JPS62187577A - プラズマア−ク切断用ト−チ - Google Patents
プラズマア−ク切断用ト−チInfo
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- JPS62187577A JPS62187577A JP61029647A JP2964786A JPS62187577A JP S62187577 A JPS62187577 A JP S62187577A JP 61029647 A JP61029647 A JP 61029647A JP 2964786 A JP2964786 A JP 2964786A JP S62187577 A JPS62187577 A JP S62187577A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
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- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、プラズマアーク切断用トーチに関するもので
ある。
ある。
［従来の技術１
一般に、プラズマアーク切断に用いるトーチでは、先端
にプラズマ流噴出孔を穿設した中空のチップと、このチ
ップに覆われる電極とをトーチの先端部に配設し、電極
とチップまたは電極と被切断物との間にアークを発生さ
せ、チップの内側に供給した窒素、水素、空気等の適宜
のプラズマ発生用流体により狭搾したプラズマアークを
チップのプラズマ流噴出孔から被切断物側に噴出させて
いる。
にプラズマ流噴出孔を穿設した中空のチップと、このチ
ップに覆われる電極とをトーチの先端部に配設し、電極
とチップまたは電極と被切断物との間にアークを発生さ
せ、チップの内側に供給した窒素、水素、空気等の適宜
のプラズマ発生用流体により狭搾したプラズマアークを
チップのプラズマ流噴出孔から被切断物側に噴出させて
いる。
この場合、プラズマアーク切断時に生成するアーク熱や
輻射熱などによりトーチ先端部の各部が過熱されること
を防止する必要がある。
輻射熱などによりトーチ先端部の各部が過熱されること
を防止する必要がある。
従来、この種のトーチは第３図に示されるごとく、先端
にプラズマ流噴出孔５０１の穿設された中空のチップ５
の外部に環状の空間２１を備えたノズル２２を配設し、
この環状の空間２１に適宜の冷却用流体を流通させたり
、あるいは第４図に示されるごとく、中空のチップ５に
、先端部で連通する往路２１１と復路２１２とよりなる
循環路２１を設け、この循環路２１に適宜の冷却用流体
を流通させたりして、トーチ先端部の過熱を防止してい
た。
にプラズマ流噴出孔５０１の穿設された中空のチップ５
の外部に環状の空間２１を備えたノズル２２を配設し、
この環状の空間２１に適宜の冷却用流体を流通させたり
、あるいは第４図に示されるごとく、中空のチップ５に
、先端部で連通する往路２１１と復路２１２とよりなる
循環路２１を設け、この循環路２１に適宜の冷却用流体
を流通させたりして、トーチ先端部の過熱を防止してい
た。
［本発明が解決しようとする問題点］
ところで、上記従来のトーチにおいては、冷却用流体を
流通させているため、トーチの先端部が大径となってい
た。このため、切断部の観察し得る範囲、即ち可視角度
：θ１が極端に小さかった。しかもこの可視範囲は被切
断物側に片寄っているため、切断部を確認しつつ作業を
するものとすれば、極端にしゃがみ込んだ姿勢となるた
め、作業者の疲労をまねき、切断作業が非能率的であっ
た。特に、作業者がトーチを把持しつつ切断する場合に
は、切断部を観察し難いため、前後の切断線から判断し
て適当に切断していたため、切断後に既切断部を修正す
る作業を必要としていた。しかも、予定の切断線よりも
小さく切断してしまった場合、被切断物を廃却しなけれ
ばならず、不経済であった。
流通させているため、トーチの先端部が大径となってい
た。このため、切断部の観察し得る範囲、即ち可視角度
：θ１が極端に小さかった。しかもこの可視範囲は被切
断物側に片寄っているため、切断部を確認しつつ作業を
するものとすれば、極端にしゃがみ込んだ姿勢となるた
め、作業者の疲労をまねき、切断作業が非能率的であっ
た。特に、作業者がトーチを把持しつつ切断する場合に
は、切断部を観察し難いため、前後の切断線から判断し
て適当に切断していたため、切断後に既切断部を修正す
る作業を必要としていた。しかも、予定の切断線よりも
小さく切断してしまった場合、被切断物を廃却しなけれ
ばならず、不経済であった。
［問題点を解決するための手段］
本発明に係るプラズマアーク切断用トーチは、先端にプ
ラズマ流噴出孔を穿設した中空のデツプと、該チップに
覆われる電極とをトーチの先端部に配設してなるプラズ
マアーク切断用トーチにおいて、ヒートパイプの一端部
