JPS62113867A - 往復動装置 - Google Patents
往復動装置Info
- Publication number
- JPS62113867A JPS62113867A JP61267903A JP26790386A JPS62113867A JP S62113867 A JPS62113867 A JP S62113867A JP 61267903 A JP61267903 A JP 61267903A JP 26790386 A JP26790386 A JP 26790386A JP S62113867 A JPS62113867 A JP S62113867A
- Authority
- JP
- Japan
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- reciprocating
- pump
- liquid component
- chamber
- prime mover
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
- F04B13/02—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities of two or more fluids at the same time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/10—Pump mechanism
- B67D1/101—Pump mechanism of the piston-cylinder type
- B67D1/105—Pump mechanism of the piston-cylinder type for two or more components
- B67D1/106—Pump mechanism of the piston-cylinder type for two or more components the piston being driven by a liquid or a gas
- B67D1/107—Pump mechanism of the piston-cylinder type for two or more components the piston being driven by a liquid or a gas by one of the components to be dispensed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L23/00—Valves controlled by impact by piston, e.g. in free-piston machines
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/04—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the free-piston type
- G01F11/06—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the free-piston type with provision for varying the stroke of the piston
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野及び従来の技術
多くの飲料は水及びシロップ又は濃縮物のような複数の
液体成分を有する。水は炭酸で飽和されていても又は炭
酸を含まなくてもよく、かつシロップは例えば清涼飲料
シロップであることがあり、かつ濃縮物は例えば果物ジ
ュース又は茶濃縮物であることがある。飲料成分は典型
的には飲料が配給施設で分配される時に混合される。飲
料に所望の味をもたせるために、飲料成分を正しい割合
で混合することが非常に重要である。
液体成分を有する。水は炭酸で飽和されていても又は炭
酸を含まなくてもよく、かつシロップは例えば清涼飲料
シロップであることがあり、かつ濃縮物は例えば果物ジ
ュース又は茶濃縮物であることがある。飲料成分は典型
的には飲料が配給施設で分配される時に混合される。飲
料に所望の味をもたせるために、飲料成分を正しい割合
で混合することが非常に重要である。
従来の装置では、水及びシロップ又は濃縮物は別個の配
合弁を通して分配出口へ供給される。弁は最初に所望の
割合を得るように注意して設定されねばならずかつ次に
正しい割合を維持するために日毎に再調節される。シロ
ップ又は濃縮物は炭酸ガスで駆動されるポンプによって
その配合弁へ圧送される。
合弁を通して分配出口へ供給される。弁は最初に所望の
割合を得るように注意して設定されねばならずかつ次に
正しい割合を維持するために日毎に再調節される。シロ
ップ又は濃縮物は炭酸ガスで駆動されるポンプによって
その配合弁へ圧送される。
この従来の装置では多くの問題を経験している。
例えば、弁調節操作は時間を浪費し、かつ弁再調節操作
は所望の割合を維持するに充分なだけ頻繁に実行され得
ない。更に、弁が正しく調節されたとしても、弁へ供給
される飲料成分のいずれかの圧力変化が不正確な成分割
合をもつ飲料を分配することを起こす。また、果肉を含
むジュース濃縮物のような繊維質の濃縮物は濃縮物配合
弁を詰まらせる傾向がある。最後に、炭酸ガスと一緒に
シロップ又は濃縮物をポンプ圧送することは、炭酸ガス
がポンプによって使用された後に大気へ放出されるので
無駄が多い。
は所望の割合を維持するに充分なだけ頻繁に実行され得
ない。更に、弁が正しく調節されたとしても、弁へ供給
される飲料成分のいずれかの圧力変化が不正確な成分割
合をもつ飲料を分配することを起こす。また、果肉を含
むジュース濃縮物のような繊維質の濃縮物は濃縮物配合
弁を詰まらせる傾向がある。最後に、炭酸ガスと一緒に
シロップ又は濃縮物をポンプ圧送することは、炭酸ガス
がポンプによって使用された後に大気へ放出されるので
無駄が多い。
発明が解決しようとする問題点
本発明は従来の装置がもつ前記した問題点を解決する。
従って、本発明は従来の技術の配合弁を排除すると共に
弁の調節及び濃縮物による弁の詰まりの付随的問題を排
