JPS62201085A - 流体変速装置の高効率運転方法 - Google Patents

流体変速装置の高効率運転方法

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JPS62201085A
JPS62201085A JP61040607A JP4060786A JPS62201085A JP S62201085 A JPS62201085 A JP S62201085A JP 61040607 A JP61040607 A JP 61040607A JP 4060786 A JP4060786 A JP 4060786A JP S62201085 A JPS62201085 A JP S62201085A
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induction motor
fluid
load
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Kazuhiko Azuma
和彦 東
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、誘導電動機と流体継手や湿式多板クラッチ
等の流体変速機を組合わせてなる流体可変速装置の高効
率運転方法に関する。
(従来の技術) この種の流体可変速装置としては、従来、第3図に示す
ものがあった。同図は、流体変速機として湿式多板クラ
ッチを使用する従来の代表的な流体可変速装置を示した
もので、1は湿式多板クラッチ、2は誘導電動機、3は
被流体駆動機械(本例では、送風機)、4は回転数(速
度)検出器、5は回転数(速度)設定器、6は比較演算
回路部、7は油圧指令回路部、8は油圧操作モータ、9
はバルブ、Fは流体(油)源、ACは3相交流電源であ
る。
この構成においては、クラッチ1の出力軸lAの回転速
度が回転数検出器4により検出される。
回転数検出器4が出力する回転数信号は比較演算回路部
6で回転数設定器5の設定値と比較演算され、その差信
号(速度調整信号)が油圧指令回路部7に供給される。
油圧指令回路部7は入力された差信号が零になるように
油圧操作モータ8を駆動し、これにより油圧バルブ9の
開度が関節され、クラッチ板間のすべり、従って上記出
力軸IAの回転速度が上記設定値に制御される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この例のように、被流体駆動機械3が送風機である場合
、風量は回転数に比例するが、所要動力は回転数の3乗
に比例する。一方、回転数制御に湿式多板クラッチや流
体継手を使用すると、その効率は速度に比例するため、
このような駆動系に使用する誘導電動機2の所要出力は
被流体駆動機械3の回転数の2乗で変化する。
しかるに、従来のものでは、誘導電動機が定格電圧で運
転されるため、その鉄損や励磁損は負荷が減少しても一
定であるので、軽f4.荷領域では、低効率、低力率運
転となる問題があった。
この発明は上記問題を解消するためになされたもので、
軽負荷領域においても、誘導電動機を最高効率で運転し
従来に比し運転効率を高めることができる流体変速装置
の高効率運転方法を目的とする。
〔問題を解決するだめの手段〕
この発明は上記目的を達成するため、予め全負荷におけ
る誘導電動機の入力が最小となる最適電圧を求めておき
、誘導電動機の入力電圧を、上記回転数から誘導電動機
の負荷率を算出して該負荷率の平方根に上記最適電圧を
乗じた値に電圧制御する構成としたものである。
〔作用〕
この発明では、誘導電動機の一次端子電圧が該誘導電動
機の負荷率に比例して変化するので、軽負荷時の運転効
率が顕著に改善される。
〔発明の実施例〕
第1図はこの発明の実施例を示したもので、図において
、10は負荷率演算回路であって、電圧制御信号を点弧
回路11に送出する。12は位相制御回路(トライアッ
ク)であって、交流電源ACと誘導電動機2の入力端子
との間に設けられている。負荷率演算回路10は比較演
算回路部6が作成する速度調整信号が導かれ、後述する
負荷率lを演算して負荷率lの平方根に比例する電圧制
御信号Eを送出する。点弧回路11は電圧制御信号を受
けて点弧角制御信号をトライアック12に供給し、トラ
イアック12は誘導電動機2の端子電圧■が負荷率lの
平方根に比例して変化するように交流電圧を位相制御す
る。
今、基準電圧Voを1として表した時の電圧比(誘導電
動機2の端子電圧Vと基準電圧Voとの電圧比)をe、
全負荷(定格負荷)を1とした時の誘導電動機2の負荷
率をlとすると、誘導電動機2の損失WTは次式で表さ
れる。
WT = Wmo + Wco e”+ 3 r、 I
’、。ell”+ 3 r、 I”mo e”+3r、
I3#el・・・・・・・・・・・・(1)但し、上記
式の第1項は機械損、第2項は鉄損第3項、第4項は一
次銅損、第5項は二次銅損である。Wmo、 Wcoは
それぞれ基準電圧における機械損、鉄損の値、■、。、
Im。
はそれぞれ基準電圧、定格負荷における二次電流、励磁
電流である。
上記(11式を電圧で微分すると、 ご −gWT = 2 e Wco −6r+ 1’2.e
−”2”+ 6 r、 I”moe+6 rz I”z
a e’l” = 2 e  ((Wco + 3  r、ビmo) 
 −3(r、+ rj×rlよ。e−”/!”J  ・
・・・・・・・・・・(2)今、定格負荷(A=1)に
おいて損失WTが最小となる電圧が求まったとして該電
圧を基準電圧Vo= 1とおくと、この点において、下
記式が成立する。
Wco+ 3 r、 I”mo  ”; 3  (r、
 + rz)  1″1゜・13)従って、e−”l=
1、即ち、誘導電動機2の端子電圧Vを負荷率βの平方
根に比例して変化させれば、誘導電動機2をその負荷率
時における最高効率点で運転することができる。
ところで、上記負荷率(誘導電動機2の所要動力)は湿
式多板クラッチ1の出力軸IAの回転数の2乗に比例す
る。一般に、電動機の定格出力としては送風機所要動力
の10〜20%の余裕を持たせるから、両者の組合わせ
テスト時に、この余裕率を確かめておき、負荷率演算回
路10の演算を補正するようにすれば、回転数に対し一
意的に負荷率lを決めることができる。
また、電動機の最高効率を生じる電圧VOは工場試験時
に全負荷をかけ端子電圧を変化させて計測しその条件を
定めておけばよい。
上記実施例における負荷率演算回路10は、出力軸IA
の回転数に基づいて上記負荷率βを演算し、上記電圧V
oを負荷率lの平方根で変化させた電圧制御信号Eを作
成するので、誘導電動機2を常に最高効率点近傍で運転
することができ、大幅な節電効果を得ることができる。
第2図は、この発明を実施した場合の損失改善例Aを5
0KWHpの場合について、従来の場合Bと比較して示
したものである。
この図から明らかなように、軽負荷時には、特に、大き
な節電効果が得られることが理解される。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明した通り、誘導電動機の一次端子電
圧を負荷率に比例して変化させるだけの簡単な方法であ
るが、負荷が変化しても常に誘導電動機を最高効率点近
傍で運転することができるため、特に、軽負荷領域で、
従来に比し大幅な節電効果を得ることができ、また、力
率も定格時とほぼ同程度の高い力率が得られるため、軽
負荷時の入力KVAを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施した送風機の制御装置の構成図
、第2図は負荷率−電動機損失特性図、第3図は送風機
の従来の制御装置を示す構成図である。 図において、1−湿式多板クラッチ、2−・誘導電動機
、3−送風機、4−・−回転数(速度)検出器11−・
点弧回路、12−・位相制御回路。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  誘導電動機により駆動される流体変速機の回転数を設
    定速度と比較して両者が一致するように上記流体変速機
    に供給する流体量を制御する流体可変速装置おいて、予
    め全負荷における誘導電動機の入力が最小となる最適電
    圧を求めておき、誘導電動機の入力電圧を、上記回転数
    に基づき誘導電動機の負荷率を算出して該負荷率の平方
    根に上記最適電圧を乗じた値に電圧制御することを特徴
    とする流体変速装置の高効率運転方法。
JP61040607A 1986-02-24 1986-02-24 流体変速装置の高効率運転方法 Expired - Lifetime JPH0720393B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104079230A (zh) * 2014-07-07 2014-10-01 神王伟国 异步电动机效率优化控制的方法、装置、系统及电动汽车
WO2016006439A1 (ja) * 2014-07-07 2016-01-14 神王偉国 電動自動車における誘導電動機の効率最適化方法及び装置
WO2016098373A1 (ja) * 2014-12-16 2016-06-23 神王偉国 負荷追従による誘導電動機の省エネ制御方法及び装置

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