JPS6218268Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、混合装置、詳しくは、混合槽内にお
ける。モータの駆動軸周りに被混合体に混合羽根
体を配置して駆動させる混合装置に関する。

従来、此種混合装置は、混合槽内に設けた混合
羽根体をモータにより駆動させることにより、異
種の粉粒体または液体を組合わせた被混合体を撹
拌して混合するごとくしたものが知られている。

ところが、この装置によれば、前記羽根体を混
合槽内の被混合体の表面より所定距離下位の密度
大なる個所に配置して、被混合体を撹拌しなけれ
ばならないため、前記羽根体の駆動トルクを、前
記密度に見合う大なる値にする必要があり、従つ
て、羽根体を駆動する駆動容量が大きくなり、ラ
ンニングコストが高くなると共に、大容量のモー
タが必要で、イニシアルコストも高くなる問題が
あつた。

そこで、本出願人は、以上の問題を解決すべ
く、既に、前記混合槽の下面に前記モータを取付
けると共に、該モータの駆動軸に偏心荷重を設け
て、混合槽を、弾機を介して架台に振動可能に支
持し、混合運転時混合槽の振動により被混合体を
浮上させ低密度化してモータの駆動トルクを小さ
くすべくしたものを出願している（実願昭56−
88522号）。

ところが、この装置によれば、混合の定常運転
時には、モータの駆動トルクを小さくしうるけれ
ども、起動運転時、回動し始めようとする羽根体
周りの被混合体は、混合槽内で浮上することなく
密度の大なる静止状態にあるため、大なる起動ト
ルクをもつたモータを必要とし、モータの駆動容
量を十分には小さくできない問題があつた。

しかして、本考案は、以上の問題を解消すべく
考案したもので、目的とする所は、異種の粉粒体
または液体を組合わせた被混合体を、混合の定常
運転時混合槽内で浮上させ小密度化できて、混合
羽根体により撹拌するためのモータの駆動トルク
を小さくでき、かつ、混合の起動運転時前記モー
タの起動トルクが小さくとも確実に起動でき、モ
ータの駆動容量小さくランニングコストを低減で
きると共に、イニシアルコストも低減できる混合
装置を提供する点にある。

即ち、本考案は、混合槽内における、モータの
駆動軸周りに被混合体の混合羽根体を配置して駆
動させる混合装置であつて、前記混合槽の下面
に、前記モータを取付けると共に、該モータの駆
動軸に偏心荷重を連結して、前記混合槽を振動可
能に支持する一方、前記駆動軸に伝動羽根体を取
付けると共に、該伝動羽根体を覆う従動ケースを
設けて、該ケースを、前記駆動軸に対し相対回転
自由に取付けて、該ケースの外周に、前記混合羽
根体を取付け、かつ前記ケース内に前記伝動羽根
体の動力を、前記従動ケースに伝達する作動流体
を内装したことを特徴とするものである。

以下本考案装置を図面に示す実施例に基いて説
明する。

図面において、１は、異種の粉粒体または液体
を組合わせた被混合体Ａの混合槽で、上部に前記
被混合体を投入する開口、下部に取出口１ａ及び
該取出口１ａを開閉自由に閉鎖する開閉蓋２をも
つており、内部に被混合体の混合羽根体３をモー
タ４の駆動軸５の周りに配置して駆動すべくして
いる。

しかして、本考案は、以上のごとく構成する混
合装置において、前記混合槽１の下面に、前記モ
ータ４を取付けると共に、該モータ４の駆動軸５
に偏心荷重９ａ，９ｂを連結して、前記混合槽１
を振動可能に支持する一方、前記駆動軸５に伝動
羽根体６を取付けると共に、該伝動羽根体６を覆
う従動ケース７を設けて、該ケース７を、前記駆
動軸５に対し相対回転自由に取付けて、該ケース
７の外周に、前記混合羽根体３を取付け、かつ前
記ケース７内に前記伝動羽根体６の動力を、前記
従動ケース７に伝達する作業流体８を内装すべく
成すのである。

即ち、図面に示したものは、前記混合槽１の下
面中央部に前記モータ４を取付けて、該モータ４
の駆動軸５を、混合槽１の底壁を貫通させて混合
槽１内に突出させると共に、モータ４のケーシン
グ下部に導出させ、該導出部と混合槽１内への突
出端部とに、半径方向外向きでかつ互いに反対向
きに偏心荷重９ａ，９ｂを設けて、前記混合槽１
を、弾機１０を介して架台１１に振動自由に取付
けるのである。

