JPS6213786Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6213786Y2 JPS6213786Y2 JP16531981U JP16531981U JPS6213786Y2 JP S6213786 Y2 JPS6213786 Y2 JP S6213786Y2 JP 16531981 U JP16531981 U JP 16531981U JP 16531981 U JP16531981 U JP 16531981U JP S6213786 Y2 JPS6213786 Y2 JP S6213786Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- layer
- insulation
- inorganic
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 14
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 33
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 3
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は三層積層構造をなす複合断熱材、さ
らに詳くは芯材に無機質繊維層、その片表面に有
機質断熱層、他の片表面に無機質断熱層を貼着し
て配し構成してなる高性能の複合断熱材に関す
る。 従来の断熱材には断熱性、不燃性、防水性、実
用強度等のすべてを満足するものは見当らない。
広く使用されているグラスウールは防水性に欠
け、形態を保持する実用強度がない。防水性に優
れた独立気泡型のプラスチツク発泡体は不燃性、
熱に対する寸法安定性が欠けている。無機質の材
料を発泡してなつた独立気泡断熱材、例えばガラ
ス質発泡体であるフオームグラス等は不燃性、強
度等の点で優れているが肝心な断熱性が前記二者
に比べ劣りしかも高コストで実用性が乏しい。ま
た、製造プロセス、破損のし易さ等から大寸法の
ものは得がたい欠点がある。 この考案は上記の問題点に着目してなされたも
のである。その要旨は、板状の無機質繊維層の片
表面に独立気泡を有する無機質断熱材層、他の片
表面に独立気泡を有する有機質断熱材層を貼着構
成してなり、前記２つの断熱層はそれぞれ厚さ15
mm以下である複合断熱材である。 この複合断熱材は断熱性が優れたグラスウール
等の無機質繊維層が主体であり、その片表面に貼
着したポリスチレン発泡体等の独立気泡を有する
有機質断熱層は断熱性が高く、しかも耐水性が優
れ透湿性が極めて低く、また他の片表面に貼着し
たガラス質発泡体等の独立気泡を有する有機質断
熱層は断熱性は前二者に比べ劣るが不燃性、耐熱
性を備えている。従つて複合断熱材は断熱性が高
く、断熱材を取付けるに当つて、例えば高水蒸気
圧となる側に有機質断熱層を配すると無機質繊維
層の吸湿を防止し、吸湿による無機質繊維層の断
熱性能の低下が防止できる。また、高温となる側
に無機質断熱層を配すると反対表面に貼着した有
機質断熱層の熱による損傷が防止できる。すなわ
ち、用途にあわせて断熱材を選択する必要がな
く、耐火性を必要とする特殊用途以外はその高い
断熱性を損なうことなく使用できる。 この考案で重要な点は表面層を構成する無機質
および有機質断熱層の厚さが15mm以下であること
である。この厚さで中央の無機質繊維層を挾み積
層することによつて、この複合断熱材は形状を保
持する充分な強度を保持することができる。無機
質断熱層は15mm以下の厚さで、内層の繊維質層お
よび反対側の有機質断熱層を熱から保護できる。
15mm以上となると、無機質断熱層の厚さ割合が大
となり、断熱性能が低下し、コスト上昇を招き好
ましくない。有機質断熱層は15mm以下で充分の防
水性、防湿性を備え、15mm以上は必要としない。
無機、有機断熱層の厚さはそれぞれ５〜10mmが好
適である。無機質繊維層の厚さは断熱目標値によ
り任意に選定できるが、複合材全体厚みの少なく
とも60％以上が好ましい。60％末満では経済性、
防火性の点で充分な特長が得られない。 この複合断熱材は様々な方法で製造できる。例
えばプラスチツク発泡板にアスフアルト系などの
接着剤を流布し、板状のグラスウール層を重ね、
他方フオームグラス板にも同様に接着剤を流布
し、三者を重ね、１Kg／cm2前後の圧で押圧乾燥接
着すればよい。防火性を特に高める時には、水ガ
ラス等の無機質系接着剤を用いれば効果的であ
る。 この複合板を構成する無機質繊維層は、グラス
ウール、ロツクウール、スラグウール等を主材と
なし、単独で板状をなすものでなくてはならな
い。その気孔率は90〜95容積％が好適である。独
立気泡を有する無機質断熱層はガラス質発泡体で
あるフオームグラスが好適であり、有機質断熱層
はポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン等
のプラスチツク発泡体であり、好ましい気孔率は
