JPS62193954A - バツグバルブ - Google Patents
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- JPS62193954A JPS62193954A JP62027449A JP2744987A JPS62193954A JP S62193954 A JPS62193954 A JP S62193954A JP 62027449 A JP62027449 A JP 62027449A JP 2744987 A JP2744987 A JP 2744987A JP S62193954 A JPS62193954 A JP S62193954A
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- B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
- B65B51/227—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by induction welding
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
- B65D31/142—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本出願の発明は、バルク粒状材料の袋詰めに使用される
ようなバッグバルブに関するものである。このようなバ
ッグは１通常、バッグの末端閉鎖部に取り付けられたつ
ぶれ得る管状形としてのバルブを保有する。より詳細に
は、本発明は誘導加熱封止可能なバルブに関するもので
あり、また、このようなバルブを封止する方法および装
置に関するものである。
ようなバッグバルブに関するものである。このようなバ
ッグは１通常、バッグの末端閉鎖部に取り付けられたつ
ぶれ得る管状形としてのバルブを保有する。より詳細に
は、本発明は誘導加熱封止可能なバルブに関するもので
あり、また、このようなバルブを封止する方法および装
置に関するものである。
セメント、穀粉、種子、穀物、化学品などの粉あるいは
粒子のような多くの粒状材料は、封止バッグ、たとえば
多層紙バッグに詰められて輸送される。充填を助長する
ため、このようなバッグは、これまで永らくバルブ、た
とえば末端閉鎖部におけるつぶれ得る管状形のものを備
えてきた。このようなバッグヘバルク粒状材料を詰める
簡便な方法は、このバルブを介してノズルを挿入し、粒
状材料をバッグ中へ流し込むことである。
粒子のような多くの粒状材料は、封止バッグ、たとえば
多層紙バッグに詰められて輸送される。充填を助長する
ため、このようなバッグは、これまで永らくバルブ、た
とえば末端閉鎖部におけるつぶれ得る管状形のものを備
えてきた。このようなバッグヘバルク粒状材料を詰める
簡便な方法は、このバルブを介してノズルを挿入し、粒
状材料をバッグ中へ流し込むことである。
このバルブはノズル引き抜き時に若干つぶれる傾向はあ
るが、後続流通が起こると、たとえばバッグからの材料
の損失または昆虫またはその他の汚染物のような外来物
のバッグ中への導入が生じるので、バッグバルブを介す
るこの後続流通をおさえるため、バルブのより確実な閉
鎖を行なう多くの努力がなされてきた。確実な閉鎖は、
たとえば、バルブ上への張り込みスリーブの取り付けに
よって行なわれ、これを折り曲げてバルブを封止できる
。 このような折り曲げられたスリーブは。
るが、後続流通が起こると、たとえばバッグからの材料
の損失または昆虫またはその他の汚染物のような外来物
のバッグ中への導入が生じるので、バッグバルブを介す
るこの後続流通をおさえるため、バルブのより確実な閉
鎖を行なう多くの努力がなされてきた。確実な閉鎖は、
たとえば、バルブ上への張り込みスリーブの取り付けに
よって行なわれ、これを折り曲げてバルブを封止できる
。 このような折り曲げられたスリーブは。
たとえば事故などによって、折り曲げられていない状態
になるという望ましくない特性を示すことが多く、この
場合にはバルブを介して材料を移動させる可能性を生じ
てしまう。
になるという望ましくない特性を示すことが多く、この
場合にはバルブを介して材料を移動させる可能性を生じ
てしまう。
また、このような外部的張り込みスリーブには、通常、
かなりの時間と手間をかけてテープ止めまたはにかわ止
めが行なわれている。また、他の場合には、たとえば、
米国特許第４，１１１，３５４号に開示されているよう
に、バルブにワイヤスプリングを取り付けて内部的に張
り込みスリーブを確実に折り曲げるようにしている。こ
のようなワイヤスプリング封止では、材料がバルブを介
して移動されないという保証はない。
かなりの時間と手間をかけてテープ止めまたはにかわ止
めが行なわれている。また、他の場合には、たとえば、
米国特許第４，１１１，３５４号に開示されているよう
に、バルブにワイヤスプリングを取り付けて内部的に張
り込みスリーブを確実に折り曲げるようにしている。こ
のようなワイヤスプリング封止では、材料がバルブを介
