JPS62117132A - Magnetic recording medium - Google Patents
Magnetic recording mediumInfo
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- JPS62117132A JPS62117132A JP25601185A JP25601185A JPS62117132A JP S62117132 A JPS62117132 A JP S62117132A JP 25601185 A JP25601185 A JP 25601185A JP 25601185 A JP25601185 A JP 25601185A JP S62117132 A JPS62117132 A JP S62117132A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、真空蒸着やスパッタリング等の真空gj膜形
成技術等の手法により非磁性支持体上に強磁性金属薄膜
を磁性層として形成した、いわゆる強磁性金属薄膜型の
磁気記録媒体に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides a magnetic layer in which a ferromagnetic metal thin film is formed as a magnetic layer on a non-magnetic support by a vacuum gj film forming technique such as vacuum evaporation or sputtering. The present invention relates to a so-called ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium.
本発明は、非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を磁性層と
して形成してなる磁気記録媒体において、磁性層である
強磁性金属薄膜にパーフルオロアルキルカルボン酸エス
テル及びメルカプト基を有する化合物を主成分とする保
護層を被着させることにより、
走行性、耐摩耗性、耐久性、耐蝕性を改善しようとする
ものである。The present invention provides a magnetic recording medium in which a ferromagnetic metal thin film is formed as a magnetic layer on a non-magnetic support, in which a compound having a perfluoroalkyl carboxylic acid ester and a mercapto group is mainly used in the ferromagnetic metal thin film as the magnetic layer. By applying a protective layer as a component, it is intended to improve running performance, abrasion resistance, durability, and corrosion resistance.
従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にT−
FezOz+GOを含有するr FezOr+Fes
O4+ Coを含有するF e xOa、 r −F
e zo*とFeyOaとのへルトライド化合物、G
oを含有するベルトライド化合物、Cr0z等の酸化物
強磁性粉末あるいはF e 、Co 、 N i等を
主成分とする合金磁性粉末等の粉末(f支性材料を塩化
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリエステル樹脂、ポ
リウレタン樹脂等の有機バインダー中に分散せしめた磁
性塗料を塗布・乾燥することにより作製される塗布型の
磁気記録媒体が広く使用されている。Conventionally, as a magnetic recording medium, T-
r FezOr+Fes containing FezOz+GO
Fe x Oa containing O4+ Co, r −F
e Hertolide compound of zo* and FeyOa, G
Powders such as ferromagnetic powders of oxides such as ferromagnetic powders, such as ferromagnetic powders containing o, or alloy magnetic powders whose main components are Fe, Co, Ni, etc. Coating-type magnetic recording media are widely used, which are manufactured by coating and drying a magnetic paint dispersed in an organic binder such as a polyester resin or a polyurethane resin.
これに対して、高密度磁気記録への要求の高まりととも
に、Co−Ni合金等の強磁性金属材料を、メッキや真
空薄膜形成技術(真空蒸着法やスパッタリング法1 イ
オンブレーティング法等)によってポリエステルフィル
ムやポリイミドフィルム等の非磁性支持体上に直接被着
した、いわゆる強磁性金属’i!J膜型の磁気記録媒体
が提案され、注目を集めている。この強磁性金属薄膜型
磁気記録媒体は、抗磁力や角形比等に優れ、短波長での
電磁変換特性に優れるばかりでなく、磁性層の厚みを極
めて薄くすることが可能であるため記録減磁や再生時の
厚み損失が著しく小さいこと、磁性層中に非磁性材であ
る有機バインダーを混入する必要がないため磁性材料の
充填密度を高めることができること等、数々の利点を有
している。On the other hand, with the increasing demand for high-density magnetic recording, ferromagnetic metal materials such as Co-Ni alloys can be made into polyester by plating or vacuum thin film formation technology (vacuum evaporation method, sputtering method 1, ion blating method, etc.). So-called ferromagnetic metal 'i! A J-film type magnetic recording medium has been proposed and is attracting attention. This ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium not only has excellent coercive force and squareness ratio, and has excellent electromagnetic conversion characteristics at short wavelengths, but also has the ability to make the thickness of the magnetic layer extremely thin, making recording demagnetization possible. It has many advantages, such as extremely small thickness loss during playback and reproduction, and the ability to increase the packing density of the magnetic material since there is no need to mix an organic binder, which is a non-magnetic material, into the magnetic layer.
