにより、他のスタ
ックに干渉することなくスタックを搬入することが可能
である。Carrying in...By performing the reverse procedure of carrying out, it is possible to carry a stack in without interfering with other stacks.
本実施例によると、建屋面積で18%の低減となった。According to this example, the building area was reduced by 18%.
また平面配置での建屋高さと本実施例では建屋高さは同
一なので建屋体積も18%の低減となった。Furthermore, since the height of the building in the planar arrangement and the height of the building in this example are the same, the volume of the building was also reduced by 18%.
第2の実施例は、九個のスタックで一組の直線配置をな
し、建屋は2階建構造であるものの例を示したものであ
る。The second embodiment shows an example in which nine stacks are arranged in a straight line and the building has a two-story structure.
第4図はスタック群建屋の二階面の平面図である。九個
のスタック3が一組となり、各スタックは燃料配管およ
びケーブルトレイ9で接合されている。このスタックの
組が二組あり、その間には共通搬入搬出路8があり、各
スタックのメインテナンスおよび搬入搬出はこの通路で
共用される。FIG. 4 is a plan view of the second floor of the stack group building. Nine stacks 3 form a set, and each stack is joined by fuel piping and cable trays 9. There are two sets of stacks, and there is a common loading/unloading path 8 between them, and this path is shared for maintenance and loading/unloading of each stack.
この通路に沿った左端には、少なくとも一つのスタック
が貫通するだけの大きさを持った開口部4があり、−陰
面とスタックが往来できるようになっている。天井には
二階面天井クレーン2が設わっておリスタックの水平移
動および垂直移動を可能にしている。At the left end along this path there is an opening 4 large enough for at least one stack to pass through, allowing access between the hidden surface and the stack. A two-story overhead crane 2 is installed on the ceiling to enable horizontal and vertical movement of the restack.
第5図は一階面の平面図である。スタック3は二階面と
同様直線配置になっており、各スタックは燃料配管およ
びケーブルトレイ9で接合されており、二組のスタック
群の間には共通搬入搬出路があり、搬入搬出口5通して
屋外へと続いている。FIG. 5 is a plan view of the first floor. The stacks 3 are arranged in a straight line similar to the second floor, and each stack is connected by fuel piping and cable trays 9. There is a common loading/unloading path between the two stack groups, and 5 loading/unloading ports. It leads outside.
天井には一階面天井クレーン1が設わっており、スタッ
クの移動を可能にしている。A first-floor overhead crane 1 is installed on the ceiling, making it possible to move the stack.
第6図はスタック群建屋の側面図である。スタック移動
はほぼ水平移動だけで可能であるので。FIG. 6 is a side view of the stack group building. Stack movement is possible only by horizontal movement.
スタック上部には天井クレーンの移動するスペースだけ
でよく、2階建構造にもかかわらず、建屋の高さの低い
のがわかる。The upper part of the stack only requires space for the overhead crane to move, so you can see that the building is low despite being a two-story structure.
一階面のスタックの搬出搬入の説明
搬出・・・搬出したいスタックを燃料配管およびケーブ
ルトレイ9から分離して独立させる。−陰面天井クレー
ン1を用いてそのスタックを共通搬入搬出路8に移動し
、さらに搬入搬出口5へと移動させて搬出を完了する。Explanation of carrying in and out of the stack on the first floor Carrying out: Separate the stack to be carried out from the fuel piping and cable tray 9 and make it independent. - Using the hidden ceiling crane 1, move the stack to the common loading/unloading path 8, and then move it to the loading/unloading port 5 to complete the loading.
搬入・・・搬出と逆の手順を経ることにより、他のスタ
ックに干渉することなくスタックを搬入することが可能
である。Carrying in...By performing the reverse procedure of carrying out, it is possible to carry a stack in without interfering with other stacks.
二階面のスタックの搬出搬入の説明
搬出・・・搬出したいスタックを設料配管およびケーブ
ルトレイ9から分離して独立させる。二階面天井クレー
ン2を用いてそのスタックを共通搬入搬出路まで移動し
、さらにそこから開口部4まで移動させる。開口部4を
通して一階面までスタックを2階面天井クレーン2を用
いて降ろす、スタックの降りた場所は一階面の搬入搬出
口の直前の共通搬入搬出路上なので、これで搬出を完了
する。Explanation of carrying in and out of the stack on the second floor Carrying out: Separate the stack to be carried out from the equipment piping and cable tray 9 and make it independent. A second-floor overhead crane 2 is used to move the stack to a common loading/unloading path, and from there to an opening 4. The stack is lowered to the first floor through the opening 4 using the second floor overhead crane 2. Since the stack is lowered to the common loading/unloading path immediately before the loading/unloading exit on the first floor, the loading is completed.
