JPS6211131A - 発光分光分析用試料導入装置 - Google Patents
発光分光分析用試料導入装置Info
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- JPS6211131A JPS6211131A JP15050085A JP15050085A JPS6211131A JP S6211131 A JPS6211131 A JP S6211131A JP 15050085 A JP15050085 A JP 15050085A JP 15050085 A JP15050085 A JP 15050085A JP S6211131 A JPS6211131 A JP S6211131A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/71—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited
- G01N21/714—Sample nebulisers for flame burners or plasma burners
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、霧吹き型ネブライザーと超音波ネブライザー
の両方法について、霧の発生する過程および各発生方法
、またそｎに関係する霧の粒度分布、導入方法りどを詳
細に輪針１．奇枯早至１１署１６た蜂率的な発光分光分
析用溶教試料導入方法に関する装置である。
の両方法について、霧の発生する過程および各発生方法
、またそｎに関係する霧の粒度分布、導入方法りどを詳
細に輪針１．奇枯早至１１署１６た蜂率的な発光分光分
析用溶教試料導入方法に関する装置である。
従来から、発光分光分析即ち炎光分光分析、原子吸光分
析、プラズマ発光法などで溶液試料の分析を行う際には
、試料を霧にしてプラズマ中に導入し、光源の熱によっ
て蒸発気イヒを行い、試料中の分析元素を原子状または
分子状にして、原子スペクトルまたは分子スペクトルの
発光または吸収を測定して、当該分析元素を分析を行う
方法が一般的である。
析、プラズマ発光法などで溶液試料の分析を行う際には
、試料を霧にしてプラズマ中に導入し、光源の熱によっ
て蒸発気イヒを行い、試料中の分析元素を原子状または
分子状にして、原子スペクトルまたは分子スペクトルの
発光または吸収を測定して、当該分析元素を分析を行う
方法が一般的である。
この際、霧を造るには、いわゆる霧吹きと超音波発振器
とを使う方法があり、霧の粒径などガスの発生条件によ
って違ってくる。
とを使う方法があり、霧の粒径などガスの発生条件によ
って違ってくる。
即ち、超音波発振器による霧の粒子の直径は開放状態で
は６ミクロンを中心に分布しているが、運ばれる容量は
９ミクロンの直径の粒子が最大となる。また、霧吹きに
より霧は開放状態では２５ミクロン程度の比較的大さな
粒子となるが、ガラス小球への衝突を有効に使えば、運
ばれる容重の粒度分布の最大を１０〜１２ミクロンに下
げることができる。
は６ミクロンを中心に分布しているが、運ばれる容量は
９ミクロンの直径の粒子が最大となる。また、霧吹きに
より霧は開放状態では２５ミクロン程度の比較的大さな
粒子となるが、ガラス小球への衝突を有効に使えば、運
ばれる容重の粒度分布の最大を１０〜１２ミクロンに下
げることができる。
また、細管の中を導くことにより、中心部では粒子が集
まって大きく成長する現象、周辺部では管壁に大きな粒
子が付着する現象が見らｎる。
まって大きく成長する現象、周辺部では管壁に大きな粒
子が付着する現象が見らｎる。
何れの方法についても、流量を小さく保てば、導管中を
流れている間に直径１０ミクロン以上の大きな粒子は管
