JPS62223518A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPS62223518A JPS62223518A JP6633186A JP6633186A JPS62223518A JP S62223518 A JPS62223518 A JP S62223518A JP 6633186 A JP6633186 A JP 6633186A JP 6633186 A JP6633186 A JP 6633186A JP S62223518 A JPS62223518 A JP S62223518A
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は燃焼機器のバーナに関するものである。
従来の技術
従来のこの種の燃焼装置は第2図に示すように、バーナ
ヘッド1に炎孔2f、設けるとともに、バーナヘッド1
の内面に金網3を設けて成る。また第3図は別の従来例
でバーナヘッド1に炎孔2を設け、金網3をバーナヘッ
ド1の外面に巻き付けて成る。(例えば、実開昭58−
122817号公報、実開昭59−18121号公報) 発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、低カロリーから高
カロリーまで広い範囲にわたる燃焼調節が困難であった
。すなわち燃焼量の大きい強燃焼から小さな弱燃焼まで
燃焼させるには、強撚焼時炎孔2から噴出する予混合ガ
スの噴出速度をおさえなければ火炎Aが炎孔2面からリ
フティングを起す。そのために炎孔2の開口面積を大き
くする手段が取られていた。しかしこの開口面@を大き
く取ると、弱燃焼時には予混合ガスの噴出速度が下がシ
、火炎Aは金網3の表面に形成されるため金網3は赤熱
し、かなりの高温になり耐熱的に問題を生じ、変形した
シ破損することになる。特に第2図に示す従来例では金
網3がバーナヘッド1の内面に設けられているため、バ
ーナヘッド1は火炎Aによって加熱され、金網3の変形
、破損のみならずバーナヘッド1の耐熱的な問題もあっ
た。
ヘッド1に炎孔2f、設けるとともに、バーナヘッド1
の内面に金網3を設けて成る。また第3図は別の従来例
でバーナヘッド1に炎孔2を設け、金網3をバーナヘッ
ド1の外面に巻き付けて成る。(例えば、実開昭58−
122817号公報、実開昭59−18121号公報) 発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、低カロリーから高
カロリーまで広い範囲にわたる燃焼調節が困難であった
。すなわち燃焼量の大きい強燃焼から小さな弱燃焼まで
燃焼させるには、強撚焼時炎孔2から噴出する予混合ガ
スの噴出速度をおさえなければ火炎Aが炎孔2面からリ
フティングを起す。そのために炎孔2の開口面積を大き
くする手段が取られていた。しかしこの開口面@を大き
く取ると、弱燃焼時には予混合ガスの噴出速度が下がシ
、火炎Aは金網3の表面に形成されるため金網3は赤熱
し、かなりの高温になり耐熱的に問題を生じ、変形した
シ破損することになる。特に第2図に示す従来例では金
網3がバーナヘッド1の内面に設けられているため、バ
ーナヘッド1は火炎Aによって加熱され、金網3の変形
、破損のみならずバーナヘッド1の耐熱的な問題もあっ
た。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、燃焼量の
大きい強燃焼から、きわめて燃焼量の小さい弱燃焼に至
るまで、リフティング現象や金網等の耐熱的な問題を解
決し、広い範囲で燃焼調節のできるバーナを提供するこ
とを目的とする。
大きい強燃焼から、きわめて燃焼量の小さい弱燃焼に至
るまで、リフティング現象や金網等の耐熱的な問題を解
決し、広い範囲で燃焼調節のできるバーナを提供するこ
とを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点?解決するために本発明の燃焼装置は、複数
個の炎孔を有したバーナヘッドと、このバーナヘッドの
表面に密接して設けた炎孔金網とを備え、前記バーナヘ
ッドの内壁面の少なくとも一部にクラッキング触媒を設
けたものである。
個の炎孔を有したバーナヘッドと、このバーナヘッドの
表面に密接して設けた炎孔金網とを備え、前記バーナヘ
ッドの内壁面の少なくとも一部にクラッキング触媒を設
けたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、予混合気が燃焼面の上
流側、即ち、バーナヘッドの内壁面でクラッキング触媒
の作用を受けて、炭素数の少ない炭化水素へと分解する
。この際の吸熱反応によりバーナヘッドの温度と昇が抑
制されるとともに、金網温度が低下し、燃焼部の耐熱性
が向上する。
流側、即ち、バーナヘッドの内壁面でクラッキング触媒
の作用を受けて、炭素数の少ない炭化水素へと分解する
。この際の吸熱反応によりバーナヘッドの温度と昇が抑
制されるとともに、金網温度が低下し、燃焼部の耐熱性
が向上する。
