JPS62155100A - Apparatus for producing molded sugar - Google Patents

Apparatus for producing molded sugar

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JPS62155100A
JPS62155100A JP29462885A JP29462885A JPS62155100A JP S62155100 A JPS62155100 A JP S62155100A JP 29462885 A JP29462885 A JP 29462885A JP 29462885 A JP29462885 A JP 29462885A JP S62155100 A JPS62155100 A JP S62155100A
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sugar
mold
molded
press
coupler
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は成形砂糖の製造装置に関するものであり、特に
、包装態様に対応するように配列された複数の成形砂糖
を同時に得ることのできる成形砂糖の製造装置に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an apparatus for manufacturing molded sugar, and in particular, a molded sugar manufacturing apparatus that can simultaneously obtain a plurality of molded sugars arranged to correspond to packaging modes. This relates to sugar manufacturing equipment.

〔従来技術とその問題点〕[Prior art and its problems]

成形砂糖の製造方法として従来より知られているものは
、上型と下型とよりなり、その重合部分の内部に、所望
とする成形用の空間を多数凹設した成形型を、互いに拝
み合わせるようにして重合し、前記した重合部分の成形
用空間に型の外部より砂糖を充填するという「機械的な
圧入方法」を採用する方法が最も基本的なものであった
The conventionally known method for producing molded sugar consists of an upper mold and a lower mold, each of which has a number of recessed spaces for desired molding inside the overlapping part, which are then placed together. The most basic method was to use a "mechanical press-in method" in which sugar was polymerized in this manner and the molding space of the polymerized portion was filled with sugar from the outside of the mold.

しかしながら、これら従来の方法による場合には、成形
型に対する砂糖の充填方法が、成形型の上面より供給さ
れる砂糖を、ローラーその他、適宜の押圧器具により押
圧しながら圧入を図るという方法であったため成形型の
内部が複雑となっている場合、例えば、成形型の内部が
先端に行くに従って尖鋭化しているような繊細な形状を
採用している場合には、強制的な圧入を図ろうとしても
圧入された砂糖が前記した尖鋭先端部に到達する以前に
中間部位或いは砂糖の注入口部位において硬化部を生じ
てしまい、どんなに圧力を加えてもそれより奥には砂糖
の到達が図れないという状態を発生させるという欠点を
有していた。
However, in the case of these conventional methods, the method of filling sugar into the mold was to press the sugar supplied from the upper surface of the mold with a roller or other appropriate pressing device and press it into the mold. If the inside of the mold is complex, for example, if the inside of the mold has a delicate shape that becomes sharper toward the tip, even if you try to force a press-fit, it will not work. Before the press-fitted sugar reaches the sharp tip mentioned above, a hardened part occurs at the intermediate part or the sugar injection port part, and no matter how much pressure is applied, the sugar cannot reach deeper than that part. It had the disadvantage of generating

これらの欠点を解決する方法として、充填すべき砂PM
原料を圧縮空気に同伴させながら、所望とする成形型内
に吹き込み充填するという方法が特公昭56−5084
0号公報記載の技術などによって知られるようになった
As a way to solve these drawbacks, sand PM to be filled
Japanese Patent Publication No. 56-5084 introduced a method of blowing and filling the raw material into the desired mold while entraining the raw material with compressed air.
It became known through the technology described in Publication No. 0.