して移動されないという保証はない。
なお他の場合には、米国特許第４ 、３９４ 、２０７
号に開示されているように、たとえば、バッグの充填後
、このバルブの内部周縁表面へ接着剤を塗布してバルブ
を封止している。このような接着剤塗布は、塗布接着剤
による製品汚染の若干の危険性なしには遂行できない。
号に開示されているように、たとえば、バッグの充填後
、このバルブの内部周縁表面へ接着剤を塗布してバルブ
を封止している。このような接着剤塗布は、塗布接着剤
による製品汚染の若干の危険性なしには遂行できない。
米国特許第４，０４９，１９１号に開示されているよう
に、たとえば、ポリエチレンライナを有するバルブの内
部に解放可能なにかわスポットを使用すれば汚染は低減
化される。このような解放可能封止は、しかしながら、
封止バルブの解放と再封止どを反復させることになる。
に、たとえば、ポリエチレンライナを有するバルブの内
部に解放可能なにかわスポットを使用すれば汚染は低減
化される。このような解放可能封止は、しかしながら、
封止バルブの解放と再封止どを反復させることになる。
ポリマーバルブライナの使用は、たとえば加熱によるポ
リマーライナの融合により、バルブの封止に新しい視野
を開いた。たとえば米国特許第３，８３１，６４３号、
第４，００３，１８８号、および第４，０６６．１０８
号にみられるように、感熱接着材料を内部に被覆させた
バルブスリーブをかみ合せるための１対の加熱あご部の
使用が開示されている。癖形がつけられまた加熱封止さ
れたバルブスリーブがバルブ側部上のポケットへ詰め込
まれる。また、米国特許第４，３６７．６２０号では、
ポリマーバルブライナは、このポリマーライナ中の多孔
性の窓を介する真空の適用によって、つぶれ状態に保持
される。このような方法は、たとえば、加熱の遅れやバ
ッグの熱劣化の可能性のような欠陥なしに遂行すること
はできない。
リマーライナの融合により、バルブの封止に新しい視野
を開いた。たとえば米国特許第３，８３１，６４３号、
第４，００３，１８８号、および第４，０６６．１０８
号にみられるように、感熱接着材料を内部に被覆させた
バルブスリーブをかみ合せるための１対の加熱あご部の
使用が開示されている。癖形がつけられまた加熱封止さ
れたバルブスリーブがバルブ側部上のポケットへ詰め込
まれる。また、米国特許第４，３６７．６２０号では、
ポリマーバルブライナは、このポリマーライナ中の多孔
性の窓を介する真空の適用によって、つぶれ状態に保持
される。このような方法は、たとえば、加熱の遅れやバ
ッグの熱劣化の可能性のような欠陥なしに遂行すること
はできない。
対向側壁が合わされ、しばしば並列壁によって形成され
た平面縁部が縫い込まれる頂部解放型バッグには、他の
封止法が適用されている。このようなバッグが熱可塑性
プラスチック被覆された金属箔内層をもつラミネートで
あれば、融合封止が可能となる。米国特許第３，１４６
，５６４号には、縫合された頂縁部をともに加圧して誘
導加熱中に熱可塑性プラスチック被覆を融着させる装置
が開示されている。対向する頂縁部は一連の対向加圧ロ
ールを通過して内部表面の接触が維持され。
た平面縁部が縫い込まれる頂部解放型バッグには、他の
封止法が適用されている。このようなバッグが熱可塑性
プラスチック被覆された金属箔内層をもつラミネートで
あれば、融合封止が可能となる。米国特許第３，１４６
，５６４号には、縫合された頂縁部をともに加圧して誘
導加熱中に熱可塑性プラスチック被覆を融着させる装置
が開示されている。対向する頂縁部は一連の対向加圧ロ
ールを通過して内部表面の接触が維持され。
こうして対向するバッグ壁の融合が促進される。バッグ
の外部から張り出している層の接合に使用される上記の
方法および装置は、バッグの壁内にある層をもつバルブ
には通用しない。従って本発明以前には、バッグから張
り出していないバッグ壁内にある充填バルブに対して誘
導加熱封止を実用的に行なう方法は知られていなかった
。
の外部から張り出している層の接合に使用される上記の
方法および装置は、バッグの壁内にある層をもつバルブ
には通用しない。従って本発明以前には、バッグから張
り出していないバッグ壁内にある充填バルブに対して誘
導加熱封止を実用的に行なう方法は知られていなかった
。
本発明の目的は、実質的にバッグ壁内にあるバルブを誘
導加熱によって迅速に封止する方法および装置を提供す
ることである。
導加熱によって迅速に封止する方法および装置を提供す
ることである。
本発明の他の目的は、多層バッグのようなバッグの中へ
貯蔵された諸材料を完全に保護する封止可能バルブとし
て有用なつぶれ得る管状ラミネートを提供することであ
る。
貯蔵された諸材料を完全に保護する封止可能バルブとし
て有用なつぶれ得る管状ラミネートを提供することであ
る。
なお本発明の他の目的は、たとえば、過度の加熱の適用
によるバッグ材料への重大な悪影響を与えることなく迅
速に封止できるバルブをもつバッグを提供することであ
る。
によるバッグ材料への重大な悪影響を与えることなく迅
速に封止できるバルブをもつバッグを提供することであ
る。
さらに本発明の目的は、バルブまたはバッグを破壊する