しかしながら、上述の強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体
では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるために、
実質的な接触面積が大きくなり、凝着現象(いわゆるは
りつき)が起こり易くなったり摩擦係数が大きくなる等
、耐久性や走行性等に欠点が多く、その改善が大きな課
題となっている。一般に、磁気記録媒体は磁気信号の記
録・再生の過程で磁気へ〕・ドとの高速相対運動のもと
におかれ、その際走行が円滑に、かつ安定な状態で行わ
れなければならない。また、磁気へノドとの接触による
摩耗や損傷はなるべく少ないほうがよい。However, in the above-mentioned ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, since the surface smoothness of the magnetic layer is extremely good,
There are many drawbacks in terms of durability, runnability, etc., such as an increase in the actual contact area, a tendency to cause adhesion (so-called sticking), and an increase in the coefficient of friction, and improvement of these problems has become a major issue. In general, magnetic recording media are subjected to high-speed relative motion with magnets during the process of recording and reproducing magnetic signals, and must run smoothly and stably during this time. Also, it is better to minimize wear and damage caused by contact with the magnetic head.
あるいは、磁性層が金属材料より構成されることから、
保存中、特に高温、高湿下にさらされた場合、磁性層表
面に腐食を生じやすく、このため飽和磁化量や抗磁力等
が経日的に劣化する等の問題があった。Alternatively, since the magnetic layer is made of a metal material,
During storage, especially when exposed to high temperature and high humidity, corrosion tends to occur on the surface of the magnetic layer, which causes problems such as saturation magnetization, coercive force, etc., deteriorating over time.
このように、上述の強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体で
は、走行性、耐久性、耐蝕性等の実用特性に問題が多く
、したがって従来、潤滑剤や防錆剤等の被着による改善
が試みられている。As described above, the above-mentioned ferromagnetic metal thin film type magnetic recording media has many problems in practical properties such as runnability, durability, and corrosion resistance. is being attempted.
しかしながら、これら従来の試みも未だ充分なものとは
言い難く、例えば、従来広く用いられている潤滑剤の使
用温度範囲は限られており、特に、O〜−5℃のような
低温下では固体または凍結するものが多く、充分にその
潤滑効果を発揮させることができないという問題がある
。However, these conventional attempts are still far from satisfactory.For example, the operating temperature range of conventionally widely used lubricants is limited, and in particular, at low temperatures such as O to -5℃, solid Otherwise, there is a problem that many of the materials freeze, and the lubricating effect cannot be sufficiently exerted.
本発明は、かかる実用特性のより一層の改善を ゛目的
とするもので、走行性、耐久性、耐蝕性に優れるととも
に、これら実用特性が広い使用温度条件下においても保
たれる磁気記録媒体の提供を目的とする。The purpose of the present invention is to further improve such practical characteristics, and to develop a magnetic recording medium that has excellent runnability, durability, and corrosion resistance, and which maintains these practical characteristics even under a wide range of operating temperatures. For the purpose of providing.
本発明者等は、上述の目的を達成せんものと鋭意研究の
結果、パーフルオロアルキルカルボン酸エステルが広い
温度範囲に亘って優れた潤滑効果を発揮すること、また
メルカプト5を有する化合物が耐蝕性の改善に有効であ
ること、さらにこれらを組み合わせることにより相乗的
に実用特性が改修されること等を見出し本発明を完成す
るに至ったものである。すなわち、本発明は、非磁性支
持体上に強磁性金属薄膜を形成し、面記強俳性金属薄膜
にパーフルオロアルキルカルボン酸エステル及びメルカ
プト基を存する化合物を主成分とする保護層を被着した
ことを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present inventors conducted extensive research and found that perfluoroalkylcarboxylic acid esters exhibit excellent lubricating effects over a wide temperature range, and that compounds containing mercapto-5 have corrosion resistance. The present invention has been completed based on the discovery that the present invention is effective in improving the properties of the present invention, and that practical characteristics can be synergistically improved by combining these. That is, the present invention involves forming a ferromagnetic metal thin film on a non-magnetic support, and coating a protective layer containing a perfluoroalkyl carboxylic acid ester and a compound having a mercapto group as main components on the magnetically ferromagnetic metal thin film. It is characterized by the fact that
本発明で使用されるパーフルオロアルキルカルボン酸エ
ステルは、一般式
%式%
(ただし、式中nは6〜10の整数を表し、Rは炭素数
1〜25の炭化水素基を表す。)で示されるものであっ
て、パーフルオロアルキルカルボン酸と相当するアルコ
ールとを反応させるこ上によって容易に合成することが
できる。The perfluoroalkyl carboxylic acid ester used in the present invention has the general formula % (in the formula, n represents an integer of 6 to 10, and R represents a hydrocarbon group having 1 to 25 carbon atoms). It can be easily synthesized by reacting a perfluoroalkylcarboxylic acid with a corresponding alcohol.