しかしながら、これらの方法による場合でも、成形をし
ようとする砂糖原料は、砂糖を定量だけ取り出すだめの
定量充填筒を介して取り出し、次いでこの定量充填筒の
先端部を成形用金型の成形孔に嵌合させて前記方法によ
って取り出した砂糖原料を成形用の金型内に高圧空気と
ともに吹き込むという方法によるものであるために、i
充填筒による砂糖の取り出し作業、ii充填筒を成形金
型に対して当接嵌合する作業、iii充填筒内砂糖を高
圧空気によって吹き出す作業、という各工程を経る必要
があり、製造のための方法およびその装置のいずれもが
複雑化してしまうという欠点を有していた。また、これ
らの方法による場合には一つの充填筒を動かしながら、
原料砂糖の取り出しや取り出した原料砂糖を成形型に対
して充填する作業を行わなければならないために、一つ
の工程中において、同時に多色の成形砂糖を製造すると
いうようなことは不可能であり、多色の配列をしようと
する場合には予め幾つかの色彩をもった成形砂糖を逐一
製造しておき、必要に応してこの製造された成形砂糖を
包装形態に合致させるように手作業によって配列しなけ
ればならないという不便さが残っている。
However, even with these methods, the sugar raw material to be molded is taken out through a quantitative filling cylinder that takes out a fixed amount of sugar, and then the tip of this quantitative filling cylinder is inserted into the forming hole of the mold. Since it is based on a method in which the sugar raw material taken out by the above method after fitting is blown into a mold for molding together with high pressure air, i.
It is necessary to go through the following steps: taking out the sugar with the filling tube, ii. fitting the filling tube into contact with the mold, and iii. blowing out the sugar inside the filling tube with high-pressure air. Both the method and its equipment had the disadvantage of being complicated. In addition, when using these methods, while moving one filling cylinder,
Because it is necessary to take out the raw sugar and fill it into molds, it is impossible to produce molded sugar of multiple colors at the same time in one process. If you want to make an array of multiple colors, molded sugar in several colors is manufactured one by one in advance, and if necessary, the manufactured molded sugar is manually adjusted to match the packaging form. There remains the inconvenience of having to arrange them by

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は上記した事情に窓み、これらの問題に対処しよ
うとするものであり、一つの製造工程中において、所望
とする多色の成形砂糖を同時に得ることができ、しかも
製造された砂糖は包装容器中における包装態様に応じた
配列をもって製造することができるようにした成形砂糖
の製造装置を提供しようとするものである。
The present invention takes into consideration the above-mentioned circumstances and attempts to deal with these problems, and it is possible to obtain molded sugar of desired multiple colors at the same time in one production process, and the produced sugar is It is an object of the present invention to provide an apparatus for producing molded sugar that can produce molded sugar in an arrangement according to the packaging mode in a packaging container.

〔発明の要点〕[Key points of the invention]

この発明は上記した目的を達成するために、一つの成形
型に対して、複数の、高圧空気による砂糖圧入装置を取
り付け、前記した正大装置からそれぞれ同時に砂糖を圧
入できるように構成したことを特徴としている。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that a plurality of sugar press-in devices using high-pressure air are attached to one mold, and sugar can be press-fitted simultaneously from each of the above-mentioned large-scale devices. It is said that

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施の一例を図面を参照して説明する。 Hereinafter, an example of implementation of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明の装置は、複数の砂糖圧入機構A・・・Aと、前
記砂糖圧入機構A・・・Aから供給される砂糖を一つに
取りまとめて成形用の型に充填させるためのカプラー機
構B、及び成形用の型をカプラー機構已に供給及び取り
出しする搬送機構Cとによって!構成している。
The apparatus of the present invention includes a plurality of sugar press-fitting mechanisms A...A, and a coupler mechanism B for collecting the sugar supplied from the sugar press-fitting mechanisms A...A into one and filling it into a mold for molding. , and a conveyor mechanism C that supplies and takes out molds for molding to and from the coupler mechanism! It consists of

砂糖圧入機構Aは、砂糖の攪拌装置1を内臓したホンパ
ー2、前記ボンパー2の下面に摺動自在に取り付けた砂
糖の定量送り出し装置3、必要に応じて内部に攪拌機構
4を具えた砂糖の高圧噴出機構5によって構成している
The sugar press-in mechanism A includes a pumper 2 having a built-in sugar stirring device 1, a sugar fixed-rate feeding device 3 slidably attached to the bottom surface of the pumper 2, and a sugar pumping mechanism A having a stirring mechanism 4 inside as required. It is constituted by a high pressure jetting mechanism 5.

前記したホッパー2は、定量送り出し装置3に砂糖を供
給するのに適当な量の砂糖を収容し、それを攪拌するた
めのものであり、その上面には大型のホッパー(図示し
ない)その他の供給機構を連続せしめるものである。
The above-mentioned hopper 2 is for storing and stirring an appropriate amount of sugar for supplying the sugar to the fixed-rate feeding device 3, and has a large hopper (not shown) and other supplies on its upper surface. It is what makes the mechanism continuous.

