JPS6220281A - 連続鋳造における誘導加熱制御方法 - Google Patents
連続鋳造における誘導加熱制御方法Info
- Publication number
- JPS6220281A JPS6220281A JP15765285A JP15765285A JPS6220281A JP S6220281 A JPS6220281 A JP S6220281A JP 15765285 A JP15765285 A JP 15765285A JP 15765285 A JP15765285 A JP 15765285A JP S6220281 A JPS6220281 A JP S6220281A
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- Japan
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- temperature
- casting
- induction heating
- input power
- molten steel
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- Pending
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は、誘導加熱制御方法に係り、特に連続鋳造用タ
ンディツシュ内溶鋼の温度制御方法に関する。
ンディツシュ内溶鋼の温度制御方法に関する。
Ｂ１発明の概要
本発明は、タンディツシュ内の溶鋼温度検出信号と温度
目標値から誘導炉への投入電力を制御する誘導加熱制御
において、 温度検出信号の異常時に投入電力をパターン制御するこ
とにより、 連続鋳造を継続できるようにしたものである。
目標値から誘導炉への投入電力を制御する誘導加熱制御
において、 温度検出信号の異常時に投入電力をパターン制御するこ
とにより、 連続鋳造を継続できるようにしたものである。
Ｃ０従来の技術
連続鋳造におけるスラブの表面品質は、タンディツシュ
内溶鋼温度によって影響を受ける。そこで、従来からタ
ンディツシュ内溶鋼の連続測温をし、鋳込温度を監視し
て誘導加熱炉の加熱量を調整することが行われている。
内溶鋼温度によって影響を受ける。そこで、従来からタ
ンディツシュ内溶鋼の連続測温をし、鋳込温度を監視し
て誘導加熱炉の加熱量を調整することが行われている。
タンディツシュ内溶鋼温度制御には、第２図に示すよう
に、タンディツシュ１には誘導炉ＩＡを取付け、該誘導
炉ＩＡのインダクタ２にはインバータＩＮＶ、コンバー
タＣＯＮ及び力率調整用コンデンサＣからなる電力変換
器３によって交流電力を供給し、誘導炉ＩＡへの投入電
力は制御装置４が投入電力指令Ｅｓに従って電力変換器
３の出力電力又は電圧をフィードバック制御する。投入
電力指令Ｅｓは連続型温度計５による溶鋼６の検出温度
Ｏｒと目標温度Ｏ８とから投入電力演算部７によって求
めるという温度フィードバック系によって設定される。
に、タンディツシュ１には誘導炉ＩＡを取付け、該誘導
炉ＩＡのインダクタ２にはインバータＩＮＶ、コンバー
タＣＯＮ及び力率調整用コンデンサＣからなる電力変換
器３によって交流電力を供給し、誘導炉ＩＡへの投入電
力は制御装置４が投入電力指令Ｅｓに従って電力変換器
３の出力電力又は電圧をフィードバック制御する。投入
電力指令Ｅｓは連続型温度計５による溶鋼６の検出温度
Ｏｒと目標温度Ｏ８とから投入電力演算部７によって求
めるという温度フィードバック系によって設定される。
なお、鋳込開始や鍋交換等における非定常時には溶鋼温
度のフィードバック制御が難しいため、非定常時にはプ
ログラム制御によって投入電力指令Ｅｓを設定する場合
もある。
度のフィードバック制御が難しいため、非定常時にはプ
ログラム制御によって投入電力指令Ｅｓを設定する場合
もある。
Ｄ３発明が解決しようとする問題点
溶鋼温度制御のための投入電力制御は、目標温度θＳと
溶鋼温度ｏｒによって決定する温度フィードバック制御
になる。ここで、連続型温度計５の故障など温度検出信
号系の異常にはフィードバック制御不能となって投入電
力の過多、不足などを起し、溶鋼温度の異常で鋳造停止
に至る問題があった。
溶鋼温度ｏｒによって決定する温度フィードバック制御
になる。ここで、連続型温度計５の故障など温度検出信
号系の異常にはフィードバック制御不能となって投入電
力の過多、不足などを起し、溶鋼温度の異常で鋳造停止
に至る問題があった。
Ｅ 問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点に鑑み、温度検出信号の異常時に投
入電力を所定パターンに従って制御するようにしたもの
である。
入電力を所定パターンに従って制御するようにしたもの
である。
Ｆ 作用
温度検出信号の異常時には温度フィードバック系を切離
し、他の鋳造条件に従った投入筒カバターンで決定する
投入電力指令を行うことで連続鋳造を継続できるように
する。
し、他の鋳造条件に従った投入筒カバターンで決定する
投入電力指令を行うことで連続鋳造を継続できるように
する。
Ｇ、実施例
第１図は本発明の一実施例を示す装置構成図である。同
図が第２図と異なる部分は、連続型温度計５の検出温度
θｒを監視してその異常有無を検出する温度異常検出器
８と、この検出器８が異常検出したときに所定の投入筒
カバターンを発生するパターン発生部９と、検出器８が
異常検出したときに投入電力演算部７の出力からパター
ン発生部９の出力に切換えて制御装置４への投入電力指
令Ｅｓを与える切換スイッチ１０とを備えた点にある。
図が第２図と異なる部分は、連続型温度計５の検出温度
θｒを監視してその異常有無を検出する温度異常検出器
８と、この検出器８が異常検出したときに所定の投入筒
カバターンを発生するパターン発生部９と、検出器８が
異常検出したときに投入電力演算部７の出力からパター
ン発生部９の出力に切換えて制御装置４への投入電力指
令Ｅｓを与える切換スイッチ１０とを備えた点にある。
温度異常検出器８は温度異常の有無検出に、例えば検出
温度θｒを周期的に取込んで所定時間前までの平均演算
してその記憶更新をしておき、この平均値と検出温度ｏ
ｒとの差が所定値以上あるか否かによって検出する。
温度θｒを周期的に取込んで所定時間前までの平均演算
してその記憶更新をしておき、この平均値と検出温度ｏ
ｒとの差が所定値以上あるか否かによって検出する。
パターン発生部９は、そのときの鋳造条件、例えば誘導
炉ＩＡの放熱（誘導炉表面並びに水冷ジャケット）によ
る溶鋼温度の低下を補償する値及びパターン信号を発生
、さらにはタンディツシュｌ内情鋼重量をパラメータと
して修正した値及びパターン信号を発生する。このほか
に、温度信号の異常発生前の投入電力指令Ｅ’ｓの平均
値等も考慮して決定される。
炉ＩＡの放熱（誘導炉表面並びに水冷ジャケット）によ
る溶鋼温度の低下を補償する値及びパターン信号を発生
、さらにはタンディツシュｌ内情鋼重量をパラメータと
して修正した値及びパターン信号を発生する。このほか
に、温度信号の異常発生前の投入電力指令Ｅ’ｓの平均
値等も考慮して決定される。
こうした構成により、連続鋳造中に温度計５の故障が発
生した場合にもそれまでの鋳造条件に従った投入電力指
令Ｅｓを得て鋳造を継続し、また鋳造温度の大幅な変動
を無くした操業継続を行うことができる。
生した場合にもそれまでの鋳造条件に従った投入電力指
令Ｅｓを得て鋳造を継続し、また鋳造温度の大幅な変動
を無くした操業継続を行うことができる。
なお、実施例では温度フィードバック制御のみによる温
度制御方法の場合を示すが、これはプロクラム制御を鋳
込開始、鍋交換等の非定常時に行い、他の定常時には温
度フィードバック制御に切換える制御方法にも該温度フ
ィードバック制御中の異常でプロクラム制御手段から投
入型カバターンを得る構成にすることもできる。
度制御方法の場合を示すが、これはプロクラム制御を鋳
込開始、鍋交換等の非定常時に行い、他の定常時には温
度フィードバック制御に切換える制御方法にも該温度フ
ィードバック制御中の異常でプロクラム制御手段から投
入型カバターンを得る構成にすることもできる。
また、検出器８．パターン発生器９などは演算部７など
他の制御手段と共にコンピュータ処理又はアナログ演算
手段によって実現されるのは勿論である。
他の制御手段と共にコンピュータ処理又はアナログ演算
手段によって実現されるのは勿論である。
ｆ（、発明の効果
以−１−のとおり、本発明によれば、温度検出系の異常
発生時に鋳造条件に従った投入電力値及びパターンで投
入電力指令を得るようにしたため、温度検出系の異常に
よって鋳造停止することなく、また溶鋼温度を適切に維
持１．た鋳造を継続可能とし、鋳造品質を確保しながら
鋳造継続を行うことができる。
発生時に鋳造条件に従った投入電力値及びパターンで投
入電力指令を得るようにしたため、温度検出系の異常に
よって鋳造停止することなく、また溶鋼温度を適切に維
持１．た鋳造を継続可能とし、鋳造品質を確保しながら
鋳造継続を行うことができる。
第１図は本発明の一実施例を示す装置構成図、第２図は
従来の装置構成図である。 ！・・・タンディツシュ、１Δ・・・誘導炉、２・・・
インダクタ、３・・・電力変換器、４・・・制御装置、
５ ・連続型温度計、６・・・溶鋼、７・・・投入電力
演算部、８・・・温度異常検出器、９・・・パターン発
生器、１０・・切換スイッチ。
従来の装置構成図である。 ！・・・タンディツシュ、１Δ・・・誘導炉、２・・・
インダクタ、３・・・電力変換器、４・・・制御装置、
５ ・連続型温度計、６・・・溶鋼、７・・・投入電力
演算部、８・・・温度異常検出器、９・・・パターン発
生器、１０・・切換スイッチ。
Claims (1)
- タンデイツシユに取付けた誘導炉への投入電力を該タン
デイツシユ内溶鋼の温度検出信号と温度目標値から制御
する誘導加熱制御において、前記温度検出信号の異常時
に、前記投入電力を所定パターンに従つて制御すること
を特徴とする連続鋳造における誘導加熱制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15765285A JPS6220281A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 連続鋳造における誘導加熱制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15765285A JPS6220281A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 連続鋳造における誘導加熱制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220281A true JPS6220281A (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=15654405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15765285A Pending JPS6220281A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 連続鋳造における誘導加熱制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6220281A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0681220A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-22 | Nippon Steel Corp | 炭素繊維の製造方法 |
| JPH0681221A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-22 | Nippon Steel Corp | 炭素繊維の製造方法 |
| US5622660A (en) * | 1989-02-16 | 1997-04-22 | Nippon Oil Company, Limited | Process for producing carbon fiber fabrics |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137387A (en) * | 1978-01-30 | 1978-11-30 | Nec Corp | Senser circuit |
| JPS592562U (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-09 | シャープ株式会社 | ジヤ−ナルプリンタ |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP15765285A patent/JPS6220281A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137387A (en) * | 1978-01-30 | 1978-11-30 | Nec Corp | Senser circuit |
| JPS592562U (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-09 | シャープ株式会社 | ジヤ−ナルプリンタ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5622660A (en) * | 1989-02-16 | 1997-04-22 | Nippon Oil Company, Limited | Process for producing carbon fiber fabrics |
| JPH0681220A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-22 | Nippon Steel Corp | 炭素繊維の製造方法 |
| JPH0681221A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-22 | Nippon Steel Corp | 炭素繊維の製造方法 |
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