JPS6212095B2 - - Google Patents

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JPS6212095B2
JPS6212095B2 JP12548278A JP12548278A JPS6212095B2 JP S6212095 B2 JPS6212095 B2 JP S6212095B2 JP 12548278 A JP12548278 A JP 12548278A JP 12548278 A JP12548278 A JP 12548278A JP S6212095 B2 JPS6212095 B2 JP S6212095B2
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JP
Japan
Prior art keywords
bottle
cap
bottle mouth
curved surface
mouth
Prior art date
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Expired
Application number
JP12548278A
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English (en)
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JPS5555931A (en
Inventor
Kashiwa Murayama
Eiki Shirasawa
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NIPPON CROWNCORK
Original Assignee
NIPPON CROWNCORK
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Publication date
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Publication of JPS5555931A publication Critical patent/JPS5555931A/ja
Publication of JPS6212095B2 publication Critical patent/JPS6212095B2/ja
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  • Closures For Containers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は密封容器に関するものであり、尚詳し
くは、容器の内圧上昇による瓶容器の破損を防止
する口部構造を具えた密封容器に関するものであ
る。
従来の密封容器、例えば炭酸飲料、ビール等の
ガス飲料を充填したガラス瓶においては、移送・
保管作業によつて充填物が撹拌される場合、又、
夏季の温度上昇等によつて内圧が相当上昇した場
合等においても、容器内の気体が漏出することを
防止する如くキヤツプにより強力な密封性を与え
て被蓋し、以て、内容物の気抜けによる充填物の
品質低下を防止していた。
即ち従来は、瓶容器の螺子蓋による密封とし
て、多くの場合第1図に示す如く、瓶口11の頂
部12に平坦部13を設け、キヤツプ21の天板
部内側下面23に接着又は嵌着したパツキング材
31を前記平坦部13に載置する様に当接せし
め、以てキヤツプ21を瓶口11に螺入し、前記
パツキング材31と瓶口頂部12の平坦部13と
の間に強力な圧着状態を生じさせることとし、キ
ヤツプ21のスカート部24に設けられた雌ねじ
部26を瓶口頂部12の雄ねじ28へ強固に螺入
することによつてキヤツプ21の耐圧強度を維持
する様にしていた。そして、瓶内圧によつて、雌
ねじ部26が変形してキヤツプ21が緩むことの
ない様に所要強度を具えた素材である金属板を使
用し、キヤツプ21の変形を防止して容器内圧に
耐える強度を与える様にしていた。
この様に所要強度を有する金属板素材を用いて
パツキング材31と瓶口頂部12の平坦部13と
の瓶口11上面における面対面の圧着を強力に行
ない、且つ、パツキング材の弾性の協力によつて
密封を確実とし、更に、スカート部24の雌ねじ
部26が瓶口頂部12の雄ねじ28の凹部に対す
る形状を変形することによりキヤツプ21が瓶口
11の上方へズレることを防止し、以てキヤツプ
21の天板部22周縁が瓶口頂部12に対する下
方への強力な圧力を維持し得る構造を従来は採つ
てきた。
尚、前述の様な炭酸飲料等のガス飲料用ガラス
瓶における瓶口頂部12の肉厚W1は、一般に約
2.5mm乃至4mm強のものが多く用いられ、螺着後
における経時的な螺着強度の低下によるガス抜け
を防止する為には、瓶口11の頂部平坦部13と
キヤツプ21のパツキング材31との接触幅Wを
広くする様に、瓶口頂部12の内側及び外側の角
を丸くする円弧状曲面の曲率半径Rを0.8mm乃至
1.1mmとし、頂部12の水平状平坦部13の幅W
を広く採ることとし、以てガス抜けを防止する様
にしていた。
然し乍ら、従来のキヤツプ21の天板部22
と、瓶口頂部平坦部13とにおける如く、平坦な
平面相互間における圧着による密封性を確実とす
る為には、例えば瓶口頂部平坦部13の幅を広く
することが一見したところ効果的と思われるが、
反つて単位面積当りの圧着力を低下せしめる故、
キヤツプ21と瓶口頂部12との嵌着を相当強固
にしなければキヤツプ天板部内側下面23にパツ
キング材31を嵌接着している場合であつても密
封性の増大とはならない。
そこで、同一素材を使用し乍ら瓶詰におけるキ
ヤツプ21の密封性を増大させる為に、従来の様
に瓶口頂部平坦部13とキヤツプ天板部内側下面
23との平面相互間を圧接するのみでなく、第2
図に示す如く、キヤツプ天板部22bの内側下面
23bに設けるパツキング材31bを、瓶口頂部
12bの上側から瓶口頂部12bの外側に沿つて
キヤツプスカート部24bの上部内側面27bに
も密接し得る長さとしたパツキング材31bを用
い、キヤツプ21の天板部内側下面23b及びス
カート部24bの上部内側面27bの両面を瓶口
頂部12bに圧着させる様にし、以てキヤツプ2
1を瓶口11に螺着したとき、キヤツプ天板部内
側下面23bに設けたパツキング材部分が瓶口頂
部平坦部13bと圧着状態となるのみでなく、ス
カート部24の内側面に迄延設したパツキング材
部分33bが瓶口頂部外側部14bと圧着状態と
なる様に構成する改良が成された。
上述の改良によつて、キヤツプ21bと瓶口1
1bとの圧着部分を瓶口11の上面のみから、瓶
口頂部平坦部13bと瓶口頂部外側部14bとの
両箇所とすることにより、従来よりも密封性を充
分に強大とし、以て瓶充填物の品質を長期間維持
することが可能になつた。
ところで、上述の如くキヤツプ21の瓶口11
に対する密封性を強大とすることは、商品である
内容物の品質維持の点からは好ましいが、一面キ
ヤツプ21の密封力が瓶の耐圧強度を越える場合
が生じ、内容物を充填した瓶容器を移送保管する
とき、該移送作業等による充填物の撹拌、更に
は、夏季の温度上昇等による容器内圧の上昇、
又、内容物が減圧充填される例えばジユースの如
き物の場合において、一度開栓した後に再びキヤ
ツプ21を締めることによるその後の醗酵等によ
つて瓶容器の内圧が上昇する等、各種の原因によ
つて容器内圧が高騰したとき、キヤツプ21が飛
ばずして瓶本体が破裂することが有り、傷害を生
じさせる危険性が多々あつた。
本発明はこの様な欠点を排し、ガス抜けによる
品質の低下を防止しつつ内圧上昇による瓶容器の
破裂現象を防止し、破瓶による危害を防止し得る
ものであること下記の通り。
本発明に係る容器即ち、主としてガラス瓶にお
いては、瓶口11cの頂部12の断面形状を第3
図に示す如く、頂部外側部14cの円弧状曲面と
内方傾斜面16cとの接合部15cを瓶口頂部肉
厚W1の1/2より僅かに外側する様にして、瓶口
頂部12の内側に直線的に降下する内方傾斜面1
6cを前記円弧状曲面から続く様に設け、且つ、
前記瓶口頂部12の外側において、湾曲しつつ滑
らかに瓶口頂部12の外周面に続く瓶口頂部外側
部14cにおける円弧状曲面の曲率半径R2を、
従来の略0.8mm乃至1.1mmよりも大きい1.27mmとす
る。
即ち、従来は第2図に示す様に幅の広い水平状
の平坦部13としていたのに対し、本発明では瓶
口頂部12の内方において、瓶口頂部外側部14
cの円弧状曲面内側端から瓶口11の内側上端1
7cへの直線状の内方傾斜面16cを形成し、円
弧状曲面との接合部15cを頂部12の肉厚の中
央よりも外方とすることにより、瓶口頂部12の
少なくとも内方1/2は順次下方へ降下させると共
に、瓶口頂部外側部14の円弧状曲面はその曲率
半径R2を従来よりも大きくした円弧であつて、
且つ、垂直状の瓶口頂部12の外周面から垂直断
面において1/4円周よりも僅かに大きい円弧とし
て前記接合部15cに至る円弧状曲面とすること
により、頂部12の上端を形成する水平相当部の
幅W2を狭くした構造とするものである。
瓶口11cの構造を上述の様にする故、キヤツ
プ21を螺着したとき、キヤツプ21の天板部2
2の内側下面23と瓶口11との圧接部分は、円
弧状曲面と内方傾斜面16cとの接合部15c近
傍から外方における狭い幅W2の水平相当部を含
む頂部外側部14となり、キヤツプ21を瓶口1
1に螺入し、キヤツプスカート部24の雌ねじ部
26と瓶口頂部12の雄ねじ28とによるキヤツ
プ21と瓶口11との垂直方向圧着力が作用する
水平相当部における圧接部分の単位面積当りの圧
着力は従来よりも相当に高くなり、良好な密封性
を得ることができる。
又、本発明に係る瓶口11は、上述の如く、頂
部外側部14cにおける円弧状曲面の曲率半径R
2を、従来よりも大きく1.27mmとすることによつ
て、第2図に示す如きキヤツプ21のスカート部
24の上部内側面27と頂部外側部14との間に
おけるキヤツプ21cの瓶口11cに対する把握
力たる垂直方向圧着強度を相当低下せしめキヤツ
プ天板部22等の変形を多少容易とした。
即ち、瓶内圧が異常に高くなりキヤツプ天板部
22の中央が上方へ凸状に多少とも変化するとき
は、瓶口頂部12の外側部14に対してスカート
部24の上部内側面27の曲率半径が多少大きく
なる様に変形するものであり、瓶口頂部外側部1
4の曲率半径Rを大きくすることにより、該キヤ
ツプ21bの変形が容易となり、キヤツプ21b
の瓶口11に対する把握力たる垂直方向圧着強度
が低下することになる。
斯くして、瓶口頂部12の水平相当部の幅W2
を狭くすることにより、キヤツプ天板部内側下面
23に設けられたパツキング材31と瓶口頂部1
2の上端である水平相当部とが強く圧着され、平
常の場合はキヤツプ21による密封性を良好とす
ることができると共に、若し容器内圧が異常に高
くなつた場合には、瓶口外側部14cのR2を大
とした瓶口11cの構造によりキヤツプ天板部2
2が中高となる様に変形し易く、内圧が異常上昇
して瓶容器が破裂する以前に容器内のガスを漏出
させることができ、危害を防止し得る。
本発明の他の実施例は第4図に示す如く、瓶口
11の頂部外側部14dにおける円弧状曲面の曲
率半径R3を1.52mmと更に大きくしたものであ
る。尚、第4図に示す如く円弧状曲面と内方傾斜
面16dとの接合部15dは瓶口頂部12のW1
の1/2より外側であること第1実施例と同様であ
るも、該接合部15dから瓶口内側上端17dへ
の内方傾斜面16dの傾斜角を、一層大きい30度
とした。
この様に接合部15dから内方の傾斜を大きく
した故、接合部15dより内方ではキヤツプ21
の天板部内側下面23に設けられるパツキング材
31と瓶口頂部12dとの接触が接合部15dの
直近のみとなり、キヤツプ21の天板部内側下面
23と瓶口頂部12dとが圧着する水平相当部の
幅W3は一層狭くなり、該部分の耐圧性、密封性
を一層良好とし、且つ、瓶口頂部外側部14dに
おける円弧状曲面の曲率半径R3を一層大とした
からキヤツプ21の瓶口把握強度が一層低下し、
容器内圧の異常上昇の場合にはキヤツプ21の自
動開栓を一層容易とし、危害防止の効果を大とす
ることができる。
更に本発明の他の実施例は、第5図に示す如く
瓶口頂部外側部14eの曲率半径R4を1.70mmと
一層大きくし、且つ、円弧状曲面を形成する曲率
半径R4の曲線が水平線と接する位置を内方傾斜
面16eとの接合部15eとし、以て頂部外側部
14eの垂直断面における円弧状曲面の円弧を1/
4円周の円弧とすると共に、瓶口11の頂点に位
置する接合部15eから瓶口内方傾斜面16eを
形成する様にする。
従つて、瓶口頂部外側部14における円弧状曲
面の上端と内方傾斜面16との接合部15eで
は、水平相当部の幅は瓶口11の上端において円
周に沿つて接合部15eより外方の極めて幅の狭
い線状となり、第1実施例の水平相当部の幅W2
及び第2実施例の水平相当部の幅W3に比較して
一層狭い瓶口11の上端水平相当部を有する瓶口
頂部12eとなる。
即ち、この実施例ではキヤツプ天板部22の内
側下面23と瓶口11との耐圧性、密封性が最も
良好となる。
そして、この実施例では瓶口11の頂部外側部
14における円弧状曲面の曲率半径R4を一層大
としたから、容器内圧の異常上昇の場合には、よ
り一層キヤツプの自動開栓を容易とし、危害防止
の効果が大となる。
この様に本発明は、ビール等のガス飲料を充填
するガラス瓶であつて、一般に多く用いられる瓶
口頂部12の肉厚W1が2.5mm乃至4mm強の瓶容
器の瓶口11において、第3図乃至第5図に示す
様に、瓶口頂部外側部14における円弧状曲面と
内方傾斜面16との接合部15を瓶口11の肉厚
W1の1/2より外方とし、該接合部15よりも内
側を内方傾斜面16として直線的に降下させると
共に、接合部15よりも外側において、頂部外側
部14の曲率半径Rを瓶口頂部12の肉厚の約1/
2乃至1/3である1.27mm乃至1.70mmと大きくするこ
とにより、瓶口頂部12の上端を形成する水平相
当部の幅を極めて細くし、以てキヤツプ21と瓶
口11との垂直方向における単位面積当りの圧着
力を大きくして容器の密封性を高めると共に、瓶
口頂部12の上端水平相当部の総面積を小さくし
てキヤツプ21の瓶口11に対する把握強度その
ものを増大させる必要のないキヤツプ21による
瓶容器の密封を可能とするものである。
要するところ本発明は、瓶口11の頂部12に
おける頂部外側部14に形成される円弧状曲面の
曲率半径が、従来は0.8mm〜1.10mmであつたのに
対し、該曲率半径を瓶口頂部12の肉厚の約1/2
乃至1/3の1.27mm乃至1.70mmと従来より大きな曲
率半径とする円弧をもつて約1/4円周の円弧状曲
面とした構造とし、且つ、該瓶口頂部12の内方
を瓶口内側上端17に至る下方へ5度乃至40度傾
斜せしめた直線状の内方傾斜面16とし、前記円
弧状曲面と内方傾斜面16との接合部15を瓶口
11の肉厚W1の1/2より外側に設けるものとす
ることにより瓶口頂部12の上端における水平相
当部の幅を極めて細くした構造のガラス瓶である
から、垂直方向の単位面積当りの圧着力を大きく
して容器の密封性を高め、且つ、キヤツプ21の
瓶口11に対する密封力を特に大きくする必要が
無い故、容器内の圧力が異常昇圧した場合にはキ
ヤツプ21と瓶口頂部12の水平相当部との間に
容易に間隙が生じるものであり、又、この間隙が
ガス圧により生じるときには、キヤツプ21の天
板部22が上方に僅かに持ち上るに際して、瓶口
頂部外側部14における円弧状曲面の曲率半径が
大きい故にキヤツプ21のスカート部上部25の
内側面の曲率半径が容易に変形し、キヤツプ21
と瓶口頂部12との間隙からのガス漏出を一層容
易とし、以て容器内圧が異常に上昇した場合には
キヤツプ21が容易に中高となり、キヤツプ天板
部22と瓶口頂部12との間に間隙を作り、容器
内のガスを漏出させて破瓶の危険を防止するもの
である。
尚、本発明においては瓶口頂部における上端水
平相当部の幅を狭くして単位面積当りの圧着力を
高めて密封性を良好としている故、キヤツプ21
全体の瓶口11に対する螺着強度を特に高める必
要が無く、キヤツプ21そのものの資材による耐
圧強度を従来よりも低くしても差支えなく、キヤ
ツプ21の使用材料を節用することも可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は旧来の瓶口部分断面図、第2図は改良
された従来の瓶口要部断面図にして、第3図乃至
第5図は夫々本発明の実施例の瓶口要部断面図で
ある。 11=瓶口、12=頂部、13=平坦部、14
=頂部外側部、15=接合部、16=内方傾斜
面、17=瓶口内側上端、21=キヤツプ、22
=天板部、23=天板部内側下面、24=スカー
ト部、25=スカート部上部、26=雌ねじ部、
27=スカート部上部内側面、28=雄ねじ、2
9=雄ねじ頂面、31=キヤツプ内側下面部分パ
ツキング材、32=スカート部上部内側面部分パ
ツキング材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 キヤツプ天板部の内側下面に設ける平板状パ
    ツキングの周縁が瓶口頂部外側部に密接し得る大
    きさのパツキングとし、之をキヤツプ裏面に設
    け、他方、該キヤツプを以て被蓋する瓶口頂部に
    おける瓶口頂部外側部の円弧状曲面を、瓶口頂部
    肉厚の約1/2乃至1/3である1.27mm乃至1.70mmとし
    た曲率半径をもつて1/4円周又は1/4円周よりも僅
    かに大きい円弧の曲面とし、瓶口頂部における瓶
    口内側を前記円弧状曲面の内側端から瓶口内側上
    端へ直線状に下方へ傾斜させた内方傾斜面とし、
    以て前記円弧状曲面と内方傾斜面との接合部を瓶
    口頂部肉厚W1の1/2よりも外方に設けることに
    より瓶口頂部の上端水平相当部の幅を極めて細く
    した構造の瓶口とし、該瓶口の雄ねじに対し、前
    記パツキングを裏面に設けたキヤツプを螺着した
    構造を特徴とする容器。
JP12548278A 1978-10-12 1978-10-12 Vessel Granted JPS5555931A (en)

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