JPH0766529B2 - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

Info

Publication number
JPH0766529B2
JPH0766529B2 JP60244630A JP24463085A JPH0766529B2 JP H0766529 B2 JPH0766529 B2 JP H0766529B2 JP 60244630 A JP60244630 A JP 60244630A JP 24463085 A JP24463085 A JP 24463085A JP H0766529 B2 JPH0766529 B2 JP H0766529B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thin film
magnetic
recording medium
magnetic recording
ferromagnetic metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP60244630A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62103825A (en
Inventor
洋文 近藤
隆宏 川名
洋 谷田貝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP60244630A priority Critical patent/JPH0766529B2/en
Publication of JPS62103825A publication Critical patent/JPS62103825A/en
Publication of JPH0766529B2 publication Critical patent/JPH0766529B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、真空蒸着やスパッタリング等の真空薄膜形成
技術等の手法により非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を
磁性層として形成した、いわゆる強磁性金属薄膜型の磁
気記録媒体に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of use] The present invention is a so-called magnetic thin film formed on a non-magnetic support as a magnetic layer by a technique such as vacuum thin film forming technology such as vacuum deposition or sputtering. The present invention relates to a ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium.

〔発明の概要〕[Outline of Invention]

本発明は、非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を磁性層と
して形成してなる磁気記録媒体において、磁性層である
強磁性金属薄膜にパーフルオロアルキルカルボン酸エス
テル及びイオウ系極圧剤を潤滑剤として被着し、 あらゆる使用条件下においても優れた走行性,耐摩耗
性,耐久性を発揮し、かつこれら潤滑効果が持続する磁
気記録媒体を提供しようとするものである。
The present invention relates to a magnetic recording medium comprising a ferromagnetic metal thin film formed as a magnetic layer on a non-magnetic support, and a ferromagnetic metal thin film as a magnetic layer is lubricated with a perfluoroalkylcarboxylic acid ester and a sulfur-based extreme pressure agent. The purpose of the present invention is to provide a magnetic recording medium which is adhered as an agent, exhibits excellent running properties, wear resistance, and durability under all conditions of use, and continues to have these lubricating effects.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にγ−
Fe2O3,Coを含有するγ−Fe2O3,Fe3O4,Coを含有するFe3O
4,γ−Fe2O3とFe3O4とのベルトライド化合物,Coを含有
するベルトライド化合物,CrO2等の酸化物強磁性粉末あ
るいはFe,Co,Ni等を主成分とする合金磁性粉末等の粉末
磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体,ポリエ
ステル樹脂,ポリウレタン樹脂等の有機バインター中に
分散せしめた磁性塗料を塗布・乾燥することにより作製
される塗布型の磁気記録媒体が広く使用されている。
Conventionally, γ-on a non-magnetic support has been used as a magnetic recording medium.
Fe 2 O 3, containing Co γ-Fe 2 O 3, Fe 3 O 4, containing Co Fe 3 O
4 , γ-Fe 2 O 3 and Fe 3 O 4 Bertride Compounds, Co-containing Bertride Compounds, Oxide Ferromagnetic Powders such as CrO 2 or Alloy Magnetic Properties Containing Fe, Co, Ni, etc. as Main Components A coating type magnetic recording medium prepared by coating and drying a magnetic coating material in which a powder magnetic material such as a powder is dispersed in an organic binder such as a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester resin or polyurethane resin Widely used.

これに対して、高密度磁気記録への要求の高まりととも
に、Co−Ni合金等の共磁性金属材料を、メッキや真空薄
膜形成技術(真空蒸着法やスパッタリング法,イオンプ
レーティング法等)によってポリエステルフィルムやポ
リイミドフィルム等の非磁性支持体上に直接被着した、
いわゆる強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体が提案され、
注目を集めている。この強磁性金属薄膜型磁気記録媒体
は、抗磁力や角形比等に優れ、短波長での電磁変換特性
に優れるばかりでなく、磁性層の厚みを極めて薄くする
ことが可能であるため記録減磁や再生時の厚み損失が著
しく小さいこと、磁性層中に非磁性材である有機バイン
ダーを混入する必要がないため磁性材料の充填密度を高
めることができること等、数々の利点を有している。
On the other hand, with the increasing demand for high-density magnetic recording, co-magnetic metal materials such as Co-Ni alloys are coated with polyester by plating or vacuum thin film forming technology (vacuum evaporation method, sputtering method, ion plating method, etc.). Directly deposited on a non-magnetic support such as a film or polyimide film,
A so-called ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium has been proposed,
It is getting attention. This ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium is not only excellent in coercive force and squareness ratio and excellent in electromagnetic conversion characteristics at short wavelengths, but it is also possible to make the thickness of the magnetic layer extremely thin so that recording demagnetization is possible. Also, there are various advantages such as a remarkably small thickness loss at the time of reproduction and an increase in the packing density of the magnetic material because it is not necessary to mix an organic binder which is a non-magnetic material in the magnetic layer.