をトーチの良導熱部材に連結すると共に、ヒートパイプ
の他端側に配設したラジェータをトーチ先端から離設し
たことを特徴とする。 ゛［本発明の作用］ 熱伝導度が金属の数百倍といわれるヒートパイプの一端
部がトーチの良導熱部材に連結されていて、ヒートパイ
プの他端部に配設されたラジェータにより放熱されるた
め、トーチが過熱されることはない。ラジェータがトー
チ先端から離設されることと相俟って、伝熱性能の極め
て良好なヒートパイプにより放熱されるのでトーチの良
導熱部材を可及的に薄く、即ち小径に形成することがで
き、かつ中空のチップを冷却するために従来必要とした
流体用の流通路は不要のため、トーチの小径化および軽
量化が促進されて作業者の疲労が軽減される。
ラズマ流噴出孔を穿設した中空のデツプと、該チップに
覆われる電極とをトーチの先端部に配設してなるプラズ
マアーク切断用トーチにおいて、ヒートパイプの一端部
をトーチの良導熱部材に連結すると共に、ヒートパイプ
の他端側に配設したラジェータをトーチ先端から離設し
たことを特徴とする。 ゛［本発明の作用］ 熱伝導度が金属の数百倍といわれるヒートパイプの一端
部がトーチの良導熱部材に連結されていて、ヒートパイ
プの他端部に配設されたラジェータにより放熱されるた
め、トーチが過熱されることはない。ラジェータがトー
チ先端から離設されることと相俟って、伝熱性能の極め
て良好なヒートパイプにより放熱されるのでトーチの良
導熱部材を可及的に薄く、即ち小径に形成することがで
き、かつ中空のチップを冷却するために従来必要とした
流体用の流通路は不要のため、トーチの小径化および軽
量化が促進されて作業者の疲労が軽減される。
特に、トーチ先端部の小径化により、切断部の可視範囲
が拡大されるので、切断作業時に従来の如く無理な姿勢
をすることがなく、しかも容易に切断部を確゛認するこ
とができるので、迅速かつ確実に所望の切断作業を行な
うことができる。
が拡大されるので、切断作業時に従来の如く無理な姿勢
をすることがなく、しかも容易に切断部を確゛認するこ
とができるので、迅速かつ確実に所望の切断作業を行な
うことができる。
［実施例］
以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第１図および第２図において、１は導電材料からなる電
極支持部材、２は電極支持部材１の先端に支持された棒
状゛の電極、３は電極支持部材１の外部に設けられた絶
縁スリーブ、４は絶縁スリーブ３の外部に設けられたチ
ップ支持部材、５はチップ支持部材４の先端に支持され
た中空のチップで、先端中央部にプラズマ流噴出孔５０
１が穿設されている。６は電極支持部材１に連結された
プラズマ発生用流体の供給用の管で、上記１乃至６は樹
脂により一体的にモールドされている。このモールド部
７には、外方に開口する溝が軸方向に配設されている。
極支持部材、２は電極支持部材１の先端に支持された棒
状゛の電極、３は電極支持部材１の外部に設けられた絶
縁スリーブ、４は絶縁スリーブ３の外部に設けられたチ
ップ支持部材、５はチップ支持部材４の先端に支持され
た中空のチップで、先端中央部にプラズマ流噴出孔５０
１が穿設されている。６は電極支持部材１に連結された
プラズマ発生用流体の供給用の管で、上記１乃至６は樹
脂により一体的にモールドされている。このモールド部
７には、外方に開口する溝が軸方向に配設されている。
例えば、図示の場合、２条の溝７０１，７０２が設けら
れている。、８．９はヒートパイプで、夫々一端部がト
ーチの良導熱部材、例えばチップ支持部材４にロー付、
ネジ止メあるいはカシメ等により適宜に連結されている
。ヒートパイプ８゜９の他端部には、夫々ラジェータ８
０１，９０１が配設されていて、例えばこのラジェータ
８０１．９０１は、樹脂モールド部７に対して着脱自在
なハンドル部１１に収納されている。ラジェータ゛８’
０１．９０１は適宜の形状とすることができるが、例え
ばツバ付きの半円形状に形成されている。図示の場合、
ヒートパイプ８゜９は軸方向の溝７０１，７０２に収容
されている。１２は樹脂モールド部７を覆うカバー、１
３は管６と一体に、あるいは着脱自在に配設された流体
供給用の管で、例えばこの管１３には、管１３の内外部
に連通ずる孔１３１が適当数配設されている。
れている。、８．９はヒートパイプで、夫々一端部がト
ーチの良導熱部材、例えばチップ支持部材４にロー付、
ネジ止メあるいはカシメ等により適宜に連結されている
。ヒートパイプ８゜９の他端部には、夫々ラジェータ８
０１，９０１が配設されていて、例えばこのラジェータ
８０１．９０１は、樹脂モールド部７に対して着脱自在
なハンドル部１１に収納されている。ラジェータ゛８’
０１．９０１は適宜の形状とすることができるが、例え
ばツバ付きの半円形状に形成されている。図示の場合、
ヒートパイプ８゜９は軸方向の溝７０１，７０２に収容
されている。１２は樹脂モールド部７を覆うカバー、１