定量送り出し装置3は一つの成形用型に供給するのに適
当な量の砂糖を高圧噴出機構5に送り出すためのもので
あり、スイ・7チ機構その他適宜の信号によって指示さ
れて伸縮作りJするシリンダーアーム6の伸縮によって
前後に摺動するようにしている。(なお、前記した定量
送り出し装置3は砂糖の高圧噴出機構5が作動している
場合には、それがホッパー2の下面を閉塞しているよう
にすることが肝要である)。
The metering feed device 3 is for feeding the appropriate amount of sugar to the high-pressure jetting mechanism 5 to be fed into one mold, and is directed by the switch/switch mechanism or other appropriate signals to perform expansion/contraction production. It is made to slide back and forth by expanding and contracting the cylinder arm 6. (In addition, when the high-pressure sugar ejection mechanism 5 of the above-mentioned fixed amount delivery device 3 is operating, it is important that it closes the lower surface of the hopper 2).

砂糖の高圧噴出機構5は、内部を空洞とした筒状体の上
部寄りに、エアーコンプレッサー(図示しない)等より
供給される高圧空気の取り入れ口51を設けている、ま
た攪拌機構4の底部が接する底板52部分には多数の砂
糖噴出口53・・・53を形成している。前記した砂糖
噴出口53・・・53は多数の孔が、それぞれ単独で、
開放及び閉塞を行えるように構成しており、成形型りの
形状(成形すべき砂糖の数)に応じて前記砂糖噴出口5
3・・・53のうち必要な数の孔だけを開放できるよう
にすることが望ましい。7・・・7は砂糖噴出口53・
・・53より噴出された砂糖を成形型りに案内するため
のガイドチューブでありその下端部は成形型D 5二当
接するカプラー機構Bの吹き込み孔81・・・81に接
続せしめている。
The sugar high-pressure ejection mechanism 5 has an intake port 51 for high-pressure air supplied from an air compressor (not shown) etc. near the top of a hollow cylindrical body, and the bottom of the stirring mechanism 4 A large number of sugar spouts 53 . . . 53 are formed in the contacting portion of the bottom plate 52 . The above-mentioned sugar spout ports 53...53 each have a large number of holes, each individually,
The sugar spout 5 is configured to open and close depending on the shape of the mold (the number of sugars to be molded).
It is desirable to be able to open only the necessary number of holes among 3...53. 7...7 is sugar spout 53.
. . 53 is a guide tube for guiding the sugar ejected from the mold to the mold, and its lower end is connected to the blowing holes 81...81 of the coupler mechanism B which is in contact with the mold D 5.

カプラーBは成形型りの上面、特に上型り、及び下型D
2によって構成される合わせ型のうち、上型D+に当接
せしめるためのものであり、吹き込み孔81・・・81
が、上型り、の上面に穿設している吹き込み案内口D3
・・・D3に合致するように形成されている。なお、カ
プラーBは、一つの成形型りに対して一枚だけ用いるも
のであり上面に接続しているガイドチューブ7・・・7
は配列をしようとする模様、文字等に対応して所望とす
る色彩の砂糖を供給する砂糖の圧入機構A・・・Aに分
離されて接続されている。
Coupler B is attached to the upper surface of the mold, especially the upper mold, and the lower mold D.
Among the mating molds constituted by
However, the blowing guide hole D3 drilled on the top surface of the upper mold
...It is formed to match D3. Note that only one coupler B is used for one mold, and the guide tubes 7...7 connected to the upper surface
are separately connected to sugar press-in mechanisms A...A which supply sugar of a desired color corresponding to the pattern, character, etc. to be arranged.

窪送機措Cは、成形用の型りをカプラーBの下面に位置
するように送り込む送り込みシリンダー9と、この送り
込みシリンダー9によって送り込まれた成形用型りを保
持しながらカプラーBに送り上げる昇降シ゛Jンダー1
0とによって構成されており、適宜の指示信号機構(図
示しない)によって指示信号を与えれると成形用の型り
を保持した昇降シリンダー10がカプラーBの下面に当
接するように昇降作動を行うものである。
The recess feeding mechanism C includes a feed cylinder 9 that feeds a mold for molding so as to be located on the lower surface of the coupler B, and an elevating mechanism that feeds the mold to the coupler B while holding the mold fed by the feed cylinder 9. Cider 1
0, and when an instruction signal is given by an appropriate instruction signal mechanism (not shown), the lifting cylinder 10 holding the molding mold moves up and down so that it comes into contact with the lower surface of the coupler B. It is.

図中11はカプラー機構Bの下面二二設けたシャッター
機構であり成形型りの上面に位置する余剰の原料砂糖と
成形型り内の砂糖との接続をシリンダー12を摺動させ
ることによって切断させ併せて成形型り内に充填された
砂糖の底部(吹き込み案内口D3の表面部分)を平滑に
仕上げる作用をするものである、シャッター機構11内
に残存する原料砂糖は次の工程の際に成形型り内に供給
されて消費される。
In the figure, 11 is a shutter mechanism provided on the bottom surface 22 of the coupler mechanism B, which disconnects the excess raw sugar located on the top surface of the mold and the sugar inside the mold by sliding the cylinder 12. In addition, the raw sugar remaining in the shutter mechanism 11, which serves to smooth the bottom part of the sugar filled in the mold (the surface part of the blowing guide port D3), is molded in the next process. It is fed into the mold and consumed.

上記のように構成した本発明の装置は以下のように作動
する。
The apparatus of the present invention constructed as described above operates as follows.

先ず、装置の駆動に先立って成形砂2s・・・Sの配列
を、所望とする文字或いは模様を構成するようにレイア
ウトする。
First, prior to driving the device, the forming sand 2s...S is laid out to form a desired character or pattern.

上記のレイアウトは、例えば第6図に例示するように慶
祝用の引き出物に供する成形砂糖の場合にはr寿j等の
文字を赤色に着色された成形砂糖の配列で表わし、その
外側を白色の成形砂糖で囲むようなデザインとして構成
すればよい。
In the above layout, for example, as shown in Fig. 6, in the case of molded sugar to be used as gifts for celebrations, letters such as rjuj are represented by an array of red molded sugar, and the outside is white. It may be configured as a design surrounded by molded sugar.

そして上記のような配列をする場合には、一方のデザイ
ンである白色の成形砂糖を配列する部分に、砂糖の圧入
機構A・・・へのうちの一方の砂糖の圧入機構Aから白
色砂糖を供給し、文字を構成する赤色の成形砂糖配列部
分にはもう一方の砂糖圧入機構Aから赤色の砂糖を供給
することによってぞの目的を達成することができる。
When arranging as above, one of the sugar press-in mechanism A... is used to insert white sugar into the part where the white molded sugar is arranged. This purpose can be achieved by supplying red sugar from the other sugar press-in mechanism A to the red molded sugar arrangement part that makes up the letters.

上記の具体的な手段としてはそれぞれの圧入機構A・・
・Aから引き出したガイドチューブ7・・・7を所望の
文字配列、或いは背景配列に従った接続をすることによ
って達成される。
As for the above specific means, each press-fitting mechanism A...
- This is achieved by connecting the guide tubes 7...7 pulled out from A according to the desired character arrangement or background arrangement.

上記のようにして′f$備された装置は以下のようにし
て作動する。
The apparatus provided as described above operates as follows.

攪拌装置1を有するホンパー2から供給された定量の原
料砂糖をシリンダーアーム6の伸縮摺動により高圧噴出
機構5に供給する、原料砂糖が供給されると搬送機構C
に送り込まれた成形型りが昇降シリンダー10によって
カプラー機構Bの下面にまで押し上げられ、カプラー機
構Bの下面と成形型りの上面とを合致させるように作動
する。
A fixed amount of raw sugar supplied from a pumper 2 having an agitating device 1 is supplied to a high-pressure jetting mechanism 5 by telescopic sliding of a cylinder arm 6. When raw sugar is supplied, a conveying mechanism C
The mold sent into the mold is pushed up to the lower surface of the coupler mechanism B by the lifting cylinder 10, and operates to align the lower surface of the coupler mechanism B with the upper surface of the mold.

上記の作動によりカプラーa la Bと成形型りとの
当接が適宜の確認装置(図示しない)によって確認され
るとその確認信号に従って高圧空気の取り入れ口51か
ら高圧空気が一定時間だけ吹き込まれる。上記した高圧
空気が吹き込まれると高圧噴出機構5内の原料砂糖は当
該機構の底板52に穿設されている多数の砂糖噴出口5
3・・・53からガイドチューブ7・・・7及びカプラ
ー機構Bを介して成形型りに吹き込まれて所望の充填を
正確に行うことができる。なお、上記の充填が終了した
場合にはシャッター機構11を摺動させることにより成
形型り内の砂糖表面を平滑に仕上げることができる。
When the contact between the coupler a la B and the mold is confirmed by an appropriate confirmation device (not shown) through the above operation, high pressure air is blown from the high pressure air intake port 51 for a certain period of time in accordance with the confirmation signal. When the above-mentioned high-pressure air is blown, the raw sugar in the high-pressure spouting mechanism 5 is discharged through a large number of sugar spouting ports 5 formed in the bottom plate 52 of the mechanism.
3...53 into the mold via the guide tubes 7...7 and the coupler mechanism B, allowing the desired filling to be performed accurately. In addition, when the above-mentioned filling is completed, by sliding the shutter mechanism 11, the surface of the sugar inside the mold can be smoothed.

上記の充填工程(高圧吹き込み工程)が終了すると高圧
空気の取り入れ口51に対する高圧空気の供給が停止さ
れ、同時に昇降シリンダー10が下降し、下降終了した
成形型りは送り込みシリンダー9によって前方に送り出
しをされる。(第51参照)上記の工程を経た成形型り
内の砂糖は公知の方法によって乾燥され完成品とされる
When the above-mentioned filling process (high-pressure blowing process) is completed, the supply of high-pressure air to the high-pressure air intake port 51 is stopped, and at the same time, the elevating cylinder 10 descends, and the mold that has finished descending is sent forward by the feeding cylinder 9. be done. (Refer to No. 51) The sugar in the mold that has undergone the above steps is dried by a known method to form a finished product.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

上記のように構成した本発明の効果を述べれば以下の通
りである。
The effects of the present invention configured as described above are as follows.

■ 砂糖の圧入機構A・・・Aを複数準備し、それ¥れ
の圧入機構A・・・Aに異なる色彩の原料砂糖を供給し
ておけば、成形型りはごく普通のものであってもその内
部に所望とする文字、模様等を同時に充填しながら表示
形成することができる。
■ If you prepare multiple sugar press-in mechanisms A...A and supply raw sugar of different colors to each press-in mechanism A...A, the mold will be a very ordinary one. It is also possible to form a display while filling the interior with desired characters, patterns, etc. at the same time.

■ 原料砂零店の圧入機構A・・・Aはそれぞれ独立し
ているので、異なる色彩の砂糖を供給しても色彩が混合
されることがなくいつまでも鮮明に識別された模様の配
列を行うことができる。
■ Since the press-in mechanisms A...A of the raw material sander store are each independent, even if sugar of different colors is supplied, the colors will not be mixed and the pattern will be arranged in a clearly distinguishable manner. I can do it.

■ 原料砂糖の高圧噴出によって成形型り内に充填する
ので成形すべき砂糖の形状が尖鋭的なものであっても容
易に且つ正確に製造することができる。
(2) Since raw sugar is filled into the mold by high-pressure jetting, even if the sugar to be molded has a sharp shape, it can be easily and accurately manufactured.

■ 高圧空気による圧入機構Aを多数準備しておき、そ
れぞれの圧入機構からガイドチューブ7・・・7を介し
て接続するだけで成形型り内に所望とする文字、模様等
を配列表示することが可能となりしかもその製造方法は
極めて簡単であるという優れた特徴を有している。
■ Prepare a large number of press-fitting mechanisms A using high-pressure air, and simply connect each press-fitting mechanism via guide tubes 7...7 to display desired characters, patterns, etc. in the mold. It has the excellent feature that it is possible to do this, and the manufacturing method is extremely simple.

■ 高圧空気の圧入機構A・・・Aを複数′fJ、備し
ておき、それぞれの圧入機構を使い分けるだけで文字そ
の他の模様を配列することができることは勿論すべての
圧入機構A・・・八に同一色彩の原料砂糖を供給すれば
一色の成形砂糖を配列することも可能である。
■ It is possible to arrange letters and other patterns simply by providing a plurality of high-pressure air press-in mechanisms A...A and using each press-in mechanism properly. It is also possible to arrange molded sugar of one color by supplying raw sugar of the same color to the two.

■ 所望とする成形砂糖を、その包装態様に応じた形で
瞬時に製造することが可能となり、従来のように予め多
色の成形砂糖を製造しておき、それらを逐一手作業によ
り箱詰めするというような煩雑な作業を完全に省略する
ことができる、また製造に際して原料砂糖に人手が触れ
ることがないので極めて衛生的な成形砂糖を製造するこ
とができるという特徴がある。
■ It is now possible to instantaneously produce the desired molded sugar in a form that matches the packaging style, and instead of manufacturing multicolored molded sugar in advance and packing them into boxes by hand, unlike in the past. These complicated operations can be completely omitted, and since raw sugar is not touched during production, extremely hygienic molded sugar can be produced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図は本発明の実施例を示すものであり、第1図は正面図
、第2図は要部を示す一部を切欠した拡大正面図、第3
図は砂糖の充填時を示す一部を省略した正面図、第4図
は成形型とカプラーとの当接状態を示す拡大断面図、第
5図は充填終了時を示すカプーラーと成形型との関係を
示す拡大断面図、第6図は成形型に充填された砂糖を示
す拡大平面図である。 A・・・砂糖の圧入機構、B・・・カプラー機構、C・
・・搬送機構、■・・・攪拌装置、2・・・ホッパー、
3・・・定債送り出し装置、4・・・撹拌機構、5・・
・高圧噴出機構、51・・・高圧空気の取り入れ口、5
2・・・底板、53・・・砂糖噴出口、6・・・シリン
ダーアーム、7・・・ガイドチューブ、81・・・吹き
込み孔、9・・・送り込みシリンダー、10・・・昇降
シリンダー、11・・・シャック−512・・・シリン
ダー、D・・・成形型、特許出願人  キウブ商事株式
会社 第1図 第3図
The figures show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is an enlarged front view with a part cut away showing the main part, and FIG.
The figure is a partially omitted front view showing when sugar is being filled, Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing the state of contact between the mold and the coupler, and Figure 5 is the view of the coupler and mold at the end of filling. FIG. 6 is an enlarged sectional view showing the relationship, and FIG. 6 is an enlarged plan view showing the sugar filled in the mold. A...Sugar press-in mechanism, B...Coupler mechanism, C.
...Conveyance mechanism, ■...Agitator, 2...Hopper,
3... Fixed bond feeding device, 4... Stirring mechanism, 5...
・High pressure blowout mechanism, 51...High pressure air intake, 5
2... Bottom plate, 53... Sugar spout, 6... Cylinder arm, 7... Guide tube, 81... Blowing hole, 9... Feeding cylinder, 10... Lifting cylinder, 11 ...Shack-512...Cylinder, D...Mold, Patent applicant Kiubu Shoji Co., Ltd. Figure 1 Figure 3

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)本体上部に高圧空気の取り入れ口を有し、底板部
には多数の砂糖噴出口を形成した砂糖の圧入機構を複数
個設け、前記した砂糖の圧入機構からそれぞれガイドチ
ューブを介して砂糖の成形型に砂糖を供給できるように
連続せしめ同時に多数の成形砂糖を充填できるように構
成してなる成形砂糖の製造装置。
(1) The upper part of the main body has a high-pressure air intake, and the bottom plate is equipped with multiple sugar press-in mechanisms each having a large number of sugar spouts. A molded sugar manufacturing device configured to continuously supply sugar to molds and to simultaneously fill a large number of molded sugars.
(2)ガイドチューブの下端部には、成形型と合致でき
る形状をしたカプラーを取り付けてなる特許請求の範囲
第1項記載の成形砂糖の製造装置。
(2) The molded sugar manufacturing apparatus according to claim 1, wherein a coupler having a shape that can match the mold is attached to the lower end of the guide tube.
(3)複数の砂糖の圧入機構には異なる色彩の原料砂糖
を供給するようにしている成形砂糖の製造装置。
(3) A molded sugar manufacturing apparatus in which raw sugar of different colors is supplied to a plurality of sugar press-in mechanisms.
JP29462885A 1985-12-27 1985-12-27 Apparatus for producing molded sugar Granted JPS62155100A (en)

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JPH0123120B2 (en) 1989-05-01

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