しかしながら、上述の強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体
では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるために、
実質的な接触面積が大きくなり、凝着現象(いわゆるは
りつき)が起こり易くなったり摩擦係数が大きくなる
等、耐久性や走行性等に欠点が多く、その改善が大きな
課題となっている。一般に、磁気記録媒体は磁気信号の
記録・再生の過程で磁気ヘッドとの高速相対運動のもと
におかれ、その際走行が円滑に、かつ安定な状態で行わ
れなければならない。また、磁気ヘッドとの接触による
摩耗や損傷はなるべく少ないほうがよい。
However, in the above-mentioned ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, since the smoothness of the magnetic layer surface is extremely good,
The substantial contact area becomes large, the adhesion phenomenon (so-called sticking) easily occurs, the friction coefficient becomes large, and the like, and there are many defects in durability and running property, and improvement thereof is a major issue. In general, a magnetic recording medium must be placed in a high-speed relative motion with a magnetic head in the process of recording / reproducing a magnetic signal, and at that time, the running must be performed smoothly and in a stable state. Further, it is preferable that wear and damage due to contact with the magnetic head be as small as possible.

そこで例えば、上記磁気記録媒体の磁性層、すなわち強
磁性金属薄膜表面に潤滑剤を塗布して保護膜を形成する
ことにより、上記耐久性や走行性を改善することが試み
られている。
Therefore, for example, it has been attempted to improve the durability and the running property by applying a lubricant to the surface of the magnetic layer of the magnetic recording medium, that is, the surface of the ferromagnetic metal thin film to form a protective film.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

ところで、上述のように潤滑剤を塗布して保護膜を形成
した場合には、この保護膜が磁性層である強磁性金属薄
膜に対して良好な密着性を示し、かつ高い潤滑効果を発
揮することが要求される。また、これら密着性や潤滑効
果は、熱帯,亜熱帯地方等のように高温多湿の条件下で
も、寒冷地のように低温の条件下でも優れたものでなけ
ればならない。
By the way, when the protective film is formed by applying the lubricant as described above, the protective film exhibits good adhesion to the ferromagnetic metal thin film which is the magnetic layer and exhibits a high lubricating effect. Is required. Further, these adhesion and lubricating effect must be excellent under high temperature and high humidity conditions such as in tropical regions and subtropical regions, and under low temperature conditions such as cold regions.

しかしながら、従来広く用いられている潤滑剤の使用温
度範囲は限られており、特に、0〜−5℃のような低温
下では固体または凍結するものが多く、充分にその潤滑
効果を発揮させることができなかった。さらには、上記
潤滑剤の強磁性金属薄膜に対する付着力の不足に起因し
て、次第にこの潤滑剤が磁気ヘッドで削り取られ、急激
に効果が低下するという問題があった。
However, the operating temperature range of the lubricants that have been widely used in the past is limited, and in particular, many of them solidify or freeze at a low temperature such as 0 to -5 ° C, so that the lubricating effect should be sufficiently exhibited. I couldn't. Furthermore, there is a problem that the lubricant is gradually scraped off by the magnetic head due to the insufficient adhesion of the lubricant to the ferromagnetic metal thin film, and the effect is rapidly reduced.

そこで本発明は、如何なる使用条件下においても密着性
や潤滑性が保たれ、かつ長期に亘り潤滑効果が持続する
磁気記録媒体を提供することを目的とする。
Therefore, it is an object of the present invention to provide a magnetic recording medium that maintains adhesion and lubricity under any use conditions and that has a long-lasting lubrication effect.

〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は、上述の目的を達成せんものと鋭意研究の
結果、パーフルオロアルキルカルボン酸のエステル部に
長鎖のアルキル基,あるいは二重結合を有するアルキル
基,さらには枝分かれしたアルキル基の何れかを導入し
たパーフルオロアルキルカルボン酸エステルと、イオウ
系極圧剤とを組み合わせることにより、単独で用いる場
合と比較して優れた潤滑作用が発揮され、同時に使用温
度帯域の拡大や持続性の向上を図ることが可能であるこ
とを見出し本発明を完成するに至ったものであって、非
磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成し、前記強磁性金
属薄膜にパーフルオロアルキルカルボン酸エステル及び
イオウ系極圧剤を含む潤滑剤層を被着したことを特徴と
するものである。
[Means for Solving Problems] The inventors of the present invention have earnestly studied that they do not achieve the above-mentioned object, and as a result, have a long-chain alkyl group or a double bond in the ester portion of perfluoroalkylcarboxylic acid. By combining a perfluoroalkylcarboxylic acid ester into which an alkyl group, or any of branched alkyl groups is introduced, and a sulfur-based extreme pressure agent, an excellent lubricating action is exhibited as compared with the case of using it alone, At the same time, the inventors have found that it is possible to expand the operating temperature range and improve the sustainability, and have completed the present invention, in which a ferromagnetic metal thin film is formed on a non-magnetic support, The magnetic metal thin film is coated with a lubricant layer containing a perfluoroalkylcarboxylic acid ester and a sulfur-based extreme pressure agent.

