【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は、タイプライターの印字圧力により、
既に記録紙に印字されている印像を記録紙から引
き剥がすときに使用されるリフト・オフ・テープ
に関し、さらに詳しくは、印字圧力が加えられな
い常態では、粘着性を有さないリフト・オフ・テ
ープに関する。
従来、この種のリフト・オフ・テープでは、既
に形成された印像を記録紙から引き剥がす作用
（以下、この作用をリフト・オフ作用という）を
発揮する粘着剤が常態においても粘着性を有する
と、所定の箇所以外の印像も消去してしまうなど
の理由から、この粘着剤層が常態で粘着性を示さ
ないようにしていた。
このための従来の手段としては、たとえば粘着
剤層の表面に非粘着性の粒状体が保持されたもの
が考えられている。このものでは、印字圧力によ
つてこの非粘着性の粒状体が粘着剤層に充分に沈
み込まないばあいがあり、その結果この非粘着性
粒状体によつてリフト・オフ作用が阻害されると
いう欠点があつた。
また粘着剤を印字圧力によつて破壊される非粘
着性のマイクロカプセル中に封入して基材に塗布
することも考えられるが、マイクロカプセルの破
壊が不充分であるなどの理由からリフト・オフ作
用が劣るという欠点があつた。
本発明は、このような実情に鑑み、常態では粘
着性を有さないが、印字圧力により良好なリフ
ト・オフ作用を発揮するリフト・オフ・テープを
提供することを目的とする。
そして、この目的を達成するために、基材表面
に保持された非粘着性の微細多孔質層の細孔に、
これに実質的に非相溶性のチクソトロピツク特性
を有する粘着剤が保有されてある構成を採用した
ものである。
このようにすることで、粘着剤は常態では非粘
着性の微細多孔質層内に存在して、該多孔質層の
表面に出ないが、印字圧力を受けると、そのチク
ソトロピツク性による粘着剤の流動化と、前記微
細多孔質層の圧縮とにより、多孔質層の表面にに
じみ出してくる。
このような作用の結果、本発明のリフト・オ
フ・テープは常態では粘着性がないが、印字圧力
を受けると直ちに粘着性が生じ、良好なリフト・
オフ作用を生じるものである。
以下、図面を用いて本発明のリフト・オフ・テ
ープを説明する。
第１図は本発明のリフト・オフ・テープの一実
施例を示す概略断面図、第２図ａ〜ｂは本発明の
リフト・オフ・テープを用いてコピーシート上の
像を剥離する方法を示す概略説明図、第３図は本
発明のリフト・オフ・テープを一方に有する複合
タイプライターリボンを示す概略斜視図である。
第１図において、１は基材であり、該基材１の
上面には微細多孔質層２が形成される。該微細多
孔質層２はその細孔内に固体状の粘着剤を保持し
てなる。
前記微細多孔質層２は感圧滲出形多孔質層であ
つて、基材１から加えられた印字圧によつて該多
孔質層２の細孔内に保持された粘着剤を多孔質層
２表面に滲出させる。
かかる微細多孔質層２内に含有される非転移性
粘着剤は常態において固体状であるが、タイプ圧
などの外力が加わると流動性を示すいわゆるチク
ソトロピツク特性を有する。
しかして本発明のリフト・オフ・テープは常態
において固体状の非転移性粘着剤が微細多孔質層
２内に含有されているために、該多孔質層２の表
面は完全に非粘着性である。また誤字の修正時に
あたつては、第２図ａ〜ｂに示されるようにコピ
ーシート３上に誤つて印字された像４上に、微細
多孔質層２がコピーシート３と対向するように本
発明のリフト・オフ・テープを配置し、基材１の
裏面より像４に相当する活字５を印字することに
より、その印字部位において微細多孔質層２内の
非転移性粘着剤が固体状から液状へと変化し、多
孔質層２の表面上に滲出せられ、像４がコピーシ
ート３からむしり取られる。
本発明における前記粘着剤は粘着付与剤、不揮
発性油およびゲル化剤からなり、微細多孔質層２
を形成する樹脂成分と実質的に非相溶性である。
かかる粘着剤を細孔内に有する微細多孔質層２
は、前述のごとき粘着剤組成物と多孔質層形成樹
脂成分と揮発性溶剤とを充分に混練し、えられた
均一な混合物を基材１上に塗布して揮発性溶剤を
蒸発させることにより、形成させることができ
る。
前記粘着剤を形成する粘着性付与剤としては、
たとえばα―ピネン重合体、β―ビネン重合体、
テルペン重合体、テルペン―フエノール重合体、
ウツドロジン系樹脂、ロジン変性フエノール脂、
水添ロジン、ロジンエステル、ピコペール、クマ
ロンインデン樹脂などがあげられる。
前記不揮発性油としては、たとえば種々の動植
物油や鉱物油あるいはジオクチルフタレート、ト
リクレジルホスフエート、ジブチルフタレート、
ブチルベンジルフタレート、さらにポリブテン、
クマロンインデン樹脂、テルペン低重合体、変性
テルペン重合体などがあげられる。
これら各粘着剤成分に加えて本発明においては