ことなしには容易にほどくことができないようにして、
バッグからの材料の損失またはバッグ内への異物の導入
を押さえるというより高度の保証を約束するバッグの封
止を提供することである。
ことなしには容易にほどくことができないようにして、
バッグからの材料の損失またはバッグ内への異物の導入
を押さえるというより高度の保証を約束するバッグの封
止を提供することである。
本発明のこれらのおよび他の諸口的は下記の詳細な説明
からより容易に明瞭となろう。
からより容易に明瞭となろう。
本発明はバッグバルブとして有用なつぶれ得る管状ラミ
ネートを提供するものである。
ネートを提供するものである。
このようなラミネートは熱可塑性プラスチックポリマー
の内層と金属箔層とを含む。好ましい実施態様において
、この金属箔層は内層の半円筒形表面上に張り込まれる
。多くの場合、この金属箔層は粘着性の外部紙層によっ
て覆われるのが有利である。
の内層と金属箔層とを含む。好ましい実施態様において
、この金属箔層は内層の半円筒形表面上に張り込まれる
。多くの場合、この金属箔層は粘着性の外部紙層によっ
て覆われるのが有利である。
本発明はまた充填バルブとして上記のつぶれ得る管状ラ
ミネートをもつバッグを提供するものである。好ましい
実施態様においては、上記のラミネートは実質的に完全
にバッグ内に設置されており、このバルブはバッグ壁中
のホールへ開放されている。
ミネートをもつバッグを提供するものである。好ましい
実施態様においては、上記のラミネートは実質的に完全
にバッグ内に設置されており、このバルブはバッグ壁中
のホールへ開放されている。
観点を変えると、本発明は管状の封止可能充填バルブを
もつバッグを提供するものであり、このバルブはこのバ
ッグの内壁層と外壁層との間において、たとえば、この
バッグの末端閉鎖部のような壁と一体化され、またこの
壁に張り込まれており、ここでこのバルブは熱可塑性プ
ラスチックポリマー内層とこの内層の少なくとも一部を
誘導加熱する手段とをもつ。このようなバルブは充填す
なわち粒状材料のバッグ内との流通を可能とすべく管状
に成形され得るものである。また、このようなバルブは
容易につぶされることができ、たとえば、２個の実質的
に接触する対向部分を形成して電磁界からの誘導加熱に
よる封止を助長するので、熱可塑性プラスチックポリマ
一層の上記対向部分は冷却時に融合之れ得る。
もつバッグを提供するものであり、このバルブはこのバ
ッグの内壁層と外壁層との間において、たとえば、この
バッグの末端閉鎖部のような壁と一体化され、またこの
壁に張り込まれており、ここでこのバルブは熱可塑性プ
ラスチックポリマー内層とこの内層の少なくとも一部を
誘導加熱する手段とをもつ。このようなバルブは充填す
なわち粒状材料のバッグ内との流通を可能とすべく管状
に成形され得るものである。また、このようなバルブは
容易につぶされることができ、たとえば、２個の実質的
に接触する対向部分を形成して電磁界からの誘導加熱に
よる封止を助長するので、熱可塑性プラスチックポリマ
一層の上記対向部分は冷却時に融合之れ得る。
本発明はまた上記のバルブをもつバッグを封止する方法
および装置を提供するものであり、これらは例えば、つ
ぶされたバルブが電磁界誘導加熱源近傍を通過するよう
にさせてポリマ一層を加熱し、冷却時にバルブの対向部
分を融合させることによるものである。
および装置を提供するものであり、これらは例えば、つ
ぶされたバルブが電磁界誘導加熱源近傍を通過するよう
にさせてポリマ一層を加熱し、冷却時にバルブの対向部
分を融合させることによるものである。
第１図は本発明にしたがうバッグ１を説明するためのも
のであり、バルブ２は破線３によって示されるように、
実質的にバッグの一の壁の平面上、好ましくはバックの
末端閉鎖部の壁の間に位置付けされる。このバルブは、
実質的に該末端閉鎖部の外側へ張り出さないような長さ
とされるが、このバルブのスリーブは実質的にこの末端
閉鎖部を超えて張り出してもよい、多くの場合、このバ
ッグは多層構造とされるのが望ましい。多層構造ではな
く、たとえば普通の紙の食品雑貨袋のようにバッグが単
一構造をとる場合でも、このバルブはやはり末端閉鎖部
を形成する重なり合う層の間に設置されるのが有利であ
る。このようなバッグは紙またはポリマー材料のような
多種の材料から製作される。多くの例においては、バッ
グ壁を空気透過性としてバッグ詰めを助長することが望
ましい。
のであり、バルブ２は破線３によって示されるように、
実質的にバッグの一の壁の平面上、好ましくはバックの
末端閉鎖部の壁の間に位置付けされる。このバルブは、
実質的に該末端閉鎖部の外側へ張り出さないような長さ
とされるが、このバルブのスリーブは実質的にこの末端
閉鎖部を超えて張り出してもよい、多くの場合、このバ
ッグは多層構造とされるのが望ましい。多層構造ではな
く、たとえば普通の紙の食品雑貨袋のようにバッグが単
一構造をとる場合でも、このバルブはやはり末端閉鎖部
を形成する重なり合う層の間に設置されるのが有利であ
る。このようなバッグは紙またはポリマー材料のような
多種の材料から製作される。多くの例においては、バッ