本発明で使用されるパーフルオロアルキルカルボン酸エ
ステルは、一般式 CnF2n+1COOR (ただし、式中nは6〜10の整数を表わし、Rは炭素数
9〜25の炭素水素基を表す。) で示されるものであって、パーフルオロアルキルカルボ
ン酸と相当するアルコールとを反応させることによって
容易に合成することができる。
The perfluoroalkylcarboxylic acid ester used in the present invention has the general formula C n F 2n + 1 COOR (wherein n represents an integer of 6 to 10 and R represents a carbon-hydrogen group having 9 to 25 carbon atoms). ), Which can be easily synthesized by reacting a perfluoroalkylcarboxylic acid with a corresponding alcohol.

上記パーフルオロアルキルカルボン酸エステルにおい
て、パーフルオロアルキルカルボン酸部の炭素数nは、
6〜10の範囲であることが好ましい。この炭素数nが6
未満であること、潤滑効果が不足し、逆に炭素数が10を
越えると低温域で凝固するようになり、したがって低温
条件下での潤滑効果が低下する。また、エステル部の炭
化水素基の炭素数においても同様で、先の一般式中、炭
化水素基Rの炭素数が1〜25であることが好ましく、炭
素数9〜25であることがより好ましい。炭化水素基Rの
炭素数が9未満であると、潤滑効果が不足し、25を越え
ると低温での潤滑効果がなくなる。なお、この炭化水素
基Rは、長鎖のアルキル基であってもよいし、枝分かれ
したアルキル基や二重結合を有するアルキレン鎖であっ
てもよい。
In the above perfluoroalkylcarboxylic acid ester, the carbon number n of the perfluoroalkylcarboxylic acid moiety is
It is preferably in the range of 6-10. This carbon number n is 6
If it is less than the above range, the lubrication effect is insufficient, and conversely, if the carbon number exceeds 10, solidification occurs in the low temperature range, and therefore the lubrication effect under low temperature conditions deteriorates. The same applies to the number of carbon atoms of the hydrocarbon group of the ester portion, and in the above general formula, the number of carbon atoms of the hydrocarbon group R is preferably 1 to 25, more preferably 9 to 25. . If the number of carbon atoms in the hydrocarbon group R is less than 9, the lubricating effect will be insufficient, and if it exceeds 25, the lubricating effect at low temperatures will be lost. The hydrocarbon group R may be a long chain alkyl group, a branched alkyl group or an alkylene chain having a double bond.

一方、本発明において使用される極圧剤は、境界潤滑領
域において部分的に金属接触を生じたとき、これに伴う
摩擦熱によって金属面と反応し、反応生成物被膜を形成
することにより摩擦・摩耗防止作用を行うものである。
On the other hand, the extreme pressure agent used in the present invention reacts with a metal surface due to frictional heat accompanied when a metal contact is partially generated in the boundary lubrication region, and forms a reaction product film to cause friction / friction. It has a function of preventing wear.

本発明で用いられるイオウ系極圧剤としては、硫黄抹香
鯨油,硫黄化ジペンテン等不飽和結合を有する鉱油,油
脂,脂肪酸等に硫黄を加えて加熱することにより製造さ
れる硫化油脂類、二硫化ベンジル,二硫化ジフェニル,
二硫化ジ−t−ブチル,二硫化ジ−sec−ブチル,二硫
化ジ−n−ブチル,二硫化ジ−t−オクチル,二硫化ジ
エチル,等のジサルファイド類,硫化ジベンジル,硫化
ジフェニル,硫化ジビニル,硫化ジメチル,硫化ジエチ
ル,硫化ジ−t−ブチル,硫化ジ−sec−ブチル,硫化
ジ−n−ブチル,等のモノサルファイド類、三硫化ジメ
チル、三硫化ジ−t−ブチル,ポリ硫化ジ−t−ノニ
ル,オレフィンポリサルファイド,等のポリサルファイ
ド類、一般式 (ただし、式中Rは炭化水素基を表す。) で示されるチオカーボネート類、元素硫黄等が挙げられ
る。
Examples of the sulfur-based extreme pressure agent used in the present invention include sulfur macadam whale oil, sulfurized dipentene and other mineral oils having unsaturated bonds, fats and oils, sulfurized fats and oils produced by adding sulfur to a fatty acid, and disulfide. Benzyl, diphenyl disulfide,
Disulfides such as di-t-butyl disulfide, di-sec-butyl disulfide, di-n-butyl disulfide, di-t-octyl disulfide, diethyl disulfide, dibenzyl sulfide, diphenyl sulfide, divinyl sulfide. , Dimethyl sulfide, diethyl sulfide, di-t-butyl sulfide, di-sec-butyl sulfide, di-n-butyl sulfide, etc., monosulfides, dimethyl trisulfide, di-t-butyl trisulfide, polysulfide di- Polysulfides such as t-nonyl and olefin polysulfide, general formula (In the formula, R represents a hydrocarbon group.), Thiocarbonates and elemental sulfur.