壁に付着して、液体となっていわゆるドレインの方に排
出される。従って、導管を長くすれば、いずれの方法で
霧を発生しても極めて近似した粒度分布の霧が光源に導
かれる結果となる。ただし、直径１０ミクロン以下の粒
度の霧が大量に発生する超音波霧発生装置の方が有利で
ある。
流れている間に直径１０ミクロン以上の大きな粒子は管
壁に付着して、液体となっていわゆるドレインの方に排
出される。従って、導管を長くすれば、いずれの方法で
霧を発生しても極めて近似した粒度分布の霧が光源に導
かれる結果となる。ただし、直径１０ミクロン以下の粒
度の霧が大量に発生する超音波霧発生装置の方が有利で
ある。
霧吹き器などを直接光源に連結した場合、また超音波霧
発生装置で流量を大、例えば、５７／ｍｉｎとした場合
などは、導入量は多くなるが、どうしても霧の粒子は大
きくなり、蒸発気化にとって不利な状態となる。即ち、
大量の水または溶媒が光源中に導入される結果となって
、光源の温度を極度に下げる、その結果、光源を不安定
化する。あるいは、光源を吹き消す等の不利な状態が出
現する。逆に霧を小さな状態で導入しようとす扛ば、例
えば、キャリヤーガスのアルゴン又は窒素の流量をｌｌ
／ｍｉｎのように小さくすｎば送り込まれる霧の容量は
極めて少くならざるを得ない。
発生装置で流量を大、例えば、５７／ｍｉｎとした場合
などは、導入量は多くなるが、どうしても霧の粒子は大
きくなり、蒸発気化にとって不利な状態となる。即ち、
大量の水または溶媒が光源中に導入される結果となって
、光源の温度を極度に下げる、その結果、光源を不安定
化する。あるいは、光源を吹き消す等の不利な状態が出
現する。逆に霧を小さな状態で導入しようとす扛ば、例
えば、キャリヤーガスのアルゴン又は窒素の流量をｌｌ
／ｍｉｎのように小さくすｎば送り込まれる霧の容量は
極めて少くならざるを得ない。
一般的に考えて、できるだけ微細な試料の粒子を大量に
導入することが分析の感度と精度とを向上させる上で望
ましい。
導入することが分析の感度と精度とを向上させる上で望
ましい。
発生された霧が１００°Ｃ以上の高温中に導かれると、
例えば、水溶液の霧は蒸発気イヒして、水蒸気（気体）
と小さな、当該分析元素を含む溶質のエアロ−ゾルとに
分離する。このエアロ−ゾルの直径は溶液濃度ｉ ｐｐ
ｍとした場合は、霧の粒度が１０ミクロンの場合、（１
０万分の１）÷（１０３分の１）＝（１０００分の１）
、即ち直径は十分の１となり、粒度は１０ミリミクロン
となる。さらに１１）ｐｂの濃度の場合には１ミリミク
ロンとなる。
例えば、水溶液の霧は蒸発気イヒして、水蒸気（気体）
と小さな、当該分析元素を含む溶質のエアロ−ゾルとに
分離する。このエアロ−ゾルの直径は溶液濃度ｉ ｐｐ
ｍとした場合は、霧の粒度が１０ミクロンの場合、（１
０万分の１）÷（１０３分の１）＝（１０００分の１）
、即ち直径は十分の１となり、粒度は１０ミリミクロン
となる。さらに１１）ｐｂの濃度の場合には１ミリミク
ロンとなる。
物となる。
この混合物を水冷管に通すと、水蒸気または溶媒の気体
のみが、管壁に接触して液化し、極微粒子のエアロ−ゾ
ルは管壁に付着し難く、導管中を通過する。例えば、水
溶液の霧について実験した所では、１０ミクロン以下の
直径の霧はスライドガラスに付着せず、測定できなかっ
たので、透明セルロイド板を化学繊維でよく摩擦して帯
電させて、付着させることによって粒度の測定を行った
程である。
のみが、管壁に接触して液化し、極微粒子のエアロ−ゾ
ルは管壁に付着し難く、導管中を通過する。例えば、水
溶液の霧について実験した所では、１０ミクロン以下の
直径の霧はスライドガラスに付着せず、測定できなかっ
たので、透明セルロイド板を化学繊維でよく摩擦して帯
電させて、付着させることによって粒度の測定を行った
程である。
従って、エアロ−ゾルの微粒子は管壁に付着せず通過し
、水蒸気または有機溶媒のみが冷却されて、液化して、
冷却管管壁に付着してドレインに回収さ肚る。さらに、
試料のエアロ−ゾルを含むキャリアーガスは、ドライア
イスまたはクライオクールのような冷却装置を使った一
５０℃程度の低温トラップの中を通過させて、キャリア
ーガス中に残留する水蒸気または有機溶媒を除去する。
、水蒸気または有機溶媒のみが冷却されて、液化して、
冷却管管壁に付着してドレインに回収さ肚る。さらに、
試料のエアロ−ゾルを含むキャリアーガスは、ドライア
イスまたはクライオクールのような冷却装置を使った一
５０℃程度の低温トラップの中を通過させて、キャリア
ーガス中に残留する水蒸気または有機溶媒を除去する。
この結果、キャリヤーガスはほとんど試料のエアロ−ゾ
ルのみを含み、水または有機溶媒の脱溶媒を行った状態
で光源中に導入される。
ルのみを含み、水または有機溶媒の脱溶媒を行った状態
で光源中に導入される。
次に、本発明を図面にもとづき説明する。
第１図は本発明に係る発光分光分析用試料導入装置の実
施例を示し、図中２の超音波霧発生装置、６の電気炉、
９の水冷管、１４の低温トラップの４部分より成ってい
る。
施例を示し、図中２の超音波霧発生装置、６の電気炉、
９の水冷管、１４の低温トラップの４部分より成ってい
る。
１より導入さｎたキャリアーガス例えば、アルゴン、窒
素などは、６の電気炉中の加熱管５の中を通過する間に
、霧の水分あるいは溶媒は蒸発気化して試料のエアロ−
ゾルと溶媒の気体の混合物に分離する。この混合物は次
の水冷管９において冷却され、溶媒の一部は液化されて
排除さｎる。
素などは、６の電気炉中の加熱管５の中を通過する間に
、霧の水分あるいは溶媒は蒸発気化して試料のエアロ−
ゾルと溶媒の気体の混合物に分離する。この混合物は次
の水冷管９において冷却され、溶媒の一部は液化されて
排除さｎる。
さらに低温トラップ１４において残存する気体の溶媒は
液化して管壁に氷結する。水分または溶媒を除去された
試料のエアロ−ゾルは４管１５ｔ−経て光源に導かれる
。
液化して管壁に氷結する。水分または溶媒を除去された
試料のエアロ−ゾルは４管１５ｔ−経て光源に導かれる
。
３は霧発生装置と加熱管５を連結するコネクターで、試
料を新しくする場合は、−′ｇ２図に示す霧発生用セル
を新しいものと交換して運転する。４は前記コネクタ一
部と加熱管を連結する摺り合せコネクターでグリップで
留める。
料を新しくする場合は、−′ｇ２図に示す霧発生用セル
を新しいものと交換して運転する。４は前記コネクタ一
部と加熱管を連結する摺り合せコネクターでグリップで
留める。
加熱管５は電気炉６の中にあり、数本のヒーター７によ
って輻射線で加熱される。加熱管５の内部は中間の空間
において２００〜３００℃の温度に保つようにヒーター
の電流値とその電流を断続することによって調節する。
って輻射線で加熱される。加熱管５の内部は中間の空間
において２００〜３００℃の温度に保つようにヒーター
の電流値とその電流を断続することによって調節する。
ただし、霧の試料を大量に通過させる時は温度は下り、
試料の導入を中断する時は、温度は上昇するから、加熱
管内の温度は２００〜３００℃の間で変動する。
試料の導入を中断する時は、温度は上昇するから、加熱
管内の温度は２００〜３００℃の間で変動する。
水冷却９は中央部と周囲の二・東水冷構造になっていて
、導管１０より入った水冷用水流は水冷管中央の内管よ
り外管を、さらに水冷管の外側の水冷部を通って導管１
１より排出される。この水冷管９で液化された溶媒はド
レイン１２より排出される。
、導管１０より入った水冷用水流は水冷管中央の内管よ
り外管を、さらに水冷管の外側の水冷部を通って導管１
１より排出される。この水冷管９で液化された溶媒はド
レイン１２より排出される。
このドレイン１２の排水管は塩化ビニールなどの管によ
り、ビーカー等に排水を導くが、塩化ビニール管等はそ
の中間でピンチコックなどによって幅を狭められている
。この狭い場所に排出される水または溶媒がたまり、空
間的にそこをぶたし列ことになるっこのことによりキャ
リヤーガスを水冷部から出る試料のエアロ−ゾルを含む
４（ＩＣリアーガスは摺り合せコネクター１３より低温
トラップ１４に導かれる。この摺り合せコネクターもク
リップで留める。低温トラップ１４は、ドライアイスま
たはクライオクールによって一５０℃程度に冷却される
。第１図１６Ｆｉ魔法ビン、１７はクライオクールの冷
却管、冷却用液体１８は通常−５０℃以下の氷点を有す
るメタノールまたはエタノールなどのアルコール類ｔＶ
用スル。
り、ビーカー等に排水を導くが、塩化ビニール管等はそ
の中間でピンチコックなどによって幅を狭められている
。この狭い場所に排出される水または溶媒がたまり、空
間的にそこをぶたし列ことになるっこのことによりキャ
リヤーガスを水冷部から出る試料のエアロ−ゾルを含む
４（ＩＣリアーガスは摺り合せコネクター１３より低温
トラップ１４に導かれる。この摺り合せコネクターもク
リップで留める。低温トラップ１４は、ドライアイスま
たはクライオクールによって一５０℃程度に冷却される
。第１図１６Ｆｉ魔法ビン、１７はクライオクールの冷
却管、冷却用液体１８は通常−５０℃以下の氷点を有す
るメタノールまたはエタノールなどのアルコール類ｔＶ
用スル。
この低温トラップ１４で残留した水または溶媒を氷結し
て除いたエアロ−ゾルを含むキャリヤーガスはコネクタ
ー１５を通して光源方向に導かれる。
て除いたエアロ−ゾルを含むキャリヤーガスはコネクタ
ー１５を通して光源方向に導かれる。
第２図は超音波霧発生装置におけるセルの実施例を示し
、ボンベより流量計を経て導入されるキャリヤーガスは
ゴム管等により導入管８に連結される。導入管８〜４は
、共通摺り合せ２によって、淋発生用セル５に連結する
。霧発生用セル５は外管６と共通摺り合せ３によって密
着されるが、この間にはポリエチレンあるいはポリカー
ボネートなど（，１超音波霧発生装置の撮動板の水冷用
水を通して伝わった超音波振＠ヲ霧発生用セル５の内の
溶液試料に導えるために適した厚さ０．２〜９．５ｍｍ
のシートを間に挟む。従って、霧発生用セル５の下部に
は上記ポリエチレンまたはポリカーボネート等の薄いシ
ートがビンと張ら扛て底となって、その上に溶液試料を
保持することになる。この霧発生用セル５には通常５
ｒｎｌ〜１０ ｒｎｌの溶液試料を入れる。導入管８よ
りキャリアーガスを流し、超音波発振器を動作させると
、霧発生用セル５で試料溶液の霧が発生し、導管４の外
側と霧発生用セル５の内側との間を上昇して、共通摺合
せ１を経て、導管７より第１図のコネクター３さらには
摺合せコネクター４を経て第１図加熱管５に導かｎる。
、ボンベより流量計を経て導入されるキャリヤーガスは
ゴム管等により導入管８に連結される。導入管８〜４は
、共通摺り合せ２によって、淋発生用セル５に連結する
。霧発生用セル５は外管６と共通摺り合せ３によって密
着されるが、この間にはポリエチレンあるいはポリカー
ボネートなど（，１超音波霧発生装置の撮動板の水冷用
水を通して伝わった超音波振＠ヲ霧発生用セル５の内の
溶液試料に導えるために適した厚さ０．２〜９．５ｍｍ
のシートを間に挟む。従って、霧発生用セル５の下部に
は上記ポリエチレンまたはポリカーボネート等の薄いシ
ートがビンと張ら扛て底となって、その上に溶液試料を
保持することになる。この霧発生用セル５には通常５
ｒｎｌ〜１０ ｒｎｌの溶液試料を入れる。導入管８よ
りキャリアーガスを流し、超音波発振器を動作させると
、霧発生用セル５で試料溶液の霧が発生し、導管４の外
側と霧発生用セル５の内側との間を上昇して、共通摺合
せ１を経て、導管７より第１図のコネクター３さらには
摺合せコネクター４を経て第１図加熱管５に導かｎる。
第２図、超音波発生用セル８〜４部分、５部分および６
部分は共通摺り合せ２および３によって一体となってお
り細組も用意すれば、あらかじめ全一試料を入れておい
て夫々を専用スタンド上に立てておける。しかる後、１
の共通摺り合せの所で交′換して、導入管７を経て、何
個もの試料を次々に光源に導入することができる。
部分は共通摺り合せ２および３によって一体となってお
り細組も用意すれば、あらかじめ全一試料を入れておい
て夫々を専用スタンド上に立てておける。しかる後、１
の共通摺り合せの所で交′換して、導入管７を経て、何
個もの試料を次々に光源に導入することができる。
共通摺り合せは、何個もの同一寸法のセルの部品が各部
分で交換して連結できるので、簡便に相互交換して、多
数の霧発生用セルとして、同時並行的に使用することが
できる。
分で交換して連結できるので、簡便に相互交換して、多
数の霧発生用セルとして、同時並行的に使用することが
できる。
この様にしてバッチ式ではあるが、多数の試料を幀次測
定することを可能にするものである。
定することを可能にするものである。
以上述べたように、本発明の装置によれば、水溶液また
は溶液の試料を霧にして、主成分である水または溶媒を
脱溶媒して、効率よく除くことができるので、大量の試
料をそのエアロ−ゾルの微粒子として、光源中に導入す
るので、通常の霧の試料の導入方法に比較して遥かに大
量の試料を光源の安定性などをおびやかすことなく導入
でき、感度を著しく向上させることができる。
は溶液の試料を霧にして、主成分である水または溶媒を
脱溶媒して、効率よく除くことができるので、大量の試
料をそのエアロ−ゾルの微粒子として、光源中に導入す
るので、通常の霧の試料の導入方法に比較して遥かに大
量の試料を光源の安定性などをおびやかすことなく導入
でき、感度を著しく向上させることができる。
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
庚゛流側１
′水溶液試料の直接定量ｌ使用される
恒）海水は塩化ナトリウム（食塩）を多量に溶している
ので、一般には直接定量は困難とされているが、本法を
使えば、主成分である水分が脱溶媒されるので、塩化ナ
トリウムを主成分とする微粒子のエアロ−ゾルとして光
源に導入されることとナリ、主成分であルｋｌ、 Ｃａ
、 Ｌｉ、 Ｍｇ、３ｒ、ｊ（ｂ等は勿論、ｐｐｍオー
ダーで含有さレルＢ、 Ｂａ、 Ｓｉ、Ｐまたｐｐｂオ
ーダーで含有さするＣｄ、 Ｃｏ、Ｃｕ、 Ｍｎ。
ので、一般には直接定量は困難とされているが、本法を
使えば、主成分である水分が脱溶媒されるので、塩化ナ
トリウムを主成分とする微粒子のエアロ−ゾルとして光
源に導入されることとナリ、主成分であルｋｌ、 Ｃａ
、 Ｌｉ、 Ｍｇ、３ｒ、ｊ（ｂ等は勿論、ｐｐｍオー
ダーで含有さレルＢ、 Ｂａ、 Ｓｉ、Ｐまたｐｐｂオ
ーダーで含有さするＣｄ、 Ｃｏ、Ｃｕ、 Ｍｎ。
Ｎ１、Ｔｉ、 Ｖ、 Ｚｎなども直接定量することがで
きる。
きる。
また、ｐｐｂ以下に微量に含有されるＡ！？、Ａｕ、Ｃ
ｒ、Ｈｊｉ、 Ｇａ、 ｐｂ、 Ｒｅ、 Ｆｌｕ、 Ｓ
ｃ、 Ｗなどについても比較的楽な濃縮方法で分析する
ことができる。
ｒ、Ｈｊｉ、 Ｇａ、 ｐｂ、 Ｒｅ、 Ｆｌｕ、 Ｓ
ｃ、 Ｗなどについても比較的楽な濃縮方法で分析する
ことができる。
（”） 上記実施例１−（ａ）の如き、溶在金属元責
について河川水、湖水などの水溶液試料、また摩周湖（
北海道）の湖水の如く、汚染さ扛ていない天然のバック
グランド試料あるいは南極の天然氷の如き試料について
も、直接あるいは比較的楽な濃縮方法を用いて分析を行
うことができる。
について河川水、湖水などの水溶液試料、また摩周湖（
北海道）の湖水の如く、汚染さ扛ていない天然のバック
グランド試料あるいは南極の天然氷の如き試料について
も、直接あるいは比較的楽な濃縮方法を用いて分析を行
うことができる。
３実−流側２
希土類元素は、発光光源中で、酸化物たとえばＬａＯな
どを形成しやすく、イオン化しやすい特徴を持っている
。
どを形成しやすく、イオン化しやすい特徴を持っている
。
このため従来のアーク、スパーク放電あ石いは原子吸光
分析によっては分析が困難であった。
分析によっては分析が困難であった。
即ち、アーク、スパーク放電中では、原子線の他にイオ
ン線が多数中じるので、分散度の良い大型分光器を使用
しなけ扛ば、他の希土類元素のスペクトル線と分離して
検出定量ができず、また多数のスペクトル線にエネルギ
ーが分散さｎて定量に使用する一つ一つのスペクトル線
の強度が弱く、感度が劣る欠点があった。
ン線が多数中じるので、分散度の良い大型分光器を使用
しなけ扛ば、他の希土類元素のスペクトル線と分離して
検出定量ができず、また多数のスペクトル線にエネルギ
ーが分散さｎて定量に使用する一つ一つのスペクトル線
の強度が弱く、感度が劣る欠点があった。
また、原子吸光分析では、この分析に不可欠のホローカ
ソードランプを造ろうとしても、吸光に使用する強い共
鳴線のスペクトル線を放出する良いランプが得られない
ため、また上記の如く酸化物を形成し易いので原子に分
解する良い吸収層ができないため、感度の良い安定性の
ある分析を実施できなかった。
ソードランプを造ろうとしても、吸光に使用する強い共
鳴線のスペクトル線を放出する良いランプが得られない
ため、また上記の如く酸化物を形成し易いので原子に分
解する良い吸収層ができないため、感度の良い安定性の
ある分析を実施できなかった。
本発明の試料導入装置を使えば、水分を除去で１またＫ
Ｃ４を加えることによりバックグランドを少°〈シ、ス
ペクトル線を鋭い強い強度のものとするため、他の螢光
Ｘ線装置などと比較してはるか、 に良い感度テＬａ
、 Ｃｅ、 Ｐｒ、 Ｎｄ、 Ｓｍ、 Ｅｎ、 Ｑｄ、
Ｔｂ、Ｄ７． Ｈｏ、ｐｊｒ、 ’Ｉ’ｍ５Ｙｂ、
Ｌｕ、 Ｙ ｆｘどヲ分析スルコトができる。
Ｃ４を加えることによりバックグランドを少°〈シ、ス
ペクトル線を鋭い強い強度のものとするため、他の螢光
Ｘ線装置などと比較してはるか、 に良い感度テＬａ
、 Ｃｅ、 Ｐｒ、 Ｎｄ、 Ｓｍ、 Ｅｎ、 Ｑｄ、
Ｔｂ、Ｄ７． Ｈｏ、ｐｊｒ、 ’Ｉ’ｍ５Ｙｂ、
Ｌｕ、 Ｙ ｆｘどヲ分析スルコトができる。
実施例３
鉄鋼、鋳鉄中のＭｎ、 Ｓｉ、 Ａｌなどの一般の金属
元素についても、試料を溶解して、主成分たとえば鉄の
濃度を１０００ ｐｐｍとし、Ａｌの分析を行う例’ｔ
とｎば、Ａ７土３９６ｘＡ−ＦｅＩ４００５λの線対を
使って、Ａ１１１１１１ｐｂとすれば０．００１％Ａｌ
を高精度で容易に分析することができる。
元素についても、試料を溶解して、主成分たとえば鉄の
濃度を１０００ ｐｐｍとし、Ａｌの分析を行う例’ｔ
とｎば、Ａ７土３９６ｘＡ−ＦｅＩ４００５λの線対を
使って、Ａ１１１１１１ｐｂとすれば０．００１％Ａｌ
を高精度で容易に分析することができる。
その他、あらゆる試料についても本発明による試料導入
装置を使用することにより、より有利に高精度で分析を
行うことができる。
装置を使用することにより、より有利に高精度で分析を
行うことができる。
第１図は本発明の発光分光分析用試料導入装置の実施例
を示す断面図。 ・第２図は、試料導入用セルの一例を示す断面図である
。 第１図 第２図 ”２３ｆｆｌｒｎ＋ 中
を示す断面図。 ・第２図は、試料導入用セルの一例を示す断面図である
。 第１図 第２図 ”２３ｆｆｌｒｎ＋ 中
Claims (1)
- （１）試料を超音波霧発生装置または、霧吹き型噴霧装
置により、霧状とした後、２００℃〜３００℃の加熱装
置を通して水分または溶媒を蒸発気化させ、水溶液試料
または有機溶媒に溶けた状態の試料を微小粒状のエアロ
ーゾルと水蒸気または有機溶媒のガスに分離した後、水
冷および−５０℃程度の低温トラップにより、水蒸気ま
たは有機溶媒の気体を液化して除去し、試料溶液中に溶
在した分析元素をエアローゾルの微小粒子として発光分
光分析用光源中に導入する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15050085A JPS6211131A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 発光分光分析用試料導入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15050085A JPS6211131A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 発光分光分析用試料導入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211131A true JPS6211131A (ja) | 1987-01-20 |
Family
ID=15498215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15050085A Pending JPS6211131A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 発光分光分析用試料導入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211131A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252845A (ja) * | 1994-03-15 | 1995-10-03 | Kozo Ito | 法面の鉄筋支持具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4430146Y1 (ja) * | 1965-01-20 | 1969-12-12 | ||
| JPS4812550U (ja) * | 1971-06-23 | 1973-02-12 | ||
| JPS506284B1 (ja) * | 1970-10-09 | 1975-03-12 |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP15050085A patent/JPS6211131A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4430146Y1 (ja) * | 1965-01-20 | 1969-12-12 | ||
| JPS506284B1 (ja) * | 1970-10-09 | 1975-03-12 | ||
| JPS4812550U (ja) * | 1971-06-23 | 1973-02-12 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252845A (ja) * | 1994-03-15 | 1995-10-03 | Kozo Ito | 法面の鉄筋支持具 |
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