グ壁を空気透過性としてバッグ詰めを助長することが望
ましい。
第２図は本発明のバッグに有用なつぶれ得るバルブの一
実施態様を説明するものである。
実施態様を説明するものである。
このバルブはバッグ詰め操作に使用されるときの開放管
状形として示されている。バルブ２は、クラフト紙を含
む外ＷＩ７；熱可塑性プラスチックポリマーを含む内層
９を誘導加熱するための手段となる金属箔を含む中間層
８をもつ管状ラミネートである。第２図に説明されたバ
ルブの多くの変形が本発明のバッグの実施態様として使
用される６たとえば、外層７は紙またはポリマー膜のよ
うな多種の材料の単一層または多重層を含むことができ
る。
状形として示されている。バルブ２は、クラフト紙を含
む外ＷＩ７；熱可塑性プラスチックポリマーを含む内層
９を誘導加熱するための手段となる金属箔を含む中間層
８をもつ管状ラミネートである。第２図に説明されたバ
ルブの多くの変形が本発明のバッグの実施態様として使
用される６たとえば、外層７は紙またはポリマー膜のよ
うな多種の材料の単一層または多重層を含むことができ
る。
外層７はバルブの全周または部分周を占めることができ
るが、必要に応じて省略することもできる。
るが、必要に応じて省略することもできる。
熱可塑性ポリマー内層の誘導加熱手段とするため、中間
層８はいろいろな厚みの多種の金属箔を含むことができ
る。アルミニウム箔が、その低コストと延性のゆえに一
般に好まれる。誘導加熱用の上記手段は内層９の少なく
とも一部に隣接され、この内層９は多種の熱可塑性ポリ
マー材料、たとえば、その入手し易さと低コストのゆえ
に多用されるポリオレフィン類を含むことができる。簡
便なポリオレフィン材料はポリエチレンである。
層８はいろいろな厚みの多種の金属箔を含むことができ
る。アルミニウム箔が、その低コストと延性のゆえに一
般に好まれる。誘導加熱用の上記手段は内層９の少なく
とも一部に隣接され、この内層９は多種の熱可塑性ポリ
マー材料、たとえば、その入手し易さと低コストのゆえ
に多用されるポリオレフィン類を含むことができる。簡
便なポリオレフィン材料はポリエチレンである。
若干の実施態様においては、たとえばバルブのスリーブ
が末端閉鎖部を超えて張り出している場合、内層９は全
パルプ長よりも短くてもよく、また、たとえば実質的に
該スリーブ内に位置していてもよい、他の多くの実施態
様においては、内層９はバルブの全長にわたって張り込
まれている。
が末端閉鎖部を超えて張り出している場合、内層９は全
パルプ長よりも短くてもよく、また、たとえば実質的に
該スリーブ内に位置していてもよい、他の多くの実施態
様においては、内層９はバルブの全長にわたって張り込
まれている。
このバルブの中間層および内層の別の実施態様を第３図
、第４図、第５図、第６図および第７図の透視図によっ
て説明するが、これらはバルブの内周セグメントが熱可
塑性プラスチックポリマ一層９、金属箔８、またはそれ
らの組み合わせを含みうろことを示している。第３図に
示した実施態様では、バルブの内周セグメントは熱可塑
性ポリマー９と金属箔８との隣接する層を含む。多くの
場合、該箔の内部表面はこの上に熱可塑性プラスチック
ポリマー材料の膜を積層したものが好ましい。第４図、
第５図、第６図および第７図に示す実施態様では、熱可
塑性プラスチックポリマー内層９は実質的にバルブ内周
の大部分、たとえば全体にわたって張り出しており、ま
た金属箔８は層９の外周をめぐるいろいろな位置四ｆｈ
ソ、若干の場合には該バルブの長さの少なくとも大部分
に張り込まれている。
、第４図、第５図、第６図および第７図の透視図によっ
て説明するが、これらはバルブの内周セグメントが熱可
塑性プラスチックポリマ一層９、金属箔８、またはそれ
らの組み合わせを含みうろことを示している。第３図に
示した実施態様では、バルブの内周セグメントは熱可塑
性ポリマー９と金属箔８との隣接する層を含む。多くの
場合、該箔の内部表面はこの上に熱可塑性プラスチック
ポリマー材料の膜を積層したものが好ましい。第４図、
第５図、第６図および第７図に示す実施態様では、熱可
塑性プラスチックポリマー内層９は実質的にバルブ内周
の大部分、たとえば全体にわたって張り出しており、ま
た金属箔８は層９の外周をめぐるいろいろな位置四ｆｈ
ソ、若干の場合には該バルブの長さの少なくとも大部分
に張り込まれている。
好ましい実施態様として第４図では、バルブは、たとえ
ば７５ｇ／ｍ”の素地重量をもつポリエチレンの内層９
を含む。内層９の半円筒表面上に張り込まれている層８
はアルミニウム箔／クラフト紙ラミネートであり、接着
剤たとえばポリエチレンの薄層を両側に被覆された厚み
が約０．０１３ｍｍ のアルミニウム箔を含んでいるー
このラミネートの外層は、たとえば２５０ｇ／ｍ”の素
地重量をもつクラフト紙を含んでおり、バルブのアルミ
ニウム箔ラミネート部分とバッグの末端セグメントとの
にかわ接着を助長する。金属箔および紙は内層の全周の
半分以下だけ積層させることによって、この管状ラミネ
ートをつぶして容易に平坦なシートとさせるのが好まし
い。
ば７５ｇ／ｍ”の素地重量をもつポリエチレンの内層９
