JPS62204871A - Nozzle of spray gun - Google Patents
Nozzle of spray gunInfo
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- JPS62204871A JPS62204871A JP4897086A JP4897086A JPS62204871A JP S62204871 A JPS62204871 A JP S62204871A JP 4897086 A JP4897086 A JP 4897086A JP 4897086 A JP4897086 A JP 4897086A JP S62204871 A JPS62204871 A JP S62204871A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、スプレーガンのノズルに関するものであり、
塗料を霧化して被塗装物に吹き付けるために用いられる
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a nozzle for a spray gun,
It is used to atomize paint and spray it onto the object to be painted.
（従来の技術）
従来、スプレーチップに形成した略長円形のオリフィス
から加圧された液体を押し出すことによって液体を噴霧
し、平たいファン状のスプレーパターンを得られるよう
にしたスプレーガンのノズルが広く用いられている。こ
のような平たいファン状のスプレーパターンは、円形ま
たは楕円形のスプレーパターンよりも塗装作業を行う上
で都合が良いとされている。しかしながら、略長円形の
オリフィスから加圧された液体を押し出すと、過剰の液
体は、非常に微細な液体の流れとして、スプレーパター
ンの尾部（テイル）に沿って蓄積される傾向があり、塗
装むらが生じることがあった。(Prior Art) Conventionally, a spray gun has a wide nozzle that sprays liquid by forcing the pressurized liquid out of an approximately oval orifice formed in the spray tip to obtain a flat, fan-shaped spray pattern. It is used. Such a flat fan-shaped spray pattern is said to be more convenient for painting operations than a circular or oval spray pattern. However, when pressurized liquid is forced through a generally oblong orifice, excess liquid tends to accumulate along the tail of the spray pattern as a very fine stream of liquid, resulting in uneven coating. sometimes occurred.
そこで、従来、例えば特開昭５８−１０９１５３号公報
に開示されているように、略長円形のオリフィスから加
圧された液体を押し出すことによって液体を噴霧して、
平たいファン状のスプレーパターンを得られるようにし
たスプレーガンのノズルにおいて、スプレーパターンの
尾部を乱すためにオリフィスの長軸の両側に夫々１対の
噴孔を設けて、これらの噴孔から圧縮空気を噴射して、
スプレーパターンの尾部を乱すことが提案されている。Therefore, conventionally, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-109153, a liquid is sprayed by extruding a pressurized liquid from a substantially oval orifice.
In a spray gun nozzle that is designed to produce a flat fan-like spray pattern, a pair of nozzle holes are provided on each side of the long axis of the orifice to disturb the tail of the spray pattern, and compressed air is injected through these nozzles. Inject the
It has been proposed to disrupt the tail of the spray pattern.
一方、ファン状のスプレーパターンの開き角度は、液体
の噴射圧力を変えることによっては、余り大きく調整す
ることはできず、しかも、液体の噴射圧力を変えると噴
霧状態が著しく変化するという問題があった。そこで、
前記公報においては、オリフィスの長軸延長線上に対称
的に２個の噴孔を設け、スプレーパターンの尾部に向け
てパターンの広がりを規制するように圧力空気を噴射す
ることが提案されている。On the other hand, the opening angle of the fan-shaped spray pattern cannot be adjusted very much by changing the liquid injection pressure, and there is a problem in that changing the liquid injection pressure significantly changes the spray condition. Ta. Therefore,
The above-mentioned publication proposes that two nozzle holes are provided symmetrically on the long axis extension of the orifice, and pressurized air is injected toward the tail of the spray pattern so as to restrict the spread of the pattern.