上記パーフルオロアルキルカルボン酸エステルにおいて
、パーフルオロアルキルカルボン酸部の炭素数nは、6
〜10の範囲であることが好ましい。この炭素数nが6
未満であると、潤滑効果が不足し、逆に炭素数が10を
越えると低温域で凝固するようになり、したがって低温
条41下での潤滑効果が低下する。また、エステル部の
炭化水素基の炭素数にむいても同様で、先の一船式中、
炭化水素基Rの炭素数が1〜25であることが好ましく
、炭素数9〜25であることがより好ましい。In the above perfluoroalkylcarboxylic acid ester, the number of carbon atoms n in the perfluoroalkylcarboxylic acid moiety is 6.
It is preferable that it is in the range of ~10. This carbon number n is 6
If the number of carbon atoms is less than 10, the lubricating effect will be insufficient, and if the number of carbon atoms exceeds 10, the lubricating effect under the low temperature strip 41 will decrease. Also, the same applies to the number of carbon atoms in the hydrocarbon group of the ester part, and in the previous one-ship formula,
The hydrocarbon group R preferably has 1 to 25 carbon atoms, more preferably 9 to 25 carbon atoms.
炭化水素基Rの炭素数が9未満であると、潤滑効果が不
足し、25を越えると低温での潤滑効果がなくなる。な
お、この炭化水素基Rは、長鎖のアルキル基であっても
よいし、枝分かれしたアルキル基や二重結合を有するア
ルキレン鎖であってもよい。If the number of carbon atoms in the hydrocarbon group R is less than 9, the lubricating effect will be insufficient, and if it exceeds 25, the lubricating effect at low temperatures will be lost. Note that this hydrocarbon group R may be a long-chain alkyl group, a branched alkyl group, or an alkylene chain having a double bond.
一方、本発明において防錆剤として用いられるメルカプ
ト基を有する化合物としては、2−ベンゾオキサゾール
チオール、チオフェノール、チオサリチル酸2プロパン
チオール、チオウラシル。On the other hand, examples of compounds having a mercapto group used as a rust preventive in the present invention include 2-benzoxazolethiol, thiophenol, 2-propanethiol thiosalicylate, and thiouracil.
2.3−キノキサリンジチオール、ジチゾン、チオオキ
シン、2−ベンズイミダゾールチオール、6−チオグア
ニン、5−ニトロ−2−ベンズイミダゾールチオール、
5−アミノ−1,3,4−チアゾール−2−チオール等
が挙げられる。2.3-quinoxaline dithiol, dithizone, thioxin, 2-benzimidazolethiol, 6-thioguanine, 5-nitro-2-benzimidazolethiol,
Examples include 5-amino-1,3,4-thiazole-2-thiol.
上述したパーフルオロアルキルカルボン酸エステルとメ
ルカプト基を存する化合物との配合比としては、重量比
で10:2〜10:10であるのが好ましい。なお、上
述のパーフルオロアルキルカルボン酸エステル及びメル
カプト基を有する化合物の他、従来周知の潤滑剤及防錆
剤を併用してもよい。The mixing ratio of the perfluoroalkyl carboxylic acid ester and the compound having a mercapto group is preferably 10:2 to 10:10 by weight. In addition to the above-mentioned perfluoroalkyl carboxylic acid ester and compound having a mercapto group, conventionally known lubricants and rust preventives may be used in combination.
