JPS62123212A - 流動床燃焼ボイラにおける温度制御方法 - Google Patents

流動床燃焼ボイラにおける温度制御方法

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JPS62123212A
JPS62123212A JP26460385A JP26460385A JPS62123212A JP S62123212 A JPS62123212 A JP S62123212A JP 26460385 A JP26460385 A JP 26460385A JP 26460385 A JP26460385 A JP 26460385A JP S62123212 A JPS62123212 A JP S62123212A
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Jun Tatebayashi
舘林 恂
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高田 友昭
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流動床燃焼ボイラにおける温度制御方法に関
する。
〔発明の背景〕
−Sにこの種流動床燃焼ボイラにおいては、負荷が低下
すると、流動層内温度、および、流動層界面でのガス温
度が低下し、更にフリーボード部を通過する流量及び流
速が低下し、フリーボード部での温度が大巾に低下する
現象が生じる。乙のことは、低負荷時における未燃分の
とび出し量の減少、及び低負荷時では流速によって支配
されるサイクロンの効率が悪くなり、捕集効率の確保が
できなくなるためその循環量が減少することにより一層
加速される。
従って従来の流動床燃焼ボイラにおいては、負荷が変化
したときに、mr#層内およびフリーボード部におけろ
燃焼1と伝熱面との熱交換作用とがバランスしなくなる
という問題点があり、ボイラの総合燃焼効率を低下させ
ることになる。
〔発明の目的〕
本発明は、このような実情に鑑みなされたもので、筒車
な而も合理的手段によって従来技術の問題点を解消せし
め、フリーボードを、燃焼量の大きい高負荷用フリーボ
ード部にボイラ伝熱面を配設し、他方の燃焼量の小さな
フリーボード部をボイラ伝熱面なしか、あるいは、小規
模のボイラ伝熱面を配設して高負荷時のバランスをとり
、低負荷時に高負荷用のフリーボード部の使用を中断、
または制限するようガス流量を制御し、全量または殆ど
のガスを低負荷用のフリーボード系に得られるようにな
し、フリーボード部の温度を脱硫。
脱硝に適した温度範囲におさめるようにし、負荷に対応
した燃焼が効果よく行える温度制御方法を提供せんとす
るものである。
〔発明の構成〕
従来技術の問題点を解決する本発明の構成は、流動床燃
焼ボイラのサイクロンまでの接触伝熱部を、全て、また
は一部をなくし、フリーボード周壁、排ガスダクトおよ
びこれに連なる高温サイクロンの全て、または、その一
部を断熱構造となして、流動層から飛散した未燃灰など
を含む粒子を、フリーボードから排ガスダクトを通って
サイクロンに入るまで高温に保持せしめ、サイクロンで
捕捉した比較的粒径の大きな粒子を、高温状態で循環路
を介してフリーボードに戻すことを繰り返して、流動層
からの飛散粒子中の未燃分を再燃焼する手段、上記フリ
ーボードを複数に分割するとともに、分割された各フリ
ーボード部に、夫々上記排ガスダクトを介して高温サイ
クロン、及び後部伝熱面を各別に接続し、該高温サイク
ロン、後部伝熱面を通過するガス量を該後部伝熱面の下
手側に接続せる低温ガス流路に設けた流量制御用のダン
パーによって各別に通過ガス量を制御する手段、上記分
割された一方の燃焼量の大きなフリーボード部にボイラ
伝熱面を配置して温度降下を計るとともに、このフリー
ボード部を高負荷運転時のパス用とし、また、他方の燃
焼量の小さなフリーボード部を常時パスmとして、両フ
リーボード部の燃焼バランスを行いながら運転せしめる
手段、とによりフリーボード部でのガス流速、サイクロ
ンの捕集効率を低負荷でも大巾な変化がないようにし、
フリーボード部の温度パターンを脱硫、脱硝に適した温
度に制御することを特徴とする流動床燃焼ボイラにおけ
る温度制御方法、 および、流動床燃焼ボイラのサイクロンまでの接触伝熱
部を、全て、または一部をなくし、フリーボード周壁、
排ガスダクトおよびこれに連なる高温サイクロンの全て
、または、その一部を断熱構造となして、流titmか
ら飛散した未燃灰などを含む粒子を、フリーボードから
排ガスダクトを通ってサイクロンに入るまで高温に保持
せしめ、サイクロンで捕捉した比較的粒径の大きな粒子
を、高温状態で循環路を介してフリーボードに戻すこと