えられる粘着剤を常態で固体状ならしめ、チクソ
トロピツク特性を付与せしめるべくゲル化剤が添
加される。ゲル化剤としては、たとえば金属石ケ
ン（ステアリン酸、オクチル酸のAl塩、Zn塩、
Ca塩、Mg塩、Ba塩、Sn塩、Cd塩など）や超微
粒子の沈降性炭酸カルシウム（ウツトコ・ケミカ
ル社（Witco chemiacl Co.，Limited）製の商品
名「ウツトカーブ・アール（Witcarb Ｒ）」、ダ
イヤモンド・アルカリ社製の商品名「マルチフレ
ツクス（Multiflex）」など）、ケイ酸カルシウム
（ピー・ピー・ジー・インダストリーズ社製の商
品名「サイレン・イー・エフ（Silene EF）」な
ど）、微粉末シリカゲル〔日本アエロジル(株)の商
品名「アエロジル」、さらに商品名「サプトセ
ル・シー・ゼツド（Saptocel C.Z）など〕、アミ
ン処理ベントナイト（エヌ・エル・インダストリ
ーズ社の商品名「ベントン34」、白石工業(株)製の
商品名「オルベン」など）といつた無機系材料、
さらに不飽和ポリエステル樹脂（新日本理化(株)製
の商品名「ゲルマスターST」など）があげられ
る。かかるゲル化剤の添加量は粘着剤総量に対し
て約0.01〜10％（重量％、以下同様）とするのが
好ましい。ゲル化剤の添加量が前記範囲より大な
るときはえられる粘着剤の加圧時における流動性
に劣るようになり、また前記範囲より小なるとき
は粘着剤が常態においても流動性を有するように
なり、いずれも好ましくない。
またゲル化剤を除く他の成分である粘着付与剤
および不揮発性油の各配合量はそれらの粘着剤総
量に対してそれぞれ５〜80％および80〜５％の割
合であるのが好ましい。
また微細多孔質層２を形成し、前記粘着剤の各
成分と実質的に非相溶性である樹脂成分として
は、たとえばポリビニールアセテート、ポリビニ
ルブチラール、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合
体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、スチレン―
ブタジエン共重合体などがあげられる。
さらに本発明においては、前述のごとき微細多
孔質層２を形成する樹脂成分、粘着剤組成物およ
び揮発性溶剤の混練時に滑剤を加え、えられる微
細多孔質層２に滑剤を含有せしめて該多孔質層２
の表面の滑りを改善するのが本発明のリフト・オ
フ・テープの走行を円滑ならしめるうえで好まし
い。かかる滑剤としては、たとえばタルク、雲
母、二硫化モリブデン、モリブデン酸亜鉛などが
あげられ、これらの滑剤は樹脂成分に対して約５
〜50％の割合で添加される。
本発明における微細多孔質層２を形成する樹脂
成分と粘着剤組成物との割合としては、重量比で
10：90〜90：10、より好ましくは30：70〜70：30
の範囲で好適に採用される。また微細多孔質層２
の厚さとしては、通常約0.01〜0.1mmの範囲、ま
た該多孔質層２が設けられる基材１の厚さとして
は、通常約0.003〜0.1mmの範囲でそれぞれ好適に
採用される。前記基材１としては、たとえばポリ
エステル、ナイロン、ビニロン、セロフアン、ポ
リプロピレン、ポリエチレンなどがあげられる。
かくしてえられる本発明のリフト・オフ・テー
プはそれ単独で修正用タイプライターリボンとし
て用いてもよいが、第３図に示されるごとく、リ
ボン状の支持体６の長さ方向に沿つてリフト・オ
フ・テープを用いた修正部７とプリント部８とを
平行に設けた、いわゆる修正機能を有する複合タ
イプライターリボンに形成させるのが修正作業の
能率向上のうえから好ましい。前記プリント部８
としては、たとえばフイルム基材６上にフイルム
リボン用インキを塗布せしめたものなどが使用さ
れる。
かかる場合タイプライターリボンは、修正部７
として使用される本発明のリフト・オフ・テープ
が非粘着性であるために、通常のタイプライター
に装着して用いるばあいにも、その走行に支障を
きたすことがない。
つぎに実施例をあげて本発明のリフト・オフ・
テープを説明する。
実施例 １〜８
粘着剤成分、微細多孔質層を形成する樹脂成分
および揮発性溶媒としてそれぞれ次表に示す各成
分の所定量を用いた。
これら粘着剤成分、樹脂成分および揮発性溶媒
をボールミルによつて均一に混練し、厚さ38μの
ポリエステルフイルム上に塗布し、溶媒を揮発さ
せて厚さ20μの微細多孔質層をえた。
The present invention uses the printing pressure of a typewriter to
