JPS62200105A - 焼却炉 - Google Patents

焼却炉

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JPS62200105A
JPS62200105A JP61040342A JP4034286A JPS62200105A JP S62200105 A JPS62200105 A JP S62200105A JP 61040342 A JP61040342 A JP 61040342A JP 4034286 A JP4034286 A JP 4034286A JP S62200105 A JPS62200105 A JP S62200105A
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JP
Japan
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combustion
incinerator
side wall
substance
band
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JP61040342A
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Yoji Honda
本多　庸二
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/24—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/40—Stationary bed furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2205/00—Waste feed arrangements
    • F23G2205/18—Waste feed arrangements using airlock systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00—Waste heat recuperation
    • F23G2206/20—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は焼却炉、特に吸水性があるため含水率の変動が
大きい木くず、樹皮および繊維ぐず２合成樹脂製品等お
よびそれらの混合物、或いはこれらに不燃性の金属製品
くず等が混入した固体廃棄物を前処理を行うことなく焼
却すると共にその排ガスを二次的に有効利用せんとする
焼却炉に関する。
従来の技術 木くず、樹皮、繊維ぐず、モミガラ、紙くず等の被焼却
物は吸水性が大きいため、季節、天候等による含水率の
変化が太きく、一定の構造の焼却炉で含水率の異なる被
焼却物を完全燃焼させることは困却であった。
焼却炉に関して１例えば発熱量の低い下水汚泥には多段
炉が５発熱量１，０ＯＯｋＣａｌＡ９以上の被焼却物に
はストーカ炉が、そして発熱量４，０００ｋｃ　ａ　ｌ
／Ｋ１以上の被焼却物用小規模炉には固定床炉が一般に
使用されてきた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来の焼却炉にはそれぞれ欠点がある、
例えば多段炉は被焼却物の性状の変化に。
ストーカ炉は合成樹脂製品に、そして固定床炉は灰分の
多い被焼却物に対して特に弱点をもっておシ、含水率の
変動および不燃性または難燃性物の混入した被焼却物に
対して共通の弱点をもっている。
また、従来の焼却炉は含水率の高い被焼却物に対しては
補助燃料を使用しないと完全燃焼させることが困難であ
った。さらに、従来の炉は燃焼排ガス全そのまま煙道を
介して大気中に放出するため、排ガスを二次的に有効利
用する手段が設けられていなかった。
間顕点を解決するための手段 本発明は２上記に鑑みてなされたものであり。
被焼却物の含水率および発熱量の変動、さらに難燃物又
は不燃物の混入にも十分対処でき、燃焼効率の極めて高
い傾斜逆送ストーカ一方式炉と同等の燃焼率を有すると
共に５発生する排ガスを積極的に二次利用する焼却炉を
提供することを目的とする。
本発明による焼却炉は２投入口と、平均内径のＬ５〜１
０倍の炉高を有し、下部側壁および／または炉板に多数
の空気吹込口を有する燃焼室と。
