JPS62178644A - 繊維補強コンクリ−ト構造物 - Google Patents
繊維補強コンクリ−ト構造物Info
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- JPS62178644A JPS62178644A JP1906786A JP1906786A JPS62178644A JP S62178644 A JPS62178644 A JP S62178644A JP 1906786 A JP1906786 A JP 1906786A JP 1906786 A JP1906786 A JP 1906786A JP S62178644 A JPS62178644 A JP S62178644A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、軽量で高強度の繊Rイt、hli強コンクリ
ート+1カ造物に関するものである。
ート+1カ造物に関するものである。
「従来の技術」
近年、P!!mで強度の高い構造用コンクリート材料の
要求が高まっている。このうち、軽量化の手段としては
、通常の普通コンクリートに代えて、fkmコンクリー
トの適用などが実施されているが、軽量コンクリートの
場合、部材断面内の湿度分布に起因する収縮応力が普通
コンクリートより大きく、さらに引張り強度が普通コン
クリートよりも小さいために、版の表面にひび割れが発
生しやすく、耐久性が普通コンクリートよりも劣るとい
った問題点がある。
要求が高まっている。このうち、軽量化の手段としては
、通常の普通コンクリートに代えて、fkmコンクリー
トの適用などが実施されているが、軽量コンクリートの
場合、部材断面内の湿度分布に起因する収縮応力が普通
コンクリートより大きく、さらに引張り強度が普通コン
クリートよりも小さいために、版の表面にひび割れが発
生しやすく、耐久性が普通コンクリートよりも劣るとい
った問題点がある。
そこで、本出願人等は、このような問題点を解決すべく
鋭意研究した結采、軽量コンクリート中に、炭素繊椎や
羽織r<を等からなる一方向に連続した良識K(Iiを
埋設すれば、曲げ強度を向上し得て、軽量で強靭なコン
クリート材料を提供し得るとの考えに至った。
鋭意研究した結采、軽量コンクリート中に、炭素繊椎や
羽織r<を等からなる一方向に連続した良識K(Iiを
埋設すれば、曲げ強度を向上し得て、軽量で強靭なコン
クリート材料を提供し得るとの考えに至った。
「発明が解決しようとする問題点」
ところが、従来のコンクリートの繊K(A補強は、長さ
が20〜40mm程度の短いh17強繊維を、コンクリ
−ト中にう、ンダム配向状態で一様に分散させた構成で
あるため、特定方向に対する引張力に対して繊維の有効
率が低く、表面の収縮ひび割れを完全に抑止することが
できないといった問題点がある。
が20〜40mm程度の短いh17強繊維を、コンクリ
−ト中にう、ンダム配向状態で一様に分散させた構成で
あるため、特定方向に対する引張力に対して繊維の有効
率が低く、表面の収縮ひび割れを完全に抑止することが
できないといった問題点がある。
また、曲げ材の場合、コンクリート中の全断面に補強繊
維(短繊維)を均一に混入することは無駄が多く、コス
ト高になるといった問題点がある。
維(短繊維)を均一に混入することは無駄が多く、コス
ト高になるといった問題点がある。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、前記の問題点を有効に解決するものであって
、曲げモーメントを受ける構造物本体が軽量コンクリー
トにより形成されたコンクリート構造物の版j7方向の
上下両表面近傍に、炭素繊椎、ガラス繊維、アラミド繊
維、合成繊維等の補強繊維からなる一方向に連続した長
繊維を、i、l、¥造物本体の引張り力の加わる方向に
沿わせた状態で、埋設したことを特徴としている。
、曲げモーメントを受ける構造物本体が軽量コンクリー
トにより形成されたコンクリート構造物の版j7方向の