を含む。内層９の半円筒表面上に張り込まれている層８
はアルミニウム箔／クラフト紙ラミネートであり、接着
剤たとえばポリエチレンの薄層を両側に被覆された厚み
が約０．０１３ｍｍ のアルミニウム箔を含んでいるー
このラミネートの外層は、たとえば２５０ｇ／ｍ”の素
地重量をもつクラフト紙を含んでおり、バルブのアルミ
ニウム箔ラミネート部分とバッグの末端セグメントとの
にかわ接着を助長する。金属箔および紙は内層の全周の
半分以下だけ積層させることによって、この管状ラミネ
ートをつぶして容易に平坦なシートとさせるのが好まし
い。
多くの実施態様においては、たとえば充填およびバルブ
つぶしを助長するため、バッグ内に張り込まれているバ
ルブの長さの一部。
つぶしを助長するため、バッグ内に張り込まれているバ
ルブの長さの一部。
たとえば大部分に１個または多数個のスリットが設けら
れるのが望ましい。
れるのが望ましい。
第８図では内壁層と外壁層との間においてバッグ壁内に
張り込まれたふくれたバルブをもつバッグ末端閉鎖壁の
断面（第１図の切断面Ａ−Ａに沿う）が説明される。第
８図の断面図において、多層バッグ壁１０は点１６にお
いて曲げられて末端閉鎖壁の一部となり、点１７におい
て外壁層１１と内壁層１２とに分離されており、これら
は外部紙層７、金属箔層８および内部熱可塑性プラスチ
ックポリマ一層９の管状ラミネートを含むバルブをめぐ
って張り込まれている。多層壁２０は点２６において＋
１１１１ブられて末端閉鎖壁の他の一部となってこの末
端閉鎖部を完成させており、これは点２７において外壁
層２１と内壁層２２とに分離されている。多種の層７，
１１，１２゜２１および２２の界面は簡便に接着されて
バッグの末端閉鎖壁平面へバルブを実質的に取゛り付け
ている。こうしてみると、このバルブは分離点１７と２
７との間において半円筒形の両部分に分けられる。この
各々の半円筒形の両部分においてバルブの外層は、それ
ぞれ隣接するバッグ外壁層と内壁層とに接着されている
。
張り込まれたふくれたバルブをもつバッグ末端閉鎖壁の
断面（第１図の切断面Ａ−Ａに沿う）が説明される。第
８図の断面図において、多層バッグ壁１０は点１６にお
いて曲げられて末端閉鎖壁の一部となり、点１７におい
て外壁層１１と内壁層１２とに分離されており、これら
は外部紙層７、金属箔層８および内部熱可塑性プラスチ
ックポリマ一層９の管状ラミネートを含むバルブをめぐ
って張り込まれている。多層壁２０は点２６において＋
１１１１ブられて末端閉鎖壁の他の一部となってこの末
端閉鎖部を完成させており、これは点２７において外壁
層２１と内壁層２２とに分離されている。多種の層７，
１１，１２゜２１および２２の界面は簡便に接着されて
バッグの末端閉鎖壁平面へバルブを実質的に取゛り付け
ている。こうしてみると、このバルブは分離点１７と２
７との間において半円筒形の両部分に分けられる。この
各々の半円筒形の両部分においてバルブの外層は、それ
ぞれ隣接するバッグ外壁層と内壁層とに接着されている
。
上記のバルブは、この半円筒形の両部分が２枚のそれぞ
れ実質的に接触する対向部分を形成するようにつぶされ
るようになっているのが望ましく、この場合、箔はこの
対向部分の一方の少なくとも一部を横切っていることが
好ましく、大部分を横切っていることがより好ましい。
れ実質的に接触する対向部分を形成するようにつぶされ
るようになっているのが望ましく、この場合、箔はこの
対向部分の一方の少なくとも一部を横切っていることが
好ましく、大部分を横切っていることがより好ましい。
第９図は、熱可塑性プラスチックポリマ一層９が界面３
０において接触する外部対向部３１と内部対向部３２と
になるように管状バルブがつぶされている点を除いて、
第８図のものと同じものの断面の説明図である。電磁界
を印加すると層８の金属箔の温度が上昇する。この電磁
界の強度および持続は、金属の温度が熱可塑性プラスチ
ックポリマー材料の融点の上まで上昇してこの熱可塑性
プラスチック材料の冷却時には界面３０における融合を
もたらすようなレベルとされることが望ましい。
０において接触する外部対向部３１と内部対向部３２と
になるように管状バルブがつぶされている点を除いて、
第８図のものと同じものの断面の説明図である。電磁界
を印加すると層８の金属箔の温度が上昇する。この電磁
界の強度および持続は、金属の温度が熱可塑性プラスチ
ックポリマー材料の融点の上まで上昇してこの熱可塑性
プラスチック材料の冷却時には界面３０における融合を
もたらすようなレベルとされることが望ましい。
第１０図は、本発明の好ましい実施態様としてのつぶれ
るバルブをもつバッグの末端閉鎖壁断面（第１図の切断
面Ａ−Ａに沿う）を説明するものである。このバルブは
、熱可塑性プラスチック材料、たとえば、ポリエチレン
のようなポリオレフィン等の管状層９を保有しており、
この管状Ｍ９はつぶされて界面３ｏにおいて互いに接触
する２個の対向平坦部３１および３２となるように示さ
れている。
るバルブをもつバッグの末端閉鎖壁断面（第１図の切断
面Ａ−Ａに沿う）を説明するものである。このバルブは
、熱可塑性プラスチック材料、たとえば、ポリエチレン