（発明が解決しようとする問題点）
前記公報に記載された従来例にあっては、スプレーパタ
ーンの尾部を乱すために、オリフィスの長軸の両側に夫
々１対の噴孔を設け、また、スプレーパターンの広がり
を規制するために、オリフィスの長軸延長線上に対称的
に２個の噴孔を設ける必要があり、また、これらの各噴
孔に夫々均等に圧縮空気を導くための空気通路を形成す
る必要があり、ノズルの構成が著しく複雑になるという
問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional example described in the above publication, a pair of nozzle holes are provided on each side of the long axis of the orifice in order to disturb the tail of the spray pattern. In order to control the spread of the spray pattern, it is necessary to provide two nozzle holes symmetrically on the long axis extension of the orifice, and an air passage to guide compressed air evenly to each of these nozzle holes. There was a problem in that the structure of the nozzle became extremely complicated.
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、簡単な構成でありながら、スプ
レーパターンの尾部の霧化を良好に行うことができ、ま
た、圧縮空気の流量調整によりある程度のパターン調整
をも可能としたスプレーガンのノズルを提供するにある
。The present invention has been made in view of these points, and its purpose is to achieve good atomization of the tail of the spray pattern while having a simple configuration, and to improve the atomization of the tail of the spray pattern. To provide a spray gun nozzle that allows pattern adjustment to some extent by adjusting flow rate.
（問題点を解決するための手段）
本発明に係るスプレーガンのノズルにあっては、上述の
ような問題点を解決するために、添付図面に示されるよ
うに、略半球状をなす先端部（１４）に略長円形の液体
噴射口（１７）を設けたスプレーチップ（１０）を備え
、スプレーチップ（１０）の略長円形の液体噴射口（１
））とは長軸を垂直とする略長円形の開口縁（３１）を
、前記スプレーチップ（１０）の略半球状の先端部（１
４）を囲むように配され、この開口縁（３１）と前記ス
プレーチップ（１０）との間から圧縮空気が噴射される
ように圧縮空気を導く空気通路を佑えるものである。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the spray gun nozzle according to the present invention has a tip portion having a substantially hemispherical shape, as shown in the attached drawings. A spray tip (10) is provided with a substantially oval liquid injection port (17) at the spray tip (14).
)) refers to the approximately elliptical opening edge (31) whose long axis is perpendicular to the approximately hemispherical tip (1) of the spray tip (10).
4), and includes an air passage for guiding compressed air so that the compressed air is injected from between the opening edge (31) and the spray tip (10).
（作用）
本発明に係るスプレーガンのノズルを使用するに際して
は、スプレーチップ（１０）に加圧した液体を供給し、
略長円形の液体噴射口（１７）から液体を噴射して霧化
し、平たいファン状のスプレーパターンを得るものであ
る。このスプレーパターンは。(Function) When using the spray gun nozzle according to the present invention, pressurized liquid is supplied to the spray tip (10),
Liquid is injected from a substantially oval liquid injection port (17) and atomized to obtain a flat fan-shaped spray pattern. This spray pattern.
略半球状をなすスプレーチップ（１０）の先端部（１４
）と、略長円形をなす開口縁（３１）との間から噴射さ
れる圧縮空気により更に霧化を促進される。略長円形を
なす開口縁（３１）の長軸は、略長円形をなす液体噴射
口（１７）の長軸とは垂直となっているので、液体噴射
口（１７）の長軸の両側には比較的強い圧縮空気流が形
成される。この比較的強い圧縮空気流はファン状のスプ
レーパターンの基部において、液体噴射流とぶつかるこ
とになるので、スプレーパターンの尾部に沿って液体が
蓄積されることはなく、液体の霧化は完全に行なわれる
。また、液体噴射口（１７）の長軸の延長線上には、比
較的弱い圧縮空気流が形成される。この圧力空気流は比
較的弱いものであるから、ファン状のスプレーパターン
の広がりを余り強く制限し過ぎることはないが、圧縮空
気流の強弱に応じてスプレーパターンの広がりをある程
度規制する作用を有する。また、この圧力空気流はスプ
レーパターンの尾部に直接ぶつかることになるので、尾
部の霧化をより一層促進するものである。The tip (14) of the spray tip (10) is approximately hemispherical.