該燃焼室の上部側壁と炉本体上部側壁とに設けられたガ
ス排出口と、該ガス排出口に接続されて排出ガス全所定
の利用場所に誘導するダクト、炉内へ吹込む燃焼用空気
量全制御する手段と、灰出し装置とからなる。
作用 本発明の焼却炉は炉高が大きいため、炉内の乾燥帯、準
燃焼帯及び燃焼帯がそ扛ぞｎ充分な厚みをもつため、被
燃焼物の含有水分の変動は、乾燥帯と燃焼帯の厚みの範
囲内での僅かな変動として吸収さｎ、なお充分な乾燥帯
の厚みが保持されるため、その通過時間内に充分乾燥さ
ｎる。したがって、被燃焼物は含水率の変動に影響ツ扛
す、良く燃焼すると共に燃焼効率も向上する。
本焼却炉は燃焼室の下部側壁および炉板に多数の空気吸
込口を備えると共に空気吹込み量が適正に制御されるた
め、単位面積当りの燃焼能力金高める効果をもつ。
さらに、燃焼室上部側壁および炉本体上部側壁の排出口
から出る排ガスを導管（又はダクト）ヲ介して任意の場
所に移送して、そこで二次的に被燃焼物の予備乾燥、加
熱熱源、溶解熱源５等に積極的に利用することができる
。
排ガスを燃焼室の上部側壁から抜き出すことによって燃
焼層の高さ全制限することができると共に、低高熱分解
が行われる準燃焼帯層の厚さを充分取ることによって窒
素酸化物の発生、塩素、硫黄２等のアルカリとの反応促
進による最終排出量。
ばいじんの随伴量等はいずれも著しく抑制される。
実施例 第１図は本発明による焼却炉の一実施態様を示す縦断面
図である。
■は被焼却物の投入口、２は周知のダンパー装置であっ
て、この場合う般式ダンパー、うは炉本体であって炉の
平均内径のＬ５〜１０倍の炉高を有すると共にその上部
側壁に排ガスの出口６を備える。１は本体下部に配置さ
れた燃焼室であってその上部側壁に燃焼ガス出口５１ｆ
ｆ：備える。７および８はそれぞれ燃焼ガス出口５と排
ガス出口６に接続されて、これらの排出ガスを所定の二
次的利用場所へ導くダクト、９はこｎらのダクトを介し
て移送された排出ガスを燃焼きせるバーナであって、バ
ーナによって燃焼された燃焼ガスは他の炉１０内で予備
乾燥、加熱熱源、溶解熱源１等に二次的に利用される。
１１は燃焼空気入口、１２は空気吸込口、１３は炉板、
１４は排出速度が制御自在の灰出し装置、１５はダンパ
ーである。空気吸込口１１にはダクトを介して空気吸込
装置、流量制御装置５等が接続されており、１０の他の
炉の後に排ガスブロワ−が設置さｎるが、そｎらは図示
さ扛ていな込。
立 炉の平均内径の２．５倍の炉高を有する本発明による焼
却炉を使用して、含水率４７〜７１％のパーク（樹皮）
を焼却した所、従来の火格子型炉の場合、燃焼率が湿量
で１００〜１２０Ｋｑ／ｒｒ？−ｈ。
容積燃焼負荷が２５．　ＯＯＯ〜４０．　ＯＯＯｍｃａ
ｌ／ｒｙ＋’ｈであったものが、それぞ扛３２０〜ｌｌ
”９０にり／ｒｒ？・ｈ（保温時７０にり／ｍ’−ｈ）
、と６０．０００〜１０４．　ＯＯ０ｋｃａｌ／ｎ？−
ｈ　に改善された。
発明の効果 本発甲による焼却炉は、含水率および発熱量の変動が大
きい、また難燃物や不燃物の混入した被焼却物を高燃焼
効率で焼却できると共に１発生する排ガスを積極的に二
次利用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による焼却炉の縦断面図、そして第２図
は第１図に示した空気吸込口の模式的断面図である。 符号の説明

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、平均内径の１．５〜１０倍の炉高を有し、炉本体の
    下部側壁および／または炉堤に多数の空気吹込口を設け
    て燃焼室を形成し、該燃焼室の上部側壁と炉本体上部の
    側壁とにガス排出口を設け、該排出口からの排ガスを二
    次的に利用する場所へ導くダクトを有することを特徴と
    する焼却炉。 ２、前記ダクトが排ガスの流量制御手段を有することを
    特徴とする特許請求の範囲第１項記載の焼却炉。 ３、炉内に被燃焼物を充満させ、燃焼用空気及び全系の
    排ガス通風を制御可能な強制方式とした特許請求の範囲
    第１項記載の焼却炉。
JP61040342A 1986-02-27 1986-02-27 焼却炉 Pending JPS62200105A (ja)

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