これらパーフルオロアルキルカルボン酸エステル及び防
錆剤(メルカプト基を有する化合物)を強るf性金属薄
膜に付着させる方法としては、上記パーフルオロアルキ
ルカルボン酸エステル及ヒ防錆剤を溶媒に溶解して得ら
れた溶液を強磁性金属薄膜の表面に塗布もしくは噴霧す
るか、あるいは逆にこの溶液中に強磁性金属薄膜を浸漬
し乾燥すればよい。A method for attaching these perfluoroalkyl carboxylic acid esters and rust inhibitors (compounds having mercapto groups) to a strong f-type metal thin film is to dissolve the perfluoroalkyl carboxylic acid esters and rust inhibitors in a solvent. The obtained solution may be applied or sprayed onto the surface of the ferromagnetic metal thin film, or conversely, the ferromagnetic metal thin film may be immersed in this solution and dried.
ここで、その塗布量は、0.5■/r!(〜100曜/
lI(であるのが好ましく、1■/d〜20■/イであ
るのがより好ましい、この塗布量があまり少なすぎると
、摩擦係数の低下、耐摩耗性、耐久性。Here, the amount of application is 0.5■/r! (~100 days/
lI (preferably, 1 s/d to 20 s/i). If this coating amount is too small, the coefficient of friction will decrease, and the wear resistance and durability will deteriorate.
耐蝕性の向上という効果が顕れず、一方あまり多すぎる
と、摺動部材とIAI磁性金属薄膜との間ではりつき現
象が起こり、却って走行性が悪くなる。The effect of improving corrosion resistance is not apparent, and on the other hand, if the amount is too large, a phenomenon of sticking occurs between the sliding member and the IAI magnetic metal thin film, and running properties are deteriorated on the contrary.
本発明が適用される磁気記録媒体は、非磁性支持体上に
磁性層として強磁性金属薄膜を設けたものであるが、こ
こで非磁性支持体の素材としては、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン類、セルローストリアセテー
トセルロースダイアセテート、セルロースアセテートブ
チレート等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、ポリカーボネート、
ポリイミド、ポリアミドイミド等のプラスチック、アル
ミニウム合金、チタン合金等の軽金属、アルミナガラス
等のセラミックス等が挙げられる。The magnetic recording medium to which the present invention is applied is one in which a ferromagnetic metal thin film is provided as a magnetic layer on a non-magnetic support, and the material for the non-magnetic support may include polyesters such as polyethylene terephthalate, Polyolefins such as polyethylene and polypropylene, cellulose derivatives such as cellulose triacetate, cellulose diacetate, and cellulose acetate butyrate, vinyl resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, polycarbonate,
Examples include plastics such as polyimide and polyamideimide, light metals such as aluminum alloys and titanium alloys, and ceramics such as alumina glass.
この非磁性支持体の形態としては、フィルム、シート、
ディスク、カード、?ラム等のいずれでもよい。The forms of this non-magnetic support include film, sheet,
Disc, card? Any such as rum may be used.
また、上記磁性層である強磁性金属薄膜は、真空蒸着法
やイオンブレーティング法、スパッタリング法等の真空
薄膜形成技術により連続膜として形成される。Further, the ferromagnetic metal thin film that is the magnetic layer is formed as a continuous film by a vacuum thin film forming technique such as a vacuum evaporation method, an ion blating method, or a sputtering method.
上記真空蒸着法は、10−“〜10−”Torrの真空
下で強磁性金属材ネ・1を抵抗加熱、高周波加↑ハ、電
子ビーム加熱等により蒸発させ、ディスク基板上に蒸発
金属(強磁性金属+Aネi+)を沈着するというもので
あり、−Mに高い抗磁力を得るため基板に対して上記強
磁性金属材料を斜めに蒸着する斜方蒸着法が採用される
。あるいは、より高い抗磁力を得るために酸素雰囲気中
で上記茶着を行うものも含まれる。In the vacuum evaporation method described above, a ferromagnetic metal material (N-1) is evaporated by resistance heating, high-frequency heating, electron beam heating, etc. under a vacuum of 10-"~10-" Torr, and the evaporated metal (strong In order to obtain a high coercive force for -M, an oblique evaporation method is employed in which the ferromagnetic metal material is deposited obliquely to the substrate. Alternatively, in order to obtain higher coercive force, it also includes those in which the tea ceremony is carried out in an oxygen atmosphere.
