JPS62152514A - 脱臭エレメント - Google Patents
脱臭エレメントInfo
- Publication number
- JPS62152514A JPS62152514A JP60292836A JP29283685A JPS62152514A JP S62152514 A JPS62152514 A JP S62152514A JP 60292836 A JP60292836 A JP 60292836A JP 29283685 A JP29283685 A JP 29283685A JP S62152514 A JPS62152514 A JP S62152514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- activated carbon
- longitudinal direction
- carbon paper
- recessed
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は車室内の空気浄化のために用いられる脱臭エ
レメントに関する。
レメントに関する。
（従来の技術）
最近の自動車や列車などでは、車室内の居住性を向上さ
せるために、空気調和設備の一環としてダクトの吹口の
近傍に脱臭装置を配設し、室内にこもる合成建材や内張
り材の材料臭、？・Ｒ々の塗料臭、喫煙臭または体臭な
どを除去するようにしており、その脱臭エレメントとし
て取扱い易さと通気抵抗の小さな利点から、第５図イの
ように格子状または同図口のような円形孔蜂の巣状のハ
ニカムタイプの活性炭エレメントａ、ｂが用いられてい
る。
せるために、空気調和設備の一環としてダクトの吹口の
近傍に脱臭装置を配設し、室内にこもる合成建材や内張
り材の材料臭、？・Ｒ々の塗料臭、喫煙臭または体臭な
どを除去するようにしており、その脱臭エレメントとし
て取扱い易さと通気抵抗の小さな利点から、第５図イの
ように格子状または同図口のような円形孔蜂の巣状のハ
ニカムタイプの活性炭エレメントａ、ｂが用いられてい
る。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上記脱臭ニレメン）ａ、ｂは一般に粉末炭に
適量のバインダーを混ぜ合せた原料ｍを同図ハのように
シリングＣ中に収容し、プランジャＣａを操作して原料
ｍを先端のダイスＤから押出し、格子状板体または蜂の
巣状板体に成形し、これを焼成賦活炉に入れて所要の温
度と雰囲気のもとで活性化して作られ、粒状または塊状
のものに比べ使用し易いなどの利点は持っているが、−
面では、ダイスＤを通しての押出し成形の際、各格子穴
または蜂の巣穴の内面が平滑化されてしまい、活性炭の
特徴とする気孔率が少なくなり、それだけ処理臭気との
接触面積が減少して十分な吸着効果が得られない難点が
あり、そして、板状の成形体であるために形を変更する
ことができず、処理能力の割に大きなセット面積を必要
とし、また、通気穴の大きさを一定以下に小さくするこ
とができない（接触面積を増加できない）不便がある。
適量のバインダーを混ぜ合せた原料ｍを同図ハのように
シリングＣ中に収容し、プランジャＣａを操作して原料
ｍを先端のダイスＤから押出し、格子状板体または蜂の
巣状板体に成形し、これを焼成賦活炉に入れて所要の温
度と雰囲気のもとで活性化して作られ、粒状または塊状
のものに比べ使用し易いなどの利点は持っているが、−
面では、ダイスＤを通しての押出し成形の際、各格子穴
または蜂の巣穴の内面が平滑化されてしまい、活性炭の
特徴とする気孔率が少なくなり、それだけ処理臭気との
接触面積が減少して十分な吸着効果が得られない難点が
あり、そして、板状の成形体であるために形を変更する
ことができず、処理能力の割に大きなセット面積を必要
とし、また、通気穴の大きさを一定以下に小さくするこ
とができない（接触面積を増加できない）不便がある。
そこで、この発明は活性炭の気孔率を減少させることな
く、設置面積の小さな形体に変更させることができ、し
かも通気穴の大きさを適宜に選定できる脱臭エレメント
養を提供することを目的とする。
く、設置面積の小さな形体に変更させることができ、し
かも通気穴の大きさを適宜に選定できる脱臭エレメント
養を提供することを目的とする。
（問題点を解決するだめの手段）
上記目的のもとにこの発明は、帯状の活性炭紙の長手方
向に幅方向に波形をなす所要数の凹凸条を設けると共に
長手方向に所要長さの多数の折片を連続して設け、この
連続する折片で形成される山部と谷部には両側縁を残し
てスリットを設け、各隣接折片の間に各凹凸条により多
数の通気路を形成したことを特徴としている。
向に幅方向に波形をなす所要数の凹凸条を設けると共に
長手方向に所要長さの多数の折片を連続して設け、この
連続する折片で形成される山部と谷部には両側縁を残し
てスリットを設け、各隣接折片の間に各凹凸条により多
数の通気路を形成したことを特徴としている。
（実施例）
以下、図面参照の上その実施例につき説明する。
第１図において１は厚さが０．２ ｍｍないし１羽根度
の帯状の活性炭紙であるが、活性炭せんいをそのまま抄
造して紙としたもの、シート紙の表面に活性炭粒子をバ
インダを介して添着したものまたは活性炭粉末にバイン
ダとしてのバルブを混ぜ合せて抄造したものなどででき
ており、幅方向に波付けられた所要数の凹凸条１ｂ、ｌ
ｃが長手方向く形成され、また長手方向には交互に山部
と谷部を形成するように所要長さく図では高さ）の折片
１ａが連続して設けられており、そして、山部と谷部の
折り線２ａ、２ｂの部分には両側縁を残してスリン）３
ａ、３ｂが設けられていて、多数の折片１ａを重ね合せ
てエレメントｅとした際には、各隣接折片１ａの波形の
凹条１ｂ同志が当接して、凸条ＩＣ同志が向き合い、ま
たは凸条ＩＣ同志が当接し、凹条１ｂ同志が向き合って
各折片１ａに沿った多数の通気路が形成される。
の帯状の活性炭紙であるが、活性炭せんいをそのまま抄
造して紙としたもの、シート紙の表面に活性炭粒子をバ
インダを介して添着したものまたは活性炭粉末にバイン
ダとしてのバルブを混ぜ合せて抄造したものなどででき
ており、幅方向に波付けられた所要数の凹凸条１ｂ、ｌ
ｃが長手方向く形成され、また長手方向には交互に山部
と谷部を形成するように所要長さく図では高さ）の折片
１ａが連続して設けられており、そして、山部と谷部の
折り線２ａ、２ｂの部分には両側縁を残してスリン）３
ａ、３ｂが設けられていて、多数の折片１ａを重ね合せ
てエレメントｅとした際には、各隣接折片１ａの波形の
凹条１ｂ同志が当接して、凸条ＩＣ同志が向き合い、ま
たは凸条ＩＣ同志が当接し、凹条１ｂ同志が向き合って
各折片１ａに沿った多数の通気路が形成される。
しかして、上記エレメントは次のようにして作られる。
先ず、第２図イのように一連の帯状の活性炭紙１を上、
下一対のコルゲートローラ５ａ、５ｂの間に通して所要
数の凹凸条１ｂ、ｌｃを長手方向に形成し、次いで、こ
れらの凹凸条１ｂ。
下一対のコルゲートローラ５ａ、５ｂの間に通して所要
数の凹凸条１ｂ、ｌｃを長手方向に形成し、次いで、こ
れらの凹凸条１ｂ。
ＩＣを形成した活性炭紙１を同図口のように歯車状にか
み合っている上下一対のひだ付はローラ７ａ、７ｂｌＣ
よりひだ付は加工して所要長さの折片１ａを長手方向に
多数形成し、その後において切断機により同図ハのよう
にひだ付は活性炭紙１０山部と谷部の折り線２’ａ、２
ｂ上に両側縁部を残してスリット３ａ、３ｂを穿設しく
しかし、上記ひだ付は加工とスリットの形成順序は逆で
もよい）、所要長さのニレメンｈｅに形成する。（第２
図ハは第１図と同じであるが、スリット３ａ 、３ｂを
分りよくするため、凹凸条１ｂ、ｌｃを示さず平坦なも
のにした。）そして、このひだ付きのエレメントｅを第
３図イのようにスリット３ａ、３ｂが縦向きになるよう
に起しくしかし、通気路は横向きになる）、これを網ま
たは多孔の内筒８の周りに巻付け、その上下端に同図口
のように環状の端板９ａ。
み合っている上下一対のひだ付はローラ７ａ、７ｂｌＣ
よりひだ付は加工して所要長さの折片１ａを長手方向に
多数形成し、その後において切断機により同図ハのよう
にひだ付は活性炭紙１０山部と谷部の折り線２’ａ、２
ｂ上に両側縁部を残してスリット３ａ、３ｂを穿設しく
しかし、上記ひだ付は加工とスリットの形成順序は逆で
もよい）、所要長さのニレメンｈｅに形成する。（第２
図ハは第１図と同じであるが、スリット３ａ 、３ｂを
分りよくするため、凹凸条１ｂ、ｌｃを示さず平坦なも
のにした。）そして、このひだ付きのエレメントｅを第
３図イのようにスリット３ａ、３ｂが縦向きになるよう
に起しくしかし、通気路は横向きになる）、これを網ま
たは多孔の内筒８の周りに巻付け、その上下端に同図口
のように環状の端板９ａ。
９ｂを施せば、処理能力の割りに設置面積が小さくてす
むドーナツ型の脱臭装置として使用することができ、ま
た、スリット３ａ、３ｂを横向き（通気路は縦向き）の
ままとし、第４図のように前後の側路に角皿状の端板１
０ａ、１０ｂを施せば、板状の脱臭装置として使用する
ことができる。
むドーナツ型の脱臭装置として使用することができ、ま
た、スリット３ａ、３ｂを横向き（通気路は縦向き）の
ままとし、第４図のように前後の側路に角皿状の端板１
０ａ、１０ｂを施せば、板状の脱臭装置として使用する
ことができる。
（発明の効果）
以上のようにこの発明では、押出し成形によることなく
活性炭紙の長手方向の凹凸付けとひだ付は加工でできて
いるので、エレメント表面は平滑化されず充分な気孔率
を保持することができ、また、長手方向の凹凸条によっ
て各折片に沿った多数の通気路を形成することができ、
エレメントと処理空気との接触面積が大きく高い脱臭効
果を得ることができ、そして、通気路は各折片に沿った
直線的なものなので通気抵抗は小さく、しかも通気路の
大きさは凹凸条の犬きさを選定することにより自由に変
更することができ、更にエレメントはドーナツ型や板状
体などに形体を変更させて使用することができ脱臭エレ
メントとして有益なものなのである。
活性炭紙の長手方向の凹凸付けとひだ付は加工でできて
いるので、エレメント表面は平滑化されず充分な気孔率
を保持することができ、また、長手方向の凹凸条によっ
て各折片に沿った多数の通気路を形成することができ、
エレメントと処理空気との接触面積が大きく高い脱臭効
果を得ることができ、そして、通気路は各折片に沿った
直線的なものなので通気抵抗は小さく、しかも通気路の
大きさは凹凸条の犬きさを選定することにより自由に変
更することができ、更にエレメントはドーナツ型や板状
体などに形体を変更させて使用することができ脱臭エレ
メントとして有益なものなのである。
第１図はこの発明の実施例を若干広げた状態の斜視図。
第２図イ２口、ノーはその製造工程を示す斜視図。
第３図イはエレメントを多孔内筒に巻き付けた状態の一
部の斜視図。 同 図口はドーナツ型の脱臭装置とした場合の斜視図。 第４図は板状型の脱臭装置とした場合の斜視図。 第５図イは従来の格子状エレメントの斜視図。 同 図口は同じ（蜂の巣状エレメントの斜視図。 同 図ハはその作り方を示す側面図 図中、 １・・・・・・・・活性炭紙 １ａ−・・・折 片１
ｂ・・・・・・凹 条 ＩＣ・・・・・・凸
条２ａ、２ｂ・・・・・・折り紙 ３ａ、３ｂ
・・・スリットｅ・・・・・川・エレメント 特許出願人 株式会社±屋製作所 代 理 人 真 １） 真 −第１図 第２図 （イノ 第３図 （／Ｉ） を口ノ 第５図 ｔイノ
部の斜視図。 同 図口はドーナツ型の脱臭装置とした場合の斜視図。 第４図は板状型の脱臭装置とした場合の斜視図。 第５図イは従来の格子状エレメントの斜視図。 同 図口は同じ（蜂の巣状エレメントの斜視図。 同 図ハはその作り方を示す側面図 図中、 １・・・・・・・・活性炭紙 １ａ−・・・折 片１
ｂ・・・・・・凹 条 ＩＣ・・・・・・凸
条２ａ、２ｂ・・・・・・折り紙 ３ａ、３ｂ
・・・スリットｅ・・・・・川・エレメント 特許出願人 株式会社±屋製作所 代 理 人 真 １） 真 −第１図 第２図 （イノ 第３図 （／Ｉ） を口ノ 第５図 ｔイノ
Claims (1)
- 帯状の活性炭紙の長手方向に幅方向に波形をなす所要数
の凹凸条を設けると共に長手方向には所要長さの多数の
折片を連続して設け、該連続する折片で形成される山部
と谷部には両側縁を残してスリットを設け、各隣接片の
間に各凹凸条により多数の通気路を形成したことを特徴
とする脱臭エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60292836A JPH0239927B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Datsushueremento |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60292836A JPH0239927B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Datsushueremento |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152514A true JPS62152514A (ja) | 1987-07-07 |
| JPH0239927B2 JPH0239927B2 (ja) | 1990-09-07 |
Family
ID=17786983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60292836A Expired - Lifetime JPH0239927B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Datsushueremento |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0239927B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536488Y2 (ja) * | 1987-11-28 | 1993-09-16 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP60292836A patent/JPH0239927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536488Y2 (ja) * | 1987-11-28 | 1993-09-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239927B2 (ja) | 1990-09-07 |
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