上述したパーフルオロアルキルカルボン酸エステルとイ
オウ系極圧剤の配合比としては、重量比で30:70〜70:30
であるのが好ましい。なお、上述のパーフルオロアルキ
ルカルボン酸エステル及びイオウ系極圧剤の他、従来周
知の潤滑剤を併用してもよい。
The compounding ratio of the above-mentioned perfluoroalkylcarboxylic acid ester and the sulfur-based extreme pressure agent is 30:70 to 70:30 by weight.
Is preferred. In addition to the above-mentioned perfluoroalkylcarboxylic acid ester and sulfur-based extreme pressure agent, a conventionally known lubricant may be used in combination.

これらパーフルオロアルキルカルボン酸エステル及びイ
オウ系極圧剤を含有する潤滑剤層を強磁性金属薄膜に付
着させる方法としては、上記潤滑剤を溶媒に溶解して得
られた溶液を強磁性金属薄膜の表面に塗布もしくは噴霧
するか、あるいは逆にこの溶液中に強磁性金属薄膜を浸
漬し乾燥すればよい。
As a method for adhering a lubricant layer containing these perfluoroalkylcarboxylic acid ester and a sulfur-based extreme pressure agent to a ferromagnetic metal thin film, a solution obtained by dissolving the above lubricant in a solvent is used as a ferromagnetic metal thin film. It may be applied or sprayed on the surface, or conversely, the ferromagnetic metal thin film may be dipped in this solution and dried.

ここで、その塗布量は、0.5mg/m2〜100mg/m2であるのが
好ましく、1mg/m2〜20mg/m2であるのがより好ましい。
この塗布量があまり少なすぎると、摩擦係数の低下、耐
摩耗性・耐久性の向上という効果が顕れず、一方あまり
多すぎると、摺動部材の強磁性金属薄膜との間ではりつ
き現象が起こり、却って走行性が悪くなる。
Here, the coating amount is preferably from 0.5mg / m 2 ~100mg / m 2 , and more preferably 1mg / m 2 ~20mg / m 2 .
If this coating amount is too small, the effects of lowering the friction coefficient and improving wear resistance and durability will not be apparent, while if it is too large, sticking phenomenon will occur with the ferromagnetic metal thin film of the sliding member. On the contrary, the running performance becomes worse.

本発明が適用される磁気記録媒体は、非磁性支持体上に
磁性層として強磁性金属薄膜を設けたものであるが、こ
こで非磁性支持体の素材としては、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステル類、ポリエチレン,ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン類、セルローストリアセテー
ト,セルロースダイアセテート,セルロースアセテート
ブチレート等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル,ポ
リ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、ポリカーボネー
ト,ポリイミド,ポリアミドイミド等のプラスチック、
アルミニウム合金,チタン合金等の軽金属、アルミナガ
ラス等のセラミックス等が挙げられる。この非磁性支持
体の形態としては、フィルム,シート,ディスク,カー
ド,ドラム等のいずれでもよい。
The magnetic recording medium to which the present invention is applied is one in which a ferromagnetic metal thin film is provided as a magnetic layer on a non-magnetic support. Here, as the material of the non-magnetic support, polyesters such as polyethylene terephthalate, Polyolefins such as polyethylene and polypropylene, cellulose derivatives such as cellulose triacetate, cellulose diacetate and cellulose acetate butyrate, vinyl resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, plastics such as polycarbonate, polyimide and polyamideimide,
Examples include light metals such as aluminum alloys and titanium alloys, and ceramics such as alumina glass. The form of this non-magnetic support may be any of film, sheet, disk, card, drum and the like.

また、上記磁性層である強磁性金属薄膜は、真空蒸着法
やイオンプレーティング法,スパッタリング法等の真空
薄膜形成技術により連続膜として形成される。
The ferromagnetic metal thin film that is the magnetic layer is formed as a continuous film by a vacuum thin film forming technique such as a vacuum deposition method, an ion plating method, and a sputtering method.

上記真空蒸着法は、10-4〜10-8Torr真空下で強磁性金属
材料を抵抗加熱,高周波加熱,電子ビーム加熱等により
蒸発させ、ディスク基板上に蒸発金属(強磁性金属材
料)を沈着するというものであり、一般に高い抗磁力を
得るため基板に対して上記強磁性金属材料を斜めに蒸着
する斜方蒸着法が採用される。あるいは、より高い抗磁
力を得るために酸素雰囲気中で上記蒸着を行うものも含
まれる。
In the above vacuum evaporation method, a ferromagnetic metal material is evaporated by resistance heating, high frequency heating, electron beam heating, etc. under vacuum of 10 -4 to 10 -8 Torr, and an evaporated metal (ferromagnetic metal material) is deposited on a disk substrate. In order to obtain a high coercive force, an oblique evaporation method in which the ferromagnetic metal material is obliquely evaporated on the substrate is generally adopted. Alternatively, the above vapor deposition is also included in order to obtain a higher coercive force.

上記イオンプレーティング法も真空蒸着法の一種であ
り、10-4〜10-3Torrの不活性ガス雰囲気中でDCグロー放
電,RFグロー放電を起こして、放電中で上記強磁性金属
材料を蒸発させるというものである。
The ion plating method is also a type of vacuum deposition method, and DC glow discharge or RF glow discharge is caused in an inert gas atmosphere of 10 -4 to 10 -3 Torr to evaporate the ferromagnetic metal material during discharge. It is to let.

上記スパッタリング法は、10-3〜10-1Torrのアルゴンガ
スを主成分とする雰囲気中でグロー放電を起こし、生じ
たアルゴンガスイオンでターゲット表面の原子をたたき
出すというものであり、グロー放電の方法により直流2
極,3極スパッタ法や、高周波スパッタ法、またはマグネ
トロン放電を利用したマグネトロンスパッタ法等があ
る。このスパッタリング法による場合には、CrやW,V等
の下地膜を形成しておいてもよい。
The above-mentioned sputtering method is a method of causing a glow discharge in an atmosphere containing 10 −3 to 10 −1 Torr of argon gas as a main component, and knocking out atoms on the target surface with the generated argon gas ions. DC 2
There are a polar and tripolar sputtering method, a high frequency sputtering method, a magnetron sputtering method using magnetron discharge, and the like. When this sputtering method is used, a base film of Cr, W, V or the like may be formed.

なお、上記いずれの方法においても、基板上にあらかじ
めBi,Sb,Pb,Sn,Ga,In,Cd,Ge,Si,Tl等の下地金属膜を被
着形成しておき、基板面に対して垂直方向から成膜する
ことにより、磁気異方性の配向がなく面内等方性に優れ
た磁性層を形成することができ、例えば磁気ディスクと
する場合には好適である。
In any of the above methods, a base metal film such as Bi, Sb, Pb, Sn, Ga, In, Cd, Ge, Si, and Tl is formed on the substrate in advance, and the substrate surface is formed. By forming the film in the vertical direction, a magnetic layer having no magnetic anisotropy orientation and excellent in-plane isotropy can be formed, which is suitable for a magnetic disk, for example.

このような真空薄膜形成技術により金属磁性薄膜を形成
する際に、使用される強磁性金属材料としては、Fe,Co,
Ni等の金属の他に、Co−Ni合金,Co−Pt合金,Co−Ni−Pt
合金,Fe−Co合金,Fe−Ni合金,Fe−Co−Ni合金,Fe−Co−
B合金,Co−Ni−Fe−B合金,Co−Cr合金あるいはこれら
にCr,Al等の金属が含有されたもの等が挙げられる。特
に、Co−Cr合金を使用した場合には、垂直磁化膜が形成
される。
When forming a metal magnetic thin film by such a vacuum thin film forming technique, Fe, Co,
In addition to Ni and other metals, Co-Ni alloys, Co-Pt alloys, Co-Ni-Pt
Alloy, Fe-Co alloy, Fe-Ni alloy, Fe-Co-Ni alloy, Fe-Co-
Examples thereof include B alloys, Co-Ni-Fe-B alloys, Co-Cr alloys, and those containing metals such as Cr and Al. Particularly, when a Co-Cr alloy is used, a perpendicular magnetization film is formed.

このような手法により形成される磁性層の膜厚は、0.04
〜1μm程度である。
The thickness of the magnetic layer formed by such a method is 0.04
It is about 1 μm.

〔作用〕[Action]

パーフルオロアルキルカルボン酸エステルとイオウ系極
圧剤とを含む潤滑剤層は、強磁性金属薄膜に被着し良好
な潤滑効果を発揮して摩擦係数を低減する。特に、パー
フルオロアルキルカルボン酸エステルは低温下において
も良好な潤滑効果を発揮し、また極圧剤の併用により強
磁性金属薄膜に対する付着力が向上し潤滑性が持続す
る。
The lubricant layer containing the perfluoroalkylcarboxylic acid ester and the sulfur-based extreme pressure agent adheres to the ferromagnetic metal thin film to exert a good lubricating effect and reduce the friction coefficient. In particular, perfluoroalkylcarboxylic acid ester exerts a good lubricating effect even at a low temperature, and the combined use of an extreme pressure agent improves the adhesion to the ferromagnetic metal thin film and maintains the lubricity.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
Hereinafter, specific examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these examples.

合成例1. ノナデカフルオロデカン酸イソステアリルエステル イソステアリルアルコールとノナデカフルオロデカン酸
をトルエン中、p−トルエンスルホン酸を触媒としてエ
ステル反応を行った、すなわち、1時間加熱還流後、3
時間かけて溶媒中の水分を除去し、さらにトルエンを減
圧下,エバポレータを用いて除き、真空蒸留して精製し
た。(なお、イソステアリルアルコールは、市販のイソ
ステアリン酸をn−ブチルエステル化後、水素化リチウ
ムアルミニウムで還元して合成した。) 得られた留分の沸点bpは140〜145℃/0.2mmHgであった。
Synthesis Example 1. Nonadecafluorodecanoic acid isostearyl ester An ester reaction was carried out by isostearyl alcohol and nonadecafluorodecanoic acid in toluene using p-toluenesulfonic acid as a catalyst, that is, after heating under reflux for 1 hour, 3
Water was removed from the solvent over a period of time, and toluene was further removed under reduced pressure using an evaporator, followed by vacuum distillation for purification. (Note that isostearyl alcohol was synthesized by converting commercially available isostearic acid to n-butyl ester and then reducing it with lithium aluminum hydride.) The boiling point bp of the obtained fraction was 140 to 145 ° C / 0.2 mmHg. It was

また、生成物の確認は、赤外分光分析(IR),核磁気共
鳴分析(NMR),質量分析(MASS)によって行なった。
その結果、1210〜1380cm-1にかけてCF結合特有の吸収、
1780cm-1にエステルの吸収、2910cm-1にCHの伸縮振動に
よる吸収が見られ、また化学イオン法によるマススペク
トルでは、分子イオンピークM+が765に見られることか
ら、この構造を決定した。
In addition, the product was confirmed by infrared spectroscopy (IR), nuclear magnetic resonance analysis (NMR), and mass spectrometry (MASS).
As a result, absorption characteristic of CF bond from 1210 to 1380 cm -1 ,
This structure was determined by the absorption of ester at 1780 cm -1 and the absorption of CH stretching vibration at 2910 cm -1 and the molecular ion peak M + at 765 in the mass spectrum by the chemical ion method.

合成例2. ペンタデカフルオロデカン酸イソステアリルエステル 先の合成例1と同様の方法により、イソステアリルアル
コールとペンタデカフルオロオクタン酸をトルエン中、
p−トルエンスルホン酸を触媒として反応させた。
Synthesis Example 2. Pentadecafluorodecanoic acid isostearyl ester By the same method as in Synthesis Example 1 above, isostearyl alcohol and pentadecafluorooctanoic acid in toluene,
The reaction was performed using p-toluenesulfonic acid as a catalyst.

bp 120〜134℃(0.2mmHg) IR 1200〜1400cm-1 1780cm-1 2920cm-1 M+ 665 合成例3. ペンタデカフルオロオクタン酸イソノニルエステル (CH33C(CH2)CH(CH3)CH2CH2OCO(CF26CF3 先の合成例1と同様の方法により、イソノニルアルコー
ルとペンタデカルフルオロオクタン酸をトルエン中、p
−トルエンスルホン酸を触媒として反応させた。
bp 120 to 134 ° C (0.2 mmHg) IR 1200 to 1400 cm -1 1780 cm -1 2920 cm -1 M + 665 Synthesis example 3. Pentadecafluorooctanoic acid isononyl ester (CH 3 ) 3 C (CH 2 ) CH (CH 3 ) CH 2 CH 2 OCO (CF 2 ) 6 CF 3 In the same manner as in Synthesis Example 1 above, isononyl alcohol and pentadecalfluorooctanoic acid were added to toluene in p
-Reacted with toluene sulfonic acid as catalyst.

