JPS62201167A - ゴルフクラブ用ヘツド - Google Patents
ゴルフクラブ用ヘツドInfo
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- JPS62201167A JPS62201167A JP61040192A JP4019286A JPS62201167A JP S62201167 A JPS62201167 A JP S62201167A JP 61040192 A JP61040192 A JP 61040192A JP 4019286 A JP4019286 A JP 4019286A JP S62201167 A JPS62201167 A JP S62201167A
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- JP
- Japan
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- inner layer
- golf club
- head
- recess
- neck portion
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- Pending
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はゴルフクラブ用ヘッドに関し、更に詳しくは、
ネック部を曲げ剛性の異なる材料で内外2層構造とした
ゴルフクラブ用ヘッドのネック部の改良に関する。
ネック部を曲げ剛性の異なる材料で内外2層構造とした
ゴルフクラブ用ヘッドのネック部の改良に関する。
従来より、フェース面を有するヘッド本体を金属と繊維
強化樹脂とにより形成したゴルフクラブ用ヘッドが用い
られている。この種のヘッドにおいて、ヘッド本体のヒ
ール部から斜め上方に延びるネック部を繊維強化樹脂の
みにより形成すると、強度的に不十分であり、割れが生
じ易い。そこで、従来のこの種のヘッドにおいては、筒
状に形成した金属体をヘッド本体の内部からネック部の
上端まで延ばし、ネック部の筒状金属体の外周面を繊維
強化樹脂で被覆した構造が広く採用されている。
強化樹脂とにより形成したゴルフクラブ用ヘッドが用い
られている。この種のヘッドにおいて、ヘッド本体のヒ
ール部から斜め上方に延びるネック部を繊維強化樹脂の
みにより形成すると、強度的に不十分であり、割れが生
じ易い。そこで、従来のこの種のヘッドにおいては、筒
状に形成した金属体をヘッド本体の内部からネック部の
上端まで延ばし、ネック部の筒状金属体の外周面を繊維
強化樹脂で被覆した構造が広く採用されている。
即ち、この種のヘッドにおいては、筒状のネック部が曲
げ剛性の異なる内側金属層と外側繊維強化樹脂層との2
層構造に形成されている。
げ剛性の異なる内側金属層と外側繊維強化樹脂層との2
層構造に形成されている。
上述した従来のヘッドは、ネック部内部の金属体により
、ネック部に作用する衝撃力に十分耐えることができる
が、ネック部の曲げ剛性が高くなりすぎてその部分が撓
みにくくなるため、ヘッドのネック部とクラブシャフト
との接合部に応力集中が起こり、クラブシャフトが折れ
易くなるという問題が生じていた。また、このような内
外2層構造のネック部を有するゴルフクラブ用ヘッドに
おいては、打球時の衝撃力によってヘッドのネック部の
外層が内層から剥離し易いという問題があった。
、ネック部に作用する衝撃力に十分耐えることができる
が、ネック部の曲げ剛性が高くなりすぎてその部分が撓
みにくくなるため、ヘッドのネック部とクラブシャフト
との接合部に応力集中が起こり、クラブシャフトが折れ
易くなるという問題が生じていた。また、このような内
外2層構造のネック部を有するゴルフクラブ用ヘッドに
おいては、打球時の衝撃力によってヘッドのネック部の
外層が内層から剥離し易いという問題があった。
上記問題点を解決するための手段として、本発明は、上
端に開口する略筒状のネック部を曲げ剛性の高い材料か
らなる内層と曲げ剛性の低い材料からなる外層との2層
構造にしたゴルフクラブ用ヘッドにおいて、前記ネック
部の内層の外周面に凹部を形成し、該凹部に前記外層材
料を充填したことを特徴とするゴルフクラブ用ヘッドを
提供する。
端に開口する略筒状のネック部を曲げ剛性の高い材料か
らなる内層と曲げ剛性の低い材料からなる外層との2層
構造にしたゴルフクラブ用ヘッドにおいて、前記ネック
部の内層の外周面に凹部を形成し、該凹部に前記外層材
料を充填したことを特徴とするゴルフクラブ用ヘッドを
提供する。
本発明による上記手段によれば、曲げ剛性の高いネック