そして、前記混合槽１内に突入させた駆動軸５
に、前記ケース７を相対回転自由に支持する支持
筒１２を前記偏心荷重９ｂと共に一体的に固定す
べく成すのである。即ち、前記ケース７を載せる
フランジ１３を下端部にもつた前記支持筒１２を
形成して、該支持筒１２を前記駆動軸５にキーな
どの固定手段２０により固定すると共に、支持筒
１２の上部に、前記ケース７の内外をシールする
円板状のシール板１４を重ね、かつ、該シール板
１４に前記偏心荷重９ｂの基部を重ねて、それぞ
れボルトなどの固定手段２１，２２により固定す
る。さらに椀状の保護カバー１５をシール板１４
の周縁に被冠して、被混合体が従動ケース７内に
入り込まないように、駆動軸５にボルト１６によ
り固定するのである。

つぎに、前記伝動羽根体６を、棒状体１７の先
端に抵抗板１８を設けるごとく形成して、棒状体
１７の基部を前記支持筒１２に固定する。

また、前記ケース７は、第２図のごとく外周部
の上下方向中間位置で上下に分割状に形成し、か
つ、上、下の両部材を螺合により一体結合可能に
成したもので、前記シール板１４の取付けに先立
つて、小鋼球などの粉粒体から成る前記作動流体
８を、下方部材内における前記伝動羽根体６より
下位に収納した後、上方の部材を結合させるので
ある。ところで、このケース７は、下方部材と駆
動軸５との間にシール材１９を介装し、また、上
方部材の上部中心側位置に、前記押体１５により
押えられるシール板１４を接当させて、ケース７
の内外をシールすると共に、ケース７の上動を押
体１５により阻止すべく成すのである。また、ケ
ース７の下方部材外周に前記混合羽根体３を取付
けるのである。

そして、前記ケース７は、内面形状を、運転開
始時前記混合槽１の振動による振動により、前記
作動流体８を浮上可能な形状、例えば、第２図の
ごとく、底面を、半径方向外方に緩やかに上向き
に傾斜させると共に、外周縁を円弧状に立上らせ
て外周面に連通させるように形成するのである。

尚、２０は、開閉蓋２の開閉機である。

しかして、以上の構成において、混合運転を停
止した状態では、混合槽１内に収容された被混合
体Ａは、混合槽１が振動されないため、浮上力が
作用せず、混合槽１の底方に密度高く収容されて
おり、従つて、混合羽根体３の負荷トルクは大な
る状態にある。一方、前記ケース７内に収容した
流体８は、前記伝動羽根体６より下位にあつて接
触していないため、この伝動羽根体６の負荷トル
クは零の状態にある。

以上の状態で、混合運転を開始すべく前記モー
タ４に通電したとき、該モータ４の駆動軸５に
は、前記偏心荷重９ａ，９ｂを回動させる程度の
きわめて小なる負荷トルクが加わるに過ぎず、モ
ータ４の駆動軸５はほぼ無負荷に近い状態で回動
し始める。

斯くして、偏心荷重９ａ，９ｂにより混合槽１
が振動を開始するため、ケース７も振動を開始
し、その結果、ケース７に収容した流体８は、浮
上して、回動し始めた伝動羽根体６に衝突し、ケ
ース７の周壁方向に飛散される状態となり、駆動
軸５には流体８を介して負荷トルクが作用し始め
る。このとき、混合槽１内の被混合体Ａも浮上を
開始するため、混合羽根体３に加わる負荷トルク
は減少し始めるが、ケース７の周壁に散された流
体８は周壁に対し滑り作動し、駆動軸５から混合
羽根体３の伝達しうるトルクが小さく、該羽根体
３は回動しない。

そして、駆動軸５の回転数が増すことにより、
混合槽１の振動が大きくなつて、被混合体Ａが全
体に大きく浮上し混合羽根体３の負荷トルクが小
さくなる一方、混合槽１と共にケース７の振動も
大きくなつて、流体８が全体に大きく浮上し、増
速する伝動羽根体６により強くはね飛ばされ、ケ
ース７の周壁に集中して該羽根体６が埋設させた
状態で圧着され、ケース７の周壁との滑りが少く
なり、駆動軸５に加わる負荷トルクが増して来
る。換言すると、駆動軸５から流体８を介してケ
ース７、混合羽根体３に伝達しうるトルクが大き
くなる。そして、このトルクの値が減少化する混
合羽根体３の負荷トルクに達したとき、該羽根体
３が回動し始める。そのため、ケース７も回動し
て、周壁に密着される流体８に遠心力が作用する
ため、流体８の周壁への密着力、及び埋没した伝
動羽根体６の保持力が大きくなつて、駆動軸５の
駆動トルクが流体８を介して確実に混合羽根体３
に伝達される状態となる。

そして、遂には、定常運転状態、詳しくは、駆
動軸５が定常の回転数で駆動されて、混合槽１が
定常の振動状態で振動し、被混合体Ａが浮上して
低密度化し、混合羽根体３に対する負荷が軽い所
定の定常負荷となり、かつ、駆動軸５の定常トル
クが流体８を介してそのまま混合羽根体３に伝達
されて、該羽根体３により被混合体Ａを混合する
定常運転の状態に移行することとなるのである。