搬入・・・搬出と逆の手°順を経ることによって他のス
タックに干渉することなくスタックを搬入することが可
能である。Carrying in... By performing the reverse procedure of carrying out, it is possible to carry a stack in without interfering with other stacks.
本実施例の効果
1、スタックの搬入搬出の際、共通搬入搬出路を用いる
ことにより、スタックは水平移動だけで移動が可能であ
り、−階当りの建屋高さが低くでき2階建構造にもかか
わらず、平面配置の一階建構造の建屋と建屋高さは同一
である。よって建屋体積は平面配置の一階建屋と比較し
て25%の低減となった。Effect 1 of this embodiment: By using a common loading/unloading path when loading and unloading the stack, the stack can be moved only by horizontal movement, and - The height of the building per floor can be lowered, resulting in a two-story structure. Nevertheless, the height of the building is the same as that of a single-story building with a plan layout. Therefore, the building volume was reduced by 25% compared to a one-story building with a planar layout.
2.2階建構造とすることで、2階面に上がったスタッ
クの分だけ敷地面積が低減した。平面配置の一階建屋面
積と比較して25%の面積が低減できた。2. By adopting a two-story structure, the site area was reduced by the amount of stacks on the second floor. The area can be reduced by 25% compared to the area of a one-story building with a planar layout.
本発明によれば。 According to the invention.
1、建屋を複数階構造とし、スタックを立体配置するこ
とにより、建屋面積の低減が図れる。1. The building area can be reduced by making the building a multi-story structure and arranging the stacks in three dimensions.
2、上階面のメインテナンススペースを一階面で共有化
することによりデッドスペースが縮小され建屋面積、敷
地面積の低減が図れる。2. By sharing the maintenance space on the upper floor on the first floor, dead space is reduced and the building area and site area can be reduced.
3、本発明によるスタックの配置により、スタックのメ
インテナンスや搬入搬出の際の移動はほぼ水平移動だけ
で可能となり、多層階構造にもかかわらず高さの低減が
可能である。3. Due to the arrangement of the stack according to the present invention, the stack can be moved almost only horizontally during maintenance and loading/unloading, and the height can be reduced despite the multi-story structure.
4、各スタックは他のスタックに干渉することなく独立
に移動が可能なため、効率よいメインテナンスが可能で
ある。4. Efficient maintenance is possible because each stack can be moved independently without interfering with other stacks.
第1図は、本発明の第1の実施例の燃料電池スタックを
円形配置した燃料電池発電設備の二階面の平面図、第2
図は一階面の平面図、第3図は側面図、第4図は本発明
の第2の実施例の燃料電池スタックを直線配置した燃料
電池発電設備の二階面の平面図、第5図は一階面の平面
図、第6図は側面図である。
1・・・−陰面天井クレーン、2・・・二階面天井クレ
ーン、3・・・燃料電池スタック、4・・・開口部、5
・・・搬入搬出口、6・・・中心領域、7・・・配置円
、8・・・共通第1 口
第2圓FIG. 1 is a plan view of the second floor of a fuel cell power generation facility in which fuel cell stacks according to the first embodiment of the present invention are arranged in a circular manner;
The figure is a plan view of the first floor, FIG. 3 is a side view, FIG. 4 is a plan view of the second floor of a fuel cell power generation facility in which fuel cell stacks according to the second embodiment of the present invention are arranged in a straight line, and FIG. 6 is a plan view of the first floor, and FIG. 6 is a side view. 1... - hidden ceiling crane, 2... second floor ceiling crane, 3... fuel cell stack, 4... opening, 5
... Carrying in/out exit, 6... Center area, 7... Arrangement circle, 8... Common first entrance second circle
Claims (1)
において、前記スタックの設置面に各スタックが共有で
きる共通メインテナンススペースを持ち、各スタックの
移動は水平移動だけで可能であるようなスタックの配置
を有することを特徴とする燃料電池発電設備。1. In a fuel cell power generation facility having a large number of fuel cell stacks, the stacks are arranged so that the installation surface of the stacks has a common maintenance space that can be shared by each stack, and each stack can be moved only by horizontal movement. A fuel cell power generation facility characterized by having:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61070992A JPS62229771A (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Fuel cell power generating system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61070992A JPS62229771A (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Fuel cell power generating system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62229771A true JPS62229771A (en) | 1987-10-08 |
Family
ID=13447546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61070992A Pending JPS62229771A (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Fuel cell power generating system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62229771A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5346777A (en) * | 1992-03-19 | 1994-09-13 | Hitachi, Ltd. | Chemical reaction installation |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP61070992A patent/JPS62229771A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5346777A (en) * | 1992-03-19 | 1994-09-13 | Hitachi, Ltd. | Chemical reaction installation |
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