部内層の外周面に凹部が形成されているので、ヘッドの
ネック部の曲げ剛性が低くなり、撓み易くなる。したが
って、ヘッドのネック部とクラブシャフトとの接合部に
応力集中が発生しに(くなり、クラブシャフトが折れに
くくなる。しかも、ネック部の内層の穴又若しくは凹部
に外層材料が充填されているので、ネック部の内層と外
層との密着性が高まり、衝撃力による゛外層の剥離を防
止できることとなる。
部内層の外周面に凹部が形成されているので、ヘッドの
ネック部の曲げ剛性が低くなり、撓み易くなる。したが
って、ヘッドのネック部とクラブシャフトとの接合部に
応力集中が発生しに(くなり、クラブシャフトが折れに
くくなる。しかも、ネック部の内層の穴又若しくは凹部
に外層材料が充填されているので、ネック部の内層と外
層との密着性が高まり、衝撃力による゛外層の剥離を防
止できることとなる。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図ないし第3図は本発明をアイアンクラブ用のヘッ
ドに適用した場合の第1実施例を示すものである。これ
らの図を参照すると、ヘッドはフェース面11aを有す
る打球部即ちヘッド本体11と、ヘッド本体11のヒー
ル部11bがら斜め上方に延びたホーゼル部即ちネック
部12とを備えている。ヘッド本体11及びネック部1
2は高剛性部材13と咳高剛性部材13よりも曲げ剛性
の低い低剛性部材14とからなっている。
ドに適用した場合の第1実施例を示すものである。これ
らの図を参照すると、ヘッドはフェース面11aを有す
る打球部即ちヘッド本体11と、ヘッド本体11のヒー
ル部11bがら斜め上方に延びたホーゼル部即ちネック
部12とを備えている。ヘッド本体11及びネック部1
2は高剛性部材13と咳高剛性部材13よりも曲げ剛性
の低い低剛性部材14とからなっている。
高剛性部材13はヘッド本体11のヒール部11bとト
ウ部11cとの間でソール部lidに沿って延びる第1
部分13aと、ヘッド本体11のヒール部11bから斜
め上方に延びる輪状の第2部分13bとを有している。
ウ部11cとの間でソール部lidに沿って延びる第1
部分13aと、ヘッド本体11のヒール部11bから斜
め上方に延びる輪状の第2部分13bとを有している。
高剛性部材13の第2部分13bにはその上端に開口す
るシャフト取付は穴15が形成されている。
るシャフト取付は穴15が形成されている。
低剛性部材14は高剛性部材13の第1部分13aの上
側に設けられてヘッド本体11のフェース面11a及び
背面tieを規定する第1部分14aと、高剛性部材1
3の第2部分13bの外周面を取り巻く第2部分14b
とを有している。
側に設けられてヘッド本体11のフェース面11a及び
背面tieを規定する第1部分14aと、高剛性部材1
3の第2部分13bの外周面を取り巻く第2部分14b
とを有している。
したがって、ヘッドの略筒状のネック部12は高剛性部
材13の第2部分13bからなる内層と、低剛性部材1
4の第2部分14bからなる外層との21!l構造とな
っている。
材13の第2部分13bからなる内層と、低剛性部材1
4の第2部分14bからなる外層との21!l構造とな
っている。
高剛性部材13の第2部分13bの外周面には凹部とし
ての2本のスリット16が周方向に間隔を隔てて形成さ
れている。スリット16は軸線方向に延びて高剛性部材
13の第2部分13bの上端に開口しており、また、該
第2部分13bの内部に開口している。第3図から判る
ように、スリット16にはネック部12の外層を形成す
る低剛性部材14の一部14cが充填している。
ての2本のスリット16が周方向に間隔を隔てて形成さ
れている。スリット16は軸線方向に延びて高剛性部材
13の第2部分13bの上端に開口しており、また、該
第2部分13bの内部に開口している。第3図から判る
ように、スリット16にはネック部12の外層を形成す
る低剛性部材14の一部14cが充填している。
高剛性部材13はステンレス鋼、鉄等のような金属、セ
ラミック、繊維強化樹脂により作ることができる。また
、低剛性部材13は高剛性部材13よりも曲げ剛性の低
い金属、樹脂、繊維強化樹脂等により作ることができる
。ヘッドを製造する場合、予め第2図に示す形状の高剛
性部材13を形成し、金型(図示せず)内に高剛性部材
13を固定し、金型内に低剛性部材14を流入し固化さ
せた後、第1図に示す形状に仕上げる。
ラミック、繊維強化樹脂により作ることができる。また
、低剛性部材13は高剛性部材13よりも曲げ剛性の低
い金属、樹脂、繊維強化樹脂等により作ることができる
。ヘッドを製造する場合、予め第2図に示す形状の高剛