３は管６と一体に、あるいは着脱自在に配設された流体
供給用の管で、例えばこの管１３には、管１３の内外部
に連通ずる孔１３１が適当数配設されている。
なお、電極支持部材に１には管６とチップ５の中空部と
に連通ずる適宜の流体路１０１．１０２が設けられてい
る。
に連通ずる適宜の流体路１０１．１０２が設けられてい
る。
上記構成において、例えば、電極２と被切断物１４とに
電圧を印加させつつプラズマアーク切断を行なう。即ち
、例えば、供給用の管１３内に適宜選定した流体を供給
しつつ管１３と被切断物１４との間に電圧を印加すると
、電極２と被切断物１４との間にアークが発生する。と
ころで、管１３．６および流体路１０１．１０２を経て
チップ５内に供給された流体が上記アークを狭搾して、
プラズマアークがチップ５の噴出孔５０１から噴出する
。このプラズマア−りにより所望の切断線１４１の切断
を行なう。
電圧を印加させつつプラズマアーク切断を行なう。即ち
、例えば、供給用の管１３内に適宜選定した流体を供給
しつつ管１３と被切断物１４との間に電圧を印加すると
、電極２と被切断物１４との間にアークが発生する。と
ころで、管１３．６および流体路１０１．１０２を経て
チップ５内に供給された流体が上記アークを狭搾して、
プラズマアークがチップ５の噴出孔５０１から噴出する
。このプラズマア−りにより所望の切断線１４１の切断
を行なう。
ところで、切断作業が進むにつれてトーチ各部が高温化
するが、トーチの良導熱部材には、熱伝導度が金属の数
百倍といわれるヒートパイプの一端部が連結されている
ため、良導熱部材に伝達された熱はヒートパイプに封入
された熱媒体を介してヒートパイプの他端部に配設され
たラジェータ８０１．９０１部に運ち去られて放熱され
る。従って、トーチの各部が過度に高温化される虞れは
ない。勿論、ヒートパイプの熱伝導度は金属の数百倍で
あるため、ヒーパイプにより冷却されるトーチの各部の
肉厚を可及的に薄くしてもトーチ各部に過大な熱が蓄熱
されることはない。このように、トーチの各部の肉厚を
薄く、すなわち、トーチ各部を可及的に小径化すること
により、トーチの軽量化を促進することができ、従って
トーチの可搬性が改良されると共に作業者の疲労が軽減
される。
するが、トーチの良導熱部材には、熱伝導度が金属の数
百倍といわれるヒートパイプの一端部が連結されている
ため、良導熱部材に伝達された熱はヒートパイプに封入
された熱媒体を介してヒートパイプの他端部に配設され
たラジェータ８０１．９０１部に運ち去られて放熱され
る。従って、トーチの各部が過度に高温化される虞れは
ない。勿論、ヒートパイプの熱伝導度は金属の数百倍で
あるため、ヒーパイプにより冷却されるトーチの各部の
肉厚を可及的に薄くしてもトーチ各部に過大な熱が蓄熱
されることはない。このように、トーチの各部の肉厚を
薄く、すなわち、トーチ各部を可及的に小径化すること
により、トーチの軽量化を促進することができ、従って
トーチの可搬性が改良されると共に作業者の疲労が軽減
される。
特に、トーチ先端部の小径化により、切断部の可視角度
：θ２が従来の角度：０１よりも拡大されるので、切断
作業時に従来の如くの無理な姿勢をすることがなく、し
かも容易に切断部を確認することができるので、迅速か
つ確実に所望の切断作業を行なうことができる。
：θ２が従来の角度：０１よりも拡大されるので、切断
作業時に従来の如くの無理な姿勢をすることがなく、し
かも容易に切断部を確認することができるので、迅速か
つ確実に所望の切断作業を行なうことができる。
なお、プラズマ発生用流体が気体である場合、図示のご
とく管１３の孔１３１より分岐された流体がラジェータ
８０１．９０１に当接してラジェータ部を冷却した後、
例えばハンドル部１１に穿設された孔１１１より外部に
放出される。
とく管１３の孔１３１より分岐された流体がラジェータ
８０１．９０１に当接してラジェータ部を冷却した後、
例えばハンドル部１１に穿設された孔１１１より外部に
放出される。
プラズマ発生用流体が液体である場合、適宜の循環路に
よりトーチ外に回収させた方が好ましい。勿論ヒートパ
イプは１以上設ければよく、さらに、トーチの内外部の
部品に夫々別々にヒートパイプを連結することもできる
。また、チップ５を導電部材より形成する場合、例えば
、チップ５と電極１との間にアークを発生させる場合に
は、チップ５の外周部に電気絶縁部材を設けた方が好ま
しい。例えば、電気絶縁部材をコーティングすることが
できる。更に、ヒートパイプをトーチの内部に配設すれ
ば、外力がヒ＝８− 一ドパイブに作用することがなく、かつヒートパイプの
ラジェータ部に作業者が触れてヤケドをするという虞れ
はない。これにも拘わらず、ヒートパイプのラジェータ
側をトーチ先端から離間したトーチの外部に設けること
もできる。
よりトーチ外に回収させた方が好ましい。勿論ヒートパ
イプは１以上設ければよく、さらに、トーチの内外部の
部品に夫々別々にヒートパイプを連結することもできる