以上のごとくモータ４に通電して起動したと
き、モータ４の駆動軸５には、先ず偏心荷重９
ａ，９ｂによるきわめて小なる負荷トルクが加わ
るだけであり、以後、この負荷トルクは、流体８
の浮上による伝動羽根体６への衝突により、漸増
して往き、更に伝動羽根体６によりケース７の周
壁にはね飛ばされた流体８がこの羽根体６を埋没
させた状態で周壁に密着し、かつ、混合羽根体
３、ケース７の回動による遠心力のため、この密
着力及び流体８による伝動羽根体６の保持力が増
大することにより、負荷トルクがさらに漸増し
て、混合羽根体３に加わる軽い所定の定常負荷に
達するのである。

即ち、モータ４には起動時過大なトルクが全く
加わることなく定常運転に移行でき、しかも定常
運転時においても、被混合体Ａが振動により浮上
されて低密度化し、混合羽根体３の負荷トルクを
小さくできるので、モータ４は単に１台にできな
がら、起動トルクの大きさを心配することなく、
小さい定格容量のものを使用でき、取付スペース
を小さく、かつ、ランニングコスト、イニシアル
コストともに安価にできるのである。

尚、以上の説明では、モータ４がほぼ無負荷で
起動されて、該負荷状態に見合う回転数に達する
前に、モータ４には流体８の浮上による負荷が加
わるものについて説明したが、ケース７の内面形
状、伝動羽根体６、及び流体８のそれぞれを変え
たり、互いの関係を変えることにより、モータ４
がほぼ無負荷で起動されて、該負荷状態に見合う
回転数に達した後、モータ４に流体８の浮上によ
る負荷が加わるように成すこともできるし、ま
た、例えば、流体８を伝動羽根体６の下部に接触
状に収容しておくことにより、モータ４がほぼ無
負荷で起動された直後に、モータ４に流体８の浮
上による負荷が加わるように成しうるのは云う迄
もない。さらに、流体８を伝動羽根体６が一部埋
没するごとく収容しておくことにより、起動時周
囲の流体８をはね飛ばす程度の軽いトルクが加わ
つた後、流体８の浮上による負荷が加わり、総じ
て起動トルクの小さいモータ４を使用しうるごと
くできる。

また、以上の説明では、流体８として粉粒体を
用い、起動時流体８を浮上させるものについて説
明したが、これに限定されるものでなく、流体８
として例えば流体を用い、該流体８をケース７内
に充填し、起動時、流体８を介して伝動羽根体６
をケース７に対し相対回転させて、駆動軸５に加
わる負荷トルクを一旦小さくすべく成すこともで
きる。

以上のごとく本考案は、定常運転時、混合槽の
下面に設けたモータにより偏心荷重を作動させて
混合槽を振動させ、被混合体を浮上させて低密度
化すべくしたので、モータの駆動トルクを小さく
しても確実に被混合体を混合することが可能とな
り、しかも、前記モータの駆動軸の駆動トルク
を、伝動羽根体、流体を介して、混合羽根体をも
つたケースに伝達すべくしたので、起動時、駆動
軸は流体を介して前記ケースに対し相対回転で
き、駆動軸には過大なトルクが全く加わらないの
である。

従つて、前記モータは、起動トルクについては
考慮することなく、定常時必要な軽い所定のトル
ク値に見合う小さい駆動容量のものを選択でき、
かつ、単に１台のみでよいので、取付スペースを
小さくできると共に、ランニングコストを安く、
省エネを実現でき、かつ、イニシアルコストも安
価にでき、全体にきわめて経済的となるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部断面図正面
図、第２図はその要部を拡大した断面説明図であ
る。 １……混合槽、３……混合羽根体、４……モー
タ、５……駆動軸、６……伝動羽根体、７……従
動ケース、８……作動流体、９ａ，９ｂ……偏心
荷重。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 混合槽内における、モータの駆動軸周りに被混
   合体の混合羽根体を配置して駆動させる混合装置
   であつて、前記混合槽の下面に、前記モータを取
   付けると共に、該モータの駆動軸に偏心荷重を連
   結して、前記混合槽を振動可能に支持する一方、
   前記駆動軸に伝動羽根体を取付けると共に、該伝
   動羽根体を覆う従動ケースを設けて、該ケース
   を、前記駆動軸に対し相対回転自由に取付けて、
   該ケースの外周に、前記混合羽根体を取付け、か
   つ、前記ケース内に前記伝動羽根体の動力を、前
   記従動ケースに伝達する作動流体を内装したこと
   を特徴とする混合装置。