上記イオンブレーティング法も真空蒸着法の一種であり
、1O−4〜10−3Torrの不活性ガス雰囲気中で
DCグロー放電、RFグロー放電を起こして、放電中で
上記強磁性金属材料を蒸発させるというものである。The above-mentioned ion brating method is also a type of vacuum evaporation method, in which DC glow discharge and RF glow discharge are caused in an inert gas atmosphere of 1O-4 to 10-3 Torr, and the above-mentioned ferromagnetic metal material is evaporated during the discharge. That is what it is.
上記スパッタリング法は、101〜10−’Torrの
アルゴンガスを主成分とする雰囲気中でグロー放電を起
こし、生じたアルゴンガスイオンでターゲット表面の原
子をたたき出すというものであり、グロー放電の方法に
より直?R2極、3極スパッタ法や、高周波スパッタ法
、またはマグネトロン放電を利用したマグネトロンスパ
ッタ法等がある。The above sputtering method involves causing glow discharge in an atmosphere mainly composed of argon gas at 101 to 10-'Torr, and using the generated argon gas ions to knock out atoms on the target surface. ? Examples include R2-pole sputtering, triple-pole sputtering, high-frequency sputtering, and magnetron sputtering using magnetron discharge.
このスパッタリング法による場合には、CrやW。In the case of this sputtering method, Cr or W is used.
V等の下地膜を形成しておいてもよい。A base film such as V may be formed in advance.
なお、上記いずれの方法においても、基板上にあらかじ
めBi、Sb、Pb、Sn、Ga、In。In any of the above methods, Bi, Sb, Pb, Sn, Ga, and In are preliminarily deposited on the substrate.
Cd、Ge、Si、T1等の下地金属層を被着形成して
おき、基板面に対して垂直方向から成膜することにより
、磁気異方性の配向かなく面内等方法に優れた磁性層を
形成することができ、例えば磁気ディスクとする場合に
は好適であるゆこのような真空薄膜形成技術により金属
磁性薄膜を形成する際に、使用される強磁性金属材料と
しては、Fe、co、Ni等の金属の他に、C0−Ni
合金、Go−Pt合金、Co−Ni−Pt合金、Fe−
Co合金、Fa−Ni合金、Fe−Co−Ni合金、F
e−Co−B合金、Co−N1−Fs−B合金、Co−
Cr合金あるいはこれらにCr、/1F2等の金属が含
有されたもの等が挙げられる。特に、Co−Cr合金を
使用した場合には、垂直磁化膜が形成される。By pre-depositing a base metal layer such as Cd, Ge, Si, T1, etc., and depositing the film in a direction perpendicular to the substrate surface, excellent magnetic properties can be achieved in an in-plane manner without magnetic anisotropy orientation. The ferromagnetic metal material used when forming a metal magnetic thin film by the vacuum thin film forming technology, which is suitable for forming a magnetic disk, for example, is Fe, Co, etc. In addition to metals such as , Ni, C0-Ni
alloy, Go-Pt alloy, Co-Ni-Pt alloy, Fe-
Co alloy, Fa-Ni alloy, Fe-Co-Ni alloy, F
e-Co-B alloy, Co-N1-Fs-B alloy, Co-
Examples include Cr alloys and Cr alloys containing metals such as Cr and /1F2. In particular, when a Co--Cr alloy is used, a perpendicularly magnetized film is formed.
このような手法により形成される磁性層の1!厚は、0
.04〜1μm程度である。1 of the magnetic layer formed by such a method! Thickness is 0
.. It is about 0.04 to 1 μm.
パーフルオロアルキルカルボン酸エステル及びメルカプ
ト基を有する化合物を主成分とする保護層は、強磁性金
属薄膜に強固に付看し7、良好な潤滑効果を発揮して摩
擦係数を低減するとともに、強磁性金属薄膜での錆の発
生を防止する6特に、パーフルオロアルキルカルボン酸
エステルは低温下においても良好な潤滑効果を発揮する
ので、使用温度範囲の拡大が図られる。The protective layer, which is mainly composed of a perfluoroalkyl carboxylic acid ester and a compound having a mercapto group, firmly adheres to the ferromagnetic metal thin film7, exhibits a good lubricating effect, reduces the coefficient of friction, and 6 Preventing Rust in Metal Thin Films In particular, perfluoroalkyl carboxylic acid esters exhibit a good lubricating effect even at low temperatures, so the temperature range in which they can be used can be expanded.
〔実施例〕
以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。[Examples] Specific examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.