上下両表面近傍に、炭素繊椎、ガラス繊維、アラミド繊
維、合成繊維等の補強繊維からなる一方向に連続した長
繊維を、i、l、¥造物本体の引張り力の加わる方向に
沿わせた状態で、埋設したことを特徴としている。
「作用 」
本発明によれば、応力方向に配置した長繊維によって、
軽量コンクリートの補強をしているので゛、引張力に対
して、繊維を有効に活用することができ、また、0り記
良識)イ1.を(1゛η造物の表面近傍に埋設したから
、!!I a物表面の収縮ひび割れを抑制して、その耐
久性を増大し得、’r% iI化に対する適用性を向上
することができる。
軽量コンクリートの補強をしているので゛、引張力に対
して、繊維を有効に活用することができ、また、0り記
良識)イ1.を(1゛η造物の表面近傍に埋設したから
、!!I a物表面の収縮ひび割れを抑制して、その耐
久性を増大し得、’r% iI化に対する適用性を向上
することができる。
「実施例」
以下、本発明を版17方向に2方向の曲げモーメントを
受ける床版に適用した場合の実施例について図面を参照
して説明する。
受ける床版に適用した場合の実施例について図面を参照
して説明する。
まず、第1図および第2図を参照して、第1実施例の繊
維補強コンクリート床版(以下単に床版という )八に
ついて説明する。この床版Δは、平板状の軽量コンクリ
ート造の床版本体lの版厚方向の上下両表面近傍に、こ
の床版本体lの幅方向(第1図左右方向)に延出し長手
方向(第1図上下方向)に間隔をおいて並列する第1の
長繊維2と、床版本体1の長手方向に延出し幅方向に間
隔をおいて並列する第2の長繊維3とをそれぞれメツシ
ュ状に埋設した基本構造となっている。そして、前記床
版本体lの主体をなす軽量コンクリート中には、第2図
に示すように、床版本体1の版厚方向の中立軸X−Y近
傍に位置して所定の長さに切断された短繊維4が、充分
密な状態で3次元ランダムに混入されている。
維補強コンクリート床版(以下単に床版という )八に
ついて説明する。この床版Δは、平板状の軽量コンクリ
ート造の床版本体lの版厚方向の上下両表面近傍に、こ
の床版本体lの幅方向(第1図左右方向)に延出し長手
方向(第1図上下方向)に間隔をおいて並列する第1の
長繊維2と、床版本体1の長手方向に延出し幅方向に間
隔をおいて並列する第2の長繊維3とをそれぞれメツシ
ュ状に埋設した基本構造となっている。そして、前記床
版本体lの主体をなす軽量コンクリート中には、第2図
に示すように、床版本体1の版厚方向の中立軸X−Y近
傍に位置して所定の長さに切断された短繊維4が、充分
密な状態で3次元ランダムに混入されている。
前記第1および第2の長繊維2.3は、それぞれの長さ
が床版本体lの幅方向の長さおよび長手方向の長さに等
しい直線状の連続繊維に形成されたもので、その素材と
しては、例えば、高い引張り強度を要求される場合には
、炭素繊椎、ガラス繊維、アラミド繊維等の引張り強度
ならびに弾性率が極めて高い高強度補強繊維などが適用
され、それ程高い引張り強度を要求されない場合には、
ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維
などが適用される。そして、前記長繊維2゜3を、種類
の異なるもので、例えば、主筋方向(第1図上下方向)
には引張り強度の大きいもの(例えば炭素繊椎、アラミ
ド繊維等)を、配力筋方向には小さいもの(ビニロン、
ポリ1エチレン、ポリプロピレン等)を使用した場合に
は、さらに繊維の有効利用、ひいてはコストダウンを図
ることができるので好ましい。なお、これら長繊維2゜
3の格子の目の大きさは各種使用目的に応じて適宜変更
されることは勿論である。
が床版本体lの幅方向の長さおよび長手方向の長さに等
しい直線状の連続繊維に形成されたもので、その素材と
しては、例えば、高い引張り強度を要求される場合には
、炭素繊椎、ガラス繊維、アラミド繊維等の引張り強度
ならびに弾性率が極めて高い高強度補強繊維などが適用
され、それ程高い引張り強度を要求されない場合には、
ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維
などが適用される。そして、前記長繊維2゜3を、種類
の異なるもので、例えば、主筋方向(第1図上下方向)
には引張り強度の大きいもの(例えば炭素繊椎、アラミ
ド繊維等)を、配力筋方向には小さいもの(ビニロン、
ポリ1エチレン、ポリプロピレン等)を使用した場合に
は、さらに繊維の有効利用、ひいてはコストダウンを図
ることができるので好ましい。なお、これら長繊維2゜
3の格子の目の大きさは各種使用目的に応じて適宜変更
されることは勿論である。
前記短繊維4は、床版Aの剪断力の向上ならびに衝撃耐
力の向上を図るものであって、その素材としては、前記
長繊維で説明したMl?強繊維を切断したもの等を使用
することができる。
力の向上を図るものであって、その素材としては、前記
長繊維で説明したMl?強繊維を切断したもの等を使用
することができる。
この床版Aを形成するには、まず、床版Aの型枠内に、
長繊維2.3をメツシュ状に配置し、短繊維を混入しな
い軽量コンクリートと、短繊維4を混入した軽量コンク
リートとを別けて打設すれば良い。
長繊維2.3をメツシュ状に配置し、短繊維を混入しな
い軽量コンクリートと、短繊維4を混入した軽量コンク
リートとを別けて打設すれば良い。
この構成の床版Aにおいては、床版Aの応力方向(すな
わち幅方向および長手方向)に配設された長[(t2.
3が、床版Aに作用する曲げ応力に100%有効に対抗
し、床版Aの曲げ耐力を向上させるとともに、効率良く
床版本体1表面のひび割れを抑制し、また軽量コンクリ
ート中に混入された短繊維4か床版Aの剪断力を向上さ
せるので、衝撃耐力を増大させることができる。
わち幅方向および長手方向)に配設された長[(t2.
3が、床版Aに作用する曲げ応力に100%有効に対抗
し、床版Aの曲げ耐力を向上させるとともに、効率良く
床版本体1表面のひび割れを抑制し、また軽量コンクリ
ート中に混入された短繊維4か床版Aの剪断力を向上さ
せるので、衝撃耐力を増大させることができる。
またこのように、本実施例では、床版Aが曲げモーメン
ト等を受けた場合に、床版本体1内に埋設された長繊維
2.3と短繊維4とが、それぞれ引張り力および剪断力
等に対して効率良く有効に作用するので、全断面に短繊
維を混入した従来のコンクリート構造物に比べ、全体と
してコストの低下を図ることができ、さらに軽量化に対
する適用性を向上することができる。
ト等を受けた場合に、床版本体1内に埋設された長繊維
2.3と短繊維4とが、それぞれ引張り力および剪断力
等に対して効率良く有効に作用するので、全断面に短繊
維を混入した従来のコンクリート構造物に比べ、全体と
してコストの低下を図ることができ、さらに軽量化に対
する適用性を向上することができる。
次ぎに、第3図を参照して本発明の第2実施例の床版B
について説明すると、この床版Bも、基本的には、前記
実施例の床版Aと同様であるが、本実施例では、床版本
体lの主体をなす軽量コンクリート中の短繊維4を省略
したものである。
について説明すると、この床版Bも、基本的には、前記
実施例の床版Aと同様であるが、本実施例では、床版本
体lの主体をなす軽量コンクリート中の短繊維4を省略
したものである。
なお、この例にあっても、長繊維2.3は、応力方向に
引張り力に対して100%有効に作用し、また短繊維4
を軽量コンクリート中に混入しない分、その製造が簡単
で、コストを低減することができる。
引張り力に対して100%有効に作用し、また短繊維4
を軽量コンクリート中に混入しない分、その製造が簡単
で、コストを低減することができる。
また、この例にあっては、さらに軽量化するために、床
版本体lの版厚方向の中立軸X−Y近傍に発泡スヂロー
ル、ハニカムコア等を配置する構造とすることができる
。
版本体lの版厚方向の中立軸X−Y近傍に発泡スヂロー
ル、ハニカムコア等を配置する構造とすることができる
。
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は、
