JPS62173037A - ランスパイプの差込接続方法 - Google Patents
ランスパイプの差込接続方法Info
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- JPS62173037A JPS62173037A JP1421786A JP1421786A JPS62173037A JP S62173037 A JPS62173037 A JP S62173037A JP 1421786 A JP1421786 A JP 1421786A JP 1421786 A JP1421786 A JP 1421786A JP S62173037 A JPS62173037 A JP S62173037A
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- JP
- Japan
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- metal tube
- connection method
- joint sleeve
- tapered
- lance
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、製鋼用のカロライズバイブ、酸素管、酸素
アーク切断棒等のようなランスパイプの差込接続方法に
関するものである。
アーク切断棒等のようなランスパイプの差込接続方法に
関するものである。
この種ランスバイブは、１８００ ” Ｃに近い高温に
さらされるため消耗し易く、又酸素洩れを防ぐために高
温での気密性を必要としている。
さらされるため消耗し易く、又酸素洩れを防ぐために高
温での気密性を必要としている。
従来、ランスパイプの差込接続方法に関する技術には、
例えば特公昭５７−５９９４号公報や実公昭５７−３３
２６６号公報等に記載されたものがあり、これを図示す
ると第４図及び第５図の通りである。′しかしながら、
これらの技術は図示されたように、継手スリーブ（２）
側に加工を施したものであり、接続されるべき金属管（
１）には全（加工が施されてない。
例えば特公昭５７−５９９４号公報や実公昭５７−３３
２６６号公報等に記載されたものがあり、これを図示す
ると第４図及び第５図の通りである。′しかしながら、
これらの技術は図示されたように、継手スリーブ（２）
側に加工を施したものであり、接続されるべき金属管（
１）には全（加工が施されてない。
したがって、上記従来の差込接続では、差込接続された
状態の継手スリーブ（２）と金属管（１）は、線接触又
は幅の狭い帯状の接触面しか得られず、操業中に抜けや
すいという問題点があった〔問題点を解決するための手
段〕 この発明は、上記従来例の問題点を解決するためになさ
れたものであり、その構成を、接続されるべき金属管（
１）の外径よりも若干小さい一様な内径を有する継手ス
リーブ（２）に、金属管（１）をその端部にテーパーを
施して嵌着させたものとしている。
状態の継手スリーブ（２）と金属管（１）は、線接触又
は幅の狭い帯状の接触面しか得られず、操業中に抜けや
すいという問題点があった〔問題点を解決するための手
段〕 この発明は、上記従来例の問題点を解決するためになさ
れたものであり、その構成を、接続されるべき金属管（
１）の外径よりも若干小さい一様な内径を有する継手ス
リーブ（２）に、金属管（１）をその端部にテーパーを
施して嵌着させたものとしている。
上記手段を施した結果、金属管（１）端部のテーパーを
施した部分は、継手スリーブ（２）の内周面に面接触す
ることになる。
施した部分は、継手スリーブ（２）の内周面に面接触す
ることになる。
以下、この発明を図面に従って説明する。
第１図は、この発明の差込接続方法による接続状態を図
示したものであり、第２図の＜ａ＞〜（Ｃ）は、その接
続過程をわかりやすくするために拡大視して図示したも
のである。
示したものであり、第２図の＜ａ＞〜（Ｃ）は、その接
続過程をわかりやすくするために拡大視して図示したも
のである。
（１）は端部にプレス又はスェージング加工によりテー
パーを施した金属管であり、（２）は金属管（１）の外
径よりも若干小さい一様な内径を有する継手スリーブで
あり、この継手スリーブ（２）に前記金属管（１）を差
込み嵌着させて、これら両者を接続している。
パーを施した金属管であり、（２）は金属管（１）の外
径よりも若干小さい一様な内径を有する継手スリーブで
あり、この継手スリーブ（２）に前記金属管（１）を差
込み嵌着させて、これら両者を接続している。
金属管（１）が差込まれた継手スリーブ（２）は、塑性
変形又は弾性変形、あるいはこれらが混在する状態で変
形し、金属管（１）端部のテーパーを施した部分は、継
手スリーブ（２）の内周面に面接触する。
変形又は弾性変形、あるいはこれらが混在する状態で変
形し、金属管（１）端部のテーパーを施した部分は、継
手スリーブ（２）の内周面に面接触する。
前記金属管（１）及び継手スリーブ（２・）は、軟鋼で
作製されるのが好ましく、金属管（１）の肉厚は継手ス
リーブ（２）の肉厚よりも厚く形成するのが好ましい。
作製されるのが好ましく、金属管（１）の肉厚は継手ス
リーブ（２）の肉厚よりも厚く形成するのが好ましい。
尚、下表に前記金属管（１）及び継手スリーブ（２）の
好ましい実施例の寸法を示す。
好ましい実施例の寸法を示す。
表 （単位ｍｍ）
上記実施例の密着度を確認するために、引き抜き強さを
測定してところ、２５０ｋｇであった。これは、従来例
のものに比べて４倍以上の引き抜き強さを発揮した。
測定してところ、２５０ｋｇであった。これは、従来例
のものに比べて４倍以上の引き抜き強さを発揮した。
さらに、第３図に示したようにスェージング加工に際し
、接続されるべき金属管（１）の所定位置に、断面が半
円形状の溝部（３）を金属管（１）の外周に渡り形成し
てもよい。この溝部（３）を形成するには、スェージン
グ用ダイスにあらかじめ凸状隆起部を形成させておけば
よい。
、接続されるべき金属管（１）の所定位置に、断面が半
円形状の溝部（３）を金属管（１）の外周に渡り形成し
てもよい。この溝部（３）を形成するには、スェージン
グ用ダイスにあらかじめ凸状隆起部を形成させておけば
よい。
又、この溝部（３）には、耐熱性かつ熱膨張性のシーリ
ング材（４）を充填してもよい。
ング材（４）を充填してもよい。
上記のような手段を施した場合には、接続されるべき金
属管（１）を継手スリーブ（２）に差込む際、溝部（３
）を越えるまで差込めば位置決めができると共に、溝部
（３）にシーリング材（４）を充填したもので（−：、
さらに完全な気密性が確保される。
属管（１）を継手スリーブ（２）に差込む際、溝部（３
）を越えるまで差込めば位置決めができると共に、溝部
（３）にシーリング材（４）を充填したもので（−：、
さらに完全な気密性が確保される。
この発明は、以上に述べたように構成されており、金属
管（１）端部のテーパーを施した部分は、継手スリーブ
（２）の内周面に面接触するため、従来例のものに比べ
て数倍の引き抜き′強さを発揮するので、操業中接続さ
れた金属管（１）が引き抜ける虞れはなく安全性に優れ
ている。
管（１）端部のテーパーを施した部分は、継手スリーブ
（２）の内周面に面接触するため、従来例のものに比べ
て数倍の引き抜き′強さを発揮するので、操業中接続さ
れた金属管（１）が引き抜ける虞れはなく安全性に優れ
ている。
第１図はこの発明の差込接続方法による接続状態を示す
断面図、第２図（ａ）〜（Ｃ）はこの発明の差込接続方
法による接続過程を示す説明図、第３図はこの発明の差
込接続方法の他実施例を示す説明図、第４図及び第５図
は従来例の接続状態を示す説明図である。
断面図、第２図（ａ）〜（Ｃ）はこの発明の差込接続方
法による接続過程を示す説明図、第３図はこの発明の差
込接続方法の他実施例を示す説明図、第４図及び第５図
は従来例の接続状態を示す説明図である。
Claims (1)
- １、接続されるべき金属管（１）の外径よりも若干小さ
い一様な内径を有する継手スリーブ（２）に、金属管（
１）をその端部にテーパーを施して嵌着させることを特
徴とするランスパイプの差込接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1421786A JPS62173037A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | ランスパイプの差込接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1421786A JPS62173037A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | ランスパイプの差込接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62173037A true JPS62173037A (ja) | 1987-07-29 |
Family
ID=11854915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1421786A Pending JPS62173037A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | ランスパイプの差込接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62173037A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017507289A (ja) * | 2013-12-31 | 2017-03-16 | トレフィメット エセ．アー． | 面取りされた端部を有する中空円筒と２つの環状内部溝とを備えている迅速連結装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544863A (en) * | 1977-06-14 | 1979-01-13 | Fuji Heavy Ind Ltd | Presseddin structure of thin wall cylindrical member |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1421786A patent/JPS62173037A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544863A (en) * | 1977-06-14 | 1979-01-13 | Fuji Heavy Ind Ltd | Presseddin structure of thin wall cylindrical member |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017507289A (ja) * | 2013-12-31 | 2017-03-16 | トレフィメット エセ．アー． | 面取りされた端部を有する中空円筒と２つの環状内部溝とを備えている迅速連結装置 |
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