除する。本発明はライン圧力が変化しても飲料成分の所
望の割合を提供しかつ濃縮物又はシロップをポンプ圧送
する炭酸ガスを必要とせず又は浪費しない。本発明は全
体的に複数の液体成分の送出に利用し得るが、特に飲料
成分と一緒に使用するに適しており、かつそれに関して
説明する。
弁の調節及び濃縮物による弁の詰まりの付随的問題を排
除する。本発明はライン圧力が変化しても飲料成分の所
望の割合を提供しかつ濃縮物又はシロップをポンプ圧送
する炭酸ガスを必要とせず又は浪費しない。本発明は全
体的に複数の液体成分の送出に利用し得るが、特に飲料
成分と一緒に使用するに適しており、かつそれに関して
説明する。
典型的な飲料では、水成分は通常は正圧力で供給される
。本発明は、典型的には水成分である加圧された成分を
、他の飲料成分を圧送するポンプを駆動する原動機の動
力源として使用する。駆動流体として使用した後、加圧
成分は飲料に使用される圧送成分と一緒に最終的送出の
ために吐出される。従って、飲料成分の一つが他の成分
の圧送のだめの動力源として使用される。
。本発明は、典型的には水成分である加圧された成分を
、他の飲料成分を圧送するポンプを駆動する原動機の動
力源として使用する。駆動流体として使用した後、加圧
成分は飲料に使用される圧送成分と一緒に最終的送出の
ために吐出される。従って、飲料成分の一つが他の成分
の圧送のだめの動力源として使用される。
所望の割合が維持されていると仮定すると、ポンプが一
定量の圧送成分をするために一定量の水を使用するポン
プを採用することは重要である。
定量の圧送成分をするために一定量の水を使用するポン
プを採用することは重要である。
そうすることによって、原動機から吐出される水の量は
ポンプによつで送出される圧送成分の量に対して常に一
定の関係を維持する。
ポンプによつで送出される圧送成分の量に対して常に一
定の関係を維持する。
異なる構造が可能であるが、原動機は原動機室と、原動
機室中で所定の長さの行程にわたって駆動され得る往復
部材とを含むことが有利である。
機室中で所定の長さの行程にわたって駆動され得る往復
部材とを含むことが有利である。
同様に、ポンプはポンプ室と、ポンプ室中を所定の長さ
の行程にわたって駆動され得る往復ポンプ部材とを含む
ことが有利である。従って、ポンプ送出♀に対する原動
機吐出ｍの比は原動機及びポンプのそれぞれの往復部材
の作動面の面積の比に等しい。原動機及び／又はポンプ
への飲料成分の供給圧力が変化しても、−足止の飲料成
分が送出される。
の行程にわたって駆動され得る往復ポンプ部材とを含む
ことが有利である。従って、ポンプ送出♀に対する原動
機吐出ｍの比は原動機及びポンプのそれぞれの往復部材
の作動面の面積の比に等しい。原動機及び／又はポンプ
への飲料成分の供給圧力が変化しても、−足止の飲料成
分が送出される。
この構造によって、飲料成分比は一定にされる。
しかしながら、比を新しい一定比に変えることができる
。これは、例えば往復ポンプ部材と封合上協働する取外
し可能のシール押えを設けることによって行われ得る。
。これは、例えば往復ポンプ部材と封合上協働する取外
し可能のシール押えを設けることによって行われ得る。
その時、シール押え及びポンプ部材は交換されて大きい
面積又は小さい面積をもつポンプ部材を備え、それによ
り比を変化させる。
面積又は小さい面積をもつポンプ部材を備え、それによ
り比を変化させる。
往復部材はいろいろな構造のものにすることができかつ
例えばダイヤフラム又はピストンであることができる。
例えばダイヤフラム又はピストンであることができる。
しかしながら、ピストン又は他の剛固な部材はそれが高
い体積精度を与えるので好ましい。
い体積精度を与えるので好ましい。
原動機の吐出及びポンプの送出はポンプ自体のの中又は
その下流にある受容体中へ送られ、それにより飲料成分
を混合する。例えば、受容体は、原動機吐出口及びポン
プ出口からそれぞれ続く第一及び第二の導管と、第一及
び第二の導管に連結された共通の排出導管とを有するこ
とができる。
その下流にある受容体中へ送られ、それにより飲料成分
を混合する。例えば、受容体は、原動機吐出口及びポン
プ出口からそれぞれ続く第一及び第二の導管と、第一及
び第二の導管に連結された共通の排出導管とを有するこ
とができる。
本発明では、ポンプ出口から続く導管は遮断弁を設けて
おらず、このためそれは圧送成分の流れを遮断すること
ができない。これは、導管及びボンブのこの区域が過大
加圧されないことを確実にする安全手段として重要であ
る。これは、濃縮物に対する加圧水の典型的な比が５．
５〜１であり、従って濃縮物がこの例では水の圧力の５
．５倍の圧力で送出されるので、特に重要である。それ
故、ポンプ及びその吐出ラインの過大加圧が起こらない
ことを保証することが望ましい。
おらず、このためそれは圧送成分の流れを遮断すること
ができない。これは、導管及びボンブのこの区域が過大
加圧されないことを確実にする安全手段として重要であ
る。これは、濃縮物に対する加圧水の典型的な比が５．
５〜１であり、従って濃縮物がこの例では水の圧力の５
．５倍の圧力で送出されるので、特に重要である。それ
故、ポンプ及びその吐出ラインの過大加圧が起こらない
ことを保証することが望ましい。
問題点を解決するための手段及び作用
好適な構造では、本発明の比例ポンプはハウジングを含
み、かつポンプ及び原動機の往復部材はハウジング内で
同軸状に連結されている。ポンプの各行程毎にポンプ送
出を得るために、好ましくはポンプは、原動機室の両端
に好ましくは配置された第一及び第二のポンプ室と、原
動機ピストンに連結されて第一及び第二のポンプ室内を
それぞれ往復動する第一及び第二のプランジャとを有す
る。
み、かつポンプ及び原動機の往復部材はハウジング内で
同軸状に連結されている。ポンプの各行程毎にポンプ送
出を得るために、好ましくはポンプは、原動機室の両端
に好ましくは配置された第一及び第二のポンプ室と、原
動機ピストンに連結されて第一及び第二のポンプ室内を
それぞれ往復動する第一及び第二のプランジャとを有す
る。
原動機の往復部材が往復動し得るために、圧力下の駆動
流体を受入れる入口と圧力下の駆動流体を室から吐出す
る吐出口との闇で往復部材の両端の作動面を切換えるこ
とが必要である。これは、原ｖＪｉ苗へかつそれからの
液体成分の受入れ及び吐出を制御する弁装置と、液体成
分が往復部材を往復動させ得るように弁装置を制御する
装置にとによって行われる。また、本発明は、本発明の
比例ポンプと一緒に、又は弁の切換え動作を必要とする
場合に原動機及び圧縮機のような各種の往復動装置と一
緒に使用され得る新規な制御装置を提供する。
流体を受入れる入口と圧力下の駆動流体を室から吐出す
る吐出口との闇で往復部材の両端の作動面を切換えるこ
とが必要である。これは、原ｖＪｉ苗へかつそれからの
液体成分の受入れ及び吐出を制御する弁装置と、液体成
分が往復部材を往復動させ得るように弁装置を制御する
装置にとによって行われる。また、本発明は、本発明の
比例ポンプと一緒に、又は弁の切換え動作を必要とする
場合に原動機及び圧縮機のような各種の往復動装置と一
緒に使用され得る新規な制御装置を提供する。
例えば、制御装置は、弁装置を作動させる双安定ばね装
置と、双安定ばね装置を中心を越えて両方向へ駆動する
駆動装置とを含むことが有利である。駆動装置は原動機
室の両端に第一及び第二の枢着レバーを含み、該レバー
はそれが弁装置を制御するためにその行程の端部に近づ
いた時に往復部材によって枢動させることができる。
置と、双安定ばね装置を中心を越えて両方向へ駆動する
駆動装置とを含むことが有利である。駆動装置は原動機
室の両端に第一及び第二の枢着レバーを含み、該レバー
はそれが弁装置を制御するためにその行程の端部に近づ
いた時に往復部材によって枢動させることができる。
本発明はその追加の特長及び利点と一緒に添付図面に関
する以下の説明を参照することにより一層理解され得る
。
する以下の説明を参照することにより一層理解され得る
。
実施例及び発明の効果
図面は全体的に原動機１３（第２図）及びポンプ１５を
有する比例ポンプ１１を示している。比例ポンプ１１は
ハウジング１７を含み、該ハウジングはこの実施例では
中央ハウジング部分１９（第２図）と、同一の端部ハウ
ジング部分２１及び２１ａとを含み、その全ては適当な
プラスチック材料で塑造されている。ハウジング部分１
９．２１及び２１ａはねじ緊定具２３（第１図）による
などして適当に相互連結されかつシール２５によるなど
して適当に一緒に封合されている。
有する比例ポンプ１１を示している。比例ポンプ１１は
ハウジング１７を含み、該ハウジングはこの実施例では
中央ハウジング部分１９（第２図）と、同一の端部ハウ
ジング部分２１及び２１ａとを含み、その全ては適当な
プラスチック材料で塑造されている。ハウジング部分１
９．２１及び２１ａはねじ緊定具２３（第１図）による
などして適当に相互連結されかつシール２５によるなど
して適当に一緒に封合されている。
第１図に示したように、ハウジング１７は水入口２７と
、水出口即ち吐出口２９と、シロップ人口３１と、シロ
ップ出口３３とを有する。勿論、入口２７及び３１及び
出口２９及び３３は各積置なる液体に連結され得る。し
かしながら、この実施例では、比例ポンプ１１は清涼飲
料シロップを有する飲料の飲料成分の配合および炭酸水
の加圧源に関して説明する。所望により、水はシロップ
の供給が吐出される時に自動的に遮断する弁３５を通し
て供給され得る。例えば、弁３５はシロップの供給が衰
えた時に存在する真空圧力を感知し得る用にシロップ人
口３１に連結された真空作動弁であることができる。
、水出口即ち吐出口２９と、シロップ人口３１と、シロ
ップ出口３３とを有する。勿論、入口２７及び３１及び
出口２９及び３３は各積置なる液体に連結され得る。し
かしながら、この実施例では、比例ポンプ１１は清涼飲
料シロップを有する飲料の飲料成分の配合および炭酸水
の加圧源に関して説明する。所望により、水はシロップ
の供給が吐出される時に自動的に遮断する弁３５を通し
て供給され得る。例えば、弁３５はシロップの供給が衰
えた時に存在する真空圧力を感知し得る用にシロップ人
口３１に連結された真空作動弁であることができる。
原１１１１１１３は原動機室即ちシリンダ３７（第２図
）と、両端の作動面４１及び４３を有する複動ピストン
３９の形の往復部材とを含む。ピストン３９はプラスチ
ック材料のプランジャ４７と一体の７ランジ４５と、主
体部即ち円板４９と、別個の接着剤を必要としない方法
で円板４９の周囲に直接に塑造されたシール５１とを含
む。円板４９はフランジ４５に螺着されることができ、
かつピストン３９及びプランジャ４７は同軸状にある。
）と、両端の作動面４１及び４３を有する複動ピストン
３９の形の往復部材とを含む。ピストン３９はプラスチ
ック材料のプランジャ４７と一体の７ランジ４５と、主
体部即ち円板４９と、別個の接着剤を必要としない方法
で円板４９の周囲に直接に塑造されたシール５１とを含
む。円板４９はフランジ４５に螺着されることができ、
かつピストン３９及びプランジャ４７は同軸状にある。
主体部４９及びプランジャ４７はプラスチック又は他の
適当な材料で構成される。
適当な材料で構成される。
作動中に、ピストン３９は水入口２７からの加圧炭酸水
によってシリンダ３７内を往復動され、ピストンの各行
程は加圧水の所定量を必要とする。
によってシリンダ３７内を往復動され、ピストンの各行
程は加圧水の所定量を必要とする。
ピストン３９の好適な往復動の様態は後述する。
ポンプ１５はポンプ室５３及び５３ａと、ポンプ室５３
及び５３ａ中をそれぞれ往復動じ得るプランジャ即ちプ
ランジャ部分５５及び５５ａの形の往復動部材とを含む
。シール押え５７は比較的剛固なリング５９と、別個の
接着剤を必要としない方法でリング５９の内周に直接に
塑造されたシール６１とを含み、シール押え５７はハウ
ジング部分２１にねじ６０（第３図）によるなどの適当
な方法で取外し可能に取付けられてポンプ室５３の内方
端を形成している。同じ取外し可能のシール押え５７ａ
がポンプ室５３ａに対して設けられている。
及び５３ａ中をそれぞれ往復動じ得るプランジャ即ちプ
ランジャ部分５５及び５５ａの形の往復動部材とを含む
。シール押え５７は比較的剛固なリング５９と、別個の
接着剤を必要としない方法でリング５９の内周に直接に
塑造されたシール６１とを含み、シール押え５７はハウ
ジング部分２１にねじ６０（第３図）によるなどの適当
な方法で取外し可能に取付けられてポンプ室５３の内方
端を形成している。同じ取外し可能のシール押え５７ａ
がポンプ室５３ａに対して設けられている。
第３図に示したように、シロップは、吸込行程中に、即
ちプランジャ５５が第２図をみて右へ移動する時に、通
常の構造のものでよい入口逆止弁６３を通してポンプ室
５３へ受入れられる。同様に、シロップは、吐出行程中
に、即ちプランジャ５５が第２図をみて左へ移動する時
に、出口逆止弁６５を通してポンプ室５３から吐出され
る。ポンプｔ５３ａは入口逆止弁６３と同じ逆止弁（図
示せず）を有しかつ出口逆止弁６５ａを有する。
ちプランジャ５５が第２図をみて右へ移動する時に、通
常の構造のものでよい入口逆止弁６３を通してポンプ室
５３へ受入れられる。同様に、シロップは、吐出行程中
に、即ちプランジャ５５が第２図をみて左へ移動する時
に、出口逆止弁６５を通してポンプ室５３から吐出され
る。ポンプｔ５３ａは入口逆止弁６３と同じ逆止弁（図
示せず）を有しかつ出口逆止弁６５ａを有する。
第２図に示したように、両方の出口逆止弁６５及び６５
ａからの吐出は第２図に示したようにシロップ出口３３
へ吐出するヘッダ６７へ供給される。
ａからの吐出は第２図に示したようにシロップ出口３３
へ吐出するヘッダ６７へ供給される。
図示した実施例ではプランジャ４７の部分を形成するプ
ランジャ５５及び５５ａは同じ作動面６９及び６９ａを
有し、かつポンプ室５３及び５３ａのそれぞれによって
圧送されるシロップの吊が関連した作動面の面積に直接
に比例することは明らかである。この実施例では、ビス
１フ３９０作動面４１及び４３のそれぞれの面積は作動
面６９及び６９ａのそれぞれの面積より５．５倍大きい
。
ランジャ５５及び５５ａは同じ作動面６９及び６９ａを
有し、かつポンプ室５３及び５３ａのそれぞれによって
圧送されるシロップの吊が関連した作動面の面積に直接
に比例することは明らかである。この実施例では、ビス
１フ３９０作動面４１及び４３のそれぞれの面積は作動
面６９及び６９ａのそれぞれの面積より５．５倍大きい
。
この結果、ピストン３９の各行程毎に、圧送されるシロ
ップに対する吐出される水の比は後述するように５．５
〜１である。
ップに対する吐出される水の比は後述するように５．５
〜１である。
−（、ｓろいろ異なる構造が可能であるが、この実施例
では、作動面６９及び６９ａは部分球形をしており、ポ
ンプ室５３及び５３ａの部分球形の端部壁７１及び７１
ａとそれぞれ適合している。また、プランジャ４７はプ
ランジャ５５及び５５ａが互いにかつ７ランジ４５と一
体であるように一体に塑造されている。
では、作動面６９及び６９ａは部分球形をしており、ポ
ンプ室５３及び５３ａの部分球形の端部壁７１及び７１
ａとそれぞれ適合している。また、プランジャ４７はプ
ランジャ５５及び５５ａが互いにかつ７ランジ４５と一
体であるように一体に塑造されている。
次に、ピストン３９を往復動させるために圧力下の水を
使用する好適な様態を考察すると、水入口２７〈第１図
及び第５図）からの圧力下の水は、第４図に示したよう
に端部ハウジング部分２１及び２１ａに形成された同じ
通路７９及び７９ａを通して、作動面４３及び４１にそ
れぞれ連通する空７５又は室７７（第４図及び第５図）
のいずれかへ弁装置７３（第５図）によって供給される
。
使用する好適な様態を考察すると、水入口２７〈第１図
及び第５図）からの圧力下の水は、第４図に示したよう
に端部ハウジング部分２１及び２１ａに形成された同じ
通路７９及び７９ａを通して、作動面４３及び４１にそ
れぞれ連通する空７５又は室７７（第４図及び第５図）
のいずれかへ弁装置７３（第５図）によって供給される
。
弁装置７３はピストン３９によって作動される制御装置
８１（第４図及び第５図）によって制御される。
８１（第４図及び第５図）によって制御される。
特に、弁装置７３は直線移動可能な人口弁要素８３と、
直線移動可能な吐出弁要素８５と、大口弁要素及び吐出
弁要素のための二重弁座８７及び８９及び二重弁座９１
及び９３と、前記弁要素を一緒に移動させるために連結
する棒の形の］ネクタ９５とを含む。弁要素８３及び８
５は中央ハウジング部分１９の支持構造１０１内に適当
に保持された弁体９７及び９つ中をそれぞれ移動し得る
ように取付けられている。
直線移動可能な吐出弁要素８５と、大口弁要素及び吐出
弁要素のための二重弁座８７及び８９及び二重弁座９１
及び９３と、前記弁要素を一緒に移動させるために連結
する棒の形の］ネクタ９５とを含む。弁要素８３及び８
５は中央ハウジング部分１９の支持構造１０１内に適当
に保持された弁体９７及び９つ中をそれぞれ移動し得る
ように取付けられている。
第５図に示した位置における弁装置７３によって、供給
圧力における水は水入口２７から弁座８７を通り過ぎて
室７５及び通路７９ａ（第５図）を通って作動面４３へ
流れてピストン３９を第４図をみて右へ押圧する。加え
て、作動面４１は通路７９、室７７、弁座９３における
弁装置の水出口２９への開口を介して水出口２９へ連通
する。
圧力における水は水入口２７から弁座８７を通り過ぎて
室７５及び通路７９ａ（第５図）を通って作動面４３へ
流れてピストン３９を第４図をみて右へ押圧する。加え
て、作動面４１は通路７９、室７７、弁座９３における
弁装置の水出口２９への開口を介して水出口２９へ連通
する。
逆に、第５図に示した位置から左へ移動される弁装＠７
３によって、ピストン３９は反対方向へ駆動される。
３によって、ピストン３９は反対方向へ駆動される。
全体的に、制御装置８１は、ハウジング中にあって弁装
置７３を作動させるだめの双安定ばね装置１０３と、駆
動装置とを含み、この駆動装置は、この実施例では、軸
１０５と、双安定ばね装置を中心を越えて両方向へ駆動
するためのカラー１０７と、原動機シリンダ３７の両端
にあってそれがその行程の端に近づいた時にピストン３
９によって枢動し得る枢着レバー１０９．１０９ａ、１
１１及び１１１ａ （第３図及び第４図）とを有する。
置７３を作動させるだめの双安定ばね装置１０３と、駆
動装置とを含み、この駆動装置は、この実施例では、軸
１０５と、双安定ばね装置を中心を越えて両方向へ駆動
するためのカラー１０７と、原動機シリンダ３７の両端
にあってそれがその行程の端に近づいた時にピストン３
９によって枢動し得る枢着レバー１０９．１０９ａ、１
１１及び１１１ａ （第３図及び第４図）とを有する。
双安定ばね装置１０３は異なる形をとり得るが、この実
施例では、それはその両面に凹部１１５及び細長い溝穴
１１６を有して駆動をもってコネクタ９５を摺動可能に
収容するヒンジ部材１１３（第４図及び第５図）と、凹
部１１５内にそれぞれ受入れられた内方端を有する長手
方向剛固な腕１１７と、ねじ１２１によるなどして支持
構造１０１に適当に連結されかつ腕１１７の外方端をそ
れぞれ受ける穴を有する外方突出弾性脚１２３を有する
弾性チャネル状ブラケット１１９と、脚１２３を内方へ
かつ腕１１７を凹部１１５中へ押圧するばね１２５とを
含む。第６図に最良に示されているように、腕１１７は
二股になっていて弁要素８３及び８５及びコネクタ９５
のための隙間を設けている。双安定ばね装置１０３は、
ヒンジ部材１１３を第５図をみて左へ押すことによって
第５図に示した状態から想像線１２７で示した位置へ中
心を越えて移動され得る二段装置である。逆に、双安定
ばね装置１０３はヒンジ部材１１３を軸１０５と共に右
へ押すことによって第５図の実線位置へ戻すことができ
る。
施例では、それはその両面に凹部１１５及び細長い溝穴
１１６を有して駆動をもってコネクタ９５を摺動可能に
収容するヒンジ部材１１３（第４図及び第５図）と、凹
部１１５内にそれぞれ受入れられた内方端を有する長手
方向剛固な腕１１７と、ねじ１２１によるなどして支持
構造１０１に適当に連結されかつ腕１１７の外方端をそ
れぞれ受ける穴を有する外方突出弾性脚１２３を有する
弾性チャネル状ブラケット１１９と、脚１２３を内方へ
かつ腕１１７を凹部１１５中へ押圧するばね１２５とを
含む。第６図に最良に示されているように、腕１１７は
二股になっていて弁要素８３及び８５及びコネクタ９５
のための隙間を設けている。双安定ばね装置１０３は、
ヒンジ部材１１３を第５図をみて左へ押すことによって
第５図に示した状態から想像線１２７で示した位置へ中
心を越えて移動され得る二段装置である。逆に、双安定
ばね装置１０３はヒンジ部材１１３を軸１０５と共に右
へ押すことによって第５図の実線位置へ戻すことができ
る。
レバー１０９及び１１１（第３図から第５図）はピスト
ンがこれらのレバーで占められたシリンダ３７の端に近
づく時にカラー１０７を移動させるように協働する。特
に、レバー１０９及び１１１のそれぞれは適当な緊定具
１３１によって関連した端部ハウジング部分２１及び２
１ａに取付けられた弾性ピン又はワイヤ形取付部材１２
９によって取付けられ、ピンの弾性脚１３３は関連した
レバーの端部間に配置された関連した開口中に受入れら
れている。レバー１０９．１０９ａ、１１１及び１１１
ａは、レバー１１１及び１０９ａが右手でありかつレバ
ー１１１ａ及び１０９が左手であると考えられ得る以外
は実質的に同じである。
ンがこれらのレバーで占められたシリンダ３７の端に近
づく時にカラー１０７を移動させるように協働する。特
に、レバー１０９及び１１１のそれぞれは適当な緊定具
１３１によって関連した端部ハウジング部分２１及び２
１ａに取付けられた弾性ピン又はワイヤ形取付部材１２
９によって取付けられ、ピンの弾性脚１３３は関連した
レバーの端部間に配置された関連した開口中に受入れら
れている。レバー１０９．１０９ａ、１１１及び１１１
ａは、レバー１１１及び１０９ａが右手でありかつレバ
ー１１１ａ及び１０９が左手であると考えられ得る以外
は実質的に同じである。
第４図に示したように、レバー１１１は脚１３３に近接
しかつ第一にその側部にある湾曲した表面１３５を有す
る。湾曲表面１３５はハウジング部分２１に形成された
平らな表面即ち当接部材１３７に当接している。レバー
１０９〜１１１ａのそれぞれの一端は関連した作動面４
１及び４３に係合し得る突起１３９（第４図）を有する
。第３図に示したように、突起１３９はピストンの中心
軸Ｉｊ１１４１の両側でピストン３９に係合する。レバ
ー１０９及び１１１の両端はタブ１４４（第３図）を貫
通するピン１４３によって一緒に連結されており、これ
らレバーの主長さ部分はピンの軸線に対して鋭角に延び
ている。レバー１０９及び１１１のためのピン１４３は
カラー１０７によって覆われており、かつレバー１０９
ａ及び１１１ａのためのピン１４３はカラー１０７ａに
よって覆われている。軸１０５は支持構造１０１中に摺
動可能に取イ４けられている。軸は軸によって支持され
た保持リング１４７に抗して作用する戻しばね１４５に
よって第４図及び第５図をみて左へ偏圧されている。軸
１０５は支持構造１０１を完全に貫通しており、かつそ
の両端はカラー１０７ａ及びヒンジ部材１１３に係合し
得る。このため、ピストン３９が第４図をみて最右方へ
移動する時、それはレバー１０９の突起１３９に接触し
かつ湾曲表面１３５が当接部材１３７上を転動してレバ
ーを第４図をみて時計方向へ枢動させることによってそ
れらを枢動させる。レバー１０９及び１１１の転動枢動
運動はワイヤ形取付部材１２９及び特に脚１３３の弾性
によって吸収される。勿論、このようなレバー１０９及
び１１１の枢動はカラー１０７及びヒンジ部材１１３を
左方へ駆動して双安定ばね装置１０３を想像線１２７で
示した位置へ中心を越えて移動させる。特に、コネクタ
９５は、溝穴１１６の全長を移動して弁装＠７３をその
他方の位置へ作動させてピストン３９の遊動を生じた後
にヒンジ部材１１３によって係合される。
しかつ第一にその側部にある湾曲した表面１３５を有す
る。湾曲表面１３５はハウジング部分２１に形成された
平らな表面即ち当接部材１３７に当接している。レバー
１０９〜１１１ａのそれぞれの一端は関連した作動面４
１及び４３に係合し得る突起１３９（第４図）を有する
。第３図に示したように、突起１３９はピストンの中心
軸Ｉｊ１１４１の両側でピストン３９に係合する。レバ
ー１０９及び１１１の両端はタブ１４４（第３図）を貫
通するピン１４３によって一緒に連結されており、これ
らレバーの主長さ部分はピンの軸線に対して鋭角に延び
ている。レバー１０９及び１１１のためのピン１４３は
カラー１０７によって覆われており、かつレバー１０９
ａ及び１１１ａのためのピン１４３はカラー１０７ａに
よって覆われている。軸１０５は支持構造１０１中に摺
動可能に取イ４けられている。軸は軸によって支持され
た保持リング１４７に抗して作用する戻しばね１４５に
よって第４図及び第５図をみて左へ偏圧されている。軸
１０５は支持構造１０１を完全に貫通しており、かつそ
の両端はカラー１０７ａ及びヒンジ部材１１３に係合し
得る。このため、ピストン３９が第４図をみて最右方へ
移動する時、それはレバー１０９の突起１３９に接触し
かつ湾曲表面１３５が当接部材１３７上を転動してレバ
ーを第４図をみて時計方向へ枢動させることによってそ
れらを枢動させる。レバー１０９及び１１１の転動枢動
運動はワイヤ形取付部材１２９及び特に脚１３３の弾性
によって吸収される。勿論、このようなレバー１０９及
び１１１の枢動はカラー１０７及びヒンジ部材１１３を
左方へ駆動して双安定ばね装置１０３を想像線１２７で
示した位置へ中心を越えて移動させる。特に、コネクタ
９５は、溝穴１１６の全長を移動して弁装＠７３をその
他方の位置へ作動させてピストン３９の遊動を生じた後
にヒンジ部材１１３によって係合される。
シリンダ３７の他端における動作は、作動面４３がレバ
ー１０９ａ及び１１１ａの突起１３９に当たってこれら
レバーを上記と同じように枢動させる時は同じである。
ー１０９ａ及び１１１ａの突起１３９に当たってこれら
レバーを上記と同じように枢動させる時は同じである。
この場合、これらレバーはカラー１０７ａ及び軸１０５
をばね１４５の作用に抗して駆動し、軸はヒンジ部材１
１３を第４図に示した位置へ反対方向へ中心を越えて戻
す。再び、コネクタ９５は、ヒンジ部材が溝穴１１６の
全長を移動して弁装＠７３を切換えかつピストン３９を
遊動させた後にヒンジ部材によって移動される。
をばね１４５の作用に抗して駆動し、軸はヒンジ部材１
１３を第４図に示した位置へ反対方向へ中心を越えて戻
す。再び、コネクタ９５は、ヒンジ部材が溝穴１１６の
全長を移動して弁装＠７３を切換えかつピストン３９を
遊動させた後にヒンジ部材によって移動される。
水出口２９からの水及びシロップ出口３３からのシロッ
プはハウジング１７内又はハウジングの外側に一緒にも
たらされる。第１図の例で示したように、これらの出口
はハウジング１７の外側で共通の受容体中へもたらされ
、この受容体は水出口２９から続く水導管１４９とシロ
ップ出口３３から続くシロップ導管１５１と、両方の導
管１４９及び１５１からの送出を受ける共通の吐出導管
１５３とを含む。吐出導管１５３からの飲料の分配は分
配弁１５５によって制御される。シロップ導管１５１は
シロップ出口３３から吐出導管１５３までずっと延在し
ており、かつ導管１５１中又は導管１５１の上流のポン
プハウジング１７中に遮断弁がない。従って、導管１５
１及びそこから出口逆止弁６５までの全導管はシロップ
の流れを遮断することができない。もし弁が例えばシロ
ップ吐出導管１５１に設けられておりかつ原動機１３が
作動している間にその弁が閉じられるならば、シロップ
のはるかに高い吐出圧力はポンプ及び送出シロップ導管
を過大加圧して破損を招くことになろう。
プはハウジング１７内又はハウジングの外側に一緒にも
たらされる。第１図の例で示したように、これらの出口
はハウジング１７の外側で共通の受容体中へもたらされ
、この受容体は水出口２９から続く水導管１４９とシロ
ップ出口３３から続くシロップ導管１５１と、両方の導
管１４９及び１５１からの送出を受ける共通の吐出導管
１５３とを含む。吐出導管１５３からの飲料の分配は分
配弁１５５によって制御される。シロップ導管１５１は
シロップ出口３３から吐出導管１５３までずっと延在し
ており、かつ導管１５１中又は導管１５１の上流のポン
プハウジング１７中に遮断弁がない。従って、導管１５
１及びそこから出口逆止弁６５までの全導管はシロップ
の流れを遮断することができない。もし弁が例えばシロ
ップ吐出導管１５１に設けられておりかつ原動機１３が
作動している間にその弁が閉じられるならば、シロップ
のはるかに高い吐出圧力はポンプ及び送出シロップ導管
を過大加圧して破損を招くことになろう。
比例ポンプ１１の作動を次に明らかにする。弁１５５が
閉じられることにより、原動機１３からの水吐出及びポ
ンプ１５からのシロップ送出は閉じた導管１５３中へ連
結される。その結果、ピストン３９間に差圧が生じるこ
とがなくかつポンプ作用は生じない。しかしながら、飲
料が弁１５５（第１図）の解放によって要求される時、
導管１５３は開いて水入口２７からの圧力下の水によっ
てピストン３９を駆動すると共にピストン３９の前の行
程からのシリンダ３７中の水は開いて弁座９３を越えて
導管１４９及び１５３へ吐出する。
閉じられることにより、原動機１３からの水吐出及びポ
ンプ１５からのシロップ送出は閉じた導管１５３中へ連
結される。その結果、ピストン３９間に差圧が生じるこ
とがなくかつポンプ作用は生じない。しかしながら、飲
料が弁１５５（第１図）の解放によって要求される時、
導管１５３は開いて水入口２７からの圧力下の水によっ
てピストン３９を駆動すると共にピストン３９の前の行
程からのシリンダ３７中の水は開いて弁座９３を越えて
導管１４９及び１５３へ吐出する。
従って、ピストン３９は第２図に示したように左へ移動
しかつ第４図に示したように右へ移動してシリンダ３７
中の水を吐出する。加えて、前にポンプ室５３中へ引入
れられたシロップは出口逆止弁６５及びヘッダ６７を通
して導管１５１及び１５３へ圧送される。同時に、プラ
ンジャの取入れ行程中のプランジャ５５ａの左方への移
動はシロップをシロップ入口３１から関連した入口逆止
弁（図示せず）を通してポンプ室５３ａ中へ引入れる。
しかつ第４図に示したように右へ移動してシリンダ３７
中の水を吐出する。加えて、前にポンプ室５３中へ引入
れられたシロップは出口逆止弁６５及びヘッダ６７を通
して導管１５１及び１５３へ圧送される。同時に、プラ
ンジャの取入れ行程中のプランジャ５５ａの左方への移
動はシロップをシロップ入口３１から関連した入口逆止
弁（図示せず）を通してポンプ室５３ａ中へ引入れる。
送出される水及びシロップの量は作動面６９の面積に対
する作動面４１の面積によって決められる比になってい
る。ピストン３９がその行程の端に近づくと、その面４
１はレバー１０９及び１１１の突起１３９に係合してそ
れらを前記したように枢動させて双安定ばね装置１０３
を中心を越えて移動させかつ弁装置７３の位置を切換え
る。
する作動面４１の面積によって決められる比になってい
る。ピストン３９がその行程の端に近づくと、その面４
１はレバー１０９及び１１１の突起１３９に係合してそ
れらを前記したように枢動させて双安定ばね装置１０３
を中心を越えて移動させかつ弁装置７３の位置を切換え
る。
これはピストン３９を遊動させかつピストン及びプラン
ジャ４７が反対方向へ移動することを除いて前記した動
作を繰返す。
ジャ４７が反対方向へ移動することを除いて前記した動
作を繰返す。
原動機１３は分配弁１５５が開いている限り作動し続け
る。要求操作は電気配線又は圧力スイッチなしで行われ
る。例えば、単一の行程で分配される量は一回の飲み量
に充分である。
る。要求操作は電気配線又は圧力スイッチなしで行われ
る。例えば、単一の行程で分配される量は一回の飲み量
に充分である。
本発明の例示的実施例を図示しかつ説明したが、多くの
変更、修正及び取換えが必要により本発明の精神及び範
囲から逸脱せずに当業者によってなされ得る。
変更、修正及び取換えが必要により本発明の精神及び範
囲から逸脱せずに当業者によってなされ得る。
第１図は本発明により構成された比例ポンプの部分断面
端面図であり、第２図は全体的に第１図の線２−２に沿
った断面図であり、第３図は全体的に第２図の線３−３
及び特に第４図の線３−３に沿った断面図であり、第４
図は全体的に第３図の線４−４に沿った断面図であり、
第５図は全体的に第４図の線５−５に沿った断面図であ
り、第６図は全体的に第５図の線６−６に沿った断面図
である。 １１・・・比例ポンプ、１３・・・原動機、１５・・・
ポンプ、１７・・・ハウジング、２７・・・水入口、２
９・・・水出口、３１・・・シロップ入口、３３・・・
シロップ出口、３５・・・弁、３７・・・原動機室、３
９・・・ピストン、４７・・・プランジャ、５７・・・
シール押え、６３．６５．６５ａ・・・逆止弁、７３・
・・弁装置、８１・・・制ｍ装置、９５・・・コネクタ
、１０３・・・双安定ばね装置、１０９．１０９ａ、１
１１．１１１ａ・・・レバー。
端面図であり、第２図は全体的に第１図の線２−２に沿
った断面図であり、第３図は全体的に第２図の線３−３
及び特に第４図の線３−３に沿った断面図であり、第４
図は全体的に第３図の線４−４に沿った断面図であり、
第５図は全体的に第４図の線５−５に沿った断面図であ
り、第６図は全体的に第５図の線６−６に沿った断面図
である。 １１・・・比例ポンプ、１３・・・原動機、１５・・・
ポンプ、１７・・・ハウジング、２７・・・水入口、２
９・・・水出口、３１・・・シロップ入口、３３・・・
シロップ出口、３５・・・弁、３７・・・原動機室、３
９・・・ピストン、４７・・・プランジャ、５７・・・
シール押え、６３．６５．６５ａ・・・逆止弁、７３・
・・弁装置、８１・・・制ｍ装置、９５・・・コネクタ
、１０３・・・双安定ばね装置、１０９．１０９ａ、１
１１．１１１ａ・・・レバー。
Claims (10)
- （１）中に室を有するハウジングと、前記室中に設けら
れてその中を往復動しかつ第一及び第二の作動面を有す
る往復動部材と、圧力下の駆動流体を前記室へ受入れる
入口と、駆動流体を室から吐出する吐出口と、駆動流体
を室へ受入れかつ室から吐出するのを制御する弁装置と
、駆動流体が往復動部材を室中で往復動し得るように前
記弁装置を制御する制御装置とを有し、前記制御装置が
弁装置を作動させる双安定ばね装置と、該双安定ばね装
置を中心を越えて両方向へ駆動する駆動装置とを含み、
前記駆動装置が第一及び第二のレバーと、原動機室の両
端において前記第一及び第二のレバーを枢着し、レバー
が往復動部材によつてそれがその行程の端に近づいた時
に枢動して弁装置を作動させ得る装置とを含む往復動装
置。 - （２）前記枢着装置が当接部材と、該当接部材に係合す
ることができかつ当接部材上を転動して前記第一のレバ
ーを枢動させる第一のレバー上の協働表面とを含む特許
請求の範囲第１項記載の往復動装置。 - （３）前記枢着装置が当接部材上での前記第一のレバー
の転動を吸収するに充分な弾性を有する前記第一のレバ
ーに連結されたピンを含む特許請求の範囲第２項記載の
往復動装置。 - （４）前記駆動装置が第一のレバーと同じ室の端部に第
三の枢着レバーを有し、前記第一及び第三のレバーが往
復動部材の行程の一つの端に近いその軸線の両側におい
て往復動部材に係合する特許請求の範囲第１項から第３
項のいずれか１項に記載の往復動装置。 - （５）前記駆動装置が第一のレバー及び双安定ばね装置
の間にありかつ第一のレバーによつて移動されて双安定
ばね装置を中心を越えて一方向へ駆動する細長い軸を含
む特許請求の範囲第１項から第４項のいずれか１項に記
載の往復動装置。 - （６）往復動装置が第一及び第二の液体成分を所望の比
で供給し、第一の液体成分を加圧する比例ポンプであり
、前記室が原動機室でありかつ前記駆動流体が往復動部
材を少なくともその行程の一つにわたつて駆動する第一
の液体成分の所定の量をもつ第一の液体成分であり、ポ
ンプがポンプ室を画成する装置と、ポンプ室中を往復動
し得る往復ポンプ部材と、第二の液体成分をポンプ室中
へ入れる入口と、第二の液体成分の所定の量を圧送する
ポンプ部材の各送出行程により第二の液体成分をポンプ
室から吐出する出口と、往復ポンプ部材を駆動上連結し
て原動機が往復ポンプ部材を往復動させる装置と、原動
機の吐出口に連結されて原動機から吐出される第一の液
体成分を受入れかつポンプの出口に連結されてポンプか
ら送出される第二の液体成分を受入れ、第一及び第二の
液体成分を所望の比で受入れる受容体とを含む特許請求
の範囲第１項記載の往復動装置。 - （７）前記連結装置が往復動装置を同軸状に連結する装
置を含む特許請求の範囲第６項記載の往復動装置。 - （８）原動機の往復動部材が第一の液体成分が作用する
作動面を有しかつ往復ポンプ部材が第二の液体成分に対
して作用して第二の液体成分を圧送する作動面を有し、
原動機の往復動部材の前記作動面がポンプの往復部材の
作動面より大きい面積を有し、前記受容体が原動機吐出
口及びポンプ出口からそれぞれ続く第一及び第二の導管
と、第一及び第二の導管の両方に連結された共通の吐出
導管とを含み、前記第二の導管が第二の液体成分の流れ
を遮断することができず、それにより第二の導管の過大
加圧に起因する破損の発生を減じるようにした特許請求
の範囲第６項記載の往復動装置。 - （９）前記ポンプ室が前記ハウジング中に第一及び第二
のポンプ室を含みかつ前記往復ポンプ部材がピストンに
連結されかつそれによつてポンプ室中を往復動される第
一及び第二の往復動プランジャを含み、それによりプラ
ンジャの各送出行程が第二の液体成分の所定量を圧送す
る特許請求の範囲第６項、第７項及び第８項のいずれか
１項に記載の往復動装置。 - （１０）第一及び第二の液体成分を供給し、第一の液体
成分を加圧する比例ポンプにおいて、該比例ポンプが、 原動機室を画成する装置と、原動機室中を往復動し得る
往復動部材と、第一の液体成分を原動機室中へ入れて往
復動部材をその行程の少なくとも一つにわたつて駆動す
るように使用される第一の液体成分の所定の量によつて
往復動部材を駆動する入口と、第一の液体成分を原動機
室から吐出する吐出口と、第一の液体成分が原動機室中
へ入りかつそれから吐出するのを制御する弁装置と、第
一の液体成分が往復動部材を原動機室中で往復動させ得
るように弁装置を制御する装置とを含む原動機と、 ポンプ室を画成する装置と、ポンプ室中で往復動し得る
往復ポンプ部材と、第二の液体成分をポンプ室中へ入れ
る入口と、第二の液体成分の所定の量を圧送するポンプ
部材を各送出行程によつて第二の液体成分をポンプ室か
ら吐出させる出口とを含むポンプと、 往復動部材を駆動上連結し、それにより原動機が往復ポ
ンプ部材を往復動させる装置と、 原動機の吐出口に連結されて原動機から吐出される第一
の液体成分を受入れかつポンプの出口に連結されてポン
プから送出される第二の液体成分を受入れ、それにより
第一及び第二の液体成分を所望の比で受入れる受容体と
、 前記ポンプが往復部材と封合上協働する取外し可能のシ
ール押えを含みかつ該シール押え及び往復部材が前記所
望の比を変化するために交換し得ることと、 を含む比例ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/797,620 US4684332A (en) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | Ratio pump and method |
| US797620 | 1985-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62113867A true JPS62113867A (ja) | 1987-05-25 |
| JPH0819899B2 JPH0819899B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=25171347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61267903A Expired - Lifetime JPH0819899B2 (ja) | 1985-11-13 | 1986-11-12 | 往復動装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4684332A (ja) |
| EP (1) | EP0223568B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0819899B2 (ja) |
| DE (1) | DE3686392T2 (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1317913C (en) * | 1986-07-18 | 1993-05-18 | William S. Credle, Jr. | Beverage dispenser system using volumetric ratio control device |
| US5060824A (en) * | 1986-07-18 | 1991-10-29 | The Coca-Cola Company | Beverage dispenser system using volumetric ratio control device |
| US5071038A (en) * | 1986-07-18 | 1991-12-10 | The Coca-Cola Company | Beverage dispenser system using volumetric ratio control device |
| EP0508555B1 (en) * | 1987-05-28 | 1996-11-27 | Yamada Yuki Seizo Co. Ltd. | Switching device for reciprocating pumps |
| US4830583A (en) * | 1988-03-02 | 1989-05-16 | Sri International | Fluid motor-pumping apparatus and system |
| WO1990011960A1 (en) * | 1989-03-31 | 1990-10-18 | Fountain Fresh, Inc. | Methods and apparatus for dispensing plural fluids in a precise proportion |
| US5000352A (en) * | 1989-08-31 | 1991-03-19 | Cleland Robert K | Beverage dispensing apparatus |
| US5156301A (en) * | 1990-12-17 | 1992-10-20 | Imi Cornelius Inc. | Constant ratio post-mix beverage dispensing valve |
| DK168947B1 (da) * | 1992-05-07 | 1994-07-18 | Berke Joergensen Joergen | Doseringsanordning |
| US5324175A (en) * | 1993-05-03 | 1994-06-28 | Northern Research & Engineering Corporation | Pneumatically operated reciprocating piston compressor |
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