Lift-off tape is used to peel off images that have already been printed on recording paper, and more specifically, lift-off tape is non-adhesive when no printing pressure is applied.・Regarding tape. Conventionally, in this type of lift-off tape, the adhesive that exerts the effect of peeling off the already formed impression from the recording paper (hereinafter referred to as the lift-off effect) remains sticky even under normal conditions. This would erase the printed image in areas other than the predetermined areas, so the adhesive layer was made not to exhibit tackiness under normal conditions. As a conventional means for this purpose, for example, non-adhesive granules are held on the surface of an adhesive layer. In this case, the non-adhesive granules may not sink sufficiently into the adhesive layer due to printing pressure, and as a result, the lift-off effect is inhibited by the non-adhesive granules. There was a drawback. Another possibility is to encapsulate the adhesive in non-adhesive microcapsules that are destroyed by printing pressure and apply them to the substrate, but lift-off may occur due to reasons such as insufficient destruction of the microcapsules. The drawback was that it was less effective. In view of these circumstances, it is an object of the present invention to provide a lift-off tape that does not have adhesive properties under normal conditions, but exhibits a good lift-off effect under printing pressure. To achieve this purpose, the pores of the non-adhesive microporous layer held on the surface of the substrate are
This composition employs an adhesive having thixotropic properties that is substantially incompatible with the adhesive. By doing this, the adhesive is normally present in the non-adhesive microporous layer and does not come out on the surface of the porous layer, but when printing pressure is applied, the adhesive is removed due to its thixotropic property. Due to fluidization and compression of the microporous layer, it oozes out onto the surface of the porous layer. As a result of this action, the lift-off tape of the present invention is non-tacky under normal conditions, but becomes sticky immediately upon receiving printing pressure, resulting in good lift-off tape.