を繰り返して、流!IjJ層からの飛散粒子中の未燃分
を再燃焼する手段、上記フリーボードを複数に分割する
とともに、分割された各フリーボード部に、夫々上記排
ガスダクトを介して高温サイクロン、及び後部伝熱面を
各別に接続し、該高温サイクロン、後部伝熱面を通過す
るガス量を該後部伝熱面の下手側に接続せる低温ガス流
路に設けた流量制御用のダンパーによって各別に通過が
す量を制御する手段、上記分割された一方の燃焼量の大
きなフリーボード部にボイラ伝熱面を配置して温度降下
を計るとともに、このフリーボード部を高負荷運転時の
パス用とし、また、他方の燃焼量の小さなフリーボード
部に上記フリーボード部より小規模のボイラ伝熱面を配
置するとともに、この他方のフリーボード部を低負荷パ
ス用として、両フリーボード部の燃焼バランスを行いな
がら運転せしめる手段、とによりフリーボード部でのガ
ス。
流速サイクロンの捕集効率を低負荷でも大巾な変化がな
いようにし、フリーボード部の温度パターンを脱硫、脱
硝に適した温度に制御することを特徴とする流動床燃焼
ボイラにおける温度制御方法である。
〔発明の効果〕 本発明によれば、次のような効果が得られる。
(&)  フリーボード部に設置する伝熱面を制限する
ことにより、フリーボード部の温度を適温に維持し、流
動層より飛散する未燃分を高温のまま捕集してフリーボ
ード部に循環させるシステムを付加することにより、未
燃灰の有効燃焼が計れ、7リ一ボード部を高温に保持し
、脱硫。
脱硝反応が促進され、NOxの発生値が著しく制御しう
るとともに、脱硫剤の節減が計れる。
(b)  スプレッダ−などにより微粉炭を含む燃料を
上方から供給する場合、微粉は質量が小さいのであまり
遠くまで飛ばず、しかも流動層界面まで落下するまえに
飛散し、フリーボードで燃えるので、分割したフリーボ
ード部に、スプレッダ−に近い方の燃焼量の大きなフリ
ーボード部と、スプレラグ−から遠い方の小さなフリー
ボード部とが生じるが、燃焼量の大きなフリーボード部
にボイラ伝熱面を配置して温度降下を計るようにしたの
で、分割された各フリーボード部の温度のバランスがと
れ、総合燃焼性能の向上が計れる。
(c)  燃焼量の大きな7リ一ボード部を高負荷運転
時のパス用とし、他方を総ての運転範囲でのパス用とし
たので、高負荷運転時には両フリーーボード部の燃焼運
転をm用し、低負荷運転時には高負荷用フリーボード系
のダンパーを閉塞することにより、このフリーボード部
の使用を中断させ、フリーボード部での吸熱量と未燃分
留r5−tを変えることによりバランスのよい温度制御
がなしうる。
(、()  ダンパーは、後部伝熱面の下手側である低
温部に設置されるため、流量制御の信頼度が高い。
(c)  部分負荷時には使用するサイクロンの数を減
らすことにより、捕集効率の確保がなしうる。
〔実施例〕
図面について本発明構成の実施例を説明する。
第1図は本発明方法を実施する流動床燃焼ボイラブラン
トの構成を示す概略図、第2図は同上斜視図、第3図は
他のフリーボード部を示す概略図である。
1は、流動層2を有する流動床燃焼ボイラ(ボイラと略
称)で、該ボイラ1のフリーボードは、垂直状の隔壁3
によって高負荷用フリーボード部4cと常時用フリーボ
ード部4bに分割される。フリーボードが、なぜ高負荷
用、常時用に区別されるかについて説明すると、第1図
に示すように、ボイラエには燃料、たとえば、微粉を含
む石炭供給用のスプレッダ−5が設けられている。この
スプレッダ−5から供給される石炭は、微粒状の軽いも
のがスプレッダ−5から近くに、粒子の大きいものが遠
くに飛ばされ、微粒状の軽い燃料の多くは、流gJ層に
到達することがなくガスにより吹き上げられ、フリーボ
ード部で燃焼するので、スプレ・ソダー5に近い側を高
負荷用のフリーボード部41L、遠い側を低負荷用フリ
ーボード部4bと定めたものである。
上述のように、両フリーボード部4aと4bとは、燃料
の粒径配分の相違から両者のフリーボード部での燃焼配
分が異なり、フリーボード部4aの方が他のフリーボー
ド部4bより燃焼温度が必然的に高いことから、両者の
温度バランスを計るために、高負荷用のフリーボード部
4aに、両者の差に見合ったボイラ伝熱面6を配置し、
このフリーボード部4aにおける温度降下を計るように
したものである。
また、第3図に示すように、高負荷用フリーボード4a
に比較的容量の大きなボイラ伝熱面6を、常時用フリー
ボード4bに小容量のボイラ伝熱面7を配設し、両者の
燃焼温度のバランスを計ることもできる。
上記高、常時用フリーボード部4a、 4bの上部には
、排ガスダクt−8a、8bを介して高温サイクロン9
a、 9bが連結され、この各高温サイクロン9a、 
9bの下部に設けた粒子排出口と、これに対応する上記
高、常時用フリーボード部4a、 4bとを、傾斜した
循環路10a、 10bにて接続する。そして、上記高
常時用フリーボード4a、 4bの周壁、隔壁3の全て
、または一部を築炉構造11など吸熱しない断熱構造と
なすとともに、高、常時用フリーボード部4a、4bの
下手側に続く高温サイクロン9m、 9bまでの接触伝
熱部の全てに断熱材12を内張すする。また、上記循環
炉10a、 10bにも上述のような断熱構造を施す。
上記各高温サイクロン9a、 9bの下手側には、断熱
構造をもつ排ガスダクト13a、 13bを介してエコ
ノマイザ−、エアヒータなどのボイラの後部伝熱面14
a、 14bを接続し、この各後部伝熱面14a、 1
4bの下手側に連なる低温状態の排ガス流路15a、 
15bのうち排ガス流路15aに、流量制御ダンパー1
6を設けたものである。この排ガス流路15a、 15
bを流れる排ガスは、図示してないが、第2マルチサイ
クロン、エアヒータ、集塵器などを経て煙突に至り、外
部に放出せしめられろ。
尚上記流量制御ダンパー16は、負荷の変動を検知し、
この制御信号により開度が自動制御されるように構成す
ることは当然のことである。
〔作  用〕
上記ボイラプラントに基づいて、本発明による流動床燃
焼ボイラの温度制御方法について述べる。
ボイラ1を運転し、流動層燃焼を開始すると、流動層2
から未燃灰を含む微粒子が高、常時用フリーボード部4
a、 4b方向に向は飛散上昇する。この飛散した微粒
子は、高、常時用フリーボード部4a、 4bの周壁の
全てまたは一部が築炉構造11であるため、温度降下す
ることなく高、常時用フリーボード部4a、 4bで一
部が燃焼し、高負荷用7り−ボード部4aではボイラ伝
熱面6との間に熱交換を行って温度降下がみられ、常時
用7リ一ボード部4bとの燃焼温度のバランスが計れる
そして一部が高、常時用フリーボード部4a、 4bで
燃焼した未燃分は、排ガスと共に排ガスダクト8a、8
bを通って高温サイクロン9a、 9bに入り、ここで
比較的粒径の大きい粒子のみが捕捉される。この際、高
、常時用フリーボード部4a、 4bに連なる排ガスダ
ク1−8a、8bおよび高温サイクロン9a、 9bに
は断熱材12が内張ゆされているので、排ガス中の飛散
粒子の温度降下は少ない。
高温サイクロン9a、 9bで捕捉された粒子は、80
0〜1000℃の高温を保って高温サイクロン9a、 
9bから重力で循環路10a、 10bを通って高、常
時用フリーボード部4a、 4bの下部に戻され、高、
常時用フリーボード部4a、 4bで各別に再燃焼され
ろ。9後この高低が繰り返され、流動層2からとび出し
た未燃分は、高、常時用フリーボード部4a、 4bに
おいて燃焼され、またサイクロン9a、 9bに送られ
捕捉された未燃分は、再び高、常時用フリーボード部4
a、 4bに戻されてほぼ完全に燃焼せしめられ、上述
した築炉構造11.断熱材12による断熱作用と?)r
せて、高、常時用フリーボード部4a、 4bをバラン
スのとれた温度状態に保持し、脱硫、脱硝反応を有効に
行わせ、排ガス中のSOx、 NOx排出値を大巾に低
減させる。
高;畠サイクロン9a、 9bで微粒子が捕捉された排
ガスは、断熱構造をもつ排ガスグクI−13a、 13
bを介してボイラの後部伝熱面14a、 14bに至り
、ここで低温化(約300〜400℃)された排ガスは
、排ガス流115a、15bを経て公知の如く処理され
運転が続行される。
このような運転中に、例えば負荷が50%低下したとす
ると、流動層温度が低下し、流動層界面でのガス温度が
低下し、更に排ガスの流速、排ガス量、未燃分のとび出
し量が減少し、高)品サイクロン9a、 9bによる循
環量が減少し、フリーボード部での急激な温度降下を来
す。
そこで本発明は、負荷変動の検知信号により高負荷用フ
リーボード部4a系のダンパー16が閉塞せしめられ、
排ガスの流れを中断せしめる。
このことにより、高負荷用フリーボード部4aの使用が
停止され、他方の常時用フリーボード部4bの使用がそ
のまま続行して、フリーボード部での吸熱量をおさ丸る
ことにより適温を維持する温度制御が行われる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を実施する流動床燃焼ボイラプラン
トの構成を示す概略図、第2図は同上斜視図、第3図は
他の7リ一ボード部を示す概略図である。 1 流動床燃焼ボイラ、2・・流動層、3・・隔壁。 4a・高負荷用フリーボード部、 4b・常時用フリー
ボード部、5 ・スプレッダ−26,7・・ボイラ伝熱
面、 8a、8b・排ガスダ、スl−,9a、9b・・
高温サイクロン、 10a、10b  循環路、11・
・築炉構造、12・・断熱材、 13a、13b−排ガ
スダクI−、14a、 14b  後部伝熱面、 15
a、15b・排ガス流路、16  流量制御ダンパー。 特許 出 願人  川崎重工業株式会社第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 〔第1項〕 (a)流動床燃焼ボイラのサイクロンまでの接触伝熱部
    を、全て、または一部をなくし、フリーボード周壁、排
    ガスダクトおよびこれに連なる高温サイクロンの全て、
    または、その一部を断熱構造となして、流動層から飛散
    した未燃灰などを含む粒子を、フリーボードから排ガス
    ダクトを通ってサイクロンに入るまで高温に保持せしめ
    、サイクロンで捕捉した比較的粒径の大きな粒子を、高
    温状態で循環路を介してフリーボードに戻すことを繰り
    返して、流動層からの飛散粒子中の未燃分を再燃焼する
    手段、 (b)上記フリーボードを複数に分割するとともに、分
    割された各フリーボード部に、夫々上記排ガスダクトを
    介して高温サイクロン、及び後部伝熱面を各別に接続し
    、該高温サイクロン、後部伝熱面を通過するガス量を該
    後部伝熱面の下手側に接続せる低温ガス流路に設けた流
    量制御用のダンパーによって各別に通過ガス量を制御す
    る手段、 (c)上記分割された一方の燃焼量の大きなフリーボー
    ド部にボイラ伝熱面を配置して温度降下を計るとともに
    、このフリーボード部を高負荷運転時のパス用とし、ま
    た、他方の燃焼量の小さなフリーボード部を負荷の如何
    にかかわらず使用する常時パス用として、両フリーボー
    ド部の燃焼バランスを行いながら運転せしめる手段、と
    によりフリーボード部でのガス流速、サイクロンの捕集
    効率を低負荷でも大巾な変化がないようにし、フリーボ
    ード部の温度パターンを脱硫、脱硝に適した温度に制御
    することを特徴とする流動床燃焼ボイラにおける温度制
    御方法。 〔第2項〕 (a)流動床燃焼ボイラのサイクロンまでの接触伝熱部
    を、全て、または一部をなくし、フリーボード周壁、排
    ガスダクトおよびこれに連なる高温サイクロンの全て、
    または、その一部を断熱構造となして、流動層から飛散
    した未燃灰などを含む粒子を、フリーボードから排ガス
    ダクトを通ってサイクロンに入るまで高温に保持せしめ
    、サイクロンで捕捉した比較的粒径の大きな粒子を、高
    温状態で循環路を介してフリーボードに戻すことを繰り
    返して、流動層からの飛散粒子中の未燃分を再燃焼する
    手段、 (b)上記フリーボードを複数に分割するとともに、分
    割された各フリーボード部に、夫々上記排ガスダクトを
    介して高温サイクロン、及び後部伝熱面を各別に接続し
    、該高温サイクロン、後部伝熱面を通過するガス量を該
    後部伝熱面の下手側に接続せる低温ガス流路に設けた流
    量制御用のダンパーによって各別に通過ガス量を制御す
    る手段、 (c)上記分割された一方の燃焼量の大きなフリーボー
    ド部にボイラ伝熱面を配置して温度降下を計るとともに
    、このフリーボード部を高負荷運転時のパス用とし、ま
    た、他方の燃焼量の小さなフリーボード部に上記フリー
    ボード部より小規模のボイラ伝熱面を配置するとともに
    、この他方のフリーボード部を常時パス用として、両フ
    リーボード部の燃焼バランスを行いながら運転せしめる
    手段、 とによりフリーボード部でのガス流速、サイクロンの捕
    集効率を低負荷でも大巾な変化がないようにし、フリー
    ボード部の温度パターンを脱硫、脱硝に適した温度に制
    御することを特徴とする流動床燃焼ボイラにおける温度
    制御方法。
JP26460385A 1985-11-22 1985-11-22 流動床燃焼ボイラにおける温度制御方法 Expired - Lifetime JPH065124B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05231612A (ja) * 1990-03-01 1993-09-07 Foster Wheeler Energy Corp 煙道ガスバイパス装置を備えた流動床反応装置及び該装置の操作方法
CN103672874A (zh) * 2013-12-17 2014-03-26 太原锅炉集团有限公司 一种基于流态重构的循环流化床锅炉炉内石灰石脱硫系统
CN110762520A (zh) * 2019-10-24 2020-02-07 浙江新中港清洁能源股份有限公司 一种煤燃烧高效脱硫、脱硝的方法

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