JPS6215487B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6215487B2
JPS6215487B2 JP53057728A JP5772878A JPS6215487B2 JP S6215487 B2 JPS6215487 B2 JP S6215487B2 JP 53057728 A JP53057728 A JP 53057728A JP 5772878 A JP5772878 A JP 5772878A JP S6215487 B2 JPS6215487 B2 JP S6215487B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gel
compound
crystallization
alkylammonium
zsm
Prior art date
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Expired
Application number
JP53057728A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS53147699A (en
Inventor
Jerarudo Doieru Furanshisu
Josefu Kurotsuke Donarudo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ExxonMobil Oil Corp
Original Assignee
Mobil Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mobil Oil Corp filed Critical Mobil Oil Corp
Publication of JPS53147699A publication Critical patent/JPS53147699A/en
Publication of JPS6215487B2 publication Critical patent/JPS6215487B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/26Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
    • C01B33/28Base exchange silicates, e.g. zeolites
    • C01B33/2807Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures
    • C01B33/2876Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures from a reacting mixture containing an amine or an organic cation, e.g. a quaternary onium cation-ammonium, phosphonium, stibonium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

この発明は結晶性アルミノシリケートゼオライ
トZSM−5に関し、約1ミクロンより大きい、
すなわち約1ミクロンないし2ミクロンまたはそ
れ以上の最終結晶寸法の大粒子に高純度結晶性ア
ルミノシリケートを結晶させる上述のゼオライト
の製法に関する。上述の結晶寸法をもつZSM−
5触媒は選択的トルエン不均化反応およびメタノ
ール転化方法および他の芳香族選択的転化方法に
高度に有用である。 ZSM−5結晶アルミノシリケートゼオライト
は業界において周知であり、米国特許第3702886
号明細書に特に記載されている。大粒子のZSM
−5ゼオライトは従来も造られたが、このような
方法は一般に工業的に実用可能な操作ではなかつ
た。最終ゼオライト結晶寸法は主として使用する
反応混合物の性質に依存すると従来考えられてい
た。ところが結晶の大きさは有機化合物の添加速
度すなわち結晶化媒体中のその有効濃度、結晶化
媒体の温度、PH条件および撹拌程度に顕著に影響
されることが見出された。 従つてこの発明は大型結晶のZSM−5結晶性
アルミノシリケートゼオライト触媒に関し、また
便宜な方法でアルミノシリケートのゲルを造り、
それを少くとも約104℃(約220〓)に加熱し、有
機成分(例えばテトラプロピルアンモニウムブロ
ミド)をゲルに該ゲルが結晶化中有機成分が低濃
度でだけ存在するように添加し、その後で混合物
の温度を約149℃(約300〓)に急速に加熱するこ
とを包含する、少くとも1ミクロン、好適には1
〜2ミクロンまたはそれ以上の少くとも1つの結
晶寸法をもつことを特徴とするZSM−5結晶性
アルミノシリケートゼオライト触媒の製法にも関
する。 大型結晶とは1ミクロン以上、例えば約1〜2
ミクロンまたはそれ以上の直径をもつ結晶をもつ
ことを規定するための関連用語である。このよう
な結晶寸法のものは炭化水素転化方法に有用な
ZSM−5触媒の場合に有利であることが判明し
た。例えば、上述のようにこのような寸法の結晶
を含有するZSM−5触媒は選択的トルエン不均
化反応およびメタノール転化方法に高度に有用で
ある。 本発明の製法はZSM−5に関するものである
が、ZSM−5と同様な結晶構造をもつZSM−
11、ZSM−12、ZSM−35、ZSM−38および同様
な物質にも適用してもよい。上述のように、米国
特許第3702886号はZSM−5を記載し特許請求し
ている。 ZSM−11は特に米国特許第3709979号に記載さ
れ、その全内容はこれを引用することによつてこ
こに組入れられる。 ZSM−12は更に詳しくは米国特許第3832449号
記載され、その全内容はこれを引用することによ
つてここに組入れられる。 ZSM−35は更に詳細には米国特許第4016245号
に記載され、その全内容はこれを引用することに
よつてここに組入れられる。 ZSM−38は1975年3月30日付出願の米国特許
願シリアルNo.560412号に記載され、その全内容は
これを引用することによつてここに組入れられ
る。 この発明により大寸法のゼオライト結晶を製造
するのに使用する有機成分は通常アルキルアンモ
ニウム化合物、特にテトラメチルアンモニウムブ
ロミドまたはテトラプロピルアンモニウムブロミ
ドのような第4級化合物から選ばれる。しかし当
業者に既知の他の適当な有機化合物を使用でき
る。更に有機化合物それ自体の代りに、その先駆
体も有利に使用できる。テトラ−n−プロピルア
ンモニウムブロミドの場合には、トリ−n−プロ
ピルアミンおよびn−プロピルブロミドを使用で
きる。 この発明の大型結晶ZSM−5触媒の製法は結
晶生成反応混合物からのZSM−5の結晶核生成
を抑制し、一方結晶の生長を促進する技法を採用
する。特にこの技術は結晶の生長は高温度で促進
され、結晶核生成はゼオライトの結晶生成に必須
な第4級有機化合物または他の有機化合物の高濃