This produces an off effect. Hereinafter, the lift-off tape of the present invention will be explained using the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the lift-off tape of the present invention, and FIGS. 2 a to 2-b show a method of peeling off an image on a copy sheet using the lift-off tape of the present invention. FIG. 3 is a schematic perspective view of a composite typewriter ribbon having a lift-off tape of the present invention on one side. In FIG. 1, 1 is a base material, and a fine porous layer 2 is formed on the upper surface of the base material 1. In FIG. The microporous layer 2 holds a solid adhesive within its pores. The microporous layer 2 is a pressure-sensitive exudation type porous layer, and the adhesive held in the pores of the porous layer 2 by the printing pressure applied from the base material 1 is transferred to the porous layer 2. exude to the surface. The non-transferable adhesive contained in the microporous layer 2 is normally solid, but has so-called thixotropic properties that exhibit fluidity when external force such as typing pressure is applied. However, since the lift-off tape of the present invention normally contains a solid non-transferable adhesive in the microporous layer 2, the surface of the porous layer 2 is completely non-adhesive. be. In addition, when correcting typographical errors, as shown in FIGS. 2 a to b, the fine porous layer 2 is placed on the image 4 that was incorrectly printed on the copy sheet 3 so that it faces the copy sheet 3. By arranging the lift-off tape of the present invention and printing the type 5 corresponding to the image 4 from the back side of the base material 1, the non-transferable adhesive in the microporous layer 2 becomes solid in the printed area. It turns into a liquid and oozes onto the surface of the porous layer 2, and the image 4 is peeled off from the copy sheet 3. The adhesive in the present invention consists of a tackifier, a nonvolatile oil, and a gelling agent, and the adhesive in the microporous layer 2
It is substantially incompatible with the resin component forming the . Microporous layer 2 having such an adhesive in its pores
The adhesive composition as described above, the porous layer-forming resin component, and the volatile solvent are thoroughly kneaded, the resulting uniform mixture is applied onto the base material 1, and the volatile solvent is evaporated. , can be formed. The tackifier forming the adhesive includes:
For example, α-pinene polymer, β-pinene polymer,
Terpene polymer, terpene-phenol polymer,
Utudrozine resin, rosin modified phenolic fat,
Examples include hydrogenated rosin, rosin ester, picopale, coumaron indene resin, etc. Examples of the nonvolatile oil include various animal and vegetable oils, mineral oils, dioctyl phthalate, tricresyl phosphate, dibutyl phthalate,
Butylbenzyl phthalate, and also polybutene,
Examples include coumaron indene resin, terpene low polymer, and modified terpene polymer. In addition to these adhesive components, a gelling agent is added in order to make the adhesive obtained in the present invention solid in normal state and impart thixotropic properties. Examples of gelling agents include metal soaps (stearic acid, octylic acid Al salts, Zn salts,
Ca salt, Mg salt, Ba salt, Sn salt, Cd salt, etc.) and ultrafine particles of precipitated calcium carbonate (trade name: Witcarb R, manufactured by Witco Chemical Co., Limited). , manufactured by Diamond Alkali Co., Ltd. under the trade name "Multiflex", etc.), calcium silicate (manufactured by PPG Industries, Ltd. under the trade name "Silene EF", etc.), Fine powder silica gel (trade name "Aerosil" by Nippon Aerosil Co., Ltd., further trade name "Saptocel CZ", etc.), amine-treated bentonite (trade name "Bentone 34" by N.L. Industries, Ltd.), Inorganic materials such as "Orben" manufactured by Shiraishi Kogyo Co., Ltd.)
Furthermore, unsaturated polyester resins (such as the product name "Gel Master ST" manufactured by Shin Nippon Chemical Co., Ltd.) can be mentioned. The amount of the gelling agent added is preferably about 0.01 to 10% (wt%, same hereinafter) based on the total amount of the adhesive. If the amount of gelling agent added is greater than the above range, the resulting adhesive will have poor fluidity when pressurized, and if it is less than the above range, the adhesive will have poor fluidity even under normal conditions. Both are undesirable. Further, it is preferable that the amounts of the tackifier and nonvolatile oil, which are components other than the gelling agent, are 5 to 80% and 80 to 5%, respectively, based on the total amount of the adhesive. Examples of resin components that form the microporous layer 2 and are substantially incompatible with each component of the pressure-sensitive adhesive include polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester, and polyvinyl acetate. Vinyl chloride, styrene
Examples include butadiene copolymers. Furthermore, in the present invention, a lubricant is added during kneading of the resin component, adhesive composition, and volatile solvent that form the microporous layer 2 as described above, and the resulting microporous layer 2 is made to contain the lubricant. quality layer 2
In order to make the lift-off tape of the present invention run smoothly, it is preferable to improve the slippage of the surface. Such lubricants include, for example, talc, mica, molybdenum disulfide, zinc molybdate, etc., and these lubricants have a ratio of about 5% to the resin component.
Added at a rate of ~50%. In the present invention, the ratio of the resin component and adhesive composition forming the microporous layer 2 is expressed as a weight ratio.
10:90-90:10, more preferably 30:70-70:30
It is preferably employed within the range of . Also, the microporous layer 2
The thickness of the porous layer 2 is usually suitably in the range of about 0.01 to 0.1 mm, and the thickness of the base material 1 on which the porous layer 2 is provided is usually in the range of about 0.003 to 0.1 mm. Examples of the base material 1 include polyester, nylon, vinylon, cellophane, polypropylene, and polyethylene. The lift-off tape of the present invention thus obtained may be used alone as a correction typewriter ribbon, but as shown in FIG. It is preferable to form a composite typewriter ribbon having a so-called correction function, in which a correction section 7 using an off-tape and a print section 8 are provided in parallel, in order to improve the efficiency of correction work. The printing section 8
For example, a film substrate 6 coated with film ribbon ink is used. In such a case, the typewriter ribbon is
Since the lift-off tape of the present invention used as a typewriter is non-adhesive, it does not interfere with the running of an ordinary typewriter even when it is attached to the same typewriter. Next, examples will be given and the lift-off method of the present invention will be described.
Describe the tape. Examples 1 to 8 Predetermined amounts of each component shown in the following table were used as the adhesive component, the resin component forming the microporous layer, and the volatile solvent. These adhesive components, resin components, and volatile solvents were uniformly kneaded using a ball mill, and coated on a polyester film with a thickness of 38 μm, and the solvent was evaporated to obtain a microporous layer with a thickness of 20 μm.
【表】【table】
【表】
えられた各リフト・オフ・テープの常態におけ
る粘着性をJIS Ｚ 1522に規定する方法によつて
調べた。その結果、粘着性はまつたく認められな
かつた。
またこれらを適宜な寸法のテープ（リボン）状
に加工してタイプライターに装着して性態を調べ
た結果、上下方向および横方向の移動に支障をき
たすことがなく、かつきわめてすぐれた消去性能
を示した。
これらの試験から、本発明のリフト・オフ・テ
ープは常態における非粘着性および平滑性にすぐ
れ、かつタイプ圧による粘着性の発現とそれに伴
なう像のむしり取り性能とにすぐれていることが
わかる。[Table] The tackiness of each of the obtained lift-off tapes under normal conditions was examined by the method specified in JIS Z 1522. As a result, no tackiness was observed. In addition, we processed these materials into tapes (ribbons) of appropriate dimensions and attached them to typewriters to examine their properties. As a result, we found that there was no problem with vertical and lateral movement, and that they had excellent erasing performance. showed that. From these tests, it was found that the lift-off tape of the present invention has excellent non-adhesiveness and smoothness under normal conditions, and is also excellent in the development of adhesion by type pressure and the resulting image removal performance. Recognize.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図は本発明のリフト・オフ・テープの一実
施例を示す概略断面図、第２図ａ〜ｂは本発明の
リフト・オフ・テープを用いてコピーシート上の
像を剥離する方法を示す概略説明図、第３図は本
発明のリフト・オフ・テープを一方に有する複合
タイプライターリボンの一実施例を示す概略斜視
図である。
図面の主要符号、１…基材、２…微細多孔質
層。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the lift-off tape of the present invention, and FIGS. 2 a to 2-b show a method of peeling off an image on a copy sheet using the lift-off tape of the present invention. FIG. 3 is a schematic perspective view showing an embodiment of a composite typewriter ribbon having a lift-off tape of the present invention on one side. Main symbols in the drawing: 1...base material, 2...microporous layer.