) and the substantially oval opening edge (31), the atomization is further promoted by compressed air injected from between the opening edge (31). The long axis of the approximately oval opening edge (31) is perpendicular to the long axis of the approximately oval liquid injection port (17). A relatively strong compressed air flow is formed. This relatively strong compressed air flow encounters the liquid jet stream at the base of the fan-like spray pattern, so there is no liquid build-up along the tail of the spray pattern and complete atomization of the liquid is achieved. It is done. Moreover, a relatively weak compressed air flow is formed on the extension of the long axis of the liquid injection port (17). Since this pressurized air flow is relatively weak, it does not restrict the spread of the fan-like spray pattern too strongly, but it has the effect of regulating the spread of the spray pattern to a certain extent depending on the strength of the compressed air flow. . Additionally, this pressurized air flow directly impinges on the tail of the spray pattern, further promoting atomization of the tail.
（実施例） 以下、本発明の好ましい実施例を図面と共に説明する。(Example) Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例に係るスプレーガンのノズル
の正面図である。略長円形の塗料噴射孔（１７）を有す
るスプレーチップ（１０）の周囲を取り囲むように、圧
縮空気噴射用の開口縁（３１）が設けられている。この
開口縁（３１）は、塗料噴射孔（１７）の長軸方向とは
垂直方向に長く形成されており、その長手方向の両端部
は略円形をなし、幅方向の両端部は略直線形をなすよう
に形成されている。FIG. 1 is a front view of a nozzle of a spray gun according to an embodiment of the present invention. An opening edge (31) for compressed air injection is provided so as to surround a spray tip (10) having a substantially oval paint injection hole (17). This opening edge (31) is formed to be long in the direction perpendicular to the long axis direction of the paint injection hole (17), and both ends in the longitudinal direction are approximately circular, and both ends in the width direction are approximately linear. It is formed to form a
ここで、スプレーチップ（１０）は、第３図（ａ）（ｂ
）に示すような形状を有する。スプレーチップ（１０）
の外部形状は、同図（ｂ）に示されるように、略円柱形
をなす基部（１１）と、比較的急な傾斜を有する第１の
テーパ部（１２）と、比較的緩い傾斜を有する第２のテ
ーパ部（１３）と、第２のテーパ部（１３）の先端に連
続する略半球状の先端部（１４）とからなる。Here, the spray tip (10) is
) has a shape as shown in Spray tip (10)
As shown in FIG. 3(b), the external shape of the holder has a base (11) having a substantially cylindrical shape, a first tapered part (12) having a relatively steep slope, and a relatively gentle slope. It consists of a second tapered portion (13) and a substantially hemispherical tip portion (14) that is continuous with the tip of the second tapered portion (13).
また、スプレーチップ（１０）の内部には、第３図（ｂ
）に示されるように、略円錐状の空洞部（１５）が形成
されており、この空洞部（１５）は前述の略半球状の先
端部（１４）に連通している。略半球状の先端部（１４
）には、断面路■字状の切７ｇ（１６）が形成されてい
る。この切溝（１６）は前記空洞部（１５）の先端部と
連通ずるような位置に形成されてし、）る、切？ＪＩ（
１６）と空洞部（１５）とが交わる部分は、略長円形の
形状となり、空洞部（１５）により導かれた塗料は、こ
の時長円形の塗料噴射孔（１７）から塗料シートとして
吐出されるものである。In addition, inside the spray tip (10), there is a
), a substantially conical cavity (15) is formed, and this cavity (15) communicates with the aforementioned substantially hemispherical tip (14). Approximately hemispherical tip (14
) is formed with a cut 7g (16) having a cross section of a square shape. This kerf (16) is formed at a position that communicates with the tip of the cavity (15). JI(
16) and the cavity (15) have a substantially oval shape, and the paint guided by the cavity (15) is then discharged as a paint sheet from the oval paint injection hole (17). It is something that
このスプレーチップ（１０）は、第４図に示されるよう
なチップホルダー（２０）に収容されて、第５図に示さ
れるような空気キャップ（３０）内に装着されるもので
ある。チップホルダー（２０）の後端部外周面には、第
４図に示されるように、位置決めピン（２１）を立設す
るための穴が設けられている。スプレーチップ（１０）
をチップホルダー（２０）を介して空気キャップ（３０
）内に装着した状態を背後から見た状態を第２図に示す
、この第２図に示されるように、チップホルダー（２０
）に立設された位置決めピン（２１）は、空気キャップ
（３０）の位置決め穴（３７）に嵌挿されるようになっ
ている。The spray tip (10) is housed in a tip holder (20) as shown in FIG. 4, and is mounted within an air cap (30) as shown in FIG. As shown in FIG. 4, a hole is provided in the outer circumferential surface of the rear end of the chip holder (20) for erecting a positioning pin (21). Spray tip (10)
the air cap (30) through the chip holder (20).