のようなポリオレフィン等の管状層９を保有しており、
この管状Ｍ９はつぶされて界面３ｏにおいて互いに接触
する２個の対向平坦部３１および３２となるように示さ
れている。
平坦部３１に接着して金、＠箔Ｍ８、たとえばアルミニ
ウム箔と外部紙層７とのラミネートがあり、この外部紙
層７は外壁層１１および２１へのバルブの接着を助長す
る。内壁層１２および２２は熱可塑性プラスチック層の
部分３２へ適切に接着される。
ウム箔と外部紙層７とのラミネートがあり、この外部紙
層７は外壁層１１および２１へのバルブの接着を助長す
る。内壁層１２および２２は熱可塑性プラスチック層の
部分３２へ適切に接着される。
本発明はさらに、ここに述べたような充填バルブをもつ
バッグを封止する方法を提供するものである。この方法
においては、熱可塑性プラスチックポリマー内層と少な
くとも該層の一部に隣接する金属箔層とを保有するバル
ブがつぶされて、２個の実質的に平坦な対向する部分を
形成する。このようなつぶされたバルブはつぎに電磁界
誘墓加熱源の近傍を通過させられ、この加熱源の出力は
該層が誘導によって、たとえば該ポリマー内層の融点付
近まで加熱されるのに充分なものとされる。
バッグを封止する方法を提供するものである。この方法
においては、熱可塑性プラスチックポリマー内層と少な
くとも該層の一部に隣接する金属箔層とを保有するバル
ブがつぶされて、２個の実質的に平坦な対向する部分を
形成する。このようなつぶされたバルブはつぎに電磁界
誘墓加熱源の近傍を通過させられ、この加熱源の出力は
該層が誘導によって、たとえば該ポリマー内層の融点付
近まで加熱されるのに充分なものとされる。
加熱された箔はポリマー内層を加熱して、このバルブの
接触して対向する部分を熱可塑性プラスチックポリマー
材料の冷却時に融合させることかできる。
接触して対向する部分を熱可塑性プラスチックポリマー
材料の冷却時に融合させることかできる。
実用的には、このようなバッグは、たとえば、バッグの
末端閉鎖部において管状形に膨れているバルブの中へ充
填用ノズルを挿入することによって充填できる。バッグ
が充分詰められると、ノズルはこのバルブからはずされ
る。一部はバッグ内に詰められた粒状物によって生じる
末端閉鎖部の応力に起因して、このバルブは通常つぶさ
れて２個の実質的に平坦な対向部分となる傾向がある。
末端閉鎖部において管状形に膨れているバルブの中へ充
填用ノズルを挿入することによって充填できる。バッグ
が充分詰められると、ノズルはこのバルブからはずされ
る。一部はバッグ内に詰められた粒状物によって生じる
末端閉鎖部の応力に起因して、このバルブは通常つぶさ
れて２個の実質的に平坦な対向部分となる傾向がある。
成る場合には、充填機の運動効率に応じて、適正な封正
に逆行する粒状物によるポリマー表面の隔離を排除する
ため、バルブ内から粒状材料を除去することが望ましい
。このような粒状物除去は、たとえば、バルブ内への真
空ノズルの適用によってまたは粒状物をバッグ内へ落下
させるためのバッグの回転によって果たすことができる
。
に逆行する粒状物によるポリマー表面の隔離を排除する
ため、バルブ内から粒状材料を除去することが望ましい
。このような粒状物除去は、たとえば、バルブ内への真
空ノズルの適用によってまたは粒状物をバッグ内へ落下
させるためのバッグの回転によって果たすことができる
。
多くの場合、バルブを含有するバッグ壁へ粒状充填物に
向けて力を加えて、熱可塑性プラスチック層の対向両部
分を融合できるつぶれ形体にこのバルブを維持するよう
援助するのが得策である。つぶされたバルブの熱可塑性
プラスチック層の対向部分をこの封止工程の加熱および
冷却中に密接に接触させるための特に有利で安全な方法
は、このバルブを保有する末端閉鎖部分がバッグの最下
部へ来るようにバッグの配向を定めることである。この
方法では、バルブを含有する壁に対してバッグの内部か
ら力を加えることによって粒状材料の重量がこのバルブ
のつぶれ形への維持を援助することになる。
向けて力を加えて、熱可塑性プラスチック層の対向両部
分を融合できるつぶれ形体にこのバルブを維持するよう
援助するのが得策である。つぶされたバルブの熱可塑性
プラスチック層の対向部分をこの封止工程の加熱および
冷却中に密接に接触させるための特に有利で安全な方法
は、このバルブを保有する末端閉鎖部分がバッグの最下
部へ来るようにバッグの配向を定めることである。この
方法では、バルブを含有する壁に対してバッグの内部か
ら力を加えることによって粒状材料の重量がこのバルブ
のつぶれ形への維持を援助することになる。
第１１図は、本発明に従う装置の一実施態様を説明する
ためのものである。バッグ１はここに述べたようなバル
ブを末端閉鎖部３０内に保有しており、末端閉鎖部３０
は充填操作が終って出てきたのであるから上端面となっ
ているように示されている。このバッグはコンベヤ４２
上を正立した状態で運ばれるように示されており、この
状態は（不図示の）案内レールの助けを借りて維持でき
る。コンベヤ４２はバッグをトリップレール５０へ運び
、バッグが下段コンベヤ４０へ落下するときにこのバッ