前記に限定されるものではない。例えば、前記各実施例
では高強度補強繊維として、炭素繊椎、ガラス繊維、ア
ラミド繊9イtを例示したが、それらと同等の他の繊維
(例えばセラミック繊維、金属繊維等)を用いても良い
。また、前記各実施例では、繊維補強コンクリート構造
物として、床版A、r3を例にとって説明したが、本発
明は床版に限らず、他の建築用構造部材ならびに非溝造
部材に適用することもできることは勿論である。
前記に限定されるものではない。例えば、前記各実施例
では高強度補強繊維として、炭素繊椎、ガラス繊維、ア
ラミド繊9イtを例示したが、それらと同等の他の繊維
(例えばセラミック繊維、金属繊維等)を用いても良い
。また、前記各実施例では、繊維補強コンクリート構造
物として、床版A、r3を例にとって説明したが、本発
明は床版に限らず、他の建築用構造部材ならびに非溝造
部材に適用することもできることは勿論である。
以下、本発明のコンクリート構造物の曲げ強度を、長繊
維を含まない従来のコンクリート構造物と比較した実験
結果について説明する。
維を含まない従来のコンクリート構造物と比較した実験
結果について説明する。
「実験例1」
次ぎに示した調合によって、本発明のコンクリート構造
物を作成した。このコンクリート構造物について材令2
8日の曲げ強度を測定した。
物を作成した。このコンクリート構造物について材令2
8日の曲げ強度を測定した。
早強ポルトランドセメント 408kg/m’水道水
460kg/m’シラスバルー
ン 289kg/m’ピッヂ系炭素繊椎
2.5%VOW。
460kg/m’シラスバルー
ン 289kg/m’ピッヂ系炭素繊椎
2.5%VOW。
増粘剤、消泡剤 若干量
材令28日曲げ強度はビニロンメツシュを補強しない場
合、84.8kg/am”(比重1.13 )、ビニロ
ンメツシュを補強した本発明のものでは、97.3kg
/am’(比重1.13 )であり、曲げ強度が増加し
たことが確認された。
合、84.8kg/am”(比重1.13 )、ビニロ
ンメツシュを補強した本発明のものでは、97.3kg
/am’(比重1.13 )であり、曲げ強度が増加し
たことが確認された。
「実験例2 」
実験例2では、下記に示した調合によって、本発明のコ
ンクリート構造物を作成した。このコンクリート構造物
について材令14日の曲げ強度を測定した。
ンクリート構造物を作成した。このコンクリート構造物
について材令14日の曲げ強度を測定した。
早強ポルトランドセメント 696kg/m’水道水
487kg/m’珪砂
203kg/m″シラスバルーン
149kg/m’ピッチ系炭素繊椎
2.0%vol。
487kg/m’珪砂
203kg/m″シラスバルーン
149kg/m’ピッチ系炭素繊椎
2.0%vol。
増粘剤、消泡剤 若干量
材令14日曲げ強度はガラス繊維ネットが無い場合、1
54kg/ am”(比重1.60 )、ガラス繊維ネ
ットが有る場合160kg/am’(比重1.61 )
であった。
54kg/ am”(比重1.60 )、ガラス繊維ネ
ットが有る場合160kg/am’(比重1.61 )
であった。
「実験例3 」
実験例3では、下記に示した調合によって、本発明ノコ
ンクリート+1が進物を作成した。このコンクリート構
造物について材令14日の曲げ強度を測定した。
ンクリート+1が進物を作成した。このコンクリート構
造物について材令14日の曲げ強度を測定した。
早強ポルトランドセメント 715kg/m’水i
n 水500kg/ m’ 特殊軽量骨材 54kg/m’ンラ
スバルーン 172kg/m’アラミド
繊維 0.5%vol。
n 水500kg/ m’ 特殊軽量骨材 54kg/m’ンラ
スバルーン 172kg/m’アラミド
繊維 0.5%vol。
シリカフニーム 50kg711’増帖
剤、消泡剤、高性能減水剤、 若干量材令14日曲げ強
度はビニロン+フェロメツシュが無い場合、37.9k
g/(!m’(比重1.32 )、ビニロン+フェロメ
ツシュが有る場合、87.5kg/ am’(比重1.
32 )であった。
剤、消泡剤、高性能減水剤、 若干量材令14日曲げ強
度はビニロン+フェロメツシュが無い場合、37.9k
g/(!m’(比重1.32 )、ビニロン+フェロメ
ツシュが有る場合、87.5kg/ am’(比重1.
32 )であった。
「発明の効果」
以上説明したように本発明は、曲げモーメントを受ける
構造物本体が軽量コンクリ−1・により形成されたコン
クリート構造物の版厚方向の上下両表面近傍に、炭素繊
椎、ガラス繊iイ[、アラミド繊維、合成繊維等の補強
繊維からなる一方向に連続した良識に(仁を、構造物本
体の引張り力の加わる方向に沿わせた状態で、埋設した
ので、次ぎのような優れた効果を奏することができる。
構造物本体が軽量コンクリ−1・により形成されたコン
クリート構造物の版厚方向の上下両表面近傍に、炭素繊
椎、ガラス繊iイ[、アラミド繊維、合成繊維等の補強
繊維からなる一方向に連続した良識に(仁を、構造物本
体の引張り力の加わる方向に沿わせた状態で、埋設した
ので、次ぎのような優れた効果を奏することができる。
(a)長繊維が構造物本体の表面の収縮ひび割れを抑制
する作用と引張り強度を向上させる作用の両方を合わせ
持ち、特定の引張り力に対して100%有効に働くので
、繊t(Lの使用量を低減することができ、軽量コンク
リートの全断面中に短繊維を混入したものに比べ、コス
トを低減することができる。
する作用と引張り強度を向上させる作用の両方を合わせ
持ち、特定の引張り力に対して100%有効に働くので
、繊t(Lの使用量を低減することができ、軽量コンク
リートの全断面中に短繊維を混入したものに比べ、コス
トを低減することができる。
(b)@記により、軽量コンクリートの表面のひび割れ
を完全に防止することができるとともに、強度を向上さ
せることができ、軽量化に対する適用性を向上すること
ができる。
を完全に防止することができるとともに、強度を向上さ
せることができ、軽量化に対する適用性を向上すること
ができる。
第1図および第2図は本発明の第1実施例を示すもので
、第1図は平面図、第2図は第1図■−■線のif)う
矢視断面図、第3図は本発明の第2実施例を示す断面図
である。
、第1図は平面図、第2図は第1図■−■線のif)う
矢視断面図、第3図は本発明の第2実施例を示す断面図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、曲げモーメントを受ける構造物本体が軽量コンクリ
ートにより形成されたコンクリート構造物の版厚方向の
上下両表面近傍に、炭素繊椎、ガラス繊維、アラミド繊
維、合成繊維等の補強繊維からなる一方向に連続した長
繊維を、構造物本体の引張り力の加わる方向に沿わせた
状態で、埋設したことを特徴とする繊維補強コンクリー
ト構造物。 2、前記構造物本体の版厚方向の中立軸近傍の軽量コン
クリート中に短繊維を混入したことを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の繊維補強コンクリート構造物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61019067A JPH0639826B2 (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 繊維補強コンクリ−ト構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61019067A JPH0639826B2 (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 繊維補強コンクリ−ト構造物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62178644A true JPS62178644A (ja) | 1987-08-05 |
JPH0639826B2 JPH0639826B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=11989083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61019067A Expired - Lifetime JPH0639826B2 (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 繊維補強コンクリ−ト構造物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0639826B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6437803U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | ||
JPH01154939A (ja) * | 1987-12-12 | 1989-06-16 | Takenaka Komuten Co Ltd | 無機質板の補強構造 |
JPH0196918U (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-28 | ||
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JPH0639826B2 (ja) | 1994-05-25 |
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