度によつて促進されるという事実を利用する。
ZSM−5大型結晶を首尾よく造る一方法は(a)
水、及びアルカリ金属酸化物供給源、シリカ供給
源及びアルミナ供給源からなるアルミノシリケー
トゲルを造り、高めた温度すなわち約126℃±34
℃(約260〓±60〓)内、通常は104℃以上に加熱
し、次いで、(b)前記ゲルにアルキルアンモニウム
化合物またはその先駆物を添加し、(c)前記ゲルの
窒素原子含量をゲルの0.003重量%以下に維持し
ながらゲルを104℃〜216℃(約220〓〜(420〓)
の温度、好ましくは149℃(300〓)以上の温度で
結晶化させることを特徴とする。もしアルキルア
ンモニウム化合物を結晶化温度未満の温度例えば
93℃〜160℃(200〓〜320〓)で導入すれば温度
を遅滞なく最終結晶化温度に高めなければならな
い。前記(b)で得られた反応混合物は通常シリカ、
アルミナおよびアルカリ金属酸化物を含む水性相
すなわちゲル相とアルキルアンモニウム化合物先
駆物(通常トリプロピルアミンとプロピルブロミ
ド)を含む有機相および有機相に対する溶媒から
なる。この混合物を次に攪拌して先駆物を分散さ
せてアルキルアンモニウム化合物を生成する反応
を抑制する。このアルキルアンモニウム化合物は
有機相には不溶性であるが、ゲル相には可溶性で
ある。結晶化中分析は行わないか、或はその方が
実際的であるが、結晶化後に母液(有機相と
ZSM−5結晶が形成された残存ゲル相との混合
物)をフラツシユ処理(これは転化されなかつた
アミンを除去する)して窒素原子について分析す
る。所望の大きい結晶のZSM−5は母液が0.003
重量%の窒素原子を含有することをこの窒素分析
が示した時にのみ得られることが見出だされた。
アルキルアンモニウム化合物は本来有機相には不
溶性であるから、前記分析は結晶化後に残存する
ゲルの窒素原子含量、従つて結晶化中のゲルの窒
素原子含量を与えると想定することは合理的であ
る。この発明の好適な実施態様である有機化合物
濃度を制御する他の方法は有機化合物例えばテト
ラプロピルアンモニウムブロミド合成のための先
駆物質の混合物例えばトリ−n−プロピルアミン
およびn−プロピルブロミドをアルミノシリケー
トゲルに高めた温度で、中位の高撹拌および制御
された結晶化温度で導入するにある。前記高撹拌
(約90〜140rpm)は第4級有機化合物を生成する
反応が抑制されるから該第4級有機化合物の均一
な低濃度が結晶生成反応中維持されるように反応
混合物全体に均一に有機先駆物を分散させる。第
4級化合物(すなわち有機成分または先駆物質)
は結晶生成中または前に導入される。また有機物
質は結晶化温度で、および/または制御された低
速度で導入される。 後記3種表の高温度の調製法は必須有機成分の
濃度の効果を示す。濃度はテトラ−n−プロピル
アンモニウムブロミドをその先駆物のトリ−n−
プロピルアミンとn−プロピルブロミドで置換
し、撹拌により反応程度を制限することによつて
変化させた。第1表および第2表並びに第4表で
は結晶の寸法をそれぞれの結晶の寸法について記
載し、第3表では結晶の大きな寸法および小さな
寸法を記載している。後記する例1〜例4は比較
例、例5〜例12は実施例、例13〜例14は比較例で
ある。 各例において、はシリカの供給源、アルミナの
供給源、およびアルカリ金属の供給源を含む水性
ゲルを造り、これをアルキルアンモニウム先駆物
を含む有機相と混合し、得られた混合物を次いで
攪拌して先駆物を分散させて先駆物間の反応を抑
制してアルキルアンモニウム化合物を所要の低濃
度に維持する。同じ効果はアルキルアンモニウム
化合物を低濃度で直接添加しても達成されること
は勿論である。以下に記載する例は全部ZSM−
5に関するものである。 第1表−高濃度有機化学種および可変撹拌 例1、例2および例3は第4級塩であるテトラ
−n−プロピルアンモニウム・ブロミドを使用す
るZSM−5の通常の製法によるものである。撹
拌を変えても結晶の大きさに差異はない。これは
結晶核化学種の濃度が同じだからである。例4は
第4級先駆物をメチルエチルケトンの存在におい
て反応させて結晶核生成化学種のかなりの濃度を
造ることができることを示す。先駆物の反応には
静止期間が必要である。 後記する表中の「母液(結晶化後に残存する水
相中の窒素原子含量(重量%)」とは結晶化後に
残存する水相(すなわちゲル中)の窒素原子含量
(重量%)を言い、これは結晶中のゲルの窒素含
量(重量%)に等しい。
This invention relates to crystalline aluminosilicate zeolite ZSM-5, which is larger than about 1 micron;
That is, it relates to a process for making the above-described zeolite which crystallizes a high purity crystalline aluminosilicate into large particles with a final crystal size of about 1 to 2 microns or more. ZSM with the above crystal dimensions
The 5 catalyst is highly useful in selective toluene disproportionation reactions and methanol conversion processes and other aromatic selective conversion processes. ZSM-5 crystalline aluminosilicate zeolite is well known in the industry and is available in U.S. Patent No. 3,702,886.
This is specifically stated in the specification of the No. Large particle ZSM
Although -5 zeolite has been produced in the past, such methods have generally not been commercially viable operations. It was previously thought that the final zeolite crystal size depended primarily on the nature of the reaction mixture used. However, it has been found that the crystal size is significantly influenced by the rate of addition of the organic compound, ie its effective concentration in the crystallization medium, the temperature of the crystallization medium, the PH conditions and the degree of stirring. Accordingly, the present invention relates to a large-crystal ZSM-5 crystalline aluminosilicate zeolite catalyst, and to preparing aluminosilicate gels in a convenient manner.
It is heated to at least about 104°C (about 220°C) and an organic component (e.g., tetrapropylammonium bromide) is added to the gel such that the organic component is only present in low concentrations while the gel crystallizes; at least 1 micron, preferably 1 micron, including rapidly heating the mixture to a temperature of about 149°C (about 300°C).
The present invention also relates to a method for making a ZSM-5 crystalline aluminosilicate zeolite catalyst characterized by having at least one crystalline size of ~2 microns or more. Large crystals are 1 micron or more, for example about 1 to 2
A related term used to define crystals with a diameter of microns or more. Such crystal sizes are useful in hydrocarbon conversion processes.
This has proven to be advantageous in the case of ZSM-5 catalysts. For example, ZSM-5 catalysts containing crystals of such size as described above are highly useful in selective toluene disproportionation reactions and methanol conversion processes. The manufacturing method of the present invention relates to ZSM-5, but ZSM-5 has a similar crystal structure to ZSM-5.
11, ZSM-12, ZSM-35, ZSM-38 and similar materials may also be applied. As mentioned above, US Pat. No. 3,702,886 describes and claims ZSM-5. ZSM-11 is specifically described in US Pat. No. 3,709,979, the entire contents of which are incorporated herein by reference. ZSM-12 is further described in US Pat. No. 3,832,449, the entire contents of which are incorporated herein by reference. ZSM-35 is described in further detail in US Pat. No. 4,016,245, the entire contents of which are incorporated herein by reference. ZSM-38 is described in United States Patent Application Serial No. 560,412, filed March 30, 1975, the entire contents of which are incorporated herein by reference. The organic components used to produce large sized zeolite crystals according to the invention are usually selected from alkylammonium compounds, especially quaternary compounds such as tetramethylammonium bromide or tetrapropylammonium bromide. However, other suitable organic compounds known to those skilled in the art can be used. Furthermore, instead of the organic compounds themselves, their precursors can also be used with advantage. In the case of tetra-n-propylammonium bromide, tri-n-propylamine and n-propylbromide can be used. The method for preparing large crystal ZSM-5 catalysts of the present invention employs techniques that suppress crystal nucleation of ZSM-5 from the crystallization reaction mixture while promoting crystal growth. In particular, this technique takes advantage of the fact that crystal growth is promoted at high temperatures and crystal nucleation is promoted by high concentrations of quaternary organic compounds or other organic compounds essential for zeolite crystal formation.
One way to successfully make ZSM-5 large crystals is (a)
An aluminosilicate gel consisting of water, an alkali metal oxide source, a silica source, and an alumina source was prepared at an elevated temperature, i.e., approximately 126°C ± 34°C.
℃ (approximately 260〓±60〓), usually above 104℃, then (b) adding an alkyl ammonium compound or its precursor to said gel, and (c) reducing the nitrogen atom content of said gel to Gel from 104℃ to 216℃ (approximately 220〓 to (420〓) while maintaining less than 0.003% by weight of
, preferably at a temperature of 149°C (300°C) or higher. If the alkyl ammonium compound is crystallized at a temperature below e.g.
If introduced at 93°C to 160°C (200° to 320°C), the temperature must be raised to the final crystallization temperature without delay. The reaction mixture obtained in step (b) above usually contains silica,
It consists of an aqueous or gel phase containing alumina and alkali metal oxides, an organic phase containing alkylammonium compound precursors (usually tripropylamine and propyl bromide), and a solvent for the organic phase. The mixture is then stirred to disperse the precursor and inhibit the reaction that produces the alkyl ammonium compound. This alkylammonium compound is insoluble in the organic phase but soluble in the gel phase. No analysis is performed during crystallization, or is more practical, but analysis of the mother liquor (organic phase and
The mixture (with residual gel phase in which ZSM-5 crystals have formed) is flashed (this removes unconverted amines) and analyzed for nitrogen atoms. The desired large crystal ZSM-5 has a mother liquor of 0.003
It has been found that this is obtained only when the nitrogen analysis shows that it contains % by weight of nitrogen atoms.
Since alkylammonium compounds are inherently insoluble in the organic phase, it is reasonable to assume that the above analysis will give the nitrogen atomic content of the gel remaining after crystallization and thus the nitrogen atomic content of the gel during crystallization. . Another method of controlling organic compound concentration that is a preferred embodiment of this invention is to transfer organic compounds, such as tetrapropylammonium bromide, to a mixture of precursors, such as tri-n-propylamine and n-propyl bromide, in an aluminosilicate gel. The mixture is introduced at an elevated temperature, with moderately high agitation and a controlled crystallization temperature. The high stirring (approximately 90 to 140 rpm) is applied uniformly throughout the reaction mixture so that the reaction producing the quaternary organic compound is suppressed and a uniformly low concentration of the quaternary organic compound is maintained during the crystal formation reaction. The organic precursor is dispersed in the organic precursor. Quaternary compounds (i.e. organic components or precursors)
is introduced during or before crystal formation. The organic material is also introduced at the crystallization temperature and/or at a controlled slow rate. The high temperature preparation methods in the Table 3 below show the effect of the concentration of essential organic components. Concentrations of tetra-n-propylammonium bromide and its precursor tri-n-
The change was made by substituting propylamine with n-propyl bromide and limiting the extent of reaction by stirring. Tables 1, 2, and 4 list the crystal dimensions for each crystal, and Table 3 lists the major and minor dimensions of the crystals. Examples 1 to 4 described later are comparative examples, Examples 5 to 12 are working examples, and Examples 13 to 14 are comparative examples. In each example, an aqueous gel containing a source of silica, a source of alumina, and a source of alkali metal is created, mixed with an organic phase containing an alkyl ammonium precursor, and the resulting mixture is then stirred. to disperse the precursors and suppress reactions between the precursors to maintain the required low concentration of alkylammonium compound. Of course, the same effect can also be achieved by directly adding alkyl ammonium compounds at low concentrations. All examples listed below are ZSM−
5. Table 1 - High Concentration of Organic Species and Variable Stirring Examples 1, 2 and 3 are from the conventional preparation of ZSM-5 using the quaternary salt tetra-n-propylammonium bromide. There is no difference in the size of the crystals even if the stirring is changed. This is because the concentrations of crystal nucleus species are the same. Example 4 shows that quaternary precursors can be reacted in the presence of methyl ethyl ketone to create significant concentrations of crystal nucleating species. A resting period is required for the precursor reaction. "Nitrogen atom content (wt%) in the aqueous phase remaining after crystallization" in the table below refers to the nitrogen atom content (wt%) in the aqueous phase remaining after crystallization (i.e., in the gel), This is equal to the nitrogen content (wt%) of the gel in the crystals.

【表】 第2表−低濃度有機化学種および低撹拌 例5、例6および例7は第1表に示した調製法
により得られたものよりも大きな結晶を生成し
た。この大きな結晶は結晶核生成に必要な有機化
学種の低濃度から得られた。混合物の撹拌による
先駆物の反応を制限することによつて生ずる低濃
度は母液の低窒素含量によつて証明される。この
撹拌は混合物全体に有機物質先駆物を分散するの
に充分なほど役立たないが、先駆物の反応に及ぼ
す効果は例7を例4と比較すれば明らかである。
例7は約1ミクロンより大きい結晶を生じたが、
例4は約0.1ミクロンにすぎない大きさをもつ結
晶を生じた。これは結晶後の母液の低窒素含量に
よつて証明されるように、例7の有機物質化学種
の低有効濃度によるものである。 第3表−低濃度有機物質化学種および高撹拌速度 例5〜例7で使用した撹拌程度より高程度の撹
拌を例8、例9、例10、例11および例12の製造操
作中に使用した。この撹拌程度は先駆物の分散を
増大させ、一般に低程度の撹拌で得られたものよ
り大きな結晶を生ずる。第3表のデータは高撹拌
と有機物質の低濃度とにより大きな結晶が容易に
得られることを明らかに示している。
Table 2 - Low Concentration of Organic Species and Low Agitation Examples 5, 6 and 7 produced larger crystals than those obtained by the preparation method shown in Table 1. This large crystal was obtained from the low concentration of organic species required for crystal nucleation. The low concentration produced by limiting the reaction of the precursor by stirring the mixture is evidenced by the low nitrogen content of the mother liquor. Although this stirring does not serve sufficiently to disperse the organic precursor throughout the mixture, its effect on the reaction of the precursor is evident when comparing Example 7 with Example 4.
Example 7 produced crystals larger than about 1 micron, but
Example 4 produced crystals with a size of only about 0.1 micron. This is due to the low effective concentration of organic species in Example 7, as evidenced by the low nitrogen content of the mother liquor after crystallization. Table 3 - Low Concentration Organic Species and High Agitation Rates Higher degrees of agitation than those used in Examples 5-7 were used during the manufacturing operations of Examples 8, 9, 10, 11, and 12. did. This degree of agitation increases the dispersion of the precursor and generally produces larger crystals than those obtained with lower degrees of agitation. The data in Table 3 clearly show that large crystals are easily obtained with high agitation and low concentrations of organic material.

【表】【table】

【表】 結晶の生長速度に及ぼす温度の影響を第4表に
掲げる。両方の生成物ともにテトラ−n−プロピ
ルアンモニウムブロミドを使用した。例14は99℃
(210〓)で結晶化を行い、192時間を要し、直径
0.05ミクロン未満の結晶を生じた。実質上同じ反
応混合物から158℃(317〓)で行つた例13の結晶
化処理では例15の寸法の少くとも2倍の結晶(〜
0.1ミクロン)を生じた。 この発明は上述の特定の例に限定されるもので
はない。当業者に推考しうる均等物はこの発明の
範囲に含まれる。
[Table] Table 4 shows the effect of temperature on the growth rate of crystals. Both products used tetra-n-propylammonium bromide. Example 14 is 99℃
(210〓), it took 192 hours and the diameter
Crystals less than 0.05 microns were produced. The crystallization process of Example 13, carried out at 158°C (317°) from essentially the same reaction mixture, produced crystals at least twice the size of Example 15 (~
0.1 micron). The invention is not limited to the specific examples described above. Equivalents that can be deduced by those skilled in the art are within the scope of this invention.

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 少なくとも1つの結晶寸法が1ミクロンまた
はそれ以上の寸法をもつZSM−5結晶性アルミ
ノシリケートゼオライトの製法において、 (a) 水、及びアルカリ金属酸化物供給源、シリカ
供給源及びアルミナ供給源からなるアルミノシ
リケートゲルを造り、 (b) 前記ゲルにアルキルアンモニウム化合物また
はその先駆物を添加し、 (c) 結晶中のゲルの窒素原子含量をゲルの重量の
0.003重量%以下に維持しながらゲルを104℃〜
216℃の温度で結晶化させることを特徴とす
る、少なくとも1つの結晶寸法が1ミクロンま
たはそれ以上の寸法をもつZSM−5結晶性ア
ルミノシリケートゼオライトの製法。 2 アルキルアンモニウムがC1〜C10アルキルア
ンモニウム化合物またはそのイオンである特許請
求の範囲第1項記載の製法。 3 アルキルアンモニウム化合物がテトラアルキ
ルハロゲン化アンモニウム化合物である特許請求
の範囲第2項記載の製法。 4 アルキルアンモニウム化合物がテトラプロピ
ルアンモニウムブロミドである特許請求の範囲第
3項記載の製法。 5 テトラアルプロピルアンモニウムブロミドの
先駆物としてトリ−n−プロピルアミンとn−プ
ロピルブロミドとを使用する特許請求の範囲第4
項記載の製法。 6 アルミノシリケートゲルを126℃±34℃の高
めた温度に、アルキルアンモニウム化合物を添加
する前に、加熱する特許請求の範囲第1項記載の
製法。 7 高めた温度が少なくとも104℃である特許請
求の範囲第3項記載の製法。 8 結晶化温度が少なくとも149℃である特許請
求の範囲第1項記載の製法。 9 ゼオライトが約2ミクロンより大きい結晶寸
法をもつ特許請求の範囲第1項記載の製法。 10 結晶寸法がゼオライトの大きい方の寸法で
約3〜5ミクロンである特許請求の範囲第9項記
載の製法。 11 有機成分の先駆物の混合物をアルミノシリ
ケートゲルに高めた温度で約90〜約150rpmの高
攪拌条件下で導入することによつて有機成分の濃
度を制御する特許請求の範囲第1項記載の製法。 12 アルキルアンモニウム化合物またはその先
駆物を結晶化前に高攪拌条件下に結晶化媒中に導
入する特許請求の範囲第1項記載の製法。 13 攪拌速度が少なくとも約90rpmである特許
請求の範囲第12項記載の製法。 14 有機成分または先駆物を結晶化中に高攪拌
下に導入する特許請求の範囲第1項記載の製法。
[Claims] 1. A method for producing ZSM-5 crystalline aluminosilicate zeolite having at least one crystal size of 1 micron or larger, comprising: (a) water, and an alkali metal oxide source and a silica source; (b) adding an alkyl ammonium compound or its precursor to said gel; (c) adjusting the nitrogen atom content of the gel in the crystals to the weight of the gel;
Gel at 104°C while maintaining below 0.003% by weight
A process for producing ZSM-5 crystalline aluminosilicate zeolite with at least one crystal size of 1 micron or more, characterized in that it is crystallized at a temperature of 216°C. 2. The method according to claim 1, wherein the alkylammonium is a C1 - C10 alkylammonium compound or an ion thereof. 3. The production method according to claim 2, wherein the alkylammonium compound is a tetraalkyl ammonium halide compound. 4. The production method according to claim 3, wherein the alkylammonium compound is tetrapropylammonium bromide. 5 Claim 4 using tri-n-propylamine and n-propyl bromide as precursors of tetraalpropylammonium bromide
Manufacturing method described in section. 6. The method according to claim 1, wherein the aluminosilicate gel is heated to an elevated temperature of 126°C ± 34°C before adding the alkylammonium compound. 7. The method of claim 3, wherein the elevated temperature is at least 104°C. 8. The method according to claim 1, wherein the crystallization temperature is at least 149°C. 9. The method of claim 1, wherein the zeolite has a crystalline size greater than about 2 microns. 10. The method of claim 9, wherein the crystal size is about 3 to 5 microns in the larger dimension of the zeolite. 11. The method of claim 1, wherein the concentration of the organic component is controlled by introducing a mixture of precursors of the organic component into the aluminosilicate gel at elevated temperature and under high agitation conditions of about 90 to about 150 rpm. Manufacturing method. 12. The method according to claim 1, wherein the alkylammonium compound or its precursor is introduced into the crystallization medium under highly agitated conditions before crystallization. 13. The method of claim 12, wherein the stirring speed is at least about 90 rpm. 14. The process according to claim 1, wherein the organic component or precursor is introduced during crystallization under high stirring.
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