JPS62137326A - マンホ−ル据付法 - Google Patents
マンホ−ル据付法Info
- Publication number
- JPS62137326A JPS62137326A JP60278344A JP27834485A JPS62137326A JP S62137326 A JPS62137326 A JP S62137326A JP 60278344 A JP60278344 A JP 60278344A JP 27834485 A JP27834485 A JP 27834485A JP S62137326 A JPS62137326 A JP S62137326A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manhole
- bottom plate
- cutting edge
- foundation
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はケーソン工法によるマンホール据付法に関する
もので・・ある。
もので・・ある。
「従来の技術」
従来のケーソン工法によるマンホール施工法ではマンホ
ール本体内部下縁の刃口直上に硬質薄板を突出させであ
るため天日直下を掘削する際、同薄板が邪魔になって掘
削作業に支障を来しかつ同薄板のためにマンホール本体
内部の作業面積が減少し、かつ同本体内面と上記薄板と
の間に掘削土砂が進入して同薄板が下降して埋め込まれ
天日直下の掘削は困難となった。又最終的には刃口の直
下水準に基礎を施工しその上に既製の鉄筋籠を配置し同
籠の下面に上記薄板の先端部を敷き、その状態において
鉄筋部上にコンクリートを打設して底面を形成するもの
であったため、上記薄板に沿って亀裂を生じ易くフンク
リート底面とマンホール本体内面との接続部及び同接続
部におけるコン □クリート底面と基礎との結合がなさ
れず、かつマンホール本体下縁とコンクリート底面との
接続部の強度を向上することが困難であった（特公昭５
２−４０５１６号）０ 「発明が解決しようとする間頌点」 本発明はマンホール本体のケーソン工法におい二１ て、同本体とコンクリート底面並びに基礎との結合力が
大で、しかも施工を安全迅速に行うことを目的とするも
のである。
ール本体内部下縁の刃口直上に硬質薄板を突出させであ
るため天日直下を掘削する際、同薄板が邪魔になって掘
削作業に支障を来しかつ同薄板のためにマンホール本体
内部の作業面積が減少し、かつ同本体内面と上記薄板と
の間に掘削土砂が進入して同薄板が下降して埋め込まれ
天日直下の掘削は困難となった。又最終的には刃口の直
下水準に基礎を施工しその上に既製の鉄筋籠を配置し同
籠の下面に上記薄板の先端部を敷き、その状態において
鉄筋部上にコンクリートを打設して底面を形成するもの
であったため、上記薄板に沿って亀裂を生じ易くフンク
リート底面とマンホール本体内面との接続部及び同接続
部におけるコン □クリート底面と基礎との結合がなさ
れず、かつマンホール本体下縁とコンクリート底面との
接続部の強度を向上することが困難であった（特公昭５
２−４０５１６号）０ 「発明が解決しようとする間頌点」 本発明はマンホール本体のケーソン工法におい二１ て、同本体とコンクリート底面並びに基礎との結合力が
大で、しかも施工を安全迅速に行うことを目的とするも
のである。
「問題点を解決するための手段及び手順」本発明は下縁
に刃口を形成したマンホール本体を、同刃口の直下を掘
削排土することによって地中に下降しかつ同本体内部の
土砂を排土した後、上記刃口水準に基礎を施工し、同本
体内面に開口した雌螺孔にボルトの先端部を螺合し、か
つ上記基礎上に既製コンクリート底板を配置し、同底板
の外側面から突出している鉄筋と上記ボルトとを溶着し
、その後上記本体内凹と底板外＠面との間隙にコンクリ
ートを打設することを特徴とするマンホール据付法によ
って構成される。
に刃口を形成したマンホール本体を、同刃口の直下を掘
削排土することによって地中に下降しかつ同本体内部の
土砂を排土した後、上記刃口水準に基礎を施工し、同本
体内面に開口した雌螺孔にボルトの先端部を螺合し、か
つ上記基礎上に既製コンクリート底板を配置し、同底板
の外側面から突出している鉄筋と上記ボルトとを溶着し
、その後上記本体内凹と底板外＠面との間隙にコンクリ
ートを打設することを特徴とするマンホール据付法によ
って構成される。
「作用」
従って刃口の直下及びマンホール本体内部の土砂を掘削
することによって同本体はその自重によって地中に下降
推進する。上記掘削作業はマンホール本体内部に突出物
がないため作業場が狭隘化することなく進められかつ刃
口直下の土砂は邪魔物なく掘削排土される。その後所定
位置に下降した後施工した基礎は刃口のテーパー面に当
接し、本体の下降を止める。そして基礎上面に載せられ
たコンクリート底板と本体内面とけボルトと鉄筋との溶
着によって鉄筋段階で一体となり、かつ打設コンクリー
トによって間隙部がコンクリート底面となり、同間隙部
のコンクリートは鉄筋コンクリートとなると共に同コン
クリートによって直下の基礎と結合することになる。
することによって同本体はその自重によって地中に下降
推進する。上記掘削作業はマンホール本体内部に突出物
がないため作業場が狭隘化することなく進められかつ刃
口直下の土砂は邪魔物なく掘削排土される。その後所定
位置に下降した後施工した基礎は刃口のテーパー面に当
接し、本体の下降を止める。そして基礎上面に載せられ
たコンクリート底板と本体内面とけボルトと鉄筋との溶
着によって鉄筋段階で一体となり、かつ打設コンクリー
トによって間隙部がコンクリート底面となり、同間隙部
のコンクリートは鉄筋コンクリートとなると共に同コン
クリートによって直下の基礎と結合することになる。
「実施例」
長方形マンホール本体２の上下面は第４（８）に示すよ
うに開口し下縁に沿って刃口１が形成される。
うに開口し下縁に沿って刃口１が形成される。
刃口１の直上には同本体２の内部に埋設したインサート
雌螺子１０を内面に開口する。この雌螺子１０の埋設部
は屈曲アンカー１１を形成し或は同本体２の鉄筋に一体
に溶着される。そして上記本体２を地６１１１２に支持
し刃口ｌの直下の土砂を掘削具により人力で掘削しこれ
を中央部に排土すると同本体２け自重によって掘削深さ
だけ下降する。
雌螺子１０を内面に開口する。この雌螺子１０の埋設部
は屈曲アンカー１１を形成し或は同本体２の鉄筋に一体
に溶着される。そして上記本体２を地６１１１２に支持
し刃口ｌの直下の土砂を掘削具により人力で掘削しこれ
を中央部に排土すると同本体２け自重によって掘削深さ
だけ下降する。
上記排土及び本体２の内部土砂は人力又は機械力（パワ
ーショベル等）で掘削されかつ地面１２に排土され第１
図（イ）図の状態から（ロ）図の状態に埋設される０こ
の状態において上記刃口１に接して栗石を敷詰めモルタ
ルで固めることによって基礎３が形成される。この基礎
３の上面は刃口ｌの上縁水準に一致させると良い。上記
刃口ｌの直下の掘削排土作業とマンホール本体の内部土
砂掘＃ｌ排土とけ何れを先に行っても差支えない。この
状態において上記雌螺子１０の螺孔４の開口部から短い
ボルト５の先端部を螺合して同ボルト５の他端部を本体
２の内部に突出しく第２図、第４図参照）、その状態で
上記基礎３上に長方形の既製コンクリート底板６をクレ
ーン等で下降させて載せる。この底板６には外側面から
鉄筋７を突出させてあり・この外側面と上記本体２の内
面との間には間隙ｔが介在し、同量ｖａｔ内において上
記ボルト５と突出鉄筋７とを溶接によって１体に接続す
る０上記ポルト５の螺合作業は上記底板６の基礎３上へ
の下降配置の後であっても差支えはない。このようにし
た間ｉｔ内にモルタル又は生コンクリート９を上記底板
６と同一水準まで打設した後、第１図（へ）図に示すよ
うにマンホール本体２の上端開口部に頂板１３を載せボ
ルト１４で固定した後同頂板１３上に覆土１５Ｌ頂板１
３に形成した出入用マンホール口１６を覆土１５に開口
する。尚図中１７で示すものけ地下配線管接続部、１８
は集水ピットである。
ーショベル等）で掘削されかつ地面１２に排土され第１
図（イ）図の状態から（ロ）図の状態に埋設される０こ
の状態において上記刃口１に接して栗石を敷詰めモルタ
ルで固めることによって基礎３が形成される。この基礎
３の上面は刃口ｌの上縁水準に一致させると良い。上記
刃口ｌの直下の掘削排土作業とマンホール本体の内部土
砂掘＃ｌ排土とけ何れを先に行っても差支えない。この
状態において上記雌螺子１０の螺孔４の開口部から短い
ボルト５の先端部を螺合して同ボルト５の他端部を本体
２の内部に突出しく第２図、第４図参照）、その状態で
上記基礎３上に長方形の既製コンクリート底板６をクレ
ーン等で下降させて載せる。この底板６には外側面から
鉄筋７を突出させてあり・この外側面と上記本体２の内
面との間には間隙ｔが介在し、同量ｖａｔ内において上
記ボルト５と突出鉄筋７とを溶接によって１体に接続す
る０上記ポルト５の螺合作業は上記底板６の基礎３上へ
の下降配置の後であっても差支えはない。このようにし
た間ｉｔ内にモルタル又は生コンクリート９を上記底板
６と同一水準まで打設した後、第１図（へ）図に示すよ
うにマンホール本体２の上端開口部に頂板１３を載せボ
ルト１４で固定した後同頂板１３上に覆土１５Ｌ頂板１
３に形成した出入用マンホール口１６を覆土１５に開口
する。尚図中１７で示すものけ地下配線管接続部、１８
は集水ピットである。
「効果」
本発明は上述のように構成したので、マンホール本体２
の埋設作業を安全迅速に行い得るばかりでなく同本体２
の下部と上記底板６及び間隙コンクリート９によるコン
クリート底面並びに基礎３との結合力が強く安定したマ
ンホールが施工形成される。
の埋設作業を安全迅速に行い得るばかりでなく同本体２
の下部と上記底板６及び間隙コンクリート９によるコン
クリート底面並びに基礎３との結合力が強く安定したマ
ンホールが施工形成される。
第１図（イ）（ロ）（ハ）に）（ホ）（へ）図は本発明
のマンホール据付法の工程の実施例を示す側面図、第２
図は底板接続状態側面図、第３図は第２図の平凹図、第
４図はマンホール本体の斜視図、第５図は既製コンクリ
ート板の斜視図、第６図は頂板の斜視図である。 １・・刃口、２・・マンホール不休、３・・基礎、４・
・雌螺孔、５・・ボルト、６・・既製コンク１ノート底
板、７・・鉄筋、８・・溶着部、ｔ・・間隙、９・・コ
ンク リ − ト 。
のマンホール据付法の工程の実施例を示す側面図、第２
図は底板接続状態側面図、第３図は第２図の平凹図、第
４図はマンホール本体の斜視図、第５図は既製コンクリ
ート板の斜視図、第６図は頂板の斜視図である。 １・・刃口、２・・マンホール不休、３・・基礎、４・
・雌螺孔、５・・ボルト、６・・既製コンク１ノート底
板、７・・鉄筋、８・・溶着部、ｔ・・間隙、９・・コ
ンク リ − ト 。
Claims (1)
- （１）下縁に刃口を形成したマンホール本体を、同刃口
の直下を掘削排土することによつて地中に下降しかつ同
本体内部の土砂を排土した後、上記刃口水準に基礎を施
工し、同本体内面に開口した雌螺孔にボルトの先端部を
螺合し、かつ上記基礎上に既製コンクリート底板を配置
し、同底板の外側面から突出している鉄筋と上記ボルト
とを溶着し、その後上記本体内面と底板外側面との間隙
にコンクリートを打設することを特徴とするマンホール
据付法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60278344A JPS62137326A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | マンホ−ル据付法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60278344A JPS62137326A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | マンホ−ル据付法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62137326A true JPS62137326A (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0260809B2 JPH0260809B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=17596020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60278344A Granted JPS62137326A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | マンホ−ル据付法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62137326A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008115303A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Hiroshi Ishizuka | 研磨工具用樹脂材料及びその製造方法 |
| JP2010133247A (ja) * | 2010-02-09 | 2010-06-17 | Yasuko Hasegawa | 反力装置 |
| JP2014125823A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Zenitaka Corp | ケーソンの浮き防止部材及び、ケーソンの浮き防止部材の設置方法 |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP60278344A patent/JPS62137326A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008115303A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Hiroshi Ishizuka | 研磨工具用樹脂材料及びその製造方法 |
| JP2010133247A (ja) * | 2010-02-09 | 2010-06-17 | Yasuko Hasegawa | 反力装置 |
| JP2014125823A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Zenitaka Corp | ケーソンの浮き防止部材及び、ケーソンの浮き防止部材の設置方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0260809B2 (ja) | 1990-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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