JPS62131105A - 再熱蒸気温度制御装置 - Google Patents
再熱蒸気温度制御装置Info
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- JPS62131105A JPS62131105A JP27211785A JP27211785A JPS62131105A JP S62131105 A JPS62131105 A JP S62131105A JP 27211785 A JP27211785 A JP 27211785A JP 27211785 A JP27211785 A JP 27211785A JP S62131105 A JPS62131105 A JP S62131105A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、高圧タービンバイパス及び低圧タ−ビンバイ
パスを有する火力発電プラントに係り、荷に冷機起動時
に再熱蒸気温度をできるだけ中圧タービンロータメタル
視度にマツチさせることのできる再熱蒸気温度制御装置
に関する。
パスを有する火力発電プラントに係り、荷に冷機起動時
に再熱蒸気温度をできるだけ中圧タービンロータメタル
視度にマツチさせることのできる再熱蒸気温度制御装置
に関する。
従来、高圧タービンバイパス及び低圧タービンバイパス
を有する火力発電プラントの起動待再熱温度制御方式は
、高圧タービンバイパス通過蒸気を再熱器バイパス弁を
介して復水器へ導くことにより、再熱器加入蒸気量の増
減による速やかな再熱蒸気の昇温を目的とするものが矧
られている。
を有する火力発電プラントの起動待再熱温度制御方式は
、高圧タービンバイパス通過蒸気を再熱器バイパス弁を
介して復水器へ導くことにより、再熱器加入蒸気量の増
減による速やかな再熱蒸気の昇温を目的とするものが矧
られている。
（特開昭５６−５６５０４号公報１％開昭５６−１１０
５０２号公報参照） しかし、再熱器バイパス弁を具備することは系統構成が
複堆となり設備も増大することがらｔ実用上公知のもの
は採用が困難でめった。
５０２号公報参照） しかし、再熱器バイパス弁を具備することは系統構成が
複堆となり設備も増大することがらｔ実用上公知のもの
は採用が困難でめった。
また、再熱器バイパスを有せず高圧タービンバイパス及
び低圧バイパスのみを有する火力発電プラントにおいて
は、タービン解列後長時間停止しタービンロ〜タメタル
温度が大気温度近傍まで冷却された冷機起動時、ボイラ
点火後タービン通気迄にボイラ昇圧操作や高圧タービン
暖機操作等を行なう必要があす相当の時間がかかる為、
結果的に中圧タービンロータメタル温度より再熱蒸気温
度が高くなりすぎ、通気直後には中圧タービンロータに
は許容以上の熱応力が発生する不具合が生じる。
び低圧バイパスのみを有する火力発電プラントにおいて
は、タービン解列後長時間停止しタービンロ〜タメタル
温度が大気温度近傍まで冷却された冷機起動時、ボイラ
点火後タービン通気迄にボイラ昇圧操作や高圧タービン
暖機操作等を行なう必要があす相当の時間がかかる為、
結果的に中圧タービンロータメタル温度より再熱蒸気温
度が高くなりすぎ、通気直後には中圧タービンロータに
は許容以上の熱応力が発生する不具合が生じる。
本発明の目的は、冷機起動待過熱され易い再熱蒸気をで
きるだけ中圧タービンロータメタル温度にマツチさせる
ことのできる再熱蒸気温度制御装置を提供することにあ
る。
きるだけ中圧タービンロータメタル温度にマツチさせる
ことのできる再熱蒸気温度制御装置を提供することにあ
る。
このような目的を達成するために、本発明は、中圧ター
ビン通気時に再熱蒸気温度が中正タービンロータメタル
温度より高い、いわゆる、正のミスマツチによる熱応力
を軽減するために、高圧タービンバイパス出口蒸気及び
再熱器減温器出口蒸気が湿り状態になることを防止した
上で、中圧タービンロータメタル温度により高圧タービ
ンバイパススプレー弁及び再熱器スプレー弁を調節する
ことにより、蒸気温度をメタル温度にできるだけマツチ
させるよう圧するものである。
ビン通気時に再熱蒸気温度が中正タービンロータメタル
温度より高い、いわゆる、正のミスマツチによる熱応力
を軽減するために、高圧タービンバイパス出口蒸気及び
再熱器減温器出口蒸気が湿り状態になることを防止した
上で、中圧タービンロータメタル温度により高圧タービ
ンバイパススプレー弁及び再熱器スプレー弁を調節する