Figure 2 shows the state in which the chip holder (20
) The positioning pin (21) erected at the air cap (30) is fitted into the positioning hole (37) of the air cap (30).
第５図は空気キャップ（３０）の構造を示している。Figure 5 shows the structure of the air cap (30).
空気キャップ（３０）は前面の略中央部に、略長円形の
空気噴射用の開口縁（３１）を有している。この空気噴
射用の開口縁（３１）の背後には、スプレーチップ（１
０）やチップホルダー（２０）が収容される空洞部（３
２）が設けられている。空洞部（３２）の内壁面には、
６個の圧縮空気通路（３３）が形成されている。空気キ
ャップ（３０）の前面には、一対のホーン（３４）が突
設されており、このホーン（３４）にはパターン調整用
の一対の空気噴射孔（３５）が設けられている。これら
の空気噴射孔（３５）は、空気流が塗料の噴射軸方向に
向けて集束されるように、内側に傾斜させて設けである
。したがって、空気噴射孔（３５）から噴射された空気
流は、塗料シートの幅方向両側に噴射され、塗料シート
の尾部の拡がりを規制する作用を有するものである。各
空気噴射孔り３５）への圧縮空気の供給は、外側空気室
（５６）に連通する連通孔（３６）によってなされる、
外側空気室（５６）の圧力は、後述のように、パターン
調整弁（９０）によって調整可能とされているので、塗
料シートの尾部の拡がりの規制量は調整可能であり、こ
れによって、塗装パターンの調整が可能となっている。The air cap (30) has a substantially oval opening edge (31) for air injection at substantially the center of the front surface. Behind this opening edge (31) for air injection, there is a spray tip (1
0) and the chip holder (20) are housed in the cavity (3).
2) is provided. On the inner wall surface of the cavity (32),
Six compressed air passages (33) are formed. A pair of horns (34) are protruded from the front surface of the air cap (30), and the horns (34) are provided with a pair of air injection holes (35) for pattern adjustment. These air injection holes (35) are inclined inward so that the air flow is focused in the direction of the paint injection axis. Therefore, the air flow injected from the air injection holes (35) is injected to both sides of the paint sheet in the width direction, and has the effect of regulating the spread of the tail portion of the paint sheet. Compressed air is supplied to each air injection hole 35) by a communication hole (36) communicating with the outer air chamber (56).
As described later, the pressure in the outer air chamber (56) can be adjusted by the pattern adjustment valve (90), so the amount of regulation of the spread of the tail of the paint sheet can be adjusted, thereby controlling the paint pattern. can be adjusted.
このノズルを装着されたスプレーガンの全体構成を第１
０図に示す、スプレーガン（１）は、グリップ（２）と
、引き金（３）と、ガンボディ（４）と、噴射ヘッド（
５）とを有している。ガンボディ（１）の前部には、第
８図に示されるようなベース（５２）が装着されている
。ベース（５２）には、圧縮空気導入管（５３）が後方
に向けて突設されており、この圧縮空気導入管（５３）
に後述するパターン調整弁（９ｏ）のニードル弁（９１
）が嵌合されるようになっている。ベース（５２）の前
部には、第７図に示されるようなバッフルプレート（５
０）が装着されて、周方向の１箇所から圧縮空気導入管
（５３）により導入された圧縮空気がバッフルプレート
（５０）に当たって緩和され、外側空気室（５６）内に
均等に導入されるようになっている。The overall configuration of the spray gun equipped with this nozzle is as follows.
The spray gun (1) shown in Figure 0 consists of a grip (2), a trigger (3), a gun body (4), and a spray head (
5). A base (52) as shown in FIG. 8 is attached to the front part of the gun body (1). A compressed air introduction pipe (53) is provided on the base (52) so as to protrude rearward, and this compressed air introduction pipe (53)
The needle valve (91) of the pattern adjustment valve (9o) described later in
) are fitted. The front part of the base (52) is equipped with a baffle plate (52) as shown in FIG.
0) is installed so that the compressed air introduced from one point in the circumferential direction through the compressed air introduction pipe (53) hits the baffle plate (50) and is relaxed, and is evenly introduced into the outer air chamber (56). It has become.
第６図は、スプレーチップ（１０）に塗料を供給するた
めの弁シート（４０）の構造を示している。弁シー）
（４０）は、中心部に塗料供給路（４１）を有している
。塗料供給路（４１）の後端部には、第９図と示される
ようなニードル弁（６１）と組み合わされる弁座（４２
）が設けられている。弁シート（４０）の前部には、六
角ナツト状の拡径部（４３）が設けられており、この拡
径部（４３）には、６個の圧縮空気通路（４４）が形成
されている。また、拡径部（４３）の中心部には塗料吐
出管（４５）が突出している。弁シート（４０）におけ
る塗料吐出管（４５）の前端部とスプレーチップ（１０
）との間には、チップパツキン（２３）が設けられてお
り、塗料の漏れを防止している。FIG. 6 shows the structure of the valve seat (40) for supplying paint to the spray tip (10). Benshi)
(40) has a paint supply path (41) in the center. At the rear end of the paint supply path (41) is a valve seat (42) that is combined with a needle valve (61) as shown in FIG.
) is provided. A hexagonal nut-shaped enlarged diameter part (43) is provided at the front of the valve seat (40), and six compressed air passages (44) are formed in this enlarged diameter part (43). There is. Further, a paint discharge pipe (45) protrudes from the center of the enlarged diameter portion (43). The front end of the paint discharge pipe (45) and the spray tip (10) in the valve seat (40)
) is provided with a tip seal (23) to prevent paint from leaking.
これらの各部品は、キャップナツト（５４）をベース（
５２）に螺着することにより相互の位ｌ関係を固定され
るものである。キャップナツト（５４）の前端部には内
側フランジ（５５）が設けられている。空気キャップ（
３０）の外周部後端には、前記キャップナラ） （５４
）の内側フランジ（５５）に係合される外側フランジ（
３８）が形成されている。空気キャップ（３０）の後端
部は、弁シート（４０）の拡径部（４３）に当接してい
る。キャップナツト（５４）を締め付けると、空気キャ
ップ（３０）から、弁シート（４０）の拡径部（４３）
、パツキン（５１）を介してバッフルプレート（５０）
がベース（５２）に圧接されるようになっている。Each of these parts has a cap nut (54) as a base (
52), the mutual positional relationship is fixed. An inner flange (55) is provided at the front end of the cap nut (54). Air cap (
At the rear end of the outer periphery of 30) is the cap nut) (54
) is engaged with the inner flange (55) of the outer flange (
38) is formed. The rear end of the air cap (30) abuts the enlarged diameter portion (43) of the valve seat (40). When the cap nut (54) is tightened, the enlarged diameter portion (43) of the valve seat (40) is released from the air cap (30).
, baffle plate (50) through packing (51)
is pressed against the base (52).
塗料は塗料供給部（６）から供給され、ニードル弁（６
１）を介して前述のスプレーチップ（１０）に導かれる
。塗料調整弁り６０）は、弁シート（４０）の後端部に
押し付けられるニードル弁（６１）を付勢するスプリン
グ（６２）を調整螺子（６３）にてＦｌｕすることによ
り、塗料の流量を制御している。The paint is supplied from the paint supply section (6), and the paint is supplied through the needle valve (6).
1) to the aforementioned spray tip (10). The paint adjustment valve 60) adjusts the flow rate of paint by using an adjustment screw (63) to fluctuate a spring (62) that biases a needle valve (61) pressed against the rear end of the valve seat (40). It's in control.
圧縮空気は、圧縮空気供給部（７）から供給され、空気
量Ｆｌ整弁セット（７０）と、空気弁セット（８０）、
並びに、パターン調整弁（９０）を介して外側空気室（
５６）に導かれる。また、パターン調整弁（９０）にお
けるニードル弁（９１）の前段から分岐された圧縮空気
は、内側空気室（４６）に導かれる。空気量調整弁セッ
ト（７０）は、弁座（７１）と、ニードル弁（７２）と
、ニードル弁（７２）を弁座（７１）に押し付けるスプ
リング（７３）と、スプリング（７３）の付勢力を調整
する空気１調Ｎ螺子（７４）とを有している。パターン
調整弁（９０）は、外側空気室（５６）における圧縮空
気の圧力を調整して、塗料シートの拡がり幅を調整する
ものであり、空気量調整弁セット（７０）と同様に、ニ
ードル弁（９１〉と、ニードル弁（９１）を弁座となる
圧縮空気導入管（５３）に押し付けるスプリング（９２
）と、スプリング（９２）の付勢力を調整する調整螺子
〈９３）とを有している。パターン調整弁（９０）の１
次側から分岐された圧縮空気は、スプレーチップ（１０
）と開口縁（３１）との間の空隙に連通ずる内側空気室
（４６）に導かれる。Compressed air is supplied from a compressed air supply unit (7), and includes an air amount Fl valve set (70), an air valve set (80),
Additionally, the outer air chamber (
56). Further, compressed air branched from the stage before the needle valve (91) in the pattern adjustment valve (90) is guided to the inner air chamber (46). The air volume adjustment valve set (70) includes a valve seat (71), a needle valve (72), a spring (73) that presses the needle valve (72) against the valve seat (71), and a biasing force of the spring (73). It has an air 1-tone N screw (74) for adjusting the air. The pattern adjustment valve (90) adjusts the pressure of compressed air in the outer air chamber (56) to adjust the spread width of the paint sheet, and like the air amount adjustment valve set (70), it is a needle valve. (91) and a spring (92) that presses the needle valve (91) against the compressed air introduction pipe (53) that serves as the valve seat.
) and an adjustment screw (93) for adjusting the biasing force of the spring (92). Pattern adjustment valve (90) 1
The compressed air branched from the next side is supplied with a spray tip (10
) and the opening edge (31) into an inner air chamber (46) communicating with the gap between the opening edge (31) and the opening edge (31).
空気弁セット（８０）は、引き金（３）の引き動作に連
動して圧縮空気の供給を開始するものであり、前端部が
引き金（３）に当接する連結棒（８１）の後端部には、
弁体（８２）が装着されている。この弁体（８２）は、
スプリング（８３）の付勢力により、常時は弁座（８４
）に押し付けられている。引き金（３）の引き動作を行
うと、連結棒（８１）が後退することにより弁体（８２
）が弁座（８４）から離れ、圧縮空気の通過が可能とさ
れる。引き金（３）の引き動作を解除すると、スプリン
グ（８３）の付勢力により連結棒（８１）が前進し、再
び弁体（８２）が弁座（８４）に押し付けられて圧縮空
気の通過が阻止される。引き金（３）は、ニードル弁（
６１）のプランジャ（６４）とも連動しており、引き金
（３）を引くことにより、プランジャ（６４）が後退す
ると、それに伴ってニードル弁（６１）も後退し、塗料
の通過が可能となる。ニードル弁（６１）とガンボディ
（４）との接触面には、ニードルパツキン（６５）が配
されており、このニードルパツキン（６５）はパツキン
螺子（６６）によってガンボディ（４）に装着されてい
る。The air valve set (80) starts supplying compressed air in conjunction with the pulling operation of the trigger (3), and is connected to the rear end of the connecting rod (81) whose front end abuts the trigger (3). teeth,
A valve body (82) is attached. This valve body (82) is
Due to the biasing force of the spring (83), the valve seat (84)
) is being forced upon. When the trigger (3) is pulled, the connecting rod (81) retreats and the valve body (82
) is separated from the valve seat (84), allowing compressed air to pass through. When the pulling action of the trigger (3) is released, the connecting rod (81) moves forward due to the biasing force of the spring (83), and the valve body (82) is pressed against the valve seat (84) again to prevent the passage of compressed air. be done. The trigger (3) is a needle valve (
61), and when the plunger (64) is moved back by pulling the trigger (3), the needle valve (61) is also moved back, allowing the paint to pass through. A needle gasket (65) is arranged on the contact surface between the needle valve (61) and the gun body (4), and the needle gasket (65) is attached to the gun body (4) by a gasket screw (66). ing.
なお、パターン調整弁（９０）は必要に応じて設ければ
良く、本発明におけるスプレーチップ（１ｏ）と開口縁
（３１）との間から噴射される圧縮空気流を調整するこ
とによっても、ある程度のパターン調整は可能である。The pattern adjustment valve (90) may be provided as necessary, and the pattern adjustment valve (90) can also be provided to some extent by adjusting the compressed air flow injected from between the spray tip (1o) and the opening edge (31) in the present invention. Pattern adjustment is possible.
（発明の効果）
本発明に係るスプレーガンのノズルにあっては、上述の
ように、略半球状をなすスプレーチップの先端部と、略
長円形をなす開口縁との間から圧縮空気が噴射されるの
で、比較的強い圧縮空気流と比較的弱い圧縮空気流とが
それぞれ１対ずつ対称的に形成されるものであり、しか
も、液体噴射口と略長円形の開口縁とは長軸を垂直とす
るので、比較的強い圧縮空気流は液体噴射口の長軸の両
側に形成されて、ファン状のスプレーパターンの基部に
おいて、液体噴射流とぶつかることになるので、スプレ
ーパターンの尾部に沿って液体が蓄積されることはなく
、液体の霧化は完全に行なわれるという利点がある。ま
た、比較的弱い圧縮空気流は液体噴射口の長軸の延長線
上に形成され、圧縮空気流の強弱に応じてスプレーパタ
ーンの広がりをある程度規制すると共に、この圧力空気
流はスプレーパターンの尾部に直接ぶつかることになる
ので、尾部の霧化をより一層促進するという効果を有す
るものである。(Effects of the Invention) As described above, in the spray gun nozzle according to the present invention, compressed air is injected from between the tip of the spray tip having a substantially hemispherical shape and the opening edge having a substantially oval shape. Therefore, one pair of relatively strong compressed air flow and one pair of relatively weak compressed air flow are formed symmetrically, and furthermore, the liquid injection port and the approximately oval opening edge are aligned with the long axis. Because it is vertical, a relatively strong compressed air flow is formed on both sides of the long axis of the liquid jet and collides with the liquid jet at the base of the fan-like spray pattern, thus creating a relatively strong compressed air flow along the tail of the spray pattern. The advantage is that no liquid builds up and the atomization of the liquid takes place completely. In addition, a relatively weak compressed air flow is formed on the extended line of the long axis of the liquid injection port, and the spread of the spray pattern is regulated to some extent depending on the strength of the compressed air flow, and this compressed air flow is applied to the tail of the spray pattern. Since they collide directly, this has the effect of further promoting atomization at the tail.
第１図は本発明の一実施例に係るスプレーガンのノズル
の正面図、第２図は同上の背面図、第３図（ａ）は同上
に用いるスプレーキャップの平面図、同図（ｂ）は同上
の要部破断正面図、第４図（ａ）は同上に用いるチップ
ベースの平面図、同図（ｂ）は同上の要部破断圧面図、
第５図（ａ）は同上に用いる空気キャップの要部平面図
、同図（ｂ）は同上の縦断面図、同図（ｃ）は同上の背
面図、第６図（ａ）は同上に用いる弁シートの平面図、
同図（ｂ）は同上の要部破断正面図、第７図は同上に用
いるバックルプレートの平面図、同図（ｂ）は同上の要
部破断正面図、第８図（ａ）は同上に用いるヘッドの平
面図、同図（ｂ）は同上の縦断面図、第９図は同上に用
いる弁シート、第１０図は同上の実施例のノズルを用い
たスプレーガンの縦断面図である。
（１０）はスプレーチップ、（１４）は先端部、（１７
）は液体噴射口、（３１）は開口縁である。FIG. 1 is a front view of a nozzle of a spray gun according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a rear view of the same, FIG. 3(a) is a plan view of a spray cap used in the same, and FIG. 4(a) is a plan view of the chip base used in the above, FIG. 4(b) is a fracture pressure surface view of the main parts in the above,
Fig. 5(a) is a plan view of the main part of the air cap used in the above, Fig. 5(b) is a vertical sectional view of the same, Fig. 5(c) is a rear view of the same as the above, and Fig. 6(a) is the same as the above. A plan view of the valve seat used,
The same figure (b) is a front view of the main parts of the same as above, FIG. FIG. 9 is a plan view of the head used, FIG. 9 is a longitudinal cross-sectional view of the same, FIG. 9 is a valve seat used in the same, and FIG. 10 is a longitudinal cross-sectional view of a spray gun using the nozzle of the same embodiment. (10) is the spray tip, (14) is the tip, (17)
) is a liquid injection port, and (31) is an opening edge.
Claims (1)
設けたスプレーチップを備え、スプレーチップの略長円
形の液体噴射口とは長軸を垂直とする略長円形の開口縁
を、前記スプレーチップの略半球状の先端部を囲むよう
に配され、この開口縁と前記スプレーチップとの間から
圧縮空気が噴射されるように圧縮空気を導く空気通路を
備えて成ることを特徴とするスプレーガンのノズル。(1) Equipped with a spray tip that has a substantially elliptical liquid injection port at its approximately hemispherical tip; and an air passageway arranged to surround the substantially hemispherical tip of the spray tip and to guide compressed air so that the compressed air is injected from between the opening edge and the spray tip. Characteristic spray gun nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4897086A JPS62204871A (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Nozzle of spray gun |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4897086A JPS62204871A (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Nozzle of spray gun |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62204871A true JPS62204871A (en) | 1987-09-09 |
| JPH0527465B2 JPH0527465B2 (en) | 1993-04-21 |
Family
ID=12818130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4897086A Granted JPS62204871A (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Nozzle of spray gun |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62204871A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1986
- 1986-03-06 JP JP4897086A patent/JPS62204871A/en active Granted
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| EP3238831A4 (en) * | 2014-12-22 | 2018-08-22 | Anest Iwata Corporation | Spray gun |
| CN107107082B (en) * | 2014-12-22 | 2019-06-28 | 阿耐思特岩田株式会社 | Ejecting gun |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0527465B2 (en) | 1993-04-21 |
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