グを（不図示の）案内レールの間を回転させて、末端閉
鎖部３ｏがバッグの下端面となるようにする。コンベヤ
４ｏは非金属ベルトから成るが、これはこの可動ベルト
の下に設置された電磁界発生機３４からの電磁放射を伝
達させるためである。バルブが電磁界の近傍を通過する
とき金属箔内に加熱が誘起される。金属箔の温度がつぶ
され形に維持されている熱可塑性プラスチックポリマー
材料の融点の上まで上昇してバルブの封止が起こるよう
にこの金属箔の適切な加熱を行なうため、電磁界の強さ
および／またはこのベルトの速度を容易に調整できる。
ためのものである。バッグ１はここに述べたようなバル
ブを末端閉鎖部３０内に保有しており、末端閉鎖部３０
は充填操作が終って出てきたのであるから上端面となっ
ているように示されている。このバッグはコンベヤ４２
上を正立した状態で運ばれるように示されており、この
状態は（不図示の）案内レールの助けを借りて維持でき
る。コンベヤ４２はバッグをトリップレール５０へ運び
、バッグが下段コンベヤ４０へ落下するときにこのバッ
グを（不図示の）案内レールの間を回転させて、末端閉
鎖部３ｏがバッグの下端面となるようにする。コンベヤ
４ｏは非金属ベルトから成るが、これはこの可動ベルト
の下に設置された電磁界発生機３４からの電磁放射を伝
達させるためである。バルブが電磁界の近傍を通過する
とき金属箔内に加熱が誘起される。金属箔の温度がつぶ
され形に維持されている熱可塑性プラスチックポリマー
材料の融点の上まで上昇してバルブの封止が起こるよう
にこの金属箔の適切な加熱を行なうため、電磁界の強さ
および／またはこのベルトの速度を容易に調整できる。
本発明を若干の特定実施例について述べてきたが、これ
だけに制限されるものではない。
だけに制限されるものではない。
本発明の精神と範囲とから逸脱することなくその変更お
よび改変が当業者によって行なわれうることは理解され
よう。
よび改変が当業者によって行なわれうることは理解され
よう。
第１図はその末端閉鎖部にバルブを保有する本発明の詳
細な説明する透視図である。 第２図は本発明のバッグにおいて有用なバルブを説明す
る概要図である。 第３図、第４図、第５図、第６図および第７図は熱可塑
性プラスチックポリマー材料および金属箔を含む、本発
明の実施例において有用なバルブの内周部を説明する透
視図である。 第８図、第９図および第１０図は本発明のバルブを保有
するバッグの末端部の断面を説明する概要図であり、第
８図は管状形としてバルブを示し、第９図はつぶされ形
としてのバルブを示す。 第１１図は本発明のバッグバルブを封止する方法におい
て有用な装置を説明する概要図である。 ［主要部分の符号の説明コ
細な説明する透視図である。 第２図は本発明のバッグにおいて有用なバルブを説明す
る概要図である。 第３図、第４図、第５図、第６図および第７図は熱可塑
性プラスチックポリマー材料および金属箔を含む、本発
明の実施例において有用なバルブの内周部を説明する透
視図である。 第８図、第９図および第１０図は本発明のバルブを保有
するバッグの末端部の断面を説明する概要図であり、第
８図は管状形としてバルブを示し、第９図はつぶされ形
としてのバルブを示す。 第１１図は本発明のバッグバルブを封止する方法におい
て有用な装置を説明する概要図である。 ［主要部分の符号の説明コ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性プラスチックポリマーの内 層と該内層の半円筒表面上に張り込まれる金属箔層とを
含むことを特徴とするつぶれ得る管状ラミネート。 ２、さらに該金属箔層上に張り込まれる 外部紙層を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載のラミネート。 ３、該ポリマーがポリオレフィンであり、 また該箔がアルミニウムであることを特徴とする特許請
求の範囲第２項に記載のラミネート。 ４、外部紙層、金属箔の層およびつぶさ れたポリマー管の約半分を含む熱可塑性プラスチックポ
リマーの層を含むことを特徴とする平坦なラミネート。 ５、該箔がアルミニウムであり、また該 ポリマーがポリオレフィンであることを特徴とする特許
請求の範囲第４項に記載のラミネート。 ６、バッグ内に配置された充填用バルブ として特許請求の範囲第１項に記載のつぶれ得る管状ラ
ミネートを保有することを特徴とするバッグ。 ７、熱可塑性プラスチック内層をもつ管 状充填バルブを保有し；該バルブは実質的に該バッグの
一の壁の平面内にあって、内壁層と外壁層との間におい
て該壁に張り込まれており；該バルブはつぶされて該内
壁層と外壁層とに結合された外層をもつ実質的に平坦な
２個の対向部分となっており；また該両部分の一方は該
両部分の少なくとも一方の熱可塑性プラスチック内層を
誘導加熱する手段を含む；ことを特徴とするバッグ。 ８、該バルブが管状形に膨れて該バッグ へ粒状物を流通させることができることを特徴とする特
許請求の範囲第７項に記載のバッグ。 ９、誘導加熱用の該手段が、該両部分の 一方の該熱可塑性プラスチック層の少なくとも一部に隣
接する金属箔層を含むことを特徴とする特許請求の範囲
第７項に記載のバッグ。 １０、該金属箔層が該両部分の一方の実質 的に大部分の上に張り込まれることを特徴とする特許請
求の範囲第９項に記載のバッグ。 １１、該該熱可塑性プラスチック内層がポ リオレフィンを含み、また該金属箔層がアルミニウムを
含むことを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の
バッグ。 １２、該両部分の熱可塑性プラスチック内 層が互いに結合されていることを特徴とする特許請求の
範囲第７項に記載のバッグ。 １３、バッグの末端閉鎖部の内壁層と外壁 層との間において該バッグの末端閉鎖部に張込まれたつ
ぶれた管状充填バルブを保有し；該バルブは実質的に平
坦な２個の対向部分となるようにつぶされた熱可塑性プ
ラスチック内層を含み；該バルブの該両部分の一方はさ
らに金属箔の層を含む；ことを特徴とする多重壁紙バッ
グ。 １４、該バルブがさらに該金属箔層に結合 されたクラフト紙の層を含むことを特徴とする特許請求
の範囲第１３項に記載のバッグ。 １５、該バルブが該内壁層および外壁層へ 結合されることを特徴とする特許請求の範囲第１４項に
記載のバッグ。 １６、該バルブが管状形に膨れて該バッグ へ粒状物を流通させ得ることを特徴とする特許請求の範
囲第１５項に記載のバッグ。 １７、該熱可塑性プラスチック層が該対向 部分において融着されることを特徴とする特許請求の範
囲第１５項に記載のバッグ。 １８、（ａ）実質的にバッグの一の壁の平面内にあって
、隣接する内壁層と隣接する外壁層との間において該壁
に張り込まれているつぶれ得る管状バルブであって；該
バルブの隣接する対向半円筒両部分は該隣接内壁層およ
び外壁層に結合された外層をもち；該バルブは熱可塑性
プラスチック内層をもち；また該バルブは該両部分の一
方に、該部分の熱可塑性プラスチック内層の少なくとも
一部を誘導加熱する手段を含むものである当該管状バル
ブを介する粒状材料のバッグへの充填； （ｂ）該対向半円筒両部分に相当する実質 的に平坦な２個の対向部分とするための該管状バルブの
おしつぶし； （ｃ）該対向両部分の熱可塑性プラスチッ ク内層の接触を促進するための、該一の壁に対するバッ
グ内からの力の適用；および （ｄ）該両部分の一方の熱可塑性プラスチ ック内層の少なくとも一部をその対向部分と溶融接触さ
せるように誘導加熱を行なう該手段の温度を上昇させる
ための該バルブの誘導加熱源近傍の通過；および （ｅ）該バルブの該対向両部分を、溶融接 触状態にある該両部分の冷却時に融着させるための該誘
導加熱源近傍からの該バルブの除去； を含むことを特徴とする粒状材料を含有するバッグの封
止法。 １９、誘導加熱用の該手段が、該対向両部 分の一方の該熱可塑性プラスチック内層の少なくとも一
部に隣接する金属箔層を含むことを特徴とする特許請求
の範囲第１８項に記載の封止法。 ２０、粒状材料を詰められ、また熱可塑性 プラスチック内層および該熱可塑性プラスチック内層の
少なくとも一部を誘導加熱する手段をもつつぶれ得る管
状充填バルブを保有し、該バルブは実質的にバッグの一
の壁の平面内にあるバッグを封止するための装置におい
て、該装置が、 （ａ）該バルブ中の金属箔層を誘導加熱できる電磁界発
生機、 （ｂ）該一の壁が該バッグの最下部壁となるように該バ
ッグを位置づける手段。 （ｃ）誘導加熱温度が該熱可塑性プラスチック内層の溶
融温度の上まで上昇するような適切な加熱を該誘導加熱
用手段中に誘起できるように該最下部壁が該発生機の近
傍を通過するように該バッグを搬送する手段、 を含むことを特徴とするバッグ封止用の装置。 ２１、該搬送用手段は非金属のコンベヤベ ルトであり、また該誘導加熱用手段は該熱可塑性プラス
チック内層の少なくとも一部に隣接する金属箔層を含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第２０項に記載の装置
。
Applications Claiming Priority (3)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193954A true JPS62193954A (ja) | 1987-08-26 |
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|---|---|
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| JP (1) | JPS62193954A (ja) |
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1986
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-
1987
- 1987-02-10 JP JP62027449A patent/JPS62193954A/ja active Pending
Also Published As
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