。また、チップ５を導電部材より形成する場合、例えば
、チップ５と電極１との間にアークを発生させる場合に
は、チップ５の外周部に電気絶縁部材を設けた方が好ま
しい。例えば、電気絶縁部材をコーティングすることが
できる。更に、ヒートパイプをトーチの内部に配設すれ
ば、外力がヒ＝８− 一ドパイブに作用することがなく、かつヒートパイプの
ラジェータ部に作業者が触れてヤケドをするという虞れ
はない。これにも拘わらず、ヒートパイプのラジェータ
側をトーチ先端から離間したトーチの外部に設けること
もできる。
この場合、ヒートパイプの吸熱部と放熱部との間の、い
わゆる搬送部を断熱部材としたり、あるいはこの搬送部
の最外周部を断熱部材で覆うこともできる。なお、ヒー
トパイプのラジェータ部はヒートパイプの製作時に設け
てもよいが、ヒートパイプ製作後に所望の形状のラジェ
ータを接着、ロー付あるいはネジ止メなどの適宜の取付
手段により取付けることができる。
わゆる搬送部を断熱部材としたり、あるいはこの搬送部
の最外周部を断熱部材で覆うこともできる。なお、ヒー
トパイプのラジェータ部はヒートパイプの製作時に設け
てもよいが、ヒートパイプ製作後に所望の形状のラジェ
ータを接着、ロー付あるいはネジ止メなどの適宜の取付
手段により取付けることができる。
［発明の効果］
本発明に係るプラズマアーク切断用トーチは、先端にプ
ラズマ流噴出孔を穿設した中空のチップと、該チップに
覆われる電極とをトーチの先端部に配設してなるプラズ
マアーク切断用トーチにおいて、ヒートパイプの一端部
をトーチの良導熱部材に連結すると共に、ヒートパイプ
の他端側に配設したラジェータをトーチ先端から離設し
たため、切断作業の進行と共にトーチ各部が高温化しよ
うとしても、熱伝導度が金属の数百倍といわれるヒート
パイプの一端部がトーチの良導熱部材に連結されていて
、ヒートパイプの他端側に配設されたラジェータにより
放熱されるため、トーチが過熱されることはない。
ラズマ流噴出孔を穿設した中空のチップと、該チップに
覆われる電極とをトーチの先端部に配設してなるプラズ
マアーク切断用トーチにおいて、ヒートパイプの一端部
をトーチの良導熱部材に連結すると共に、ヒートパイプ
の他端側に配設したラジェータをトーチ先端から離設し
たため、切断作業の進行と共にトーチ各部が高温化しよ
うとしても、熱伝導度が金属の数百倍といわれるヒート
パイプの一端部がトーチの良導熱部材に連結されていて
、ヒートパイプの他端側に配設されたラジェータにより
放熱されるため、トーチが過熱されることはない。
ラジェータがトーチ先端から離設されることと相俟って
、伝熱性能の極めて良好なヒートパイプにより放熱され
るのでトーチの良導熱部材を可及的に薄く、即ち小径に
形成することができ、かつ中空のチップを冷却するため
に従来必要とした流体用の流通路は不要のため、トーチ
の小径化および軽量化が促進されて作業者の疲労が軽減
される。とくに、トーチ先端部の小径化により、切断部
の可視範囲が拡大されるので、切断作業時に従来の如く
無理な姿勢をすることがなく、しかも容易に切断部を確
認することができるので、迅速かつ確実に所望の切断作
業を行うことができる。
、伝熱性能の極めて良好なヒートパイプにより放熱され
るのでトーチの良導熱部材を可及的に薄く、即ち小径に
形成することができ、かつ中空のチップを冷却するため
に従来必要とした流体用の流通路は不要のため、トーチ
の小径化および軽量化が促進されて作業者の疲労が軽減
される。とくに、トーチ先端部の小径化により、切断部
の可視範囲が拡大されるので、切断作業時に従来の如く
無理な姿勢をすることがなく、しかも容易に切断部を確
認することができるので、迅速かつ確実に所望の切断作
業を行うことができる。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は第１
図のＩＩ−Ｉｆ線断面図、第３図および第４図は夫々従
来例の要部を示す縦断面図て゛ある。 ２・・・・・・電極、 ４・・・・・・チップ支持部材
。 ５・・・・・・中空のチップ、 ５０１・・・・・・プ
ラズマ流噴出孔、 ８，９・・・・・・ヒートパイプ。
図のＩＩ−Ｉｆ線断面図、第３図および第４図は夫々従
来例の要部を示す縦断面図て゛ある。 ２・・・・・・電極、 ４・・・・・・チップ支持部材
。 ５・・・・・・中空のチップ、 ５０１・・・・・・プ
ラズマ流噴出孔、 ８，９・・・・・・ヒートパイプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、先端にプラズマ流噴出孔を穿設した中空のチップと
、該チップに覆われる電極とをトーチの先端部に配設し
てなるプラズマアーク切断用トーチにおいて、ヒートパ
イプの一端部をトーチの良導熱部材に連結すると共に、
ヒートパイプの他端側に配設したラジエータをトーチ先
端から離設してなるプラズマアーク切断用トーチ。 ２、前記ラジエータは、トーチのハンドル部に内設され
