JPS62141023A - アルキツド樹脂塗料組成物 - Google Patents
アルキツド樹脂塗料組成物Info
- Publication number
- JPS62141023A JPS62141023A JP28114285A JP28114285A JPS62141023A JP S62141023 A JPS62141023 A JP S62141023A JP 28114285 A JP28114285 A JP 28114285A JP 28114285 A JP28114285 A JP 28114285A JP S62141023 A JPS62141023 A JP S62141023A
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- JP
- Japan
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- acid
- carboxylic acid
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- parts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はアルキッド樹脂塗料組成物に関し、詳しくは耐
水性や耐薬品性が改良されたアルキッド樹脂塗料組成物
に関する。
水性や耐薬品性が改良されたアルキッド樹脂塗料組成物
に関する。
アルキッド樹脂塗料は多塩基酸と多価アルコールのエス
テルを基体とし、これを脂肪酸や油で変性した樹脂を塗
膜主成分とする塗料を意味し、従来より広く用いられて
いる。
テルを基体とし、これを脂肪酸や油で変性した樹脂を塗
膜主成分とする塗料を意味し、従来より広く用いられて
いる。
アルキッド樹脂塗料は塗膜が強靭で、色調や光沢が良好
である等の長所を有しているが、耐水性。
である等の長所を有しているが、耐水性。
耐薬品性などは必ずしも十分とは言えなかった。
そのため、従来よりこれら問題点の解消を図るべく各種
の提案がなされているが、未だ十分に満足しうるものは
出現していない。
の提案がなされているが、未だ十分に満足しうるものは
出現していない。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明者は上記問題点を解消するため鋭意研究を重ねた
結果、特定のカルボン酸を特定の配合割合で使用するこ
とにより耐水性の向上したアルキッド樹脂塗料組成物が
得られることを見出し、本発明を完成した。
結果、特定のカルボン酸を特定の配合割合で使用するこ
とにより耐水性の向上したアルキッド樹脂塗料組成物が
得られることを見出し、本発明を完成した。
すなわち本発明は、（Ａ）下記の式で表わされる、１種
もしくは２種以上の飽和脂肪族カルボン酸１〜１００重
量部。
もしくは２種以上の飽和脂肪族カルボン酸１〜１００重
量部。
Ｒ，−Ｃ−ＣＯＯＨ・ （１）
■
（ただし、Ｒ，およびＲ２は炭素数１〜６個のアルキル
基を示し、同一であっても異なるものであってもよく、
Ｒ３は水素または炭素数１〜６個のアルキル基を示す。
基を示し、同一であっても異なるものであってもよく、
Ｒ３は水素または炭素数１〜６個のアルキル基を示す。
）
（Ｂ）天然脂肪酸５０〜１５０重量部、 （Ｃ）多塩基
酸５０〜２００重量部および（Ｄ）多価アルコール５０
〜２００重Ａ含有してなるアルキッド樹脂塗料組成物を
提供するものである。
酸５０〜２００重量部および（Ｄ）多価アルコール５０
〜２００重Ａ含有してなるアルキッド樹脂塗料組成物を
提供するものである。
本発明に用いる（Ａ）成分は上記の式（１）で表わされ
る１種もしくは２種以上の飽和脂肪族カルボン酸である
。式中、Ｒ１およびＲ２は炭素数１〜６個のアルキル基
を示す。該アルキル基の具体例としてはメチル基、エチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イ
ソブチル基。
る１種もしくは２種以上の飽和脂肪族カルボン酸である
。式中、Ｒ１およびＲ２は炭素数１〜６個のアルキル基
を示す。該アルキル基の具体例としてはメチル基、エチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イ
ソブチル基。
５ｅｃ−ブチル基、 ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチ
ル基、イソペンチル基、ネオペンチルｘ、 ｔｅｒｔ−
ペンチル基、１−メチルブチル基、２−メチルブチル基
、１．２−ジメチルプロピル基、１−エチルプロピル基
、ｎ−ヘキシル基、イソヘキシル基。
ル基、イソペンチル基、ネオペンチルｘ、 ｔｅｒｔ−
ペンチル基、１−メチルブチル基、２−メチルブチル基
、１．２−ジメチルプロピル基、１−エチルプロピル基
、ｎ−ヘキシル基、イソヘキシル基。
１−メチルペンチル基、２−メチルペンチル基。
３−メチルペンチル基、１．１−ジメチルブチル基。
２．２−ジメチルブチル基、２，３−ジメチルブチル基
、３．３−ジメチルブチル基、１，３−ジメチルブチル
基、ｌ−エチルブチル基、２−エチルブチル基等がある
。
、３．３−ジメチルブチル基、１，３−ジメチルブチル
基、ｌ−エチルブチル基、２−エチルブチル基等がある
。
ここでＲｒ 、 Ｒｚは同一のアルキル基であってもよ
く、また異なるものであってもよい。一方、式中Ｒ３＆
＊水素原子または炭素数１〜６のアルキル基（具体例は
上記と同じ）を示す。Ｒ３もまたＲ。
く、また異なるものであってもよい。一方、式中Ｒ３＆
＊水素原子または炭素数１〜６のアルキル基（具体例は
上記と同じ）を示す。Ｒ３もまたＲ。
および／またはＲ２と同一のアルキル基であってもよく
、異なるものであってもよい。ここでＲ３が水素原子で
あるとき、上記式（Ｉ）は２級カルボン酸を表わし、Ｒ
３がアルキル基であるときは３級カルボン酸を表わす。
、異なるものであってもよい。ここでＲ３が水素原子で
あるとき、上記式（Ｉ）は２級カルボン酸を表わし、Ｒ
３がアルキル基であるときは３級カルボン酸を表わす。
（Ａ）成分としては上述のようなＲ，、Ｒ２およびＲ８
により決定されるカルボン酸のいずれか１種類を単独で
用いてもよく、２種以上の混合物を用いることもでる。
により決定されるカルボン酸のいずれか１種類を単独で
用いてもよく、２種以上の混合物を用いることもでる。
該混合物としては２種以上の２級カルボン酸の混合物で
もよく、２種以上の３級カルボン酸の混合物でもよい。
もよく、２種以上の３級カルボン酸の混合物でもよい。
あるいは２級カルボン酸と３級カルボン酸の混合物でも
良い。本発明の（Ａ）成分として特に好適なものは２級
カルボン酸と３級カルボン酸の混合物である。該混合物
中の２級カルボン酸と３級カルボン酸の比は特に制限は
ないが、通常はモル比で０．１５〜１：０〜０．８５、
好ましくは０．６５〜０．７５：０．２５〜０．３５が
適当である。
良い。本発明の（Ａ）成分として特に好適なものは２級
カルボン酸と３級カルボン酸の混合物である。該混合物
中の２級カルボン酸と３級カルボン酸の比は特に制限は
ないが、通常はモル比で０．１５〜１：０〜０．８５、
好ましくは０．６５〜０．７５：０．２５〜０．３５が
適当である。
また、（Ａ）成分としては若干の１級カルボン酸等を含
むものであっても良い。
むものであっても良い。
上記の如き、（Ａ）成分である飽和脂肪族カルボン酸は
既知の任意の方法により製造することができる。たとえ
ば硫酸−酸化第１銅触媒の存在下にオレフィンと一酸化
炭素とを反応させる方法等がある。
既知の任意の方法により製造することができる。たとえ
ば硫酸−酸化第１銅触媒の存在下にオレフィンと一酸化
炭素とを反応させる方法等がある。
本発明の（Ｂ）成分として用いる天然脂肪酸としては天
然に存在する脂肪酸であれば特に制限はない。
然に存在する脂肪酸であれば特に制限はない。
具体的にはヒマシ油、ヤシ油、アマニ油、パーム核油、
サフラワー油、大豆油、キリ油、トール油、脱水ヒマシ
油等の植物油脂から得られる脂肪酸やその他ナガスクジ
ラ油等の動物油脂から得られる脂肪酸；微生物が版上す
る脂肪酸等がある。
サフラワー油、大豆油、キリ油、トール油、脱水ヒマシ
油等の植物油脂から得られる脂肪酸やその他ナガスクジ
ラ油等の動物油脂から得られる脂肪酸；微生物が版上す
る脂肪酸等がある。
これらの中でも特に、ヤシ油、ヒマシ油、脱水ヒマシ油
等から得られる脂肪酸が好ましい。これら天然脂肪酸は
いずれかを単独で用いてもよ（、あるいは２種以上を組
合せて用いてもよい。
等から得られる脂肪酸が好ましい。これら天然脂肪酸は
いずれかを単独で用いてもよ（、あるいは２種以上を組
合せて用いてもよい。
本発明の（Ｃ）成分として用いる多塩基酸としては、通
常使用されるものの中から任意に選定すれば良い。たと
えば、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、無
水コハク酸、アジピン酸。
常使用されるものの中から任意に選定すれば良い。たと
えば、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、無
水コハク酸、アジピン酸。
アゼライン酸、セバシン酸、テトラヒドロ無水フタル酸
、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラブロム無水フタル
酸、テトラクロル無水フタル酸、無水ヘット酸、無水ハ
イミック酸、無水マレイン酸。
、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラブロム無水フタル
酸、テトラクロル無水フタル酸、無水ヘット酸、無水ハ
イミック酸、無水マレイン酸。
フマル酸、イタコン酸、無水トリメリット酸、メチルシ
クロヘキセントリカルボン酸無水物、無水ピロメリット
酸等が使用できる。これらの多塩基酸はいずれかを単独
で用いても良いし、２種以上を組合せて用いても良い。
クロヘキセントリカルボン酸無水物、無水ピロメリット
酸等が使用できる。これらの多塩基酸はいずれかを単独
で用いても良いし、２種以上を組合せて用いても良い。
これらの中で、無水フタル酸が好適に用いられる。
（Ｄ）成分として用いる多価アルコールとしては、アル
キッド樹脂塗料に通常使用される既知のものの中から任
意に選定すれば良い。具体的にはエチレングリコール、
プロピレングリコール。
キッド樹脂塗料に通常使用される既知のものの中から任
意に選定すれば良い。具体的にはエチレングリコール、
プロピレングリコール。
１．３−ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、水
素化ビスフェノールＡ、ビスフェノールジヒドロキシプ
ロピルエーテル、グリセリン、トリメチロールエタン、
トリメチロールプロパン、トリスヒドロキシメチルアミ
ノエタン、ペンタエリスリット ジペンタエリスリット
等が挙げられる。なかでもトリメチロールエタン、ペン
タエリスリトール等が好ましい。
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、水
素化ビスフェノールＡ、ビスフェノールジヒドロキシプ
ロピルエーテル、グリセリン、トリメチロールエタン、
トリメチロールプロパン、トリスヒドロキシメチルアミ
ノエタン、ペンタエリスリット ジペンタエリスリット
等が挙げられる。なかでもトリメチロールエタン、ペン
タエリスリトール等が好ましい。
本発明の組成物は前述した（Ａ）〜（Ｄ）の４成分を含
有するものである。各成分の含存量は（Ａ）成分１〜１
００重量部、好ましくは５〜４０重量部、 （Ｂ）成分
５０〜１５０重量部、好ましくは６０〜９５重量部、
（Ｃ）成分５０〜２００重量部、好ましくは１００〜１
４０重量部。
有するものである。各成分の含存量は（Ａ）成分１〜１
００重量部、好ましくは５〜４０重量部、 （Ｂ）成分
５０〜１５０重量部、好ましくは６０〜９５重量部、
（Ｃ）成分５０〜２００重量部、好ましくは１００〜１
４０重量部。
（Ｄ）成分５０〜２００重量部、好ましくは９０〜１２
０重量部の割合とする。
０重量部の割合とする。
ここで（Ａ）成分が１重量部未満であると、充分な耐水
性、耐薬品性が得られなくなり、一方１００重量部を超
えると、樹脂合成反応中に反応容器内で固化し、白色固
形物となるので好ましくない。
性、耐薬品性が得られなくなり、一方１００重量部を超
えると、樹脂合成反応中に反応容器内で固化し、白色固
形物となるので好ましくない。
本発明では、上記（Ａ）〜（Ｄ）成分の他に本発明の目
的を大きく阻害しない範囲内で必要に応じ、通常使用さ
れる各種変性剤を配合することができる。たとえば、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、スチレン、ビニルトルエ
ン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、トリ
レンジイソシアネート、４，４”−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート等を添加
することができる。
的を大きく阻害しない範囲内で必要に応じ、通常使用さ
れる各種変性剤を配合することができる。たとえば、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、スチレン、ビニルトルエ
ン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、トリ
レンジイソシアネート、４，４”−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート等を添加
することができる。
上記の如き原料を通常のアルキッド樹脂の合成法に従っ
て反応させることにより本発明の組成物が製造される。
て反応させることにより本発明の組成物が製造される。
たとえば上記の原料および必要に応じて数％のキシレン
等の溶媒を反応容器中に仕込み、場合によっては窒素等
の不活性ガスを吹き込みながら加熱して反応を行なう。
等の溶媒を反応容器中に仕込み、場合によっては窒素等
の不活性ガスを吹き込みながら加熱して反応を行なう。
加熱は一般に１６０〜２４０℃程度まで徐々に昇温しな
がら行なわれることが多い。反応中に生成した縮合水は
溶媒との共沸蒸留により除去される。反応は多くの場合
、２〜４時間程度の時間を要し、反応混合物を冷却する
ことにより透明な樹脂が得られる。
がら行なわれることが多い。反応中に生成した縮合水は
溶媒との共沸蒸留により除去される。反応は多くの場合
、２〜４時間程度の時間を要し、反応混合物を冷却する
ことにより透明な樹脂が得られる。
必要に応じキシレン等の溶媒で希釈してフェスとして用
いる。
いる。
本発明のアルキッド樹脂塗料組成物はアルキッド樹脂塗
料本来の優れた性質を維持しつつ、耐水性、耐薬品性（
耐酸性、耐アルカリ性等）の向上されたものである。
料本来の優れた性質を維持しつつ、耐水性、耐薬品性（
耐酸性、耐アルカリ性等）の向上されたものである。
したがって、本発明の組成物は各種建築物１重機器、船
舶などの塗料組成物として有効に利用できるものである
。
舶などの塗料組成物として有効に利用できるものである
。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
製造例
硫酸（？Ｈｉ度８５重量パーセント）１５０ｍｆｆ、酸
化第１銅４５ミリモルからなる触媒を１１オートクレー
ブ内に仕込み、この反応容器内を充分に一酸化炭素で置
換した後、これを撹拌しながら７０ミリモルの一酸化炭
素を吸収させた。次いで、−酸化炭素圧を１５ｋｇ／ｃ
ｎｌに維持しつつこの反応容器内に、ジイソブチレン３
３．６ｇを１．５時間供給して、２０°Ｃでジイソブチ
レンと一酸化炭素とを反応させた。なお、反応中反応に
使用されて減少した一酸化炭素は、その減少分を新たに
補給した。１．５時間の経過後、ジイソブチレンの供給
を停止し、そのままさらに１時間攪拌した。
化第１銅４５ミリモルからなる触媒を１１オートクレー
ブ内に仕込み、この反応容器内を充分に一酸化炭素で置
換した後、これを撹拌しながら７０ミリモルの一酸化炭
素を吸収させた。次いで、−酸化炭素圧を１５ｋｇ／ｃ
ｎｌに維持しつつこの反応容器内に、ジイソブチレン３
３．６ｇを１．５時間供給して、２０°Ｃでジイソブチ
レンと一酸化炭素とを反応させた。なお、反応中反応に
使用されて減少した一酸化炭素は、その減少分を新たに
補給した。１．５時間の経過後、ジイソブチレンの供給
を停止し、そのままさらに１時間攪拌した。
このようにして得られた反応混合物を水で３倍に希釈し
、ｎ−ヘキサン２００ｍｌで３回抽出をくり返した。抽
出液中に混入する若干の硫酸を水洗により除き、ｎ−ヘ
キサンを除去すると次の様な組成の飽和脂肪族カルボン
酸混合物を４５ｇ得た。
、ｎ−ヘキサン２００ｍｌで３回抽出をくり返した。抽
出液中に混入する若干の硫酸を水洗により除き、ｎ−ヘ
キサンを除去すると次の様な組成の飽和脂肪族カルボン
酸混合物を４５ｇ得た。
トリメチル酢酸 １３．２重量％Ｃ７カルボン酸
１．８重量％０８カルボ、ン酸
１．９重量％Ｃ，カルボン酸 ６２．１重量％Ｃ
１０＋カルボン酸 ２１．０重量％なお、主生成物
であるＣ９カルボン酸については２，２，４．４−テト
ラメチルペンクン酸、 ２．２．３．４−テトラメチル
ペンタン酸、２−エチル−２，３，３−トリメチル−ブ
タン酸、２，５．５−トリメチル−ヘキサン酸、２−エ
チル−４，４−ジメチル−ペンクン酸、２−イソプロピ
ル−３，３−ジメチルブタン酸等の混合物であり、２級
カルボン酸対３級カルボン酸の比は７０：３０であった
。なお、１級カルボン酸は検出されなかった。
１．８重量％０８カルボ、ン酸
１．９重量％Ｃ，カルボン酸 ６２．１重量％Ｃ
１０＋カルボン酸 ２１．０重量％なお、主生成物
であるＣ９カルボン酸については２，２，４．４−テト
ラメチルペンクン酸、 ２．２．３．４−テトラメチル
ペンタン酸、２−エチル−２，３，３−トリメチル−ブ
タン酸、２，５．５−トリメチル−ヘキサン酸、２−エ
チル−４，４−ジメチル−ペンクン酸、２−イソプロピ
ル−３，３−ジメチルブタン酸等の混合物であり、２級
カルボン酸対３級カルボン酸の比は７０：３０であった
。なお、１級カルボン酸は検出されなかった。
合成例１〜６
第１表に示す配合および反応条件にて、アルキッド樹脂
を合成した。樹脂化の結果を第１表に示す。
を合成した。樹脂化の結果を第１表に示す。
＊ｌ 製造例で得られた飽和脂肪族カルボン酸混合物
＊２０・・・樹脂化できた
×・・・バーサチック酸（３級カルボン酸）を用いると
、その反応性が製造例で 用いた飽和脂肪族カルボン酸に比べ て低いため、無水フタル酸と多価ア ルコールの反応を制御できず、塗料 に適する樹脂を生成しなかった。
、その反応性が製造例で 用いた飽和脂肪族カルボン酸に比べ て低いため、無水フタル酸と多価ア ルコールの反応を制御できず、塗料 に適する樹脂を生成しなかった。
実施例１〜４および比較例１．２
第２表に示すアルキッド樹脂８０重量部にメラミン樹脂
（ＤＩＣ９ｊ Ｊ−８２０）２０重量部および酸化チ
タン（東北化学型ＴＣＰ−１０，ルチル型）６７重量部
を配合して白色塗料を調製した。
（ＤＩＣ９ｊ Ｊ−８２０）２０重量部および酸化チ
タン（東北化学型ＴＣＰ−１０，ルチル型）６７重量部
を配合して白色塗料を調製した。
これを鋼板に塗布し、１５０℃にて３０分間焼付けした
（乾燥塗膜厚２０ミクロン）。このものの塗膜物性をＪ
ＩＳ Ｋ−５４００に準拠して評価した。結果を第２
表に示す。
（乾燥塗膜厚２０ミクロン）。このものの塗膜物性をＪ
ＩＳ Ｋ−５４００に準拠して評価した。結果を第２
表に示す。
第２表から明らかなように、（Ａ）成分添化系である実
施例１〜４は（Ａ）成分を添加しない系である比較例１
に比べて塗膜が硬く、鋼板への接着性が向上している。
施例１〜４は（Ａ）成分を添加しない系である比較例１
に比べて塗膜が硬く、鋼板への接着性が向上している。
特に実施例１のものは塗装表面が硬く接着性が高いにも
かかわらず耐屈曲性に冨み、表面光沢にも優れている。
かかわらず耐屈曲性に冨み、表面光沢にも優れている。
実施例５
実施例１と同様にして調製した鋼板上の塗膜について、
下記方法により耐水性と耐薬品性を評価した。すなわち
、水道水（耐水性評価）、３％食塩水（耐塩水性評価）
、１０％硫酸（耐酸性評価）および３％苛性ソーダ（耐
アルカリ性評価）にそれぞれ試料を１週間浸して、目視
による変化を評価した。結果を第３表に示す。
下記方法により耐水性と耐薬品性を評価した。すなわち
、水道水（耐水性評価）、３％食塩水（耐塩水性評価）
、１０％硫酸（耐酸性評価）および３％苛性ソーダ（耐
アルカリ性評価）にそれぞれ試料を１週間浸して、目視
による変化を評価した。結果を第３表に示す。
比較例３
試料として比較例１と同様にして調製した鋼板上の塗膜
を用いたこと以外は実施例５と同様に行なった。結果を
第３表に示す。
を用いたこと以外は実施例５と同様に行なった。結果を
第３表に示す。
比較例４
試料として比較例２と同様にして調製した鋼板上の塗膜
を用いたこと以外は実施例５と同様に行なった。結果を
第３表に示す。
を用いたこと以外は実施例５と同様に行なった。結果を
第３表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）（Ａ）下記の式で表わされる、１種もしくは２種以
上の飽和脂肪族カルボン酸１〜１００重量部、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、Ｒ＿１およびＲ＿２は炭素数１〜６個のアル
キル基を示し、同一であっても異なるものであってもよ
く、Ｒ＿３は水素または炭素数１〜６個のアルキル基を
示す。） （Ｂ）天然脂肪酸５０〜１５０重量部、（Ｃ）多塩基酸
５０〜２００重量部および（Ｄ）多価アルコール５０〜
２００重量部を含有してなるアルキッド樹脂塗料組成物
。 ２）飽和脂肪族カルボン酸が２級カルボン酸と３級カル
ボン酸の混合物である特許請求の範囲第１項記載の組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28114285A JPS62141023A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | アルキツド樹脂塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28114285A JPS62141023A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | アルキツド樹脂塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62141023A true JPS62141023A (ja) | 1987-06-24 |
| JPH0552871B2 JPH0552871B2 (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=17634948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28114285A Granted JPS62141023A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | アルキツド樹脂塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62141023A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0683193A2 (de) * | 1994-05-20 | 1995-11-22 | Bayer Ag | Verwendung von tertiären, aliphatischen Monocarbonsäuren als Kettenabbrecher für die Herstellung von Polycarbonaten und von Polyestercarbonaten |
| JP2002506479A (ja) * | 1997-06-26 | 2002-02-26 | エス．シー．ジョンソン コマーシャル マーケッツ，インコーポレーテッド | 改良された可塑化水性コーティング組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159523A (ja) * | 1974-06-15 | 1975-12-24 | ||
| JPS5326895A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-13 | Hoechst Ag | Low viscosity airrdried alkyd resin and preparation thereof |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP28114285A patent/JPS62141023A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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| JPS5326895A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-13 | Hoechst Ag | Low viscosity airrdried alkyd resin and preparation thereof |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| EP0683193A2 (de) * | 1994-05-20 | 1995-11-22 | Bayer Ag | Verwendung von tertiären, aliphatischen Monocarbonsäuren als Kettenabbrecher für die Herstellung von Polycarbonaten und von Polyestercarbonaten |
| EP0683193A3 (de) * | 1994-05-20 | 1996-03-20 | Bayer Ag | Verwendung von tertiären, aliphatischen Monocarbonsäuren als Kettenabbrecher für die Herstellung von Polycarbonaten und von Polyestercarbonaten. |
| JP2002506479A (ja) * | 1997-06-26 | 2002-02-26 | エス．シー．ジョンソン コマーシャル マーケッツ，インコーポレーテッド | 改良された可塑化水性コーティング組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552871B2 (ja) | 1993-08-06 |
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