bp 94℃(0.2mmHg) IR 1210〜1390cm-1 1785cm-1 2850〜2960cm-1 M+ 539 合成例4. ペンタデカフルオロオクタン酸リノレイルエステル CH3(CH2(CH2CH=CH)(CH28OCO(CF26CF3 先の合成例1と同様の方法により、リノレイルアルコー
ルとペンタデカフルオロオクタン酸をトルエン中、p−
トルエンスルホン酸を触媒として反応させた。
bp 94 ° C (0.2mmHg) IR 1210 to 1390cm -1 1785cm -1 2850 to 2960cm -1 M + 539 Synthesis example 4. Pentadecafluorooctanoic acid linoleyl ester CH 3 (CH 2 ) 3 (CH 2 CH = CH) 2 (CH 2 ) 8 OCO (CF 2 ) 6 CF 3 By the same method as in Synthesis Example 1 above, linoleyl alcohol and pentadecafluorooctanoic acid were added to p-
The reaction was carried out using toluenesulfonic acid as a catalyst.

bp 135〜139℃(0.2mmHg) IR 1210〜1380cm-1 1780cm-1 2850〜3020cm-1 M+ 663 実施例 14μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに斜め
蒸着法によりCoを被着させ、膜厚1000Åの強磁性金属薄
膜を形成した。
bp 135~139 ℃ (0.2mmHg) was deposited with Co by IR 1210~1380cm -1 1780cm -1 2850~3020cm -1 M + 663 Example 14μm oblique deposition thick polyethylene terephthalate film, a film thickness of 1000Å strong A magnetic metal thin film was formed.

次に、この強磁性金属薄膜表面に、第1表に示すパーフ
ルオロアルキルカルボン酸エステル(先の合成例で合成
したもの)とイオウ系極圧剤(重量比1:1)を溶媒(ア
セトン:エチルエーテル=1:1)で希釈した溶液を塗布
量が10mg/m2となるように塗布し、1/2インチ幅に裁断し
てサンプルテープを作製した。
Next, on the surface of the ferromagnetic metal thin film, a perfluoroalkylcarboxylic acid ester (synthesized in the above synthesis example) shown in Table 1 and a sulfur-based extreme pressure agent (weight ratio 1: 1) were used as a solvent (acetone: A solution diluted with ethyl ether = 1: 1) was applied so that the application amount was 10 mg / m 2, and cut into 1/2 inch width to prepare a sample tape.

作製された各サンプルテープについて、温度25℃,相対
湿度(RH)50%、および−5℃の各条件下での動摩擦係
数及びシャトル耐久性を測定した。この動摩擦係数は、
材質がステンレス(SUS304)のガイドピンを用い、一定
のテンションをかけ5mm/secの速度で送り、試験したも
のである。また、シャトル耐久性は、1回につき2分間
のシャトル走行を行い、出力が−3dB低下までのシャト
ル回数で評価した。スチル耐久性はポーズ状態での出力
の−3dBまでの減衰時間を評価した。なお、比較例とし
て、全く潤滑剤を被着しないブランクテープについても
測定した。結果を第2表に示す。
With respect to each of the prepared sample tapes, the dynamic friction coefficient and the shuttle durability under the conditions of a temperature of 25 ° C., a relative humidity (RH) of 50%, and −5 ° C. were measured. This dynamic friction coefficient is
This is a test using a guide pin made of stainless steel (SUS304) with a constant tension and a speed of 5 mm / sec. Further, the shuttle durability was evaluated by the number of shuttles until the output decreased by -3 dB after the shuttle traveled for 2 minutes each time. For still durability, the decay time of the output up to −3 dB in the paused state was evaluated. In addition, as a comparative example, a blank tape on which no lubricant was applied was also measured. The results are shown in Table 2.

この表からも明らかなように、本発明の各実施例は、常
温,低温の各条件下で動摩擦係数が小さく、走行が極め
て安定しており、また100回往復走行後もテープ表面の
損傷は全く見られなかった。また、耐久性も極めて良
く、150回シャトル走行を行っても出力の−3dB低下は見
られなかった。これに対して、潤滑剤層のない比較例の
テープでは、摩擦係数が往復走行回数が多くなるにつれ
て大となり、走行も不安定でテープの摩耗が見られ、耐
久性も悪いものであった。
As is clear from this table, in each of the examples of the present invention, the coefficient of dynamic friction was small under each condition of room temperature and low temperature, the running was extremely stable, and the tape surface was not damaged even after running 100 times back and forth. I couldn't see it at all. Also, the durability was extremely good, and the output did not decrease by -3 dB even after 150 shuttles. On the other hand, in the tape of the comparative example having no lubricant layer, the coefficient of friction increased as the number of times of reciprocation was increased, the operation was unstable, the tape was worn, and the durability was poor.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上の説明からも明らかなように、本発明においては強
磁性金属薄膜型の磁気記録媒体の潤滑剤としてパーフル
オロアルキルカルボン酸エステル及びイオウ系極圧剤を
用いているので、如何なる温度条件下においても動摩擦
係数を小さくすることができ、走行安定性や対摩耗性に
優れた磁気記録媒体とすることができる。
As is clear from the above description, in the present invention, since the perfluoroalkylcarboxylic acid ester and the sulfur-based extreme pressure agent are used as the lubricant of the ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, under any temperature condition. In addition, the dynamic friction coefficient can be reduced, and a magnetic recording medium having excellent running stability and abrasion resistance can be obtained.

特に、パーフルオロアルキルカルボン酸エステルの凝固
点温度が低いことから、低温下での使用時に効果が大き
い。
In particular, since the freezing point temperature of perfluoroalkylcarboxylic acid ester is low, the effect is great when used at low temperatures.

さらには、イオウ系極圧剤の併用によって強磁性金属薄
膜に対する付着力が増し、潤滑効果が長期に亘って持続
されるとともに、金属接触に伴う摩擦熱によって反応生
成物被膜を形成し、過酷な使用条件下でも充分に使用に
耐えるものとなる。
Furthermore, the combined use of the sulfur-based extreme pressure agent increases the adhesion to the ferromagnetic metal thin film, the lubrication effect is maintained for a long time, and the reaction product film is formed by the frictional heat associated with the metal contact, resulting in a severe condition. It can be used well even under the conditions of use.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−93635(JP,A) 特開 昭59−65934(JP,A) 特開 昭60−131628(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) Reference JP-A-60-93635 (JP, A) JP-A-59-65934 (JP, A) JP-A-60-131628 (JP, A)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成
し、前記強磁性金属薄膜上にパーフルオロアルキルカル
ボン酸エステル及びイオウ系極圧剤を含む潤滑剤層を被
着したことを特徴とする磁気記録媒体。
1. A ferromagnetic metal thin film is formed on a non-magnetic support, and a lubricant layer containing a perfluoroalkylcarboxylic acid ester and a sulfur-based extreme pressure agent is deposited on the ferromagnetic metal thin film. And a magnetic recording medium.
【請求項2】パーフルオロアルキルカルボン酸エステル
が一般式CnF2n+1COOR(ただし、式中nは6〜10の整数
を表わし、Rは炭素数9〜25の炭素水素基を表わす。)
で示される化合物であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の磁気記録媒体。
2. A perfluoroalkylcarboxylic acid ester having the general formula C n F 2n + 1 COOR (wherein n represents an integer of 6 to 10 and R represents a carbon-hydrogen group having 9 to 25 carbon atoms). )
The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the magnetic recording medium is a compound represented by:
JP60244630A 1985-10-31 1985-10-31 Magnetic recording medium Expired - Fee Related JPH0766529B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60244630A JPH0766529B2 (en) 1985-10-31 1985-10-31 Magnetic recording medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60244630A JPH0766529B2 (en) 1985-10-31 1985-10-31 Magnetic recording medium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62103825A JPS62103825A (en) 1987-05-14
JPH0766529B2 true JPH0766529B2 (en) 1995-07-19

Family

ID=17121607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60244630A Expired - Fee Related JPH0766529B2 (en) 1985-10-31 1985-10-31 Magnetic recording medium

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0766529B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007029933A (en) * 2005-07-29 2007-02-08 Tokyo Kiyuuei:Kk Sediment improving material and sediment improving method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5965934A (en) * 1982-10-07 1984-04-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd Magnetic recording medium
JPS6093635A (en) * 1983-10-26 1985-05-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd Magnetic recording medium
JPS60131628A (en) * 1983-12-20 1985-07-13 Canon Inc Magnetic recording medium

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62103825A (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0766529B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0719368B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0766531B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0766530B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0762908B2 (en) Magnetic recording medium
JPS62103836A (en) Magnetic recording medium
JPH0762911B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0762903B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0762909B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0762906B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0762905B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0762910B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0766536B2 (en) Magnetic recording medium
JPS62103841A (en) Magnetic recording medium
JPH0766537B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0762907B2 (en) Magnetic recording medium
JPS62103835A (en) Magnetic recording medium
JPH05205252A (en) Magnetic recording medium
JPS62103834A (en) Magnetic recording medium
JPS62117127A (en) Magnetic recording medium
JPS62112215A (en) Magnetic recording medium
JPH0766538B2 (en) Magnetic recording medium
JPS62117128A (en) Magnetic recording medium
JPH0766535B2 (en) Magnetic recording medium
JPS62103828A (en) Magnetic recording medium

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees