JPS62207476A - インジエクシヨンスキ−の製造方法 - Google Patents
インジエクシヨンスキ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS62207476A JPS62207476A JP5056586A JP5056586A JPS62207476A JP S62207476 A JPS62207476 A JP S62207476A JP 5056586 A JP5056586 A JP 5056586A JP 5056586 A JP5056586 A JP 5056586A JP S62207476 A JPS62207476 A JP S62207476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ski
- edge
- steel edge
- horizontal flange
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 11
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910018173 Al—Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はインジェクションスキーのａｔ造方法に関する
ものである。
ものである。
「従来の技術ｊ
従来スキーの各部に於ける剛性分布の異なるスキーを製
造する場合には、スキーの厚さ分布及び巾分布を変えた
シ、グラスファイバー、カーボンファイバー、メタルシ
ート等の素材の材質及び各部に於ける厚さ、巾等を変え
たり、部分的な素材を配置させて製造していたが、スキ
ーの厚さ分布及び巾分布を変える場合にはインジェクシ
ョン用の金型の寸法を変えなければならず、素材の材質
、寸法を変えたり、部分的に素材を配置させる場合には
素材の加工及び素材の金型内への位置決めが困難であっ
た。又、スキーの内側と外側で剛性の異ったスキーを製
造する場合には、スキーの内側と外側にグラスファイバ
ー、カーボンファイバー、メタルシート等の材質の異な
る素材を使用したり、素材の寸法や配置を変えてスキー
ｙｋｉ造してＡたが、素材の加工及び位置決めが困難で
あった。
造する場合には、スキーの厚さ分布及び巾分布を変えた
シ、グラスファイバー、カーボンファイバー、メタルシ
ート等の素材の材質及び各部に於ける厚さ、巾等を変え
たり、部分的な素材を配置させて製造していたが、スキ
ーの厚さ分布及び巾分布を変える場合にはインジェクシ
ョン用の金型の寸法を変えなければならず、素材の材質
、寸法を変えたり、部分的に素材を配置させる場合には
素材の加工及び素材の金型内への位置決めが困難であっ
た。又、スキーの内側と外側で剛性の異ったスキーを製
造する場合には、スキーの内側と外側にグラスファイバ
ー、カーボンファイバー、メタルシート等の材質の異な
る素材を使用したり、素材の寸法や配置を変えてスキー
ｙｋｉ造してＡたが、素材の加工及び位置決めが困難で
あった。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は同一の金型を使用して、スキーの厚さ分布、巾
分布を変える事なく、又、グラス７アイバー、カーボン
ファイバー、メタルシート等の素材の材質又は各部に於
ける厚さ、巾等を変える事なく、又、スキーの内側と外
側の素材の材質、寸法、配置を変える事なく、スキーの
各部に於ける剛性分布及び内側と外側の剛性（エツジプ
レッシャー）の異なる各種のスキーを製造する事を可能
にするものである。
分布を変える事なく、又、グラス７アイバー、カーボン
ファイバー、メタルシート等の素材の材質又は各部に於
ける厚さ、巾等を変える事なく、又、スキーの内側と外
側の素材の材質、寸法、配置を変える事なく、スキーの
各部に於ける剛性分布及び内側と外側の剛性（エツジプ
レッシャー）の異なる各種のスキーを製造する事を可能
にするものである。
「問題を解決するための手段」
（１）垂直フランジと水平フランジからなるスチールエ
ッヂ忙於て長手方向の位置によって水平フランジのスタ
ンピングによる切り欠き又は穴の寸法又はピッチが異な
るスチールエッヂを用いたインジェクションスキーのｇ
遣方法。
ッヂ忙於て長手方向の位置によって水平フランジのスタ
ンピングによる切り欠き又は穴の寸法又はピッチが異な
るスチールエッヂを用いたインジェクションスキーのｇ
遣方法。
（２ン 垂直フランジと水平フランジからなるスチー
ルエッヂに於て水平フランジのスタンピングによる切り
欠き又は穴の寸法又はピッチが内側エッヂと外側エッヂ
によって異なるスチールエッヂを用いたインジェクショ
ンスキーの製造方法。
ルエッヂに於て水平フランジのスタンピングによる切り
欠き又は穴の寸法又はピッチが内側エッヂと外側エッヂ
によって異なるスチールエッヂを用いたインジェクショ
ンスキーの製造方法。
「実施例Ｊ
第１図は本発明に係るスキーのインジェクション成型時
の金型の断面図であり、金型底部には滑走面材６とグラ
スファイバー７の複合材か配置されており、金型下型内
底部両サイドにはスチールエッヂ５が配置されており、
該スチールエッヂ５の水平フランジ１によって滑走面材
６及びグラスファイバーの複合材が下方に押圧保持され
ている。
の金型の断面図であり、金型底部には滑走面材６とグラ
スファイバー７の複合材か配置されており、金型下型内
底部両サイドにはスチールエッヂ５が配置されており、
該スチールエッヂ５の水平フランジ１によって滑走面材
６及びグラスファイバーの複合材が下方に押圧保持され
ている。
金型下型４Ａ内上部には、グラスファイバー８と上面材
９の複合部材と金型上型４Ｂが設置されている。金型下
型４Ａの内側中央部にはＡＢＳ樹脂によるパインディン
グ補強板１１が配置されており該バインデング補強板１
１はバインデング補強板本体の両サイドから下方に折れ
曲がった支持部１７によって金型下型４Ａの中央に保持
されている。金型下型４Ａ内の空洞部にはポリウレタン
樹脂２３が充填されている。成型後、金型下型４Ａと金
型上型４Ｂを取り外す。
９の複合部材と金型上型４Ｂが設置されている。金型下
型４Ａの内側中央部にはＡＢＳ樹脂によるパインディン
グ補強板１１が配置されており該バインデング補強板１
１はバインデング補強板本体の両サイドから下方に折れ
曲がった支持部１７によって金型下型４Ａの中央に保持
されている。金型下型４Ａ内の空洞部にはポリウレタン
樹脂２３が充填されている。成型後、金型下型４Ａと金
型上型４Ｂを取り外す。
第２図Ａは本発明のスキー製造方法に使用するスチール
エッヂの平面図であ）、第２図Ｂは第２図Ａのスチール
エッヂのＡ−Ａ線の拡大断面図である。スチールエッヂ
５は、水平フランジ１と垂直フランジ２から成っており
、水平７うｙジ１はスタンピングによる切り欠き３を有
している。ショベル部、センタ一部、テール部に於ける
切り欠き３はそれぞれ３Ａ、３Ｂ、３ｃであり、その長
さが、ショベル部３Ａとテール部３Ｃが長く、センタ一
部３Ｂが短くなっており、スチールエッヂ５のスキーへ
の剛性寄与率は、センタ一部３Ｂが高く、ショベル部３
Ａとテール部３Ｃが低くなっている。
エッヂの平面図であ）、第２図Ｂは第２図Ａのスチール
エッヂのＡ−Ａ線の拡大断面図である。スチールエッヂ
５は、水平フランジ１と垂直フランジ２から成っており
、水平７うｙジ１はスタンピングによる切り欠き３を有
している。ショベル部、センタ一部、テール部に於ける
切り欠き３はそれぞれ３Ａ、３Ｂ、３ｃであり、その長
さが、ショベル部３Ａとテール部３Ｃが長く、センタ一
部３Ｂが短くなっており、スチールエッヂ５のスキーへ
の剛性寄与率は、センタ一部３Ｂが高く、ショベル部３
Ａとテール部３Ｃが低くなっている。
第３図Ａは他の実施例のスチールエッヂの平面図、ｔｉ
ｆＪｓ図Ｂは第３図ＡのスチールエッヂのＡｌ−Ａｌ、
１１の拡大断面図である。このスチールエッヂ５′も前
記実施例のスチールエッヂ５と同様に１水平フラン−９
１′と垂直フランジ２１から成っている。水平フランジ
１１にはスタンピングによって穴１８があけられている
。このスチールエッヂはスタンピングによる穴の大きさ
は同じであるが、ショベル部、センタ一部、テール部の
穴のピッチ、２０ａ％２０ｂ、２０Ｃは２０ｂ＞２０ｃ
＞２０ａとなっており、スチールエッヂのスキー剛性へ
の寄与率は中央部、テール部、ショベル部の順である。
ｆＪｓ図Ｂは第３図ＡのスチールエッヂのＡｌ−Ａｌ、
１１の拡大断面図である。このスチールエッヂ５′も前
記実施例のスチールエッヂ５と同様に１水平フラン−９
１′と垂直フランジ２１から成っている。水平フランジ
１１にはスタンピングによって穴１８があけられている
。このスチールエッヂはスタンピングによる穴の大きさ
は同じであるが、ショベル部、センタ一部、テール部の
穴のピッチ、２０ａ％２０ｂ、２０Ｃは２０ｂ＞２０ｃ
＞２０ａとなっており、スチールエッヂのスキー剛性へ
の寄与率は中央部、テール部、ショベル部の順である。
前記２つの実施例のスキー製造方法ではスチールエッヂ
の各部の切り欠き又は穴の寸法又はピッチの異なる各種
スチルエッヂを用いる事によって同一の金型ヲ用いて、
スチールエッヂ以外の部材を変える事なく、スキーの剛
性分布の異なる各種スキーを製造する事ができる。
の各部の切り欠き又は穴の寸法又はピッチの異なる各種
スチルエッヂを用いる事によって同一の金型ヲ用いて、
スチールエッヂ以外の部材を変える事なく、スキーの剛
性分布の異なる各種スキーを製造する事ができる。
第４図はさらに他の実施例のスキー製造方法に用いるス
チールエッヂの平面図である。１３は外側エッヂであり
１４は内側エッヂである。このスチールエッヂも前記２
つの実施例と同様に水平フランジと垂直フランジから成
っている。外側エッチの水平フランジの切り欠き１５の
長手方向の長さは内側エッチの切り欠き１６の長手方向
の長さよｈも長くなっておシ、スチールエッヂのスキー
への剛性寄与率は内側エッヂ１４が外側エッヂ１３より
も高い。第４図実施例のスキー製造方法では、外側エッ
ヂ１３と内側エッヂ１４の水平フランジの切り欠きの寸
法の異なる各樵エッヂを使用する事によって、同一の金
泥を用いて、スチールエツヂ以外の部材を変える事なく
、スキーの内側と外側の剛性（エツジプレッサー）の異
なる各種スキーを製造する事ができる。
チールエッヂの平面図である。１３は外側エッヂであり
１４は内側エッヂである。このスチールエッヂも前記２
つの実施例と同様に水平フランジと垂直フランジから成
っている。外側エッチの水平フランジの切り欠き１５の
長手方向の長さは内側エッチの切り欠き１６の長手方向
の長さよｈも長くなっておシ、スチールエッヂのスキー
への剛性寄与率は内側エッヂ１４が外側エッヂ１３より
も高い。第４図実施例のスキー製造方法では、外側エッ
ヂ１３と内側エッヂ１４の水平フランジの切り欠きの寸
法の異なる各樵エッヂを使用する事によって、同一の金
泥を用いて、スチールエツヂ以外の部材を変える事なく
、スキーの内側と外側の剛性（エツジプレッサー）の異
なる各種スキーを製造する事ができる。
「発明の効果」
本発明は同一の金型を用いて、スキーの厚さ分布、申分
布を変える事なく、又、グラスファイバー、カーボンフ
ァイバー、メタルシート等の素材の材質又は各部に於け
る厚さ、巾等を変える事なく、又、スキーの内側と外側
の素材の材質、寸法、配置等を変える事なく容易にスキ
ーの各部に於ける剛性分布及び内側と外側の剛性の異な
る各種スキーを製造する事を可能くした。
布を変える事なく、又、グラスファイバー、カーボンフ
ァイバー、メタルシート等の素材の材質又は各部に於け
る厚さ、巾等を変える事なく、又、スキーの内側と外側
の素材の材質、寸法、配置等を変える事なく容易にスキ
ーの各部に於ける剛性分布及び内側と外側の剛性の異な
る各種スキーを製造する事を可能くした。
第１図は、本発明に係るスキーのインジェクション成型
時の金型の断面図、第２図Ａは、本発明のスキー製造方
法に使用するスチールエッヂの平面図、第２図Ｂは、第
２図ＡのＡ−Ａ線の拡大断面図、第３図Ａは、本発明の
他の実施例の、スチールエッヂの平面図、第３図Ｂは第
３図ＡのＡ’−Ａ’線の拡大断面図、第４図は、本発明
のさらに他の実施例のスキー製造方法に用いるスチール
エッヂの平面図である。 １．１′ 〜 垂直フランジ ２．２１〜 水平フランジ ５．５′ 〜 スチールエッヂ １３ 〜 外側エッチ １４ 〜 内側エッチ
時の金型の断面図、第２図Ａは、本発明のスキー製造方
法に使用するスチールエッヂの平面図、第２図Ｂは、第
２図ＡのＡ−Ａ線の拡大断面図、第３図Ａは、本発明の
他の実施例の、スチールエッヂの平面図、第３図Ｂは第
３図ＡのＡ’−Ａ’線の拡大断面図、第４図は、本発明
のさらに他の実施例のスキー製造方法に用いるスチール
エッヂの平面図である。 １．１′ 〜 垂直フランジ ２．２１〜 水平フランジ ５．５′ 〜 スチールエッヂ １３ 〜 外側エッチ １４ 〜 内側エッチ
Claims (2)
- （１）垂直フランジと水平フランジからなるスチールエ
ッヂに於て、長手方向の位置によって水平フランジのス
タンピングによる切り欠き又は穴の寸法又はピッチが異
なるスチールエッヂを用いたインジェクションスキーの
製造方法。 - （２）垂直フランジと水平フランジからなるスチールエ
ッヂに於て、水平フランジのスタンピングによる切り欠
き又は穴の寸法又はピッチが内側エッヂと外側エッヂに
よって異なるスチールエッヂを用いたインジェクション
スキーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5056586A JPS62207476A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | インジエクシヨンスキ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5056586A JPS62207476A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | インジエクシヨンスキ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207476A true JPS62207476A (ja) | 1987-09-11 |
Family
ID=12862525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5056586A Pending JPS62207476A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | インジエクシヨンスキ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207476A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937083B1 (ja) * | 1968-05-03 | 1974-10-05 | ||
| JPS5416255A (en) * | 1977-04-18 | 1979-02-06 | Mainetti Sa | Clothes hanger |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP5056586A patent/JPS62207476A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937083B1 (ja) * | 1968-05-03 | 1974-10-05 | ||
| JPS5416255A (en) * | 1977-04-18 | 1979-02-06 | Mainetti Sa | Clothes hanger |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62207476A (ja) | インジエクシヨンスキ−の製造方法 | |
| JPS58149257A (ja) | アシストグリツプの芯材 | |
| JPS5831112U (ja) | プレス成形金型 | |
| JPS58149409A (ja) | モ−ルデイングに対するフアスナの取付方法 | |
| JPS5921319U (ja) | 金属パネル板 | |
| JPS5842198U (ja) | 合成樹脂ネツトを芯材とせるアスフアルトシ−ト | |
| JPS60166362U (ja) | 競技用バ−ベル | |
| JPS5834794U (ja) | 装置支持台構造 | |
| JPS60125105U (ja) | 型枠 | |
| JPS59169936U (ja) | 耐曲げ材料用板材 | |
| JPS6143018U (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPS60187230U (ja) | 内装材基板 | |
| JPS5938147U (ja) | 樹脂で被覆したモ−ル | |
| JPS59176147U (ja) | 電子部品の樹脂モ−ルド装置 | |
| JPS60144248U (ja) | リ−ドフレ−ム | |
| JPS60123217U (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPS58104242U (ja) | 端部カバ−付並設用板状体 | |
| JPS59137023U (ja) | アウトサ−ト成形構造 | |
| JPS60219011A (ja) | 型枠 | |
| JPS6136715U (ja) | 書類綴じ合せ具用針 | |
| JPS5886182A (ja) | スキ−板の製法 | |
| JPS60156182U (ja) | Ｆｒｍ用ウイスカ−プリフオ−ム | |
| JPS60158874U (ja) | スキ−の補強板 | |
| JPS5825431U (ja) | 補強された樋 | |
| JPS5948665U (ja) | スキ−板 |