JPS6214933A - Surfactant - Google Patents
SurfactantInfo
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- JPS6214933A JPS6214933A JP60154478A JP15447885A JPS6214933A JP S6214933 A JPS6214933 A JP S6214933A JP 60154478 A JP60154478 A JP 60154478A JP 15447885 A JP15447885 A JP 15447885A JP S6214933 A JPS6214933 A JP S6214933A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、後記の一般式(1)で示されるN−(2規な
界面活性剤に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to an N-(binary surfactant) represented by the general formula (1) below.
(従来の技術)
従来、界面活性剤として数多くの種類の化合物が知られ
ており、使用されている。その中で、アニオン活性剤は
洗浄力も高く、起泡力に優れ、洗浄剤、乳化剤、起泡剤
等の様々な用途で用いられている。しかし、人が直接接
触するシャンプー、リンス、石鹸等の化粧品、家庭用洗
剤の場合、皮膚に対する刺激性等の問題から、より安全
性の高く、又、中性の領域で用いられる活性剤の開発が
要求されている。脂肪酸石鹸は皮膚に緩和な作用を有す
る活性剤として広く用いられているが、中性、酸性領域
では洗浄効果が著しく低下する。又、アルキルベンゼン
スルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩等も優れ
た洗浄効果を示すが、皮膚に対する作用の点では満足す
るものとは言えない。(Prior Art) Many types of compounds have been known and used as surfactants. Among them, anionic activators have high detergency and excellent foaming power, and are used in various applications such as detergents, emulsifiers, and foaming agents. However, in the case of cosmetics and household detergents that people come into direct contact with, such as shampoos, conditioners, and soaps, due to issues such as irritation to the skin, the development of safer and more neutral active agents. is required. Fatty acid soaps are widely used as active agents that have a soothing effect on the skin, but their cleansing effectiveness is significantly reduced in neutral and acidic environments. Furthermore, alkylbenzene sulfonates, higher alcohol sulfuric acid ester salts, and the like also exhibit excellent cleaning effects, but cannot be said to be satisfactory in terms of action on the skin.
一方、界面活性を有する種々の有機ヒドロキシ化合物の
リン酸エステル塩類は、洗浄剤、乳化剤、帯電防止剤、
防錆剤として広く利用されている。On the other hand, phosphate ester salts of various organic hydroxy compounds having surface activity are used as detergents, emulsifiers, antistatic agents,
Widely used as a rust inhibitor.
特にモノアルキルリン酸エステル塩は、毒性や皮膚刺激
性が著しく少なく、人体に対して安全性の高いアニオン
性界面活性剤として人体に直接使用する洗浄剤、その他
の化粧品、香粧品原料として有用であることが知られて
いる。In particular, monoalkyl phosphate ester salts have extremely low toxicity and skin irritation, and are useful as anionic surfactants that are highly safe for the human body, such as cleaning agents used directly on the human body, and raw materials for other cosmetics and cosmetics. It is known that there is.
しかしながら、昨今の生活水準の高度化に伴い、人体に
対してさらに高度な安全性を有する化粧品、香粧品用原
料の開発の要望がますます増大している。However, as living standards have become more sophisticated in recent years, there has been an increasing demand for the development of raw materials for cosmetics and cosmetics that have even higher levels of safety for the human body.
従って、モノアルキルリン酸エステル塩よりも、さらに
皮膚刺激性及び毒性が少なく、安全性の高いアニオン界
面活性剤が開発出来れば、人体に直接使用する化粧品や
、香粧品用原料として広範な利用用途が考えられる。Therefore, if an anionic surfactant that is less irritating to the skin, less toxic, and more safe than monoalkyl phosphate ester salts can be developed, it will have a wide range of applications as a raw material for cosmetics and cosmetics that can be used directly on the human body. is possible.
(発明が解決しようとする問題点)
斯かる現状にかんがみ鋭意研究を行った結果、後記一般
式(1)で示される化合物が低刺激性で優れた洗浄力、
表面張力低下能、起泡力、乳化力を有することを見出し
、本発明を完成した。(Problems to be Solved by the Invention) In view of the current situation, as a result of intensive research, it was found that the compound represented by the general formula (1) below has low irritation and excellent cleaning power.
It was discovered that it has surface tension lowering ability, foaming power, and emulsifying power, and the present invention was completed.
従って、本発明の目的は後記一般式(1)で示されるN
−(2−アルキル−2−ヒドロキシエチル)−N−メチ
ルアミノエタノールリン酸エステルカリウム塩から成る
界面活性剤を提供することにある。Therefore, the object of the present invention is to
An object of the present invention is to provide a surfactant comprising -(2-alkyl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate potassium salt.
(問題点を解決するための手段)
すなわち、本発明は、
下記一般式(1)
(式中で、几はカプリル基、ラウリル基、ミリスチル基
、パルミチル基、ステアリル基、又はオレイル基、Mは
カリウムである。)で表ワされるN−(2−アルキル−
2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノール
リン酸エステルカリウム塩から成る界面活性剤である。(Means for solving the problem) That is, the present invention has the following general formula (1) (wherein, 几 is a capryl group, a lauryl group, a myristyl group, a palmityl group, a stearyl group, or an oleyl group, and M is a N-(2-alkyl-
2-Hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate potassium salt.
本発明の前記一般式で表わされるN−(2−アラウリル
−2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノー
ルリン酸エステル1カリウム塩(以下、本発明の化合物
1という)、N−(2−カプリルー2−ヒドロキシエチ
ル)−N−メチルアミノエタノールリン酸エステル1カ
リウム塩(本発明の化合物2という)、N−(2−tリ
スチル−2−とドロキシエチル)−N−メチルアミノエ
タノールリン酸エステル1カリウム塩(本発明の化合物
3という)、N−(2−パルミチルー2−ヒドロキシエ
チル)−N−メチルアミノエタノールリン酸エステル1
カリウム塩(本発明の化合物4という)、N−(2−ス
テアリル−2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノ
エタノールリン酸エステル1カリウム塩(本発明の化合
物5という)、N−(2−オレイル−2−ヒドロキシエ
チル)−N−メチルアミノエタノールリン酸エステル1
カリウム塩(本発明の化合物6という)等である。N-(2-arauryl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate monopotassium salt (hereinafter referred to as compound 1 of the present invention) represented by the above general formula of the present invention, N-(2-caprylic 2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate monopotassium salt (referred to as compound 2 of the invention), N-(2-t listyl-2- and droxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate monopotassium salt salt (referred to as compound 3 of the invention), N-(2-palmityl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate ester 1
Potassium salt (referred to as compound 4 of the invention), N-(2-stearyl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate monopotassium salt (referred to as compound 5 of the invention), N-(2-oleyl -2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate ester 1
potassium salt (referred to as compound 6 of the present invention), and the like.
本発明の前記一般式(1)で表わされるN−(2−アル
キル−2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタ
ノールリン酸エステルカリウム塩は、例えば次のように
して製造される。The N-(2-alkyl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate potassium salt represented by the general formula (1) of the present invention is produced, for example, as follows.
下記一般式(2)
%式%
(上記式中で、Rはカプリル基、ラウリル基、ミリスチ
ル基、パルミチル基、ステアリル基またはオレイル基で
ある。)
で表わされるN−(2−アルキル−2−とドロキシエチ
ル)−N−メチルアミノエタノールをベンゼン溶媒中(
濃度は1.0〜8.0重量%)に溶解した溶液に、1〜
10倍モルのピロリン酸を添加して、室温下で2〜10
時間攪拌下にリン酸エステル化反応を行なう。N-(2-alkyl-2- and droxyethyl)-N-methylaminoethanol in benzene solvent (
The concentration is 1.0 to 8.0% by weight).
Add 10 times the mole of pyrophosphoric acid and mix 2 to 10 times at room temperature.
The phosphoric acid esterification reaction is carried out under stirring for a period of time.
次に、生成したN−(2−アルキル−2−ヒドロキシエ
チル)−N−メチルアミノエタノールリン酸エステルを
デカンテーシ璽ンによって取り出した後、水に溶解し、
この水溶液に、30%水酸化カリウム・水溶液を攪拌下
に添加しながらI)Hを6.0に調整する。その後、エ
バポレーターによって濃縮し、分取高速液体クロマトグ
ラフィーを用い精製することによって、目的とするN−
(2−アルキル−2−ヒドロキシエチル)−N−メチル
アミノエタノ−2レリン酸エステルカリウム塩が得られ
る。Next, the generated N-(2-alkyl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphoric acid ester was taken out using a decantation bottle, and then dissolved in water.
I)H was adjusted to 6.0 while adding 30% potassium hydroxide/aqueous solution to this aqueous solution while stirring. Thereafter, the desired N-
(2-Alkyl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethano-2relic acid ester potassium salt is obtained.
前記一般式(1)で表わされかつ後記の実施例で得られ
た本発明のN−(2−アルキル−2−ヒドロキシエチル
)−N−メチルアミノエタノールリン酸エステルカリウ
ム塩は、後記の第1表に示す分実施例I
N−(2−ラウリル−2−ヒドロキシエチル)−N−メ
チルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩の合
成
攪拌機を備えた11のフラスコにN−(2−ラウリル−
2−とドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノール
317f(1モル)ピロリン酸432fC2,4モル)
及びベンゼン800 mlを仕込み、激しく攪拌しなが
ら室温下で8時間反応させる。反応後、得られるN−(
2−ラウリル−2−ヒドロキシエチル)−N−メチルア
ミノエタノールリン酸エステルをデカンテーシ璽ンによ
って取り出す。これを試料として、下記条件による分取
高速液体クロマトグラフィーによってN−(2−ラウリ
ル−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノール
リン酸エステルを連続的に分取し、精製する。この分取
留分から溶媒をエバポレータを用いて留去した後、エタ
ノール11を加え、この時開じる沈澱物をデカンテーシ
冒ンによって除(2−ラウリルヒドロキシエチル)−N
−メチルアミノエタノールリン酸エステルを得る。The N-(2-alkyl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate potassium salt of the present invention represented by the general formula (1) and obtained in the Examples described below is Example I Synthesis of N-(2-lauryl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate monopotassium salt In 11 flasks equipped with a stirrer, N-(2-lauryl-2-hydroxyethyl)-N-(2-lauryl-
2-and droxyethyl)-N-methylaminoethanol 317f (1 mol) pyrophosphoric acid 432fC2.4 mol)
and 800 ml of benzene, and the mixture was allowed to react at room temperature for 8 hours with vigorous stirring. After the reaction, the obtained N-(
2-Lauryl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate ester is removed by decanting. Using this as a sample, N-(2-lauryl-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphoric acid ester was continuously collected and purified by preparative high-performance liquid chromatography under the following conditions. After distilling off the solvent from this preparative fraction using an evaporator, ethanol 11 was added, and the precipitate that opened at this time was removed by decantation (2-laurylhydroxyethyl)-N
- Obtain methylaminoethanol phosphate ester.
これを11の水に溶解し、30%水酸化カリウムの水溶
液を攪拌下に滴下しなからpHを6.0に調整する。そ
の後、エバポレーターを用いて水を除くと白色粉末35
0fを得た。得られたこの白色粉末は前記第1表に示し
た分析結果から、目的化合物のN−(2−ラウリル−2
−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノールリ
ン酸1カリウム塩であることを確認した。(収率:90
%)Q分取高速液体クロマトグラフィーの条件固定相:
0D8−シリカゲル(5n)を内径20j!I11長さ
251のステンレスカラムに充填したもの。This was dissolved in 11 water, and a 30% aqueous solution of potassium hydroxide was added dropwise with stirring to adjust the pH to 6.0. After that, when water is removed using an evaporator, white powder 35
I got 0f. From the analysis results shown in Table 1 above, this white powder obtained has the target compound N-(2-lauryl-2
-Hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate monopotassium salt. (Yield: 90
%) Q preparative high performance liquid chromatography conditions stationary phase:
0D8-silica gel (5n) with an inner diameter of 20j! I11 Packed in a stainless steel column with a length of 251 mm.
移動相ニアセトニトリルと水の等容量混合液に0.02
5Mリン酸二水素カリウムを溶解させ、リン酸でpHを
2.0に調整したもの。0.02 to a mixture of equal volumes of mobile phase niacetonitrile and water.
Dissolve 5M potassium dihydrogen phosphate and adjust the pH to 2.0 with phosphoric acid.
検出器:紫外部検出器(220nm)と示差屈折申ゼ剪
刷り
N−(2−カプリルー2−ヒドロキシエチル)−N−メ
チルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩の合
成
N−(2−ラウリル−2−ヒドロキシエチル)−N−メ
チルアミノエタノールの代すに、N−(2−カプリル−
2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノール
29(1(1モル)を使用する他は、実施例1と同様に
行って、白色粉末352fを得た。得られたこの白色粉
末は、前記第1表に示した分析結果から、目的化合物の
N−(,2−カプリルー2−ヒドロキシエチル)−N−
メチルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩で
あることを確認した。(収率:98%)実施例3
N−(2−ミリスチル−2−ヒドロキシエチル)−N−
メチルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩の
合成
N−(2−ラウリル−2−ヒドロキシエチル)−N−メ
チルアミノエタノールの代りに、N−(2−ミリスチル
−2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノー
ル316F(1モル)を使用する他は、実施例1と同様
に行って、白色粉末400fを得た。得られたこの白色
粉末は、前記第1表に示した分析結果から、目的化合物
のN−(2−ミリスチル−2−とドロキシエチル)−N
−メチルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩
であることを確認した。(収率:96%)実施例4
N −(2−ハルミチルー2−ヒドロキシエチル)−N
−メチルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩
の合成
N−(2−ラウリル−2−とドロキシエチル)−N−メ
チルアミノエタノールの代りに、N−(2−パルミテル
ー2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノー
ル360f(1モル)を使用する他は、実施例1と同様
に行って、白色粉末428fを得た。得られたこの白色
粉末は、前記第1表に示した分析結果から、目的化合物
のN−(2−パルミチルー2−ヒドロキシエチル)−N
−メチルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩
であることを確認した。(収率:96%)実施例5
N−(2−ステアリル−2−とドロキシエチル)−N−
メチルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩の
合成
N−(2−ラウリル−2−とドロキシエチル)−N−メ
チルアミノエタノールの代りにN−(2−ステアリル−
2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノール
4049 (1モル)を使用する他は、実施例1と同様
に行って、白色粉末453fを得た。得られたこの白色
粉末は、前記第1表に示した分析結果から、目的化合物
のN−(2−ステアリル−2−ヒドロキシエチル)−N
−メチルアミノエタノールリン酸エステル1カリウム塩
であることを確認した。(収率:89%)実施例6
N−(2−オレイル−2−ヒドロキシエチル)−N−メ
チルアミノエタノールリン酸エステル1アンモニウム塩
の合成
実施例16と同様の操作によってN−(2−オレイル−
2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミノエタノール
リン酸エステルを得た後、実施例1と同様の操作によっ
て無色粘性物460fを得た。得られたこの無色粘性物
は、前記第1表に示した分析結果から、目的化合物のN
−(2−オレイル−2−ヒドロキシエチル)−N−メチ
ルアミノエタノール1カリウム塩であることを確認した
。Detector: Ultraviolet detector (220 nm) and differential refraction Synthesis of N-(2-capryl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate monopotassium salt N-(2-lauryl-2 -Hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol instead of N-(2-capryl-
A white powder 352f was obtained in the same manner as in Example 1 except that 29 (1 (1 mol)) -N-methylaminoethanol (2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol was used. From the analysis results shown in Table 1, the target compound N-(,2-capryl-2-hydroxyethyl)-N-
It was confirmed that it was methylaminoethanol phosphate monopotassium salt. (Yield: 98%) Example 3 N-(2-myristyl-2-hydroxyethyl)-N-
Synthesis of methylaminoethanol phosphate monopotassium salt Instead of N-(2-lauryl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol, N-(2-myristyl-2-hydroxyethyl)-N-methylamino A white powder 400f was obtained in the same manner as in Example 1 except that ethanol 316F (1 mol) was used. From the analysis results shown in Table 1 above, this white powder obtained was found to contain the target compound N-(2-myristyl-2- and droxyethyl)-N.
- It was confirmed that it was methylaminoethanol phosphate monopotassium salt. (Yield: 96%) Example 4 N-(2-harmothyl-2-hydroxyethyl)-N
- Synthesis of methylaminoethanol phosphate monopotassium salt N-(2-lauryl-2- and droxyethyl)-N-methylaminoethanol was replaced with N-(2-palmitel-2-hydroxyethyl)-N-methylamino A white powder 428f was obtained in the same manner as in Example 1 except that ethanol 360f (1 mol) was used. From the analysis results shown in Table 1 above, this white powder obtained has the target compound N-(2-palmityl-2-hydroxyethyl)-N
- It was confirmed that it was methylaminoethanol phosphate monopotassium salt. (Yield: 96%) Example 5 N-(2-stearyl-2- and droxyethyl)-N-
Synthesis of methylaminoethanol phosphate monopotassium salt N-(2-stearyl-
A white powder 453f was obtained in the same manner as in Example 1, except that 2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol 4049 (1 mol) was used. From the analysis results shown in Table 1 above, this white powder obtained has the target compound N-(2-stearyl-2-hydroxyethyl)-N
- It was confirmed that it was methylaminoethanol phosphate monopotassium salt. (Yield: 89%) Example 6 Synthesis of N-(2-oleyl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphoric acid ester 1 ammonium salt N-(2-oleyl −
After obtaining 2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphoric acid ester, a colorless viscous substance 460f was obtained by the same operation as in Example 1. From the analysis results shown in Table 1 above, this colorless viscous substance obtained was found to contain the target compound N.
It was confirmed that it was -(2-oleyl-2-hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol monopotassium salt.
(収率:90%)
実施例7
本実施例は本発明の界面活性剤の表面張力低下能、起泡
性、洗浄性及び安全性を説明するためのものである。(Yield: 90%) Example 7 This example is for explaining the surface tension lowering ability, foaming property, detergency and safety of the surfactant of the present invention.
実施例1〜6で得た界面活性剤について表面張力、泡高
さ、泡半減期、洗浄力及び皮膚刺激性の測定を行った。Surface tension, foam height, foam half-life, detergency, and skin irritation were measured for the surfactants obtained in Examples 1 to 6.
比較の対照物質としてラウリルリン酸エステル1カリウ
ム塩を使用して同様の測定をした。Similar measurements were carried out using lauryl phosphate monopotassium salt as a control substance for comparison.
表面張力の測定はフィッシャー表面張力計を使用し、結
果を28.5°Cにおけるダイン/ax単位で表2に示
した。本発明の界面活性剤の表面張力は、ラウリルリン
酸エステル1カリウム塩の表面張力よりも2096程度
小さい。Surface tension was measured using a Fischer surface tension meter, and the results are shown in Table 2 in dynes/ax at 28.5°C. The surface tension of the surfactant of the present invention is about 2096 smaller than the surface tension of monopotassium lauryl phosphate.
泡高さおよび泡半減期の測定は、ロスマイルズ試験(A
STMD1173−53 )によって行なった。測定結
果は表2に示した。高い値は泡安定性の良いことを示す
。Foam height and foam half-life were measured using the Ross Miles test (A
STMD1173-53). The measurement results are shown in Table 2. High values indicate good foam stability.
表2かられかるとおり本発明の界面活性剤の泡高さCM
初及び5分後)および泡半減期はどの場合もラウリルリ
ン酸エステル1カリウム塩の対応する値よりもやや大き
い。As shown in Table 2, the foam height CM of the surfactant of the present invention
(initial and after 5 minutes) and foam half-life are in each case slightly higher than the corresponding values for the monopotassium lauryl phosphate salt.
洗浄力の測定は、5c11X5CMのウールモスリン布
にラノリン7%及びスダン厘o、 o o s%のクロ
ロホルム溶液0.4 mlを均一に塗布し乾燥させ、こ
の汚染布を396の洗浄剤溶液40 wlが入った約1
00 mlのガラス製シリンダー中に入れ、40℃の恒
温槽中で15分振とうし、汚染布を流水中でよくすすぎ
、乾燥させ、反射率を調べ、次式により洗浄率を求めた
。The detergency was measured by uniformly applying 0.4 ml of a chloroform solution containing 7% lanolin and 0,0 s% of Sudan to a 5cm x 5cm wool muslin cloth and drying it. Approximately 1 containing
The cloth was placed in a 00 ml glass cylinder and shaken for 15 minutes in a constant temperature bath at 40° C. The contaminated cloth was thoroughly rinsed under running water, dried, and the reflectance was examined, and the cleaning rate was determined using the following formula.
結果を表2に示した。本発明の界面活性剤の洗浄率はラ
ウリルリン酸エステルlカリウム塩の洗浄率より、やや
大きくすぐれている。The results are shown in Table 2. The cleaning efficiency of the surfactant of the present invention is slightly superior to that of lauryl phosphate l-potassium salt.
皮膚刺激性の試験方法としては、ヒトに対する24時間
閉鎮貼布試験を行なった。すなわち、20人の被験者に
界面活性剤の0.2%水溶液1 xiをしみ込ませたパ
ッチテスト用絆創膏を24時間貼布し、貼布除去後24
時間後に刺激性を判定した。As a test method for skin irritation, a 24-hour occlusion patch test was conducted on humans. That is, a patch test plaster impregnated with 1 xi of a 0.2% aqueous solution of a surfactant was applied to 20 subjects for 24 hours, and 24 hours after the patch was removed.
Irritation was determined after a period of time.
判定結果ははっきりした紅斑を示したものを陽性とし、
その陽性率で示した。測定結果は表2に表2かられかる
とおりラウリルリン酸エステル1カリウム塩と比べて、
本発明の界面活性剤の安全性はほぼ同等である。The test result is positive if it shows clear erythema.
It is shown in the positive rate. As can be seen from Table 2, the measurement results are as follows:
The safety of the surfactants of the present invention is almost the same.
応用例1(乳液の製造における乳化剤としての応用)
前記本発明の化合物1〜18及び類縁化合物としてラウ
リルリン酸エステル1カリウム塩の各々を乳化剤として
、各5部、及び流動パラフィン各30部を混合し、70
°Cに加熱、攪拌する。Application Example 1 (Application as an emulsifier in the production of emulsion) 5 parts of each of the compounds 1 to 18 of the present invention and monopotassium lauryl phosphate as an analogous compound and 30 parts each of liquid paraffin were mixed as emulsifiers. 70
Heat to °C and stir.
これを、70°Cの水65部に徐々に添加して分散乳化
する。次に、この各乳化物を静かに撹拌しつつ、30℃
になるまで徐冷して0/W型の乳液を得た。This was gradually added to 65 parts of water at 70°C to disperse and emulsify. Next, each emulsion was heated at 30°C while being gently stirred.
A 0/W emulsion was obtained.
これら各乳液を45°Cの恒温室に放置して、経口安定
性を調べた。その結果を第3表に示した。Each of these emulsions was left in a constant temperature room at 45°C to examine their oral stability. The results are shown in Table 3.
第 3 表
このように、本発明の化合物(界面活性剤)を乳化剤と
して使用した乳液は、6ケ月後でも安定であるが、類縁
化合物を使用した乳液は6ケ月後に油分が分離しており
、本発明の界面活性剤の乳化力はすぐれている。Table 3 As shown, the emulsion using the compound (surfactant) of the present invention as an emulsifier is stable even after 6 months, but the oil content of the emulsion using a related compound separates after 6 months. The emulsifying power of the surfactant of the present invention is excellent.
Claims (1)
・・・(1) (式中で、Rはカプリル基、ラウリル基、ミリスチル基
、パルミチル基、ステアリル基、又はオレイル基、Mは
カリウムである。) で表わされるN−(2−アルキル−2−ヒドロキシエチ
ル)−N−メチルアミノエタノールリン酸エステルカリ
ウム塩から成る界面活性剤。[Claims] The following general formula (1) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼・・・・・・・・・
...(1) (In the formula, R is a caprylic group, a lauryl group, a myristyl group, a palmityl group, a stearyl group, or an oleyl group, and M is potassium.) N-(2-alkyl-2 -Hydroxyethyl)-N-methylaminoethanol phosphate ester potassium salt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60154478A JPS6214933A (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Surfactant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60154478A JPS6214933A (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Surfactant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6214933A true JPS6214933A (en) | 1987-01-23 |
JPH0365224B2 JPH0365224B2 (en) | 1991-10-11 |
Family
ID=15585125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60154478A Granted JPS6214933A (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Surfactant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6214933A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63246314A (en) * | 1987-03-31 | 1988-10-13 | Kanebo Ltd | Shampoo composition |
JPH03236061A (en) * | 1990-02-14 | 1991-10-22 | Oji Paper Co Ltd | Production of transfer paper for electrophotography |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5748109A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | Unattended running car |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP60154478A patent/JPS6214933A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5748109A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | Unattended running car |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63246314A (en) * | 1987-03-31 | 1988-10-13 | Kanebo Ltd | Shampoo composition |
JPH03236061A (en) * | 1990-02-14 | 1991-10-22 | Oji Paper Co Ltd | Production of transfer paper for electrophotography |
JP2811641B2 (en) * | 1990-02-14 | 1998-10-15 | 王子製紙株式会社 | Manufacturing method of transfer paper for electrophotography |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0365224B2 (en) | 1991-10-11 |
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