てなる特許請求の範囲第１項に記載のトーチ。 ３、前記ラジエータは、冷却用流体により冷却されてな
る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のトーチ。 ４、前記冷却用流体は、プラズマ発生用流体の分岐流体
である特許請求の範囲第３項に記載のトーチ。 ５、前記ヒートパイプは、最外周部が所定区間断熱部材
である特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記
載のトーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61029647A JPH0829414B2 (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | プラズマア−ク切断用ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61029647A JPH0829414B2 (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | プラズマア−ク切断用ト−チ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62187577A true JPS62187577A (ja) | 1987-08-15 |
| JPH0829414B2 JPH0829414B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=12281894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61029647A Expired - Fee Related JPH0829414B2 (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | プラズマア−ク切断用ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829414B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02124806U (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-15 | ||
| JPH07108378A (ja) * | 1993-04-13 | 1995-04-25 | Alexander Binzel Gmbh & Co Kg | アーク溶接又はアーク切断用のトーチ |
| JP2006528555A (ja) * | 2003-07-24 | 2006-12-21 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 空冷アーク溶接装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102114570A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 河北农业大学 | 可调导电嘴焊枪 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523260U (ja) * | 1978-07-31 | 1980-02-14 |
-
1986
- 1986-02-12 JP JP61029647A patent/JPH0829414B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523260U (ja) * | 1978-07-31 | 1980-02-14 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02124806U (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-15 | ||
| JPH07108378A (ja) * | 1993-04-13 | 1995-04-25 | Alexander Binzel Gmbh & Co Kg | アーク溶接又はアーク切断用のトーチ |
| JP2006528555A (ja) * | 2003-07-24 | 2006-12-21 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 空冷アーク溶接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0829414B2 (ja) | 1996-03-27 |
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