合成例1゜
ノナデカフルオロデカン酸イソステアリルエステルCH
3(CHz) 5−CH−CHz−OCO(CFz)
*CFz(CHi) &CH。Synthesis Example 1゜Nonadecafluorodecanoic acid isostearyl ester CH
3(CHz) 5-CH-CHz-OCO(CFz)
*CFz(CHi) &CH.
イソステアリルアルコールとノナデカフルオロデカン酸
をトルエン中、p−トルエンスルホン酸を触媒としてエ
ステル反応を行った。すなわち、1時間加熱還流後、3
時間かけて溶媒中の水分を除去し、さらにトルエンを減
圧下、エバポレータを用いて除き、真空蒸留して精製し
た。(なお、イソステアリルアルコールは、市販のイソ
ステアリン酸をn−ブチルエステル化後、水素化リチウ
ムアルミニウムで還元して合成した。)得られた留分の
沸点bpは140〜145℃10.2mdgであツタ。An ester reaction was carried out between isostearyl alcohol and nonadecafluorodecanoic acid in toluene using p-toluenesulfonic acid as a catalyst. That is, after heating under reflux for 1 hour, 3
Water in the solvent was removed over time, toluene was removed under reduced pressure using an evaporator, and the mixture was purified by vacuum distillation. (Isostearyl alcohol was synthesized by converting commercially available isostearic acid into n-butyl ester and reducing it with lithium aluminum hydride.) The boiling point bp of the obtained fraction was 140 to 145°C and 10.2 mdg. Ivy.
また、生成物の確認は、赤外分光分析(IR)。In addition, the product can be confirmed by infrared spectroscopy (IR).
核磁気共鳴分析(NMR)、質量分析(MASS)によ
って行った。その結果、1210〜1380cm−’に
かけてCF結合特仔の吸収、1780cm−’にエステ
ルの吸収、2910cm−’にCHの伸縮振動による吸
収が見られ、また化学イオン法によるマススペクトルで
は、分子イオンビークM゛が765に見られることから
、この構造を決定した。The analysis was carried out by nuclear magnetic resonance analysis (NMR) and mass spectrometry (MASS). As a result, absorption by CF bond spectra from 1210 to 1380 cm-', absorption by ester at 1780 cm-', and absorption due to stretching vibration of CH at 2910 cm-' were observed.In addition, in the mass spectrum by the chemical ion method, the molecular ion peak This structure was determined because M' is found in 765.
合成例2゜
ペンタデカフルオロデカン酸イソステアリルエステルC
H:+(CHz) e−CH−CHz−OCO(CFz
) 6CF:1(CHt) −C[+3
先の合成例1と同様の方法により、イソステアリルアル
コールとペンタデカフルオロオクタン酸をトルエン中、
p−トルエンスルホン酸を触媒として反応させた。Synthesis Example 2゜Pentadecafluorodecanoic acid isostearyl ester C
H:+(CHz) e-CH-CHz-OCO(CFz
) 6CF:1(CHt) -C[+3 By the same method as in Synthesis Example 1 above, isostearyl alcohol and pentadecafluorooctanoic acid were added in toluene.
The reaction was carried out using p-toluenesulfonic acid as a catalyst.
bp 120〜134℃(0,2mmHg)IR1
200〜1400cm−’
1780cm−’
2920cm−’
M’ 665
合成例3゜
ペンタデカフルオロオクタン酸イソノニルエステル(C
H3) zc(CHz)CH(Ct13)CHzC)I
JCO(CFz) 、cp。bp 120-134℃ (0.2mmHg) IR1
200-1400cm-'1780cm-'2920cm-'M' 665 Synthesis Example 3゜Pentadecafluorooctanoic acid isononyl ester (C
H3) zc(CHz)CH(Ct13)CHzC)I
JCO(CFz), cp.
先の合成例1と同様の方法により、イソノニルアルコー
ルとペンタデカフルオロオクタン酸をトルエン中、p−
トルエンスルホン酸を触媒として反応させた。By the same method as in Synthesis Example 1 above, isononyl alcohol and pentadecafluorooctanoic acid were mixed in toluene with p-
The reaction was carried out using toluenesulfonic acid as a catalyst.
bp 94℃(0,2mmHg)
IR1210〜1390cm−’
1785cm−’
2850〜2960cm−’
M” 539
合成例4゜
ペンタデカフルオロオクタン酸すルイルエステルCHz
(CL) s (CHtCH−CH)t (CL)
aOcO(Ch) hcFs先の合成例1と同様の方法
により、リルイルアルコールとペンタデカフルオロオク
タン酸をトルエン中、p−トルエンスルホン酸を触媒と
して反応させた。bp 94℃ (0.2mmHg) IR1210-1390cm-'1785cm-'2850-2960cm-'M" 539 Synthesis Example 4゜Pentadecafluorooctanoic acid sulfur ester CHz
(CL) s (CHtCH-CH)t (CL)
aOcO(Ch) hcFs By the same method as in Synthesis Example 1 above, rillyl alcohol and pentadecafluorooctanoic acid were reacted in toluene using p-toluenesulfonic acid as a catalyst.
bp 135〜139℃(0,2mm)Ig)IR
1210〜1380cm−’
1780cm−’
2850〜3020cm−’
M” 663
実施例
14、r!ml’Xのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムに斜め蒸着法によりcoを被着させ、膜厚1000
人の強磁性金r%薄膜を形成した。bp 135-139℃ (0.2mm) Ig)IR
1210~1380 cm-' 1780 cm-' 2850-3020 cm-'M'' 663 Example 14 Co is coated on a polyethylene terephthalate film of r!ml'X by an oblique vapor deposition method, and the film thickness is 1000 cm.
A ferromagnetic gold r% thin film was formed.
次に、この強磁性金属薄膜表面に、第1表(A)及び第
1表(B)に示すパーフルオロアルキルカルボン酸エス
テル(先の合成例で合成したもの)と防錆剤(重量比2
:1)を溶媒(アセトン:エチルエーテル=i:i)で
希釈した溶液を塗布量が10■/Mとなるように塗布し
、1/2インチ幅に裁断してサンプルテープを作製した
。Next, on the surface of this ferromagnetic metal thin film, perfluoroalkylcarboxylic acid esters (synthesized in the previous synthesis example) shown in Table 1 (A) and Table 1 (B) and a rust inhibitor (weight ratio 2
A solution obtained by diluting :1) with a solvent (acetone:ethyl ether=i:i) was applied at a coating amount of 10 μ/M, and the sample tape was cut into 1/2 inch width.
(以下余白)
第1表(A)
第1表(B)
作製された各サンプルテープについて、初期の保持力(
Hc+)と飽和磁化!(Is+) 、及び45℃。(Left below) Table 1 (A) Table 1 (B) Initial holding power (
Hc+) and saturation magnetization! (Is+), and 45°C.
80%RH下に1週間放置した後保持力(llc2)と
飽和磁化ft(Isz)を測定し、その変化率を次式に
したがって求めた。なお、比較例として、全く保護層を
被着しないブランクテープについても変化率を調べた。After being left under 80% RH for one week, the coercive force (llc2) and saturation magnetization ft (Isz) were measured, and the rate of change was determined according to the following formula. As a comparative example, the rate of change was also investigated for a blank tape on which no protective layer was applied.
結果を第2表に示す。The results are shown in Table 2.
Hcの変化率−(I(c+−Hcz)/Hc+X100
(χ)Isの変化率” (Is+ (st> / I
s+ xloo(z)(以下余白)
第2表
なお、実施例の各サンプルテープには鯖の発生は認めら
れなかったが、比較例のブランクテープにはかなり錆が
発生した。Rate of change in Hc - (I(c+-Hcz)/Hc+X100
(χ) Rate of change of Is” (Is+ (st> / I
s+ xloo(z) (hereinafter referred to as margins) Table 2 Note that no rust was observed in each of the sample tapes of the Examples, but a considerable amount of rust was observed in the blank tapes of the Comparative Examples.
次に、作製された各サンプルテープについて、温度25
℃、相対湿度(RH)50%、および−5℃の各条件F
での動摩擦係数及びシャトル耐久性を測定した。この動
摩擦係数は、材質がステンレス(SUS304)のガイ
ドビンを用い、一定のテンションをかけ5 n+s+/
seeの速度で送り、試験したものである。また、シャ
トル耐久性は、1回につき2分間のシャトル走行を行い
、出力が一3dB低下までのシャトル回数で評価した。Next, for each sample tape produced, a temperature of 25
℃, relative humidity (RH) 50%, and -5℃ conditions F
The dynamic friction coefficient and shuttle durability were measured. This dynamic friction coefficient is determined by using a guide bottle made of stainless steel (SUS304) and applying a constant tension to 5 n+s+/
The test was carried out by feeding at a speed of . In addition, the shuttle durability was evaluated by running the shuttle for 2 minutes each time, and determining the number of shuttle runs until the output decreased by 13 dB.