ことにより、蒸気温度をメタル温度にできるだけマツチ
させるよう圧するものである。
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図においては工はボイラ蒸気発生部、２け過熱器、
４Ｖｉ過熱器２から主蒸気管３を経て高温高圧蒸気が供
給される高圧タービン、５は再熱器６の入口側配管であ
る低温再熱管、８は再熱器６から高温再熱管７を経て再
熱蒸気が供給される中圧タービン、９は復水器でるり、
これらにより蒸気の主流路を形成している。１０は高圧
タービンバイパス弁１１を介して主蒸気管３と低温再熱
管５を連結する管路であり、１２け高圧タービンバイパ
ス弁１１にスプレー水を供給し主蒸気を減温する高圧タ
ービンバイパススプレー弁である。１４は再熱６減１器
１３にスプレー水を供給し再熱蒸気を減温する再熱器ス
プレー弁である。また、１５は低圧タービンバイパス弁
１６を介して高温再熱管７と復水器９を連結する管路で
ある。さらに、１７は中圧タービン８のロータメタル温
度検出器（実際には再熱蒸気室内壁メタル温度検出器）
、１８は再熱蒸気温度検出器、１９け高温再熱管蒸気圧
力検出器、２０は低温再熱管蒸気圧力検出器、２１は再
熱器減温器出口蒸気温度検出器、２２は高圧バイパス出
口蒸気温度検出器である。
４Ｖｉ過熱器２から主蒸気管３を経て高温高圧蒸気が供
給される高圧タービン、５は再熱器６の入口側配管であ
る低温再熱管、８は再熱器６から高温再熱管７を経て再
熱蒸気が供給される中圧タービン、９は復水器でるり、
これらにより蒸気の主流路を形成している。１０は高圧
タービンバイパス弁１１を介して主蒸気管３と低温再熱
管５を連結する管路であり、１２け高圧タービンバイパ
ス弁１１にスプレー水を供給し主蒸気を減温する高圧タ
ービンバイパススプレー弁である。１４は再熱６減１器
１３にスプレー水を供給し再熱蒸気を減温する再熱器ス
プレー弁である。また、１５は低圧タービンバイパス弁
１６を介して高温再熱管７と復水器９を連結する管路で
ある。さらに、１７は中圧タービン８のロータメタル温
度検出器（実際には再熱蒸気室内壁メタル温度検出器）
、１８は再熱蒸気温度検出器、１９け高温再熱管蒸気圧
力検出器、２０は低温再熱管蒸気圧力検出器、２１は再
熱器減温器出口蒸気温度検出器、２２は高圧バイパス出
口蒸気温度検出器である。
第２図は本発明における制御装置の実施例をブロック図
で示したものである。
で示したものである。
２３は検出器１７で検出された中圧タービンロータメタ
ル温度と検出器１９で検出された高温再熱管蒸気圧力に
より再熱蒸気通気１度目標値２４を発生する関数発生器
でろる。
ル温度と検出器１９で検出された高温再熱管蒸気圧力に
より再熱蒸気通気１度目標値２４を発生する関数発生器
でろる。
ここで第３図に前記関数発生器２３の概念図を示す。第
３図では横軸は中圧タービンロータメタル温度、縦軸は
再熱蒸気通気温度目標値２４を示し、目標値２４は中圧
タービンロータメタル温度に対し高温再熱管蒸気圧力分
もう一つのパラメータとしてジャストマツチ値（再熱蒸
気室蒸気温度がメタル温度と一致する値）が与えられる
。
３図では横軸は中圧タービンロータメタル温度、縦軸は
再熱蒸気通気温度目標値２４を示し、目標値２４は中圧
タービンロータメタル温度に対し高温再熱管蒸気圧力分
もう一つのパラメータとしてジャストマツチ値（再熱蒸
気室蒸気温度がメタル温度と一致する値）が与えられる
。
次に、第２図において、２５は信号切換器でめリ、中圧
タービン通気前は入力信号２４が選択され、中圧タービ
ン通気後は入力信号２９が選択される。信号２９は通気
後の再熱蒸気温度設定値でｓす、再熱蒸気温度最終（定
格）目標設定値２６゜再熱蒸気温度変化率設定器２７及
び変化率制限器２８の組合せにより発生される。
タービン通気前は入力信号２４が選択され、中圧タービ
ン通気後は入力信号２９が選択される。信号２９は通気
後の再熱蒸気温度設定値でｓす、再熱蒸気温度最終（定
格）目標設定値２６゜再熱蒸気温度変化率設定器２７及
び変化率制限器２８の組合せにより発生される。
従って、中圧タービン通気前には、検出器１８で検出さ
れた再熱蒸気温度と信号切換器２５で選択された再熱蒸
気通気温度目標値２４との偏差信号３０、すなわち、ミ
スマツチ量に応じた調節信号３２が調節計３１より出力
され、これにより再熱器スプレー弁１４が開閉される。
れた再熱蒸気温度と信号切換器２５で選択された再熱蒸
気通気温度目標値２４との偏差信号３０、すなわち、ミ
スマツチ量に応じた調節信号３２が調節計３１より出力
され、これにより再熱器スプレー弁１４が開閉される。
この場合、もし再熱器減温器１３に過剰なスプレー水が
注入されると、再熱器減温器出口蒸気が湿り状態になる
こともｓり得る。そこで低温再熱管蒸気圧力を検出器２
０により検出し、関数発生器３３により発生された飽和
温度制限信号３４と、検出器２１により検出された再熱
器減温器出口との偏差に応じた調節信号３６が調節計３
５による出力され、調節計３１の出力である調節信号３
２との低値側の信号が低置選択器３７で選択される。こ
れらにより、再熱器減温器出口蒸気が飽和温度以下にな
ることなく、中圧タービンロータメタル温度と再熱蒸気
温度のミスマツチ量をできるだけ小さくすることが可能
となる。
注入されると、再熱器減温器出口蒸気が湿り状態になる
こともｓり得る。そこで低温再熱管蒸気圧力を検出器２
０により検出し、関数発生器３３により発生された飽和
温度制限信号３４と、検出器２１により検出された再熱
器減温器出口との偏差に応じた調節信号３６が調節計３
５による出力され、調節計３１の出力である調節信号３
２との低値側の信号が低置選択器３７で選択される。こ
れらにより、再熱器減温器出口蒸気が飽和温度以下にな
ることなく、中圧タービンロータメタル温度と再熱蒸気
温度のミスマツチ量をできるだけ小さくすることが可能
となる。
さらに、高圧タービンバイパススプレー弁１２を用いて
再熱器６の入口蒸気温度を低下させ、中圧タービンロー
タメタル温度と再熱蒸気温度のマツチングを容易にする
制御装置の実施例を第２図に示す。
再熱器６の入口蒸気温度を低下させ、中圧タービンロー
タメタル温度と再熱蒸気温度のマツチングを容易にする
制御装置の実施例を第２図に示す。
３８は検出器１７で検出された中圧タービンロータメタ
ル温度により高圧タービンバイパス出口温度基準設定信
号３９を発生する関数発生器である。また、４０は前記
ミスマツチ量３０によ抄補正信号４１を発生する関数発
生器である。
ル温度により高圧タービンバイパス出口温度基準設定信
号３９を発生する関数発生器である。また、４０は前記
ミスマツチ量３０によ抄補正信号４１を発生する関数発
生器である。
ここで、第４図に前記関数発生器３８の概念図を、第５
図に前記関数発生器４０の概念図を示す。
図に前記関数発生器４０の概念図を示す。
第４図で横軸は中圧タービンロータメタル温度。
縦軸は高圧タービンバイパス出口温度基準設定値３９を
示し、再熱蒸気温度は再熱器入口温度のみでは一義的に
決まらない為、基準設定値はあくまで運転結果による特
性値である。第５図で横軸はミスマツチｉ３０．Ｗ１軸
は補正信号４１を示し。
示し、再熱蒸気温度は再熱器入口温度のみでは一義的に
決まらない為、基準設定値はあくまで運転結果による特
性値である。第５図で横軸はミスマツチｉ３０．Ｗ１軸
は補正信号４１を示し。
ミスマツチ量３０が正の場合には補正信号４１が負とな
り、前記再熱器スプレー弁制御との干渉を防ぐ為に不感
帯を持たせている。
り、前記再熱器スプレー弁制御との干渉を防ぐ為に不感
帯を持たせている。
次に、第２図において、高圧タービンバイパス出口温度
基準設定信号３９と補正信号４１の加算信号４２は、高
圧タービンバイパス出口配管過熱防止の為沈設けられた
信号発生器４３の出力である高圧タービンバイパス出口
温度最大設定信号４４とのいずれか低値の信号が低値選
択器４５により選択される。さらに、前記関数発生器３
３により発生された飽和温度制限信号３４と前記低値選
択器４５の出力信号のうちいずれか高値の信号が高値選
択器４６により選択され、最終的な高圧タービンバイパ
ス出口温度設定値４７となる。検出器２２により検出さ
れた高圧タービンバイパス出口温度と前記設定値４７と
の偏差信号に応じた調節信号４９が調節計４８より出力
され、これによす高圧タービンバイパススプレー弁１２
が開閉される。
基準設定信号３９と補正信号４１の加算信号４２は、高
圧タービンバイパス出口配管過熱防止の為沈設けられた
信号発生器４３の出力である高圧タービンバイパス出口
温度最大設定信号４４とのいずれか低値の信号が低値選
択器４５により選択される。さらに、前記関数発生器３
３により発生された飽和温度制限信号３４と前記低値選
択器４５の出力信号のうちいずれか高値の信号が高値選
択器４６により選択され、最終的な高圧タービンバイパ
ス出口温度設定値４７となる。検出器２２により検出さ
れた高圧タービンバイパス出口温度と前記設定値４７と
の偏差信号に応じた調節信号４９が調節計４８より出力
され、これによす高圧タービンバイパススプレー弁１２
が開閉される。
従って、ミスマツチ量３０が不感帯内に入って −いる
場合には、高圧タービンバイパス出口温度は。
場合には、高圧タービンバイパス出口温度は。
最大値を越えることなく、飽和温度以下になることもな
く、中圧タービンロータメタル温度による制−が行なわ
れ、また、ミスマツチ量３０が不感帯を越えた場合、例
えばミスマツチ量３０が過大に正となった場合（は、高
圧タービンバイパス出口温度は、やはり飽和温度以下に
なることなく、補正信号４１により低くなるよう制御さ
れることが可能となる。
く、中圧タービンロータメタル温度による制−が行なわ
れ、また、ミスマツチ量３０が不感帯を越えた場合、例
えばミスマツチ量３０が過大に正となった場合（は、高
圧タービンバイパス出口温度は、やはり飽和温度以下に
なることなく、補正信号４１により低くなるよう制御さ
れることが可能となる。
以上説明したことから明らかなように、本発明によれば
、高圧タービンバイパス出口及び再熱器減温器出口蒸気
が湿り状態になることを防いだ上で、中圧タービンロー
タにとって可能な範囲で最適な温度となる再熱蒸気を供
給することができるので、中圧タービンロータ熱応力を
軽減する効果を有する。
、高圧タービンバイパス出口及び再熱器減温器出口蒸気
が湿り状態になることを防いだ上で、中圧タービンロー
タにとって可能な範囲で最適な温度となる再熱蒸気を供
給することができるので、中圧タービンロータ熱応力を
軽減する効果を有する。
第１図は本発明が適用されるタービンバイパスシステム
を有する火力プラントの配管系統図、第２図は本発明に
よる再熱蒸気温度制御装置の一実施例を示す制御ブロッ
ク図、第３図、第４図及び第５図はそれぞれ第２図中符
号２３．３８及び４０の関数発生器の概念図である。 １・・・ボイラ蒸気発生部、４・・・高圧タービン、６
・・・再熱器、８・・・中圧タービン、１１・・・高圧
タービンバイパス弁、１２・・・高圧タービンバイパス
スプレー弁、１３・・・再熱器減温器、１４・・・再熱
器スプレー弁、１７・・・中圧タービンロータメタル検
出器、２３．３３，３８．４０・・・関数発生器、３１
゜３５．４８・・・調節計、３７．４５・・・低値選択
器、４６・・・高値選択器。
を有する火力プラントの配管系統図、第２図は本発明に
よる再熱蒸気温度制御装置の一実施例を示す制御ブロッ
ク図、第３図、第４図及び第５図はそれぞれ第２図中符
号２３．３８及び４０の関数発生器の概念図である。 １・・・ボイラ蒸気発生部、４・・・高圧タービン、６
・・・再熱器、８・・・中圧タービン、１１・・・高圧
タービンバイパス弁、１２・・・高圧タービンバイパス
スプレー弁、１３・・・再熱器減温器、１４・・・再熱
器スプレー弁、１７・・・中圧タービンロータメタル検
出器、２３．３３，３８．４０・・・関数発生器、３１
゜３５．４８・・・調節計、３７．４５・・・低値選択
器、４６・・・高値選択器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、高圧タービンをバイパスする高圧タービンバイパス
系と、前記高圧タービン排出蒸気と前記高圧タービンバ
イパス通過蒸気を再熱器に導く低温再熱蒸気系と、再熱
器スプレーを有する該再熱器で得られた再熱蒸気を中圧
タービンに導く高温再熱蒸気系と、中低圧タービンをバ
イパスして再熱蒸気を復水器へ導く低圧タービンバイパ
ス系とを備えたボイラ、タービンプラントの再熱蒸気温
度制御装置において、前記高圧タービンバイパス系及び
低圧タービンバイパス系に蒸気を流しながら通気条件を
作る過程に用いられ、前記中圧タービンロータメタル温
度と前記再熱蒸気温度をマッチさせるよう中圧タービン
ロータメタル温度と再熱蒸気圧力による再熱蒸気温度目
標値により前記再熱器スプレー弁を制御するようにした
ことを特徴とする再熱蒸気温度制御装置。 ２、高圧タービンをバイパスし高圧タービンバイパスス
プレーを有する高圧タービンバイパス系と、前記高圧タ
ービン排出蒸気と前記タービンバイパス通過蒸気を再熱
器に導く低温再熱蒸気系と、再熱器スプレーを有する該
再熱器で得られた再熱蒸気を中圧タービンに導く高温再
熱蒸気系と、中低圧タービンをバイパスして再熱蒸気を
復水器へ導く低圧タービンバイパス系とを備えたボイラ
、タービンプラントの再熱蒸気温度制御装置において、
前記高圧タービンバイパス系及び低圧タービンバイパス
系に蒸気を流しながら通気条件を作る過程に用いられ、
前記中圧タービンロータメタル温度と前記再熱蒸気温度
をマッチさせるように設けた前記再熱器スプレー弁制御
用再熱蒸気温度設定値と温度測定値との偏差信号及び前
記タービンバイパススプレー弁制御用高圧タービンバイ
パス出口温度設定回路を設けたことを特徴とする再熱蒸
気温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60272117A JPH076608B2 (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 再熱蒸気温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60272117A JPH076608B2 (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 再熱蒸気温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62131105A true JPS62131105A (ja) | 1987-06-13 |
| JPH076608B2 JPH076608B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=17509323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60272117A Expired - Fee Related JPH076608B2 (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 再熱蒸気温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076608B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5155801A (en) * | 1974-09-17 | 1976-05-17 | Sulzer Ag | Jokihatsuseikino setsushokukanetsumenotsukashitenagarerujokinoryushutsuondonieikyoooyobosu hoho |
| JPS57142406A (en) * | 1980-12-22 | 1982-09-03 | Gen Electric | Overheating reduction controller for turbine bypass |
| JPS6038510A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | 株式会社日立製作所 | 再熱器制御装置 |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP60272117A patent/JPH076608B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5155801A (en) * | 1974-09-17 | 1976-05-17 | Sulzer Ag | Jokihatsuseikino setsushokukanetsumenotsukashitenagarerujokinoryushutsuondonieikyoooyobosu hoho |
| JPS57142406A (en) * | 1980-12-22 | 1982-09-03 | Gen Electric | Overheating reduction controller for turbine bypass |
| JPS6038510A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | 株式会社日立製作所 | 再熱器制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH076608B2 (ja) | 1995-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |