JPS62176565A - 沈降性ある粉体の混合塗料供給装置 - Google Patents
沈降性ある粉体の混合塗料供給装置Info
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- JPS62176565A JPS62176565A JP1718186A JP1718186A JPS62176565A JP S62176565 A JPS62176565 A JP S62176565A JP 1718186 A JP1718186 A JP 1718186A JP 1718186 A JP1718186 A JP 1718186A JP S62176565 A JPS62176565 A JP S62176565A
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- paint
- spray gun
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- hose
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は例えば電磁波シールド性塗料のような沈降性の
ある粉体が混合される塗料をスプレーガンへ供給する装
置に関するものである。
ある粉体が混合される塗料をスプレーガンへ供給する装
置に関するものである。
［従来技術および問題点］
例えば電算機やワードプロセッサー等の情報機器類によ
る電派障害を防止するためその機器のハウジング等に電
磁波シールド性塗料が塗布されるが、この塗料中にはそ
の電磁波シールド効果を発揮させるため導電性あるニッ
ケル、銅、銀などの金属粉末やカーボン粉末等が混合さ
れている。しかしこれらの粉末はほうっておくと塗料中
で自然に沈降してしまうためいざスプレーガンにより被
塗物に吹き付は塗装しようとしても塗料中に均一に混ざ
っておらず、そのために電磁波シールド性のある塗膜が
形成されないことがあった。また。
る電派障害を防止するためその機器のハウジング等に電
磁波シールド性塗料が塗布されるが、この塗料中にはそ
の電磁波シールド効果を発揮させるため導電性あるニッ
ケル、銅、銀などの金属粉末やカーボン粉末等が混合さ
れている。しかしこれらの粉末はほうっておくと塗料中
で自然に沈降してしまうためいざスプレーガンにより被
塗物に吹き付は塗装しようとしても塗料中に均一に混ざ
っておらず、そのために電磁波シールド性のある塗膜が
形成されないことがあった。また。
この沈降性の粉末がスプレーガンの塗料噴出ノズルや塗
料をスプレーガンに供給するホース中に沈降堆積して塗
料の流れを詰まらせることもあった。
料をスプレーガンに供給するホース中に沈降堆積して塗
料の流れを詰まらせることもあった。
［発明の目的および構成］
本発明の目的は沈降性ある粉体の混合塗料中の粉体の沈
降を防止して被塗物への均質な塗膜形成を図ると同時に
スプレーガン等の塗料の詰りを回避せんとするものであ
り、この目的達成のため本発明はスプレーガンに塗料供
給ホースおよび塗料帰還ホースの一端を継ぐと共に、該
両ホースの他端を塗料供給源に継ぎ、沈降性のある粉体
の塗料を塗料供給源とスプレーガンとの間でｌｉ！ｉ環
させるようにしたことを特徴とするものである。
降を防止して被塗物への均質な塗膜形成を図ると同時に
スプレーガン等の塗料の詰りを回避せんとするものであ
り、この目的達成のため本発明はスプレーガンに塗料供
給ホースおよび塗料帰還ホースの一端を継ぐと共に、該
両ホースの他端を塗料供給源に継ぎ、沈降性のある粉体
の塗料を塗料供給源とスプレーガンとの間でｌｉ！ｉ環
させるようにしたことを特徴とするものである。
［作用］
スプレーガンの引金を引けば塗料供給源とスプレーガン
との間を循環される塗料がスプレーガンの噴出ノズルよ
り吹き出され、スプレーガンの引金を引いていないとき
もその塗料を塗料供給源とスプレーガンとの間を循環さ
せておけばその塗料中の粉体が沈降することはない。
との間を循環される塗料がスプレーガンの噴出ノズルよ
り吹き出され、スプレーガンの引金を引いていないとき
もその塗料を塗料供給源とスプレーガンとの間を循環さ
せておけばその塗料中の粉体が沈降することはない。
［実施例］
■はスプレーガンで、該スプレーガンｌに塗料供給ホー
ス２の一端を継ぎ、該塗料供給ホース２の他端は内部が
密閉された塗料圧送タンク３中に差し込み、該塗料圧送
タンク３内のニッケル、銅。
ス２の一端を継ぎ、該塗料供給ホース２の他端は内部が
密閉された塗料圧送タンク３中に差し込み、該塗料圧送
タンク３内のニッケル、銅。
飯等金属粉体が混合される塗料４中に突っ込むようにす
る。また、前記スプレーガン１には塗料帰還ホース５の
一端をも継ぎ、該塗料帰還ホース５の他端は非密閉の塗
料補給タンク６内に差し込むようにする。そして前記塗
料圧送タンク３および該塗料補給タンク６の内底部には
中の塗料を撹拌するため撹拌ファン７ａ、７ｂを夫々配
設する。
る。また、前記スプレーガン１には塗料帰還ホース５の
一端をも継ぎ、該塗料帰還ホース５の他端は非密閉の塗
料補給タンク６内に差し込むようにする。そして前記塗
料圧送タンク３および該塗料補給タンク６の内底部には
中の塗料を撹拌するため撹拌ファン７ａ、７ｂを夫々配
設する。
８ａ、８ｂは該各撹拌ファン７ａ、７ｂ駆動用のエアモ
ータを示す。かくして塗料圧送タンク３と塗料補給タン
ク６とは循環パイプ９を介して連通ずると共に、該循環
パイプ９にエアポンプ１０および電磁弁１１を設ける。
ータを示す。かくして塗料圧送タンク３と塗料補給タン
ク６とは循環パイプ９を介して連通ずると共に、該循環
パイプ９にエアポンプ１０および電磁弁１１を設ける。
一方、前記塗料圧送タンク３では塗料４上にフロート１
２を浮かせ、そのフロートアーム１３の高さ位置（上限
および下限）をリミットスイッチ１４ａ、１４ｂにより
検知するようにすると共に該各リミットスイッチ１４ａ
、１４ｂと前記電磁弁１１とを電気的に接続する。１５
は前記フロートアーム１３に設けたベローズ弁である。
２を浮かせ、そのフロートアーム１３の高さ位置（上限
および下限）をリミットスイッチ１４ａ、１４ｂにより
検知するようにすると共に該各リミットスイッチ１４ａ
、１４ｂと前記電磁弁１１とを電気的に接続する。１５
は前記フロートアーム１３に設けたベローズ弁である。
１６はコンプレッサで、該コンプレッサ１６は一次管１
７を介して前記スプレーガンｌに継ぐと共に、該−火管
１７より二次管１８を分岐させ、該二次管１８を更に複
数に分岐させてその一端を前記塗料圧送タンク３に継い
で該塗料圧送タンク３内に圧縮空気を供給するようにす
ると共に、前記各エアモータ８ａ。
７を介して前記スプレーガンｌに継ぐと共に、該−火管
１７より二次管１８を分岐させ、該二次管１８を更に複
数に分岐させてその一端を前記塗料圧送タンク３に継い
で該塗料圧送タンク３内に圧縮空気を供給するようにす
ると共に、前記各エアモータ８ａ。
８ｂおよびエアポンプ１０にも継ぎその圧縮空気により
これらのエアモータ８ａ、８ｂおよびエアポンプ１０を
駆動させ得るように構成している。１９は該二次管１８
に設けた圧力調整器を示す。
これらのエアモータ８ａ、８ｂおよびエアポンプ１０を
駆動させ得るように構成している。１９は該二次管１８
に設けた圧力調整器を示す。
しかしてこのように構成された塗料供給装置ではコンプ
レッサ１６を運転し両エアモータ８ａ、８ｂおよびエア
ポンプ１０を駆動させると共に塗料圧送タンク３内を加
圧状態とする。そうすれば該塗料圧送タンク３内の塗料
４が塗料供給ホース２を通ってスプレーガンｌへ送られ
、該スプレーガン１の引金を引いていなければそのまま
塗料帰還ホース５を通って塗料補給タンク６へ送られる
。このときスプレーガンｌの引金を引けば塗料４はコン
プレッサ１６より一次管１７を介して送り込まれる圧縮
空気により塗料噴出ノズルから吹き出される。
レッサ１６を運転し両エアモータ８ａ、８ｂおよびエア
ポンプ１０を駆動させると共に塗料圧送タンク３内を加
圧状態とする。そうすれば該塗料圧送タンク３内の塗料
４が塗料供給ホース２を通ってスプレーガンｌへ送られ
、該スプレーガン１の引金を引いていなければそのまま
塗料帰還ホース５を通って塗料補給タンク６へ送られる
。このときスプレーガンｌの引金を引けば塗料４はコン
プレッサ１６より一次管１７を介して送り込まれる圧縮
空気により塗料噴出ノズルから吹き出される。
塗料圧送タンク３内の塗料４が減ってくればフロート１
２が下がりリミットスイッチ１４ｂが働くので電磁弁１
１が開きエアポンプ１０が作動して塗料補給タンク６内
の塗料が塗料圧送タンク３へ補給される。なお、スプレ
ーガンｌの使用により循環系内の塗料が足りなくなれば
一塗料補給タンク６内に塗料をつぎ足すようにすればよ
い。
２が下がりリミットスイッチ１４ｂが働くので電磁弁１
１が開きエアポンプ１０が作動して塗料補給タンク６内
の塗料が塗料圧送タンク３へ補給される。なお、スプレ
ーガンｌの使用により循環系内の塗料が足りなくなれば
一塗料補給タンク６内に塗料をつぎ足すようにすればよ
い。
［発明の効果コ
スプレーガンを使用していないときでも塗料が塗料供給
源とスプレーガンとの間で循環されるようにしたので塗
料中に混合される粉体が沈降することが回避され、その
ため被塗物への吹き付は塗装に際して均質な塗膜を速や
かに形成することができ、また、スプレーガンや塗料の
供給ホース内の目詰まりも生じさせない等顕著な効果を
有するものである。
源とスプレーガンとの間で循環されるようにしたので塗
料中に混合される粉体が沈降することが回避され、その
ため被塗物への吹き付は塗装に際して均質な塗膜を速や
かに形成することができ、また、スプレーガンや塗料の
供給ホース内の目詰まりも生じさせない等顕著な効果を
有するものである。
図面は本発明の一実施例に係る概略装置図である。
１・・・・スプレーガン、２・・・・塗料供給ホース。
３・・・・塗料圧送タンク、４・・・・塗料、５・・・
・塗料帰還ホース、６・・・・塗料補給タンク、 １０
・・・・エアポンプ、１１・・・・電磁弁。 特許出願人 三協高分子株式会社 手続補正帯 １．事件の表示 昭和６１年 特許願第 １７１８１ 号２、発明の
名称 沈降性ある粉体の混合塗料供給装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 三協高分子株式会社 ４、代理人 ７、補正の内容 （１）明細書中、特許請求の範囲を別紙のとおり補正す
る。 （２）明細書中、第２頁第５行目と第１１行目に「塗料
」とあるを「ｌ料」と補正する。 （３）明細書中、第２頁第９行目に「電域障害」とある
を「電型障害」と補正する。 特許請求の範囲 １、スプレーガンに塗料供給ホースおよび塗料帰還ホー
スの一端を継ぐと共に、該両ホースの他端を塗料供給源
に継ぎ、沈降性のある粉体の塗料を塗料供給源とスプレ
ーガンとの間で循環させるようにしたことを特徴とする
沈降性ある粉体の混合塗料供給袋し 一、スプレーガンに塗料供給ホースおよび塗料帰還ホー
スの一端を夫々継ぎ、塗料供給ホースの他端を内部が密
閉された塗料圧送タンク中に差し込み、處料帰環ホース
の他端は塗料補給タンクに継ぎ、塗料圧送タンクと塗料
補給タンクとをエアポンプおよび電磁弁を介して継ぎ、
塗料圧送タンク内の塗料量の検知手段を設けると共に該
検知手段を前記電磁弁に電気的に接続し、該電磁弁の開
作動により前記エアポンプが働くように構成したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した沈降性ある
粉体の混合塗料供給装置。
・塗料帰還ホース、６・・・・塗料補給タンク、 １０
・・・・エアポンプ、１１・・・・電磁弁。 特許出願人 三協高分子株式会社 手続補正帯 １．事件の表示 昭和６１年 特許願第 １７１８１ 号２、発明の
名称 沈降性ある粉体の混合塗料供給装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 三協高分子株式会社 ４、代理人 ７、補正の内容 （１）明細書中、特許請求の範囲を別紙のとおり補正す
る。 （２）明細書中、第２頁第５行目と第１１行目に「塗料
」とあるを「ｌ料」と補正する。 （３）明細書中、第２頁第９行目に「電域障害」とある
を「電型障害」と補正する。 特許請求の範囲 １、スプレーガンに塗料供給ホースおよび塗料帰還ホー
スの一端を継ぐと共に、該両ホースの他端を塗料供給源
に継ぎ、沈降性のある粉体の塗料を塗料供給源とスプレ
ーガンとの間で循環させるようにしたことを特徴とする
沈降性ある粉体の混合塗料供給袋し 一、スプレーガンに塗料供給ホースおよび塗料帰還ホー
スの一端を夫々継ぎ、塗料供給ホースの他端を内部が密
閉された塗料圧送タンク中に差し込み、處料帰環ホース
の他端は塗料補給タンクに継ぎ、塗料圧送タンクと塗料
補給タンクとをエアポンプおよび電磁弁を介して継ぎ、
塗料圧送タンク内の塗料量の検知手段を設けると共に該
検知手段を前記電磁弁に電気的に接続し、該電磁弁の開
作動により前記エアポンプが働くように構成したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した沈降性ある
粉体の混合塗料供給装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スプレーガンに塗料供給ホースおよび塗料帰還ホー
スの一端を継ぐと共に、該両ホースの他端を塗料供給源
に継ぎ、沈降性のある粉体の塗料を塗料供給源とスプレ
ーガンとの間で循環させるようにしたことを特徴とする
沈降性ある粉体の混合塗料供給装置料。 ２、スプレーガンに塗料供給ホースおよび塗料帰還ホー
スの一端を夫々継ぎ、塗料供給ホースの他端を内部が密
閉された塗料圧送タンク中に差し込み、途料帰環ホース
の他端は塗料補給タンクに継ぎ、塗料圧送タンクと塗料
補給タンクとをエアポンプおよび電磁弁を介して継ぎ、
塗料圧送タンク内の塗料量の検知手段を設けると共に該
検知手段を前記電磁弁に電気的に接続し、該電磁弁の開
作動により前記エアポンプが働くように構成したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した沈降性ある
粉体の混合塗料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1718186A JPS62176565A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 沈降性ある粉体の混合塗料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1718186A JPS62176565A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 沈降性ある粉体の混合塗料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62176565A true JPS62176565A (ja) | 1987-08-03 |
Family
ID=11936774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1718186A Pending JPS62176565A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 沈降性ある粉体の混合塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62176565A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124249U (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | ||
| KR20020061373A (ko) * | 2001-01-16 | 2002-07-24 | 주식회사 휘닉스 디스플레이 전자 | 이형제 제조방법 및 그 분무장치 |
| JP2016000399A (ja) * | 2015-08-03 | 2016-01-07 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 加圧液体供給装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5298210A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-17 | Masao Kawamura | Means for prevention of solution deposition in spraying guns |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP1718186A patent/JPS62176565A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5298210A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-17 | Masao Kawamura | Means for prevention of solution deposition in spraying guns |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124249U (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | ||
| KR20020061373A (ko) * | 2001-01-16 | 2002-07-24 | 주식회사 휘닉스 디스플레이 전자 | 이형제 제조방법 및 그 분무장치 |
| JP2016000399A (ja) * | 2015-08-03 | 2016-01-07 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 加圧液体供給装置 |
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