95容積％程度である。 以下図示する実施例により説明する。 厚さ10mmの独立気泡のガラス質発泡板１（フオ
ームグラス、比重0.13）、および厚さ５mmの独立
気泡のポリスチレン発泡板２のそれぞれ片表面に
アスフアルト系の接着剤３を100ｇ／m2を塗布
し、それぞれを無機質繊維層である板状の厚さ35
mmのロツクウール４（重量40ｇ／m3）の表面に積
層し、１Kg／cm2，50゜，30分加圧乾燥して複合板
を得た。 得られた複合板は下表のごとくであつた。 【表】
らに詳くは芯材に無機質繊維層、その片表面に有
機質断熱層、他の片表面に無機質断熱層を貼着し
て配し構成してなる高性能の複合断熱材に関す
る。 従来の断熱材には断熱性、不燃性、防水性、実
用強度等のすべてを満足するものは見当らない。
広く使用されているグラスウールは防水性に欠
け、形態を保持する実用強度がない。防水性に優
れた独立気泡型のプラスチツク発泡体は不燃性、
熱に対する寸法安定性が欠けている。無機質の材
料を発泡してなつた独立気泡断熱材、例えばガラ
ス質発泡体であるフオームグラス等は不燃性、強
度等の点で優れているが肝心な断熱性が前記二者
に比べ劣りしかも高コストで実用性が乏しい。ま
た、製造プロセス、破損のし易さ等から大寸法の
ものは得がたい欠点がある。 この考案は上記の問題点に着目してなされたも
のである。その要旨は、板状の無機質繊維層の片
表面に独立気泡を有する無機質断熱材層、他の片
表面に独立気泡を有する有機質断熱材層を貼着構
成してなり、前記２つの断熱層はそれぞれ厚さ15
mm以下である複合断熱材である。 この複合断熱材は断熱性が優れたグラスウール
等の無機質繊維層が主体であり、その片表面に貼
着したポリスチレン発泡体等の独立気泡を有する
有機質断熱層は断熱性が高く、しかも耐水性が優
れ透湿性が極めて低く、また他の片表面に貼着し
たガラス質発泡体等の独立気泡を有する有機質断
熱層は断熱性は前二者に比べ劣るが不燃性、耐熱
性を備えている。従つて複合断熱材は断熱性が高
く、断熱材を取付けるに当つて、例えば高水蒸気
圧となる側に有機質断熱層を配すると無機質繊維
層の吸湿を防止し、吸湿による無機質繊維層の断
熱性能の低下が防止できる。また、高温となる側
に無機質断熱層を配すると反対表面に貼着した有
機質断熱層の熱による損傷が防止できる。すなわ
ち、用途にあわせて断熱材を選択する必要がな
く、耐火性を必要とする特殊用途以外はその高い
断熱性を損なうことなく使用できる。 この考案で重要な点は表面層を構成する無機質
および有機質断熱層の厚さが15mm以下であること
である。この厚さで中央の無機質繊維層を挾み積
層することによつて、この複合断熱材は形状を保
持する充分な強度を保持することができる。無機
質断熱層は15mm以下の厚さで、内層の繊維質層お
よび反対側の有機質断熱層を熱から保護できる。
15mm以上となると、無機質断熱層の厚さ割合が大
となり、断熱性能が低下し、コスト上昇を招き好
ましくない。有機質断熱層は15mm以下で充分の防
水性、防湿性を備え、15mm以上は必要としない。
無機、有機断熱層の厚さはそれぞれ５〜10mmが好
適である。無機質繊維層の厚さは断熱目標値によ
り任意に選定できるが、複合材全体厚みの少なく
とも60％以上が好ましい。60％末満では経済性、
防火性の点で充分な特長が得られない。 この複合断熱材は様々な方法で製造できる。例
えばプラスチツク発泡板にアスフアルト系などの
接着剤を流布し、板状のグラスウール層を重ね、
他方フオームグラス板にも同様に接着剤を流布
し、三者を重ね、１Kg／cm2前後の圧で押圧乾燥接
着すればよい。防火性を特に高める時には、水ガ
ラス等の無機質系接着剤を用いれば効果的であ
る。 この複合板を構成する無機質繊維層は、グラス
ウール、ロツクウール、スラグウール等を主材と
なし、単独で板状をなすものでなくてはならな
い。その気孔率は90〜95容積％が好適である。独
立気泡を有する無機質断熱層はガラス質発泡体で
あるフオームグラスが好適であり、有機質断熱層
はポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン等
のプラスチツク発泡体であり、好ましい気孔率は
95容積％程度である。 以下図示する実施例により説明する。 厚さ10mmの独立気泡のガラス質発泡板１（フオ
ームグラス、比重0.13）、および厚さ５mmの独立
気泡のポリスチレン発泡板２のそれぞれ片表面に
アスフアルト系の接着剤３を100ｇ／m2を塗布
し、それぞれを無機質繊維層である板状の厚さ35
mmのロツクウール４（重量40ｇ／m3）の表面に積
層し、１Kg／cm2，50゜，30分加圧乾燥して複合板
を得た。 得られた複合板は下表のごとくであつた。 【表】
図面は実施例の複合板の斜視図である。
１……ガラス質発泡板、２……ポリスチレン発
泡板、３……接着剤、４……ロツクウール。
泡板、３……接着剤、４……ロツクウール。
Claims (1)
- 板状の無機質繊維層の片表面に独立気泡を有す
る無機質断熱層、他の片表面に独立気泡を有する
有機質断熱層を貼着構成してなり、前記２つの断
熱層はそれぞれ厚さ15mm以下であることを特徴と
する複合断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16531981U JPS5869430U (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 複合断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16531981U JPS5869430U (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 複合断熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869430U JPS5869430U (ja) | 1983-05-11 |
| JPS6213786Y2 true JPS6213786Y2 (ja) | 1987-04-09 |
Family
ID=29957522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16531981U Granted JPS5869430U (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 複合断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869430U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211963A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Ibiden Co Ltd | 無機繊維体 |
| JP5435211B2 (ja) * | 2009-04-08 | 2014-03-05 | コスモンド株式会社 | ユニットルームとその二段設置構造 |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP16531981U patent/JPS5869430U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5869430U (ja) | 1983-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3616139A (en) | Multilayered thermal insulators | |
| US4388366A (en) | Insulation board | |
| US4313993A (en) | Laminated insulation | |
| EP0793759B1 (en) | Insulating element and method for manufacturing the element | |
| SE382339B (sv) | Byggplatta med lag vikt och stor hallfasthet | |
| DE202011050486U1 (de) | Dämmstoffelement | |
| DE202011050487U1 (de) | Dämmstoffelement | |
| US5545458A (en) | Foamed phenolic composite molding | |
| US3570199A (en) | Fireproof partitions | |
| US9027782B1 (en) | Composite material based insulated shipping container | |
| JPS6213786Y2 (ja) | ||
| WO2007099452A2 (en) | Composite structural panel and relative method of production | |
| KR200409424Y1 (ko) | 단열성 및 불연성이 우수한 통기성 열반사 단열재(1) | |
| US2417435A (en) | Heat insulation | |
| KR20160089060A (ko) | 단열성이 향상된 반사형 단열재 | |
| KR20190072329A (ko) | 복합 단열재 및 이의 제조방법 | |
| JPS5844185Y2 (ja) | ケンチクヨウイタ | |
| CN210211635U (zh) | 一种用于墙面保温的胶合板 | |
| JP3678320B2 (ja) | 複合ボード | |
| JPS647175B2 (ja) | ||
| JPH03223597A (ja) | 耐火断熱材および耐火断熱容器 | |
| CN109624442A (zh) | 一种使用改性聚氨酯粘接的装饰保温一体化板 | |
| KR200409425Y1 (ko) | 단열성 및 불연성이 개선된 통기성 열반사 단열재(2) | |
| JPS6217233Y2 (ja) | ||
| JPS6229521Y2 (ja) |