性部材13を形成し、金型(図示せず)内に高剛性部材
13を固定し、金型内に低剛性部材14を流入し固化さ
せた後、第1図に示す形状に仕上げる。
上記構成を有するヘッドにおいては、曲げ剛性の高いネ
ック部内層、即ち高剛性部材13の第2部分13bの外
周面に凹部としてのスリット16が形成されているので
、ヘッドのネック部12の曲げ剛性が低くなり、撓み易
くなる。したがって、ヘッドのネック部12とクラブシ
ャフト(図示せず)との接合部に応力集中が発生しにく
くなり、クラブシャフトが折れにくくなる。しかも、ス
リット16内に外層材料である低剛性部材14の一部が
充填されているので、ネック部12の内層と外層との密
着性が高まり、衝撃力による外層の剥離を防止できるこ
ととなる。
ック部内層、即ち高剛性部材13の第2部分13bの外
周面に凹部としてのスリット16が形成されているので
、ヘッドのネック部12の曲げ剛性が低くなり、撓み易
くなる。したがって、ヘッドのネック部12とクラブシ
ャフト(図示せず)との接合部に応力集中が発生しにく
くなり、クラブシャフトが折れにくくなる。しかも、ス
リット16内に外層材料である低剛性部材14の一部が
充填されているので、ネック部12の内層と外層との密
着性が高まり、衝撃力による外層の剥離を防止できるこ
ととなる。
なお、上記実施例では、凹部が高剛性部材13の第2部
分13bの内部に開口するスリット16となっているが
、凹部は有底の条溝であってもよい、また、上記実施例
では、凹部としての2つのスリットがヘッド本体11の
フェース面11a側と背面lie側とに設けられている
が、2つのスリット若しくは条溝をフェース面11aに
対して平行に配列してもよい。また、スリット若しくは
条溝は1本或いは3本以上であってもよい。
分13bの内部に開口するスリット16となっているが
、凹部は有底の条溝であってもよい、また、上記実施例
では、凹部としての2つのスリットがヘッド本体11の
フェース面11a側と背面lie側とに設けられている
が、2つのスリット若しくは条溝をフェース面11aに
対して平行に配列してもよい。また、スリット若しくは
条溝は1本或いは3本以上であってもよい。
第4図及び第5図は本発明をアイアンクラブ用ヘッドに
適用した場合の第2実施例を示すものである。これらの
図において、上記第1実施例と同様の構成要素には同一
の参照符号が付されている。
適用した場合の第2実施例を示すものである。これらの
図において、上記第1実施例と同様の構成要素には同一
の参照符号が付されている。
この第2実施例にはおいては、ヘッドのネック部12の
内層を形成する高剛性部材13の第2部分13bの外周
面に凹部としての複数本の有底円周溝17が形成されて
おり、有底円周溝17の内部にはネック部12の外層を
形成する低剛性部材14の一部14cが充填している。
内層を形成する高剛性部材13の第2部分13bの外周
面に凹部としての複数本の有底円周溝17が形成されて
おり、有底円周溝17の内部にはネック部12の外層を
形成する低剛性部材14の一部14cが充填している。
したがって、この実施例においても、上記第1実施例と
同様の効果を得ることができる。なお、円周溝17の本
数及び配列間隔は適宜に選定することができる。
同様の効果を得ることができる。なお、円周溝17の本
数及び配列間隔は適宜に選定することができる。
第6図及び第7図は本発明をアイアンクラブ用ヘッドに
適用した場合の第3実施例を示すものである。これらの
図において、上記第1実施例と同様の構成要素には同一
の参照符号が付されている。
適用した場合の第3実施例を示すものである。これらの
図において、上記第1実施例と同様の構成要素には同一
の参照符号が付されている。
この第2実施例にはおいては、ヘッドのネック部12の
内層を形成する高剛性部材13の第2部分13bの外周
面に凹部としての多数の半径方向貫通孔18が形成され
ている。貫通孔18は高剛性部材13の第2部分13b
の軸線方向及び周方向にそれぞれ間隔を隔てて配列され
ている。貫通孔18内部にはネック部12の外層を形成
する低剛性部材14の一部が充填している。したがって
、この実施例においても、上記第1実施例と同様の効果
を得ることができる。なお、貫通孔18の個数及び配列
形態は適宜に選定することができる。
内層を形成する高剛性部材13の第2部分13bの外周
面に凹部としての多数の半径方向貫通孔18が形成され
ている。貫通孔18は高剛性部材13の第2部分13b
の軸線方向及び周方向にそれぞれ間隔を隔てて配列され
ている。貫通孔18内部にはネック部12の外層を形成
する低剛性部材14の一部が充填している。したがって
