JPS62130974A

JPS62130974A - 分繊装置

Info

Publication number: JPS62130974A
Application number: JP27067585A
Authority: JP
Inventors: Teruo Hamada; 浜田　輝男; Moriharu Kanda; 神田　守治
Original assignee: Teijin Engineering Ltd
Current assignee: Teijin Engineering Ltd
Priority date: 1985-12-03
Filing date: 1985-12-03
Publication date: 1987-06-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（１）技術分野本発明は、多繊条糸条の分繊装置に関づるらのである。

（２）従来技術現在広く行われている分繊方法は完全無撚のチーズ捲き
多繊条糸条（以下、単に糸条と呼、Ｓ）を原糸供給装置
に懸け、チーズ又はドラムを自由回転させてボビン軸と
直角方向に多糸条を引き出して無撚のまま糸条を導き、
そのあとに続く分繊点で複数の糸に分離して、分繊糸と
して複数のボビンに捲き取るもので通常、一連式多繊条
糸条無撚分繊機と呼ばれている。

しかるに、この方法では原糸として完全無撚のチーズ捲
き多条糸が要求される。完全無撚チーズ捲きから糸条を
引き出す場合、糸条を引き出す力でチーズ捲ぎを回転さ
せるために、張ノコを一定にコン１ヘロールすることが
困難で、フィラメントの綾外れや糸切れが発生し易く工
程上のトラブルを起し易い欠点がある。

所で完全無撚チーズ捲きを得るには特殊な無撚延伸別か
直延設備に依る無撚捲取機が必要であるが、これら設備
はどこにでもあるわ【プでなくそのためこの種のチーズ
捲きは簡単には入手できない。完全無撚チーズ捲きが得
られない場合、これに代るものとして容易に入手できる
有撚の延伸パーンを原糸として採用せざるを得ないが、
有撚糸の分織が困難をきわめることは周知の通りである
。延伸パーンを原糸として解撚しながら分繊する方式は
かつて行われていた方法であるが、当時は原糸重岱が１
　Ｋ９程度１分繊速度も２００〜３００ＴｒＬ／１ｎと
低く、熟練した技術がない限り、分繊性、生産性の低い
ものであった。

この点について、詳しく触れると、第４図において、有
撚糸のパーンを原糸１として使う場合ボビン駆ｖＪ装置
７により、ボビン６を糸条の撚り方向と反対方向に回転
させつつ糸条を引き出すことにより残留撚りを実質零に
もっていく。

唯、糸条が完全無撚になることは極めて稀であり、その
ため分繊ガイド５の下（下流側）に、軽く上下に作動す
るレバー２を設け、スプリング３を利用して糸条の残留
撚りに依る抵抗とつり合せるようにする。残留撚りの大
小でレバー２が上下に揺動し、且つレバー２がＬ端、下
端に来るとリミットスイッチ４が作動する。

続いて、リミットスイッチ４からの信号によりボビン６
が回転する。この場合、糸条が零解撚されるように常に
分繊速度〈捲取スピンドル）をコントロールしつつ分繊
し、個々の繊条をバーン８，８’、８”に捲取る。この
ような方法は、原糸の捲母が小さく分繊速度が小遅さい
うちは館述の原糸供給装置で対応できたが、現今の原糸
は２．５〜４　、５　Ｋ９とラージパッケージ（ＬＰ）
化して大きくなっており、しかも分繊速度を５００〜８
００ｍ／ｎ＋ｉｎにする場合、安定した分織は到底期待
できない。

（ハ）　発明の目的従って、本発明の目的は原糸のパッケージのＬＰ化、分
繊速度の増加に対して安定に対処し得、従来に比べ格段
の生産性を確保できる分繊装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、分織は困デＪであるが、入手容易
な有撚糸の延伸パーンであってＬＰ化したものを原糸と
して、これを高速度で安定に分繊することのできる分繊
装置を提供することにある。

（に）　発明の構成・作用本発明者等は上記の目的を達成せんとして鋭意検討した
結果、従来の如く原糸撚の解撚のために原糸パッケージ
を回転させる方式では昨今のＬ　Ｐ原糸にとって不利益
が多過ぎ且つ微妙な解撚操作も極めて困難であることを
再認認すると同時に、原糸パッケージを回転させなくと
も施撚作用を呈するダブルツイスタ−ユニットに注目し
、これを原糸撚りの解撚に利用することにより、所望の
分繊装置を得るに到った。

かくして、本発明によれば、多繊条糸条のパッケージか
らボビン軸方向に該糸条を取り出し、糸条の持つ撚り及
び解舒時に発生する解舒撚りを撚り戻しつつ分繊する分
繊装置において、下記ａの原糸解撚供給部、ｂの撚り検
出部、Ｃの制御部を具備せしめたことを特徴とする多繊
条糸条の分繊装置。

（１）原糸解撚供給部ダブルツイスタ−ユニットを糸条パッケージのボルダ−
として、糸条パッケージは回転させずフライへ７−のみ
を回転させて糸条が実質的に無撚になる様回転させる原
糸の解撚供給部。

（ｂ）　　撚り検出部分繊点の以前（上流側）に、糸条走行方向と直角方向で
且つ糸条と接触する如く設けられ、分繊点で発生する糸
条トルクによりその軸方向に摺動するフリーローラ及び
該フリー〔」−クーの移動方向及び移動量をセンサーで
検知する撚り検知手段を含む撚り検出部。

（ｃ）　　制御部（ｂ＋のフリーローラーの移動方向及び移動１に基づい
て、（田の原糸供給部の７ライヤーの回転方向及び回転
数をコントロールする制御部。

が提供される。

第１図は、本発明の分１装置の略腺図であり、先ず＋ａ
ｊ部について述べる。

原糸１′はダブルツイスタ−ユニット型の原糸解撚供給
装置１０にセットされる。この場合、原糸１′のボビン
６′は回転せず原糸１′の撚方向と反対方向にスピンド
ルとフライヤー１１のみモークー駆動させて原糸１′を
解撚する。

解撚された糸条はガイドローラ９．カイト５′を経て分
繊ガイド５に至り、ここで個々の繊条（あるいは所望本
数づつ）に分繊され、夫々パーン８，８′　に捲取られ
る。

上記のダブルツイスタ−ユニット型の解撚装置において
は、糸条を下方へ引き出すのみで撚りが減少するが、（
あるいは零解撚されるが）、分繊ガイド５以前での残留
撚りの滞留は避けられない。

そこで、本発明においては、この残留撚りを分、電ガイ
ド５の前の特殊な撚り検出器１２で検知して残留撚りが
なくなるようフリイア１１の回転を制御する。

次に、この撚り検出器１２を含む山）部について第２図
に従って説明する。

糸条は、分繊ガイド５の直下で分繊されるため、一般に
分繊ガイド５の上方（上流側）では撚りが残留する。そ
こで、回転抵抗の小さいフリーローラを撚り検知ローラ
ー１３として用い、糸条の走行方向に対して垂直に設は
糸条と接触させることにより糸条の走行力により回転さ
れるように調整する。この場合撚り検知ローラー１３と
一体のローラーシャフト１４は軸受１５との間に、隙間
を設は軸方向に震動自在としである。ここで、原糸の残
留撚りが、Ｓ撚りの場合、糸条を下方で単糸に分ける時
発生する糸条をねじるトルク（回転力）が上方へ遡及し
、図に示すように検知ローラー１３は左方に移動する。

その結果、左側の１６シに信号が発生し原糸供給解撚装
置１０のフライヤー１１を増速回転させて解撚速度を上
げる。この場合、撚り戻しが大きすぎると糸条は逆にＺ
撚りとなり撚り検知ローラー１３は図面の右方に摺動す
る。その結果右端のセン＋Ｊ−１６Ｒが作動しフライヤ
ー１１は減速回転となり、糸条の走行と共に原糸内のＳ
撚りが出て来て、撚りが零に近ずく。そして、撚り検知
ローラ１３は糸条が無撚に近い状態では撚り検知ローラ
１３のレンター付近に戻る。尚、撚り検知ローラー１３
を左右に震動させる力は糸条の持つ撚りが下方で単糸に
分かれる時発生するトルクに依る。

最後に、（ｂ）部からの信号を受けてダブルツイスタ−
ユニット型解撚装置１０のフライヤー１１の回転数をコ
ントロールする＋０１部について第３図に上り説明する
。撚り検知ローラー１３が撚りの大きざに応じて左右に
移（ｌ習）動するに伴い、これと一体のシャフト１４も
同ω移動し、左右端に設置しであるセンサー１６に信号
が流れる。原糸がＳ撚りの場合、シャフト１４が左側の
センサー１５「まで移動すると制御パネル１７を経由し
てフライヤー１１を駆動するモーター１８が高（増）速
回転しＳ撚りを減少するようになる。逆に撚りもどしが
大きすぎて７撚りになり、シャフト１４が右側のセンサ
ー１６Ｒまで移動するとモーター１８が低（減）速回転
し、この低速回転をしばらく続けると原糸の持つＳ撚り
が出てきてローラーは左方へ動き始める。撚り検知ロー
ラー１３のシャフト１４の動きが左右どちらのセンサー
１６にも感知されない時は中速同転となる。

そして中速回転は運転の始めから終りまでの平均の解舒
撚りを計算して求めればよい。このように７ライヤー１
１の高速、中速、及び低速回転数を前以って設定してそ
の回転数をコントロールすると、分繊操作は非常に円滑
に進行する。

勿論このコントロール方式として撚り検出ローラー１３
のシャツ１−１４の移動量を連続的に検知してフライア
１１の速度を連続的に変化させるようにしてもよい。

以１の例は、１京糸として有撚のパーンを使用するもの
であるが、本発明の趣旨からして原糸として完全無撚の
チーズも使用できることは言うまでもない。チーズ捲き
の原糸も同じようにダブルツイスタ−ユニット方式解撚
装置を採用することによりパーンの場合と同じくボビン
の軸方向から糸条を取り出すことで適用できる。この場
合、パーンだけでなく若干の撚りの入ったチーズでも分
繊可能である。

（効　果）以上述べたように、本発明の分繊装置は、ボビンを回転
させないでスピンドルと７ライヤーのみを回転させて撚
りもどしを行うものである。つまりダブルツイスタ−ユ
ニットを応用して糸条に残存している撚りを零にもって
いくようにスピンドル（フライヤー）の回転を行うもの
であるが、この場合、スピンドル１回転で撚りが２ケあ
て減少するので撚りもどしのための回転数がすくなくて
すむという利点もある。

この結果糸の供給が非常に安定し供給系の捲ａアップ（
従って分繊糸のノット数が減少する）と分繊速度アップ
に対して円滑に対応できる。

（実施例）ポリエステルパーン１２０ｄｅ　、、’６ｆｉｌ、捲Ｅ
１２．４に９を供給系として分繊した時のデータは表１
の通りで５００７７１　／　ｍｉｎという高速下ながら
良好な結果が得られた。

（以下余白）表１

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分繊装置の路線図、第２図は本発明の
分繊装置における、撚り検出部の部分拡大路線図、第３
図は撚り検出とダブルツイスタ−型ユニット解撚装置の
フライ７回転数コントロールの関係を示ず模式図、第４
図は従来の有撚分繊装置の路線図である。第１図において、１′・・・有撚糸、　６′・・・ボビン。１１・・・フライヤー（スピンドル）。１０・・・ダブルツイスタ−ユニットの原糸解撚供給装
置第２図において、１３・・・撚り検知ローラー。１４・・・撚り検知ローラー１３と一体化されたシＶフ
ト、１６・・・センサー第３図において、１７・・・制御パネル１８・・・モーターである。図面の浄書（内容に変更なし）第２図第３図第４図手続補正書昭和６１年ｑ月５日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）合成繊維の多繊条糸条のパッケージからボビン軸
方向に該糸条を取り出し、糸条の持つ撚り及び解舒時に
発生する解舒撚りを戻しつつ分繊する分繊装置において
、下記（ａ）の原糸解撚供給部、（ｂ）の撚り検出部、（
ｃ）の制御部を具備せしめたことを特徴とする多繊条糸
条の分繊装置。（ａ）原糸解撚供給部ダブルツイスターユニットを糸条パッケージのホルダーとして、糸条パッケージは回転させずフラ
イヤーのみを回転させてを条糸が実質的に無撚になる様
回転させる原糸の解撚供給部。（ｂ）撚り検出部分繊点の以前（上流側）に、糸条走行方向と直角方向で且つ糸条と接触する如く設けられ、分繊点
で発生する糸条トルクによりその軸方向に摺動するフリ
ーローラー及び該フリーローラーの摺動の移動方向及び
移動量をセンサーで検知する撚り検知手段を含む撚り検
出部。（ｃ）制御部（ｂ）のフリーローラーの移動方向及び移動量に基づい
て、（ａ）の原糸供給部のフライヤーの回転方向及び回
転数をコントロールする制御部。
（２）パッケージが有撚糸のパーンである特許請求の範
囲第（１）項記載の多繊条糸条の分繊装置。