スチル耐久性はポーズ状態での出力の一3dBまでの減
衰時間を評価した。なお、比較例として、全く保護層を
被着しないブランクテープについても測定した。結果を
第3表(A)及び第3表(B)に示す。Still durability was evaluated by evaluating the decay time for the output to -3 dB in a pause state. As a comparative example, a blank tape without any protective layer was also measured. The results are shown in Table 3 (A) and Table 3 (B).
(以下余白)
第3表(A)
第3表(B)
この表からも明らかなように、本発明の各実施例は、常
温、低温の各条件下で動摩擦係数が小さく、走行が極め
て安定しており、また100回往復走行後もテープ表面
の損傷は全く見られなかった。また、耐久性も極めて良
く、150回シャトル走行を行っても出力の一3dB低
下は見られなかった。これに対して、保護層のない比較
例のテープでは、摩擦係数が往復走行回数が多くなるに
つれて大となり、走行も不安定でテープの摩耗が見られ
、耐久性も悪いものであった。(Margins below) Table 3 (A) Table 3 (B) As is clear from this table, each example of the present invention has a small dynamic friction coefficient under both normal temperature and low temperature conditions, and the running is extremely stable. Moreover, even after running back and forth 100 times, no damage was observed on the tape surface. Furthermore, the durability was extremely good, and even after 150 shuttle runs, no decrease in output by 13 dB was observed. On the other hand, in the comparative tape without a protective layer, the friction coefficient increased as the number of reciprocating runs increased, running was unstable, tape wear was observed, and durability was poor.
以上の説明からも明らかなように、本発明においては強
磁性金属薄膜型の磁気記録媒体の保護層としてパーフル
オロアルキルカルボン酸エステル及びメルカプト基を有
する化合物を用いているので、実用特性の大幅な改善を
図ることが可能となり、走行安定性や耐摩耗性、耐蝕性
に優れた磁気記録媒体とすることができる。As is clear from the above explanation, in the present invention, since a compound having a perfluoroalkyl carboxylic acid ester and a mercapto group is used as a protective layer of a ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, practical characteristics are significantly improved. This makes it possible to improve the magnetic recording medium, thereby providing a magnetic recording medium with excellent running stability, wear resistance, and corrosion resistance.
また、特にパーフルオロアルキルカルボン酸エステルの
凝固点温度が低いことから、低温下での使用時にも上述
の実用特性は確保され、磁気記録媒体の使用温度帯域の
拡大を図ることが可能となる。In addition, since the freezing point temperature of perfluoroalkyl carboxylic acid ester is particularly low, the above-mentioned practical characteristics are ensured even when used at low temperatures, making it possible to expand the operating temperature range of the magnetic recording medium.
Claims (1)
金属薄膜にパーフルオロアルキルカルボン酸エステル及
びメルカプト基を有する化合物を主成分とする保護層を
被着したことを特徴とする磁気記録媒体。Magnetic recording characterized in that a ferromagnetic metal thin film is formed on a nonmagnetic support, and a protective layer containing a perfluoroalkyl carboxylic acid ester and a compound having a mercapto group as a main component is applied to the ferromagnetic metal thin film. Medium.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60256011A JPH0766537B2 (en) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60256011A JPH0766537B2 (en) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62117132A true JPS62117132A (en) | 1987-05-28 |
JPH0766537B2 JPH0766537B2 (en) | 1995-07-19 |
Family
ID=17286668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60256011A Expired - Fee Related JPH0766537B2 (en) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0766537B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59146443A (en) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
JPS6093635A (en) * | 1983-10-26 | 1985-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
JPS60223024A (en) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP60256011A patent/JPH0766537B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59146443A (en) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
JPS6093635A (en) * | 1983-10-26 | 1985-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
JPS60223024A (en) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0766537B2 (en) | 1995-07-19 |
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