、この実施例においても、上記第1実施例と同様の効果
を得ることができる。なお、貫通孔18の個数及び配列
形態は適宜に選定することができる。
また、半径方向貫通穴18の代わりに有底の半径方向穴
を設けるようにしてもよい。
を設けるようにしてもよい。
以上、図示実施例及びそれらの変形例につき説明したが
、本発明は上記実施例の態様のみに限定されるものでは
なく、例えば、ヘッドのネック部の内層を形成する高剛
性部材の第2部分の外周面には螺旋状の有底溝若しくは
スリットを形成してもよい。また、ヘッド本体内におけ
る高剛性部材の第1部分は必要に応じて種々の形状とす
ることができる。更に、本発明はいわゆるウッドクラブ
用のヘッドにも同様に適用することができる。
、本発明は上記実施例の態様のみに限定されるものでは
なく、例えば、ヘッドのネック部の内層を形成する高剛
性部材の第2部分の外周面には螺旋状の有底溝若しくは
スリットを形成してもよい。また、ヘッド本体内におけ
る高剛性部材の第1部分は必要に応じて種々の形状とす
ることができる。更に、本発明はいわゆるウッドクラブ
用のヘッドにも同様に適用することができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、曲げ
剛性の高いネック部内層の外周面に凹部が形成されてい
るので、ヘッドのネック部の曲げ剛性が低くなり、撓み
易くなる。したがって、ヘッドのネック部とクラブシャ
フトとの接合部に応力集中が発生しにくくなり、クラブ
シャフトが折れにくくなる。しかも、ネック部の内層の
穴又若しくは凹部に外層材料が充填されているので、ネ
ック部の内層と外層との密着性が高まり、衝撃力による
外層の剥離を防止できることとなる。即ち、本発明によ
れば、ヘッドに接続されるクラブシャフトの折損を防止
し、且つ、ネック部外層の剥離を防止できるゴルフクラ
ブ用ヘッドを提供できることとなる。
剛性の高いネック部内層の外周面に凹部が形成されてい
るので、ヘッドのネック部の曲げ剛性が低くなり、撓み
易くなる。したがって、ヘッドのネック部とクラブシャ
フトとの接合部に応力集中が発生しにくくなり、クラブ
シャフトが折れにくくなる。しかも、ネック部の内層の
穴又若しくは凹部に外層材料が充填されているので、ネ
ック部の内層と外層との密着性が高まり、衝撃力による
外層の剥離を防止できることとなる。即ち、本発明によ
れば、ヘッドに接続されるクラブシャフトの折損を防止
し、且つ、ネック部外層の剥離を防止できるゴルフクラ
ブ用ヘッドを提供できることとなる。
第1図は本発明をアイアンクラブ用のヘッドに適用した
場合の第1実施例を示すヘッドの斜視図、第2図は第1
図に示すヘッドの高剛性部材の斜視図、 第3図は第1図に示すヘッドのネック部の第1図中■〜
■線に沿った断面図、 第4図は本発明をアイアンクラブ用のヘッドに適用した
場合の第2実施例を概略的に示すヘッドの斜視図、 第5図は第4図に示すヘッドのネック部の部分拡大断面
図、 第6図は本発明をアイアンクラブ用のヘッドに適用した
場合の第3実施例を概略的に示すヘッドの斜視図、 第7図は第6図に示すヘッドのネック部の部分拡大断面
図である。 11・・・ヘッド本体、11 a・・・フェース面、1
2・・・ネック部、 13・・・高剛性部材、13b
・・・第2部分(ネック部の内層)、14・・・低剛性
部材、 14b・・・第2部分(ネック部の外層)、16・・・
スリット、 17・・・円周溝、18・・・半径方向
貫通孔。 第2図 第3図 第5図 @7図
場合の第1実施例を示すヘッドの斜視図、第2図は第1
図に示すヘッドの高剛性部材の斜視図、 第3図は第1図に示すヘッドのネック部の第1図中■〜
■線に沿った断面図、 第4図は本発明をアイアンクラブ用のヘッドに適用した
場合の第2実施例を概略的に示すヘッドの斜視図、 第5図は第4図に示すヘッドのネック部の部分拡大断面
図、 第6図は本発明をアイアンクラブ用のヘッドに適用した
場合の第3実施例を概略的に示すヘッドの斜視図、 第7図は第6図に示すヘッドのネック部の部分拡大断面
図である。 11・・・ヘッド本体、11 a・・・フェース面、1
2・・・ネック部、 13・・・高剛性部材、13b
・・・第2部分(ネック部の内層)、14・・・低剛性
部材、 14b・・・第2部分(ネック部の外層)、16・・・
スリット、 17・・・円周溝、18・・・半径方向
貫通孔。 第2図 第3図 第5図 @7図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、上端に開口する略筒状のネック部を曲げ剛性の高い
材料からなる内層と曲げ剛性の低い材料からなる外層と
の2層構造にしたゴルフクラブ用ヘッドにおいて、前記
ネック部の内層の外周面に凹部を形成し、該凹部に前記
外層材料を充填したことを特徴とするゴルフクラブ用ヘ
ッド。 2、前記内層がステンレス鋼、鉄等の金属、セラミック
又は繊維強化樹脂からなり、前記外層が、前記内層より
も曲げ剛性の低い金属、樹脂又は繊維強化樹脂からなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のゴルフ
クラブ用ヘッド。 3、前記凹部が前記内層の外周面に沿ってその上端まで
軸線方向に延びた有底の条溝若しくは内部に貫通するス
リットである特許請求の範囲第1項に記載のゴルフクラ
ブ用ヘッド。 4、複数本の前記条溝若しくはスリットが前記内層の周
方向に間隔を隔てて形成されている特許請求の範囲第3
項に記載のゴルフクラブ用ヘッド。 5、前記凹部が前記内層の外周面に沿って周方向に延び
た有底円周溝である特許請求の範囲第1項に記載のゴル
フクラブ用ヘッド。 6、複数本の前記円周溝が前記内層の軸線方向に間隔を
隔てて形成されている特許請求の範囲第5項に記載のゴ
ルフクラブ用ヘッド。 7、前記凹部が前記内層の外周面に開口する半径方向貫
通孔若しくは半径方向有底穴である特許請求の範囲第1
項に記載のゴルフクラブ用ヘッド。 8、複数個の前記半径方向貫通孔若しくは半径方向有底
穴が前記内層の周方向及び軸線方向に間隔を隔てて配列
されている特許請求の範囲第7項に記載のゴルフクラブ
用ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61040192A JPS62201167A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | ゴルフクラブ用ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61040192A JPS62201167A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | ゴルフクラブ用ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62201167A true JPS62201167A (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=12573911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61040192A Pending JPS62201167A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | ゴルフクラブ用ヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62201167A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0378574U (ja) * | 1989-12-04 | 1991-08-08 | ||
JPH0385060U (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-28 | ||
JPH03286787A (ja) * | 1990-03-31 | 1991-12-17 | Yamaha Corp | ゴルフ用ウッドクラブヘッド |
JPH045860U (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-20 | ||
JP2007190243A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5546186U (ja) * | 1978-09-19 | 1980-03-26 | ||
JPS5914666B2 (ja) * | 1980-08-30 | 1984-04-05 | 新 平尾 | 埋設管の若返り工法 |
-
1986
- 1986-02-27 JP JP61040192A patent/JPS62201167A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5546186U (ja) * | 1978-09-19 | 1980-03-26 | ||
JPS5914666B2 (ja) * | 1980-08-30 | 1984-04-05 | 新 平尾 | 埋設管の若返り工法 |
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