このことによシ燃焼部の変形、破損がなくなシ燃焼m調
節幅の広い?焼装置の提供が可能になるのである。
節幅の広い?焼装置の提供が可能になるのである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第1図において、1はステンレス鋼よシなるバーナヘッ
ドで、複数個の炎孔2を穿設している。
ドで、複数個の炎孔2を穿設している。
3はバーナヘッド1の外周面て密接して装着された金網
である。またバーナヘッド1の内壁面にはクラッキング
触媒4が設けられている。クラッキング触媒4はアルミ
ナ担体(Ag2O3)に、ニッケ7v(NiO)、アル
ミン酸カルシウム(CaAe204)を担持したもので
ある。5はバーナキャップで金網3の上端を覆い、バー
ナヘッド1の1端間口部を閉塞している。6は加熱ヒー
タ7を鋳込んだアルシミ製のダイキャスト成形品の気化
筒で、その上端フランジ部8は金網3の下端を覆い、バ
ーナヘッド1が載置されている。9はバーナヘッド1の
底部を絞ったガス通路、10はバーナ止めビス、11は
燃料ノズル、12は燃焼空気の吐出口である。気化筒フ
ランジ部8とバーナキャップ5との間は火炎A、補助炎
B’に形成する燃焼部Cである。
である。またバーナヘッド1の内壁面にはクラッキング
触媒4が設けられている。クラッキング触媒4はアルミ
ナ担体(Ag2O3)に、ニッケ7v(NiO)、アル
ミン酸カルシウム(CaAe204)を担持したもので
ある。5はバーナキャップで金網3の上端を覆い、バー
ナヘッド1の1端間口部を閉塞している。6は加熱ヒー
タ7を鋳込んだアルシミ製のダイキャスト成形品の気化
筒で、その上端フランジ部8は金網3の下端を覆い、バ
ーナヘッド1が載置されている。9はバーナヘッド1の
底部を絞ったガス通路、10はバーナ止めビス、11は
燃料ノズル、12は燃焼空気の吐出口である。気化筒フ
ランジ部8とバーナキャップ5との間は火炎A、補助炎
B’に形成する燃焼部Cである。
北記構成において、燃料ノズJv11、空気吐出口12
から噴出した燃料と空気は加熱した気化筒6の中で予混
合ガスとなりガス通路9を通ってバーナヘッド1の炎孔
2から噴出し金網3の表面で炎を形成する。強撚焼時は
炎孔2から噴出される予混合ガスの噴出速度が速く、炎
孔2に対向した予混合ガスの主流部に火炎Aが個々の炎
孔2から形成される。また炎孔2の外周面には金網3が
密着して巻かれているため、炎孔2に対向した予混合ガ
スの主流の周囲には金網3の網目を通して補助流を生じ
補助炎Bを形成する。この補助炎Bは予混合ガスの噴出
速度が遅く金網面で炎が形成されるため吹き飛ばされる
ことがなく保炎性が良い。
から噴出した燃料と空気は加熱した気化筒6の中で予混
合ガスとなりガス通路9を通ってバーナヘッド1の炎孔
2から噴出し金網3の表面で炎を形成する。強撚焼時は
炎孔2から噴出される予混合ガスの噴出速度が速く、炎
孔2に対向した予混合ガスの主流部に火炎Aが個々の炎
孔2から形成される。また炎孔2の外周面には金網3が
密着して巻かれているため、炎孔2に対向した予混合ガ
スの主流の周囲には金網3の網目を通して補助流を生じ
補助炎Bを形成する。この補助炎Bは予混合ガスの噴出
速度が遅く金網面で炎が形成されるため吹き飛ばされる
ことがなく保炎性が良い。
この様に強撚焼時には火炎Aの周囲に安定した補助炎B
が形成され、火炎Aのリフティングを生じることなく安
定した燃焼が得られる。しかし炎孔2が小孔で多数設置
されている場合補助炎Bの影響が強く、この補助炎Bは
金網3近傍に形成され易いため金網3の温度が高くなシ
易い。一方弱燃焼時には燃焼量そのものが低下するだめ
、熱伝導輻射放熱により金網3の温度はあまシ土昇しな
い。
が形成され、火炎Aのリフティングを生じることなく安
定した燃焼が得られる。しかし炎孔2が小孔で多数設置
されている場合補助炎Bの影響が強く、この補助炎Bは
金網3近傍に形成され易いため金網3の温度が高くなシ
易い。一方弱燃焼時には燃焼量そのものが低下するだめ
、熱伝導輻射放熱により金網3の温度はあまシ土昇しな
い。
本実施例ではバーナヘッド1の内壁面にクラッキング触
媒4を塗布しているため、予混合気が燃焼部Cの上流側
で触媒作用を受けて、炭素数の少ない炭化水素へと分解
する。この際の吸熱反応にょシバーナヘッド1の温度上
昇が抑制されるとともに、金網3温度が低下し、燃焼部
Cの耐熱性が向とする。また、燃焼部Cの上流側におい
て予混合気を炭素数の少ない炭化水素へと分解するため
、予混合気の体積が徐々に増加し、燃焼面での急激な体
蹟膨張が緩和されるため、このとき生じる燃焼騒音も低
減化される。さらに分解した予混合気は燃焼反応時にお
いて、スムーズな酸化反応をするため燃焼状態がより安
定化する。なお、触媒として担持したアルミン酸カルシ
ウムはカーボンの生成を抑制する作用を有するため、よ
り安定化した燃焼が得られる。このことにより燃焼部C
の変形、破損がなくなり燃焼量調節幅の広い安定した燃
焼装置となる。
媒4を塗布しているため、予混合気が燃焼部Cの上流側
で触媒作用を受けて、炭素数の少ない炭化水素へと分解
する。この際の吸熱反応にょシバーナヘッド1の温度上
昇が抑制されるとともに、金網3温度が低下し、燃焼部
Cの耐熱性が向とする。また、燃焼部Cの上流側におい
て予混合気を炭素数の少ない炭化水素へと分解するため
、予混合気の体積が徐々に増加し、燃焼面での急激な体
蹟膨張が緩和されるため、このとき生じる燃焼騒音も低
減化される。さらに分解した予混合気は燃焼反応時にお
いて、スムーズな酸化反応をするため燃焼状態がより安
定化する。なお、触媒として担持したアルミン酸カルシ
ウムはカーボンの生成を抑制する作用を有するため、よ
り安定化した燃焼が得られる。このことにより燃焼部C
の変形、破損がなくなり燃焼量調節幅の広い安定した燃
焼装置となる。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
(1)金網や炎孔の極度加熱を防止して、強燃焼から弱
燃焼まで燃焼量調節幅の広い燃焼装置の提供が可能にな
る。
燃焼まで燃焼量調節幅の広い燃焼装置の提供が可能にな
る。
(2)バーナヘッドや金網の耐熱性や耐久性が向上し、
長期間安定な燃焼が得られる。
長期間安定な燃焼が得られる。
(3)火炎の安定性がはかられ燃焼特性が著しく向とす
る。
る。
(4火炎面での急激な体積膨張が緩和されるため燃焼騒
音が著しく低下する。
音が著しく低下する。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部断面
図、第2図、第3図はそれぞれ従来の燃焼装置の要部断
面図である。 1・・・・・・バーナヘッド、2・・・・・・炎孔、a
・・・・・・金網、4・・・・・・クラッキング触媒、
A・・・・・・火炎、B・・・・・・補助炎、C・・・
・・・燃焼部。 第 1 図
図、第2図、第3図はそれぞれ従来の燃焼装置の要部断
面図である。 1・・・・・・バーナヘッド、2・・・・・・炎孔、a
・・・・・・金網、4・・・・・・クラッキング触媒、
A・・・・・・火炎、B・・・・・・補助炎、C・・・
・・・燃焼部。 第 1 図
Claims (2)
- (1)複数個の炎孔を側面に有する筒状のバーナヘッド
と、このバーナヘッドの側面にほぼ密接した筒状の炎孔
金網とを備え、前記バーナヘッドの内壁面の少なくとも
一部にクラッキング触媒を設けた燃焼装置。 - (2)クラッキング触媒は、アルミナ担体にニッケルあ
るいはロジウムと、アルミン酸カルシウムあるいは酸化
マグネシウムを担持した特許請求の範囲第1項記載の燃
焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6633186A JPH0656251B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6633186A JPH0656251B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62223518A true JPS62223518A (ja) | 1987-10-01 |
JPH0656251B2 JPH0656251B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=13312755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6633186A Expired - Lifetime JPH0656251B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0656251B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012220135A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Corona Corp | 燃焼装置 |
CN110553256A (zh) * | 2018-06-04 | 2019-12-10 | 简道宝 | 可完全燃烧的燃烧机及其燃烧头 |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP6633186A patent/JPH0656251B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012220135A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Corona Corp | 燃焼装置 |
CN110553256A (zh) * | 2018-06-04 | 2019-12-10 | 简道宝 | 可完全燃烧的燃烧机及其燃烧头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0656251B2 (ja) | 1994-07-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |