JPS62118075A - ガス圧縮装置 - Google Patents
ガス圧縮装置Info
- Publication number
- JPS62118075A JPS62118075A JP25478785A JP25478785A JPS62118075A JP S62118075 A JPS62118075 A JP S62118075A JP 25478785 A JP25478785 A JP 25478785A JP 25478785 A JP25478785 A JP 25478785A JP S62118075 A JPS62118075 A JP S62118075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- compressor
- handled
- stage compressor
- reciprocating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ガス圧縮装置に係り、特に六フッ化ウラン（
以下ＵＦ、と略記）周り扱い施設におけるＵＦＧガスの
圧縮装置に関するものである。
以下ＵＦ、と略記）周り扱い施設におけるＵＦＧガスの
圧縮装置に関するものである。
（、ＪＦ、の取り扱い施設において、ＵＦ、はボンベ等
の容器に入れて取り扱いが行なわれる６従来ＵＰ、を容
器に充填する方法として、コールドトラップ法が用いら
れている。第２図にコールドトラップ法のフローチャー
トを示す。この図に才？いて、１はコールドトラップ、
２は冷媒管、３はフィン、４はヒータ、５は真空ポンプ
、６は処理ガス導入管、７は処理ガス導出管、８はガス
ボンベである。まず、冷媒管２内に液体窒素を満たし。
の容器に入れて取り扱いが行なわれる６従来ＵＰ、を容
器に充填する方法として、コールドトラップ法が用いら
れている。第２図にコールドトラップ法のフローチャー
トを示す。この図に才？いて、１はコールドトラップ、
２は冷媒管、３はフィン、４はヒータ、５は真空ポンプ
、６は処理ガス導入管、７は処理ガス導出管、８はガス
ボンベである。まず、冷媒管２内に液体窒素を満たし。
フィン３の湿度を約−１９０°Ｃに冷却する。ＵＦ。
ガスは処理ガス導入管６よりコールドトラップ１に導入
され、フィン３の表面に固体として捕集される。所定量
のＵＦ、が捕集された後、液体窒素を冷却管２から抜き
出すとともに、ヒータ４を作動し、コールドトラップ内
の温度を約５０℃に昇温する。コールドトラップ内のＵ
Ｆ、圧力は約２００ Ｔｏｒｒに昇圧されるので、ＵＦ
６ガスは処理ガス導入管７よりガスボンベ８に移送され
る。
され、フィン３の表面に固体として捕集される。所定量
のＵＦ、が捕集された後、液体窒素を冷却管２から抜き
出すとともに、ヒータ４を作動し、コールドトラップ内
の温度を約５０℃に昇温する。コールドトラップ内のＵ
Ｆ、圧力は約２００ Ｔｏｒｒに昇圧されるので、ＵＦ
６ガスは処理ガス導入管７よりガスボンベ８に移送され
る。
このように、コールドトラップ法では冷却および加熱操
作を行なうためエネルギー消費量が多く不経済であると
いう欠点がある。
作を行なうためエネルギー消費量が多く不経済であると
いう欠点がある。
そこで、コールドトラップのかわりにガス圧縮機を用い
てＵＦ、ガスをボンベに充填する方法が考えられている
。ガス圧縮機として往復動型圧縮機を用いた場合、軸受
部よりシールガス中に漏れ出たＵＦｔ、ガスを回収する
ことが重要な技ｖｆ１課題となる。
てＵＦ、ガスをボンベに充填する方法が考えられている
。ガス圧縮機として往復動型圧縮機を用いた場合、軸受
部よりシールガス中に漏れ出たＵＦｔ、ガスを回収する
ことが重要な技ｖｆ１課題となる。
本発明の目的はこの技術課題を解決したエネルギー効率
の高いガス圧縮設備を提供することにある。
の高いガス圧縮設備を提供することにある。
本発明の特徴は処理ガスをあらかじめ昇圧する前段圧縮
器と処理ガスの圧力をさらに高める後段圧縮器を有し、
さらに上記後段圧縮器から流出するシールガス中の処理
ガス成分を分離し、た後、これをＥ記前段圧縮機に戻し
て処理する点にある。
器と処理ガスの圧力をさらに高める後段圧縮器を有し、
さらに上記後段圧縮器から流出するシールガス中の処理
ガス成分を分離し、た後、これをＥ記前段圧縮機に戻し
て処理する点にある。
本発明を図面を用いて詳細に説明する。
第り図は本発明に好適な一実施例を示すフローチャート
である。図中、９は往復動型ガス圧縮器。
である。図中、９は往復動型ガス圧縮器。
１０け上段シリンダ室、１１は中段シリンダ室、１２は
下段シリンダ室、１３はキャリヤガス導入管、】４はピ
ストン、１５はキャリヤガス導出管、１６、Ｌ９はガス
遠心分離器、〕７はガス再＠環管、１８はキャリヤガス
排出管である。
下段シリンダ室、１３はキャリヤガス導入管、】４はピ
ストン、１５はキャリヤガス導出管、１６、Ｌ９はガス
遠心分離器、〕７はガス再＠環管、１８はキャリヤガス
排出管である。
本実施例では約１〜１０ＴｏｒｒのＵＦＧガスが溝入さ
れるものとする。まず、ＵＦ、ガスは処理ガス導入管よ
りガス遠心分離器１６に供給され約１０〜ｌ ＯＯＴｏ
ｒｒに昇圧される。ガス遠心分離器で昇圧されたＵＦＧ
ガスは往復動型ガス圧縮機９により約７００ Ｔｏｒｒ
に加圧されて処理ガス導出管７よりベンベ８に移送され
る。
れるものとする。まず、ＵＦ、ガスは処理ガス導入管よ
りガス遠心分離器１６に供給され約１０〜ｌ ＯＯＴｏ
ｒｒに昇圧される。ガス遠心分離器で昇圧されたＵＦＧ
ガスは往復動型ガス圧縮機９により約７００ Ｔｏｒｒ
に加圧されて処理ガス導出管７よりベンベ８に移送され
る。
ところで往復動型圧縮器９のシリンダは軸シールを介し
て３つの室に区別けされている。上段シリンダ室】Ｏに
はＵＦ、、ガス、下段シリンダ室１２に１ｉキヤリヤガ
ス導入管１３より例えば窒素ガスが導入されている。軸
シール部にリークが生じた場合、ｔＪＦ、ガスおよび窒
素ガスは中段シリンダ室１】−に混入することになり、
このガスはキャリヤガス導出管１５より排出される。こ
のように、往復動型圧縮器では軸シール部にリークが生
じた場合においても、不純物ガスが昇圧されるＵＦＧガ
ス中に混入しないようにしである６ＵＦ、。
て３つの室に区別けされている。上段シリンダ室】Ｏに
はＵＦ、、ガス、下段シリンダ室１２に１ｉキヤリヤガ
ス導入管１３より例えば窒素ガスが導入されている。軸
シール部にリークが生じた場合、ｔＪＦ、ガスおよび窒
素ガスは中段シリンダ室１】−に混入することになり、
このガスはキャリヤガス導出管１５より排出される。こ
のように、往復動型圧縮器では軸シール部にリークが生
じた場合においても、不純物ガスが昇圧されるＵＦＧガ
ス中に混入しないようにしである６ＵＦ、。
ガスと窒素の混合ガスはキャリヤガス導出管１５よりガ
ス遠心分離器】２９に供給され、窒素ガスとＵＰ、ガス
に分離される６窒素ガスはキャリヤガス導出管１８より
排気される、ＵＰ、ガスはガス再循環管より入口のＵＦ
、 ガスに混合して処理される。
ス遠心分離器】２９に供給され、窒素ガスとＵＰ、ガス
に分離される６窒素ガスはキャリヤガス導出管１８より
排気される、ＵＰ、ガスはガス再循環管より入口のＵＦ
、 ガスに混合して処理される。
このように、ガス遠心分離器と往復動型ガス圧縮器によ
り、ＵＦＧガスを連続的にボンベに充蝦することが可能
である。こわらの機器の消費エネルギーはコールド（・
ラップに比して少ないため経済性が高まる。
り、ＵＦＧガスを連続的にボンベに充蝦することが可能
である。こわらの機器の消費エネルギーはコールド（・
ラップに比して少ないため経済性が高まる。
本発明のガス圧縮装置は核燃料物質のＵ１？６ガスだけ
でなく、六フッ化イオウガスなどの一般ガスについても
同様に使用することができる。
でなく、六フッ化イオウガスなどの一般ガスについても
同様に使用することができる。
以に５本発明によれば少ない？ｌ’ｌ費エネルギーによ
りＵｌ−’、 ガスをボンベに充填することが可能と
なり、経済性が、ｌｌまるという効果がある。
りＵｌ−’、 ガスをボンベに充填することが可能と
なり、経済性が、ｌｌまるという効果がある。
第１図は本発明の好適な一実Ｌ；１例であるＵＦＧガス
をボンベに充Ｊｉする方法をｉにずフロ・−チャート図
５第２図は従来のコールド１ヘラツブ／ＩＩｉを示すフ
ローチャート図である。 ９ 往復動型ガス圧縮器、１６．１９・・・ガス遠心分
離器。
をボンベに充Ｊｉする方法をｉにずフロ・−チャート図
５第２図は従来のコールド１ヘラツブ／ＩＩｉを示すフ
ローチャート図である。 ９ 往復動型ガス圧縮器、１６．１９・・・ガス遠心分
離器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、処理ガスをあらかじめ昇圧する前段圧縮器、および
処理ガスの圧力をさらに高める後段圧縮器を有し、さら
に上記後段圧縮器から流出するシールガス中の処理ガス
成分を分離した後、これを上記前段圧縮機に戻して処理
することを特徴としたガス圧縮装置。 ２、特許請求の範囲第１項の記載において、前段圧縮器
はガス遠心分離器、後段圧縮器は往復動型ガス圧縮器、
シールガス中からの処理ガス成分の分離手段はガス遠心
分離器であるガス圧縮装置。 ３、特許請求の範囲第２項の記載において、処理ガスは
六フツ化ウランガスであるガス圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25478785A JPS62118075A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | ガス圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25478785A JPS62118075A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | ガス圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118075A true JPS62118075A (ja) | 1987-05-29 |
Family
ID=17269876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25478785A Pending JPS62118075A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | ガス圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62118075A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06132691A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電波吸収体 |
| WO2015198822A1 (ja) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | 株式会社神戸製鋼所 | ガス圧縮装置 |
| EP4310340A1 (en) * | 2020-05-18 | 2024-01-24 | Dover Pumps & Process Solutions Segment, Inc. | High pressure gas sealing |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP25478785A patent/JPS62118075A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06132691A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電波吸収体 |
| WO2015198822A1 (ja) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | 株式会社神戸製鋼所 | ガス圧縮装置 |
| EP4310340A1 (en) * | 2020-05-18 | 2024-01-24 | Dover Pumps & Process Solutions Segment, Inc. | High pressure gas sealing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113130106B (zh) | 高温气冷堆新燃料处理系统与方法 | |
| CN101640283A (zh) | 可维护锂离子电池及其维护方法 | |
| US6105275A (en) | Continuous rotary vacuum retort apparatus and method of use | |
| CN208406522U (zh) | 六氟化硫和氮气混合气体净化分离提纯装置 | |
| JPS62118075A (ja) | ガス圧縮装置 | |
| WO2023005413A1 (zh) | 全正压条件下六氟化硫气体回收处理装置及气体回收系统 | |
| CN105214442A (zh) | 一种新型高效的有机溶剂回收系统 | |
| US11424047B2 (en) | Method of producing actinium by irradiating liquefied radium with a particle beam | |
| CN111547685A (zh) | 封闭空间内低浓度sf6气体回收处理装置和方法 | |
| US5041147A (en) | Hydrogen isotope separation utilizing bulk getters | |
| CN201378611Y (zh) | 可维护锂离子电池 | |
| US1230531A (en) | Storing of gases under pressure. | |
| CN113471515A (zh) | 超临界萃取精馏和分子蒸馏联用回收锂电池电解液的方法 | |
| CN214665604U (zh) | 一种连续化可溶剂回收的快速干燥系统 | |
| CN1730723A (zh) | 一种粉体材料表面处理方法和装置 | |
| CN100498171C (zh) | 一种真空连续进出料装置 | |
| CN209181392U (zh) | 一种全制氮空分废气回收装置 | |
| CN206724573U (zh) | 一种从真空烘箱尾气中回收氮气的系统 | |
| CN115083643B (zh) | 高温气冷堆系统及其气氛切换系统和气氛切换方法 | |
| CN110108066A (zh) | 一种低温液体过冷装置 | |
| CN114870427B (zh) | 绝氧提取、增压纯化蓝浆果类功能物质的工艺方法与装备 | |
| CN216259901U (zh) | 一种天然气氦气分离提纯成套装置 | |
| CN215841693U (zh) | 超临界流体填料塔及废旧锂电池电解液分离回收系统 | |
| CN214287472U (zh) | 一种惰性气体分离处理装置 | |
| CN117860579A (zh) | 一种充液硬胶囊填充与密封方法及系统 |