JPS6221367Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6221367Y2 JPS6221367Y2 JP1980188456U JP18845680U JPS6221367Y2 JP S6221367 Y2 JPS6221367 Y2 JP S6221367Y2 JP 1980188456 U JP1980188456 U JP 1980188456U JP 18845680 U JP18845680 U JP 18845680U JP S6221367 Y2 JPS6221367 Y2 JP S6221367Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool head
- main body
- traction member
- hole
- receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、小径用のボーリングバーに係り、特
にツールヘツドを交換可能にするとともに、その
径方向の位置調整も可能にしたものである。
にツールヘツドを交換可能にするとともに、その
径方向の位置調整も可能にしたものである。
従来、この種のボーリングバーは、小径のもの
では一体物が普通であり、また中径のものでは、
カートリツジ方式が普通である。
では一体物が普通であり、また中径のものでは、
カートリツジ方式が普通である。
したがつて、機能の向上から小径用のもので、
ツールヘツドが交換できるボーリングバーが要求
されるが適当な交換機構を備えるものが少なかつ
た。また、ヘツド交換機構を備える切削工具で
は、例えば特開昭51−21289号公報にみららるよ
うなものがあるが、機構上複雑で必ずしも好まし
いものではなかつた。
ツールヘツドが交換できるボーリングバーが要求
されるが適当な交換機構を備えるものが少なかつ
た。また、ヘツド交換機構を備える切削工具で
は、例えば特開昭51−21289号公報にみららるよ
うなものがあるが、機構上複雑で必ずしも好まし
いものではなかつた。
このようなことから、小径用のボーリングバー
で、ツールヘツドを交換でき、しかも径方向の位
置調整を可能にしたボーリングバーの機構開発が
要望されている。
で、ツールヘツドを交換でき、しかも径方向の位
置調整を可能にしたボーリングバーの機構開発が
要望されている。
本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、棒
状をなすバー本体の一端には、切刃チツプを備え
たツールヘツドがけん引部材、締付けねじ、スプ
リングによつて合理的に取付けられ、しかも径方
向の位置調整を可能にした改良されたヘツド交換
式のボーリングバーを提供するものである。
状をなすバー本体の一端には、切刃チツプを備え
たツールヘツドがけん引部材、締付けねじ、スプ
リングによつて合理的に取付けられ、しかも径方
向の位置調整を可能にした改良されたヘツド交換
式のボーリングバーを提供するものである。
以下、本考案ボーリングバーの一実施例につい
て、図を参照しながら説明する。
て、図を参照しながら説明する。
第1図乃至第5図において、1は、棒状をなす
ボーリングバーの本体であり、その一端には、切
刃チツプ2を備えたツールヘツド3が着脱可能に
取付けられている。
ボーリングバーの本体であり、その一端には、切
刃チツプ2を備えたツールヘツド3が着脱可能に
取付けられている。
このツールヘツド3は、その後端にボス部4を
凸設するとともに、このボス部4の端面からは、
導入部分5および係合部分6をそれぞれ連設した
受入係合穴7が穿設されている。
凸設するとともに、このボス部4の端面からは、
導入部分5および係合部分6をそれぞれ連設した
受入係合穴7が穿設されている。
そして、本体1に穿設された受入れ穴12内に
は、けん引部材8を組込むことによつて前記ツー
ルヘツド3を着脱可能にする。このけん引部材8
は、胴部9およびT字状に突起する係合頭部10
からなつており、係合頭部10が前記ツールヘツ
ド3の受入係合穴7内に導入係合され、またその
胴部9が本体1のスプリング11を備えた受入れ
穴12内に位置する。この場合、けん引部材8
は、軸方向には移動可能であるが非回転体となる
ものである。そして、軸方向のみ移動可能とする
ため、本実施例では、本体1の側部にはねじ穴1
3aが穿設されるとともに、このねじ穴13aに
ねじ込まれたねじ13の先端が、けん引部材8の
キー溝13b内に位置するようになつている。
は、けん引部材8を組込むことによつて前記ツー
ルヘツド3を着脱可能にする。このけん引部材8
は、胴部9およびT字状に突起する係合頭部10
からなつており、係合頭部10が前記ツールヘツ
ド3の受入係合穴7内に導入係合され、またその
胴部9が本体1のスプリング11を備えた受入れ
穴12内に位置する。この場合、けん引部材8
は、軸方向には移動可能であるが非回転体となる
ものである。そして、軸方向のみ移動可能とする
ため、本実施例では、本体1の側部にはねじ穴1
3aが穿設されるとともに、このねじ穴13aに
ねじ込まれたねじ13の先端が、けん引部材8の
キー溝13b内に位置するようになつている。
しかして、けん引部材8は、切欠部分14が胴
部9に設けられるとともに、この切欠部分14に
対しては、本体1の側部のねじ穴15aに備えら
れた締付けねじ15が作用する。すなわち、締付
けねじ15の先端が切欠部分14に当接されるこ
とにより、この締付けねじ15がスプリング11
の弾発力を受けるが、さらにねじ込むことによつ
て、けん引部材8を受入れ穴12の奥側にけん引
する。そして、このけん引作用に伴つて、ツール
ヘツド3が本体1に固定される。
部9に設けられるとともに、この切欠部分14に
対しては、本体1の側部のねじ穴15aに備えら
れた締付けねじ15が作用する。すなわち、締付
けねじ15の先端が切欠部分14に当接されるこ
とにより、この締付けねじ15がスプリング11
の弾発力を受けるが、さらにねじ込むことによつ
て、けん引部材8を受入れ穴12の奥側にけん引
する。そして、このけん引作用に伴つて、ツール
ヘツド3が本体1に固定される。
なお、前記けん引部材8の切欠部分14は、本
実施例では、円錐穴として形成され、これに当接
される締付けねじ15は、円錐端を形成して、こ
の円錐端を前記円錐穴よりも小径にしていわゆる
偏心関係を構成する。
実施例では、円錐穴として形成され、これに当接
される締付けねじ15は、円錐端を形成して、こ
の円錐端を前記円錐穴よりも小径にしていわゆる
偏心関係を構成する。
また、前記ツールヘツド3は、そのボス部4が
本体1の受入れ穴12に連設された受入れ凹部1
6内に位置するが、本体1に対しては、切刃チツ
プ2を基準とした径方向に位置調整可能となるも
のである。すなわち、前記受入れ凹部16は、第
5図で明示されているように1対のガイド面16
a,16aを有し、このガイド面16a,16a
にボス部4の両側部が摺接する。そして、ツール
ヘツド3の側部に設けられたねじ穴17a内に
は、調整ねじ17がねじ込まれ、その先端がけん
引部材8に当接されることによつて、本体1に対
して径方向の位置調整が行なわれる。
本体1の受入れ穴12に連設された受入れ凹部1
6内に位置するが、本体1に対しては、切刃チツ
プ2を基準とした径方向に位置調整可能となるも
のである。すなわち、前記受入れ凹部16は、第
5図で明示されているように1対のガイド面16
a,16aを有し、このガイド面16a,16a
にボス部4の両側部が摺接する。そして、ツール
ヘツド3の側部に設けられたねじ穴17a内に
は、調整ねじ17がねじ込まれ、その先端がけん
引部材8に当接されることによつて、本体1に対
して径方向の位置調整が行なわれる。
なお、本実施例では、前記ツールヘツド3、け
ん引部材8および本体1には、それぞれ油穴1
8,19,20が穿設され、ツールヘツド3に設
けられたフルート21の側壁から切刃チツプ2に
向つて切削油が供給される。
ん引部材8および本体1には、それぞれ油穴1
8,19,20が穿設され、ツールヘツド3に設
けられたフルート21の側壁から切刃チツプ2に
向つて切削油が供給される。
また、本実施例では、中央穴22を有する正方
形板の切刃チツプ2を適用し、ねじ23によつて
固定するようにしているが、これに限らず切刃チ
ツプ2の形状、固定手段を適宜変更できるもので
ある。
形板の切刃チツプ2を適用し、ねじ23によつて
固定するようにしているが、これに限らず切刃チ
ツプ2の形状、固定手段を適宜変更できるもので
ある。
このようにして構成された本考案のボーリング
バーは、けん引部材8に対して締付けねじ15を
作動させることにより、けん引部材8の係合頭部
10がツールヘツド3をスプリング11の弾発力
に抗してけん引的に固定する。また、調整ねじ1
7により、ツールヘツド3の本体1に対する径方
向の位置調整が可能となるものである。
バーは、けん引部材8に対して締付けねじ15を
作動させることにより、けん引部材8の係合頭部
10がツールヘツド3をスプリング11の弾発力
に抗してけん引的に固定する。また、調整ねじ1
7により、ツールヘツド3の本体1に対する径方
向の位置調整が可能となるものである。
本考案は、以上説明したように、ヘツド交換式
のボーリングバーを提供したことから、ツールヘ
ツド部分の損傷があつた場合でも迅速かつ容易に
交換でき、また調整ねじの存在により径方向の位
置調整も可能になつたことから仕上げ切削にも使
用できるという利点を有する。
のボーリングバーを提供したことから、ツールヘ
ツド部分の損傷があつた場合でも迅速かつ容易に
交換でき、また調整ねじの存在により径方向の位
置調整も可能になつたことから仕上げ切削にも使
用できるという利点を有する。
第1図は、本考案ボーリングバーの一実施例を
示す正面図、第2図は、その側面図、第3図は、
要部を断面図示した上面図、第4図は、第3図中
の−線に沿つて得られる断面図、第5図は、
同じく第3図中の−線に沿つて得られた断面
図である。 1……本体、3……ツールヘツド、7……受入
係合穴、8……けん引部材、14……切欠部分、
15……締付けねじ、17……調整ねじ。
示す正面図、第2図は、その側面図、第3図は、
要部を断面図示した上面図、第4図は、第3図中
の−線に沿つて得られる断面図、第5図は、
同じく第3図中の−線に沿つて得られた断面
図である。 1……本体、3……ツールヘツド、7……受入
係合穴、8……けん引部材、14……切欠部分、
15……締付けねじ、17……調整ねじ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 棒状をなすバー本体1に穿設された受入れ穴1
2に対し、ボス部4を形成したツールヘツド3が
けん引部材8、締付けねじ15およびスプリング
11によつて着脱可能になつており、またツール
ヘツド3の側部では調整ねじ17によつて本体1
に対する切刃チツプ2の径方向位置を調整できる
ようにしたボーリングバーにおいて、 前記本体1は、前記受入れ穴12の開口端に1
対のガイド面16a,16aを備えた略矩形断面
状の受入れ凹部16が形成され、またその側部に
は、前記受入れ穴12に向つて開口するねじ穴1
5aが設けられ、 前記ツールヘツド3は、その端部にボス部4が
設けられ、このボス部4が前記受入れ凹部16内
にあつて、前記ガイド面16a,16aに摺接す
ることによつて前記切刃チツプ2の径方向位置を
変更できるようになつており、またこのボス部4
の端面からは、導入部分5および係合部分6を連
設した受入係合穴7が穿設され、しかもツールヘ
ツド3の側部には、前記導入部分5に向つて開口
するねじ穴17aが穿設されており、 前記けん引部材8は、切欠部分14を備えた胴
部9およびT字状に突起する係合頭部10からな
り、しかも胴部9が本体1の受入れ穴12内にあ
つて非回転体になつているとともに、前記係合頭
部10がツールヘツド3の受入係合穴7内に導入
係合されるようになつており、 前記スプリング11は、本体1の受入れ穴12
の奥側にあつて、その一端が前記けん引部材8を
ツールヘツド3側に押出すように胴部9の端部に
当接されており、 前記締付けねじ15は、本体1のねじ部分15
aにねじ込まれ、その先端がけん引部材8の切欠
部分14と係合し、そのねじ込みに伴つて前記ス
プリング11の弾発力に抗してけん引部材8を受
入れ穴12の奥側に引寄せ、前記けん引部材8の
係合頭部10によつてツールヘツド3を本体1に
固定できるようになつており、 前記調整ねじ17は、ツールヘツド3のねじ穴
17aにねじ込まれ、その先端が前記けん引部材
8に当接されることにより、前記本体1に対して
ツールヘツド3を径方向に調整できるようにした
ていることを特徴とするボーリングバー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980188456U JPS6221367Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980188456U JPS6221367Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57108805U JPS57108805U (ja) | 1982-07-05 |
JPS6221367Y2 true JPS6221367Y2 (ja) | 1987-05-30 |
Family
ID=29992038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980188456U Expired JPS6221367Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6221367Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5121289A (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-20 | Mitsubishi Metal Corp | Tobuchoseigatasetsusakukoguno renketsusochi |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP1980188456U patent/JPS6221367Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5121289A (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-20 | Mitsubishi Metal Corp | Tobuchoseigatasetsusakukoguno renketsusochi |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57108805U (ja) | 1982-07-05 |
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