JPS6211046B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6211046B2 JPS6211046B2 JP3875483A JP3875483A JPS6211046B2 JP S6211046 B2 JPS6211046 B2 JP S6211046B2 JP 3875483 A JP3875483 A JP 3875483A JP 3875483 A JP3875483 A JP 3875483A JP S6211046 B2 JPS6211046 B2 JP S6211046B2
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- Japan
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- skirt
- water seal
- dust
- converter
- screw
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- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、転炉排ガス処理設備におけるスカー
ト部のシール装置に係り、シール部に堆積するダ
ストトラブルを解決したスカート部のシール装置
に関する。
ト部のシール装置に係り、シール部に堆積するダ
ストトラブルを解決したスカート部のシール装置
に関する。
精錬時に転炉から発生するCOガスは、排ガス
処理装置内に誘引され、冷却除塵された後有価ガ
スとして回収される。
処理装置内に誘引され、冷却除塵された後有価ガ
スとして回収される。
一方においてこのCOガスは、外部に漏洩する
と非常に危険であり、又処理装置内に外気が侵入
すると爆発の危険があるので、排ガスの処理装置
にとつて、シールは重要である。
と非常に危険であり、又処理装置内に外気が侵入
すると爆発の危険があるので、排ガスの処理装置
にとつて、シールは重要である。
又転炉操業は、高炉で生産される溶銑を、転炉
を傾動させて受け入れる受銑工程と、転炉と排ガ
ス処理装置（フード）との間を密閉状態にして脱
炭する精錬工程及び、精錬終了後転炉内の溶銑を
取り出す出銑工程の３工程で行われる。
を傾動させて受け入れる受銑工程と、転炉と排ガ
ス処理装置（フード）との間を密閉状態にして脱
炭する精錬工程及び、精錬終了後転炉内の溶銑を
取り出す出銑工程の３工程で行われる。
転炉排ガ処理設備におけるスカートは、精錬時
に転炉とフードとの間を密閉するために設けられ
たものであり、受銑工程及び出銑工程のいわゆる
転炉を傾動させるときは、スカートを上方に移動
させて転炉の傾動を可能にすると共に、精錬時
は、スカートを下降し、転炉とフードとの間を密
閉にする。
に転炉とフードとの間を密閉するために設けられ
たものであり、受銑工程及び出銑工程のいわゆる
転炉を傾動させるときは、スカートを上方に移動
させて転炉の傾動を可能にすると共に、精錬時
は、スカートを下降し、転炉とフードとの間を密
閉にする。
このようにスカートは、上下動可能にすると同
時にシールも必要であり、この二つの機能が要求
される。
時にシールも必要であり、この二つの機能が要求
される。
従来の転炉排ガス処理装置におけるスカート部
のシール装置は、第１図に示すような構造であつ
た。
のシール装置は、第１図に示すような構造であつ
た。
図において、転炉１とフード２との間は、スカ
ート３によつて密閉されるようになつている。こ
のスカート３は、シリンダ８によつて上下動させ
られる。
ート３によつて密閉されるようになつている。こ
のスカート３は、シリンダ８によつて上下動させ
られる。
このスカート３におけるシール部は、スカート
３の外周に断面Ｕ字形の水封部４を設け、この水
封部に水を満たし、床９に固定したシール筒６の
先端を水封部４の水中に浸漬し、スカート３の上
下動とシールの両機能をもたせるようにしてい
た。なお５は、水封部４の外周に設けた排水溝で
ある。
３の外周に断面Ｕ字形の水封部４を設け、この水
封部に水を満たし、床９に固定したシール筒６の
先端を水封部４の水中に浸漬し、スカート３の上
下動とシールの両機能をもたせるようにしてい
た。なお５は、水封部４の外周に設けた排水溝で
ある。
斯かる構成の従来のスカート部のシール装置に
おいて、精錬時に鉄粉等のダストを多量に含んだ
排ガスは、フード２とスカート３との間の隙間か
ら矢印のように、又スカート３が転炉１に密接す
るまでに洩れたダストも矢印のようにシール部に
侵入し、このようにして排ガスと共に侵入してき
たダストは、水封部４に落下したり、或は、シー
ル筒６の内外面に付着して、スカート３を上昇さ
せたとき、シール水によつて洗い落され、水封部
４の底部に沈降してダスト堆積７となる。
おいて、精錬時に鉄粉等のダストを多量に含んだ
排ガスは、フード２とスカート３との間の隙間か
ら矢印のように、又スカート３が転炉１に密接す
るまでに洩れたダストも矢印のようにシール部に
侵入し、このようにして排ガスと共に侵入してき
たダストは、水封部４に落下したり、或は、シー
ル筒６の内外面に付着して、スカート３を上昇さ
せたとき、シール水によつて洗い落され、水封部
４の底部に沈降してダスト堆積７となる。
このようにして堆積するダスト堆積７の層が高
くなつた場合、シール筒６の先端がダスト堆積７
に突込むことになり、スカート３の上昇が不能と
なる。その結果、転炉の傾動が不可能となつて、
受銑及び出銑の工程ができなくなり、転炉操業を
中断しなければならないという欠点があつた。
くなつた場合、シール筒６の先端がダスト堆積７
に突込むことになり、スカート３の上昇が不能と
なる。その結果、転炉の傾動が不可能となつて、
受銑及び出銑の工程ができなくなり、転炉操業を
中断しなければならないという欠点があつた。
又一旦堆積したダストの除去は、困難な作業と
なり、このダスト除去に多大の労力を要すること
は勿論のこと、転炉の操業度を低下させ、大きな
損失をもたらすという欠点があつた。
なり、このダスト除去に多大の労力を要すること
は勿論のこと、転炉の操業度を低下させ、大きな
損失をもたらすという欠点があつた。
本発明は、上記従来のダストトラブルに鑑みさ
れたものであり、水封部底部へのダスト堆積をな
くしたスカートのシール装置を提供せんとするも
のである。
れたものであり、水封部底部へのダスト堆積をな
くしたスカートのシール装置を提供せんとするも
のである。
即ち本発明は、水封部底部に堆積するダストを
積極的に排出するようにして、ダストトラブルを
解決するようにしたものであり、スカートの外周
に断面Ｕ字形の水封部を設け、該水封部の上部外
周に排水溝を設け、上記水封部の底部にダスト排
出用のスクリユーを配設し、このスクリユーを回
転させることによつて、水封部底部に堆積するダ
ストを排水溝に排出し、排水溝から排水と共にダ
ストを外部に排除するようにしたことを特徴とす
る。
積極的に排出するようにして、ダストトラブルを
解決するようにしたものであり、スカートの外周
に断面Ｕ字形の水封部を設け、該水封部の上部外
周に排水溝を設け、上記水封部の底部にダスト排
出用のスクリユーを配設し、このスクリユーを回
転させることによつて、水封部底部に堆積するダ
ストを排水溝に排出し、排水溝から排水と共にダ
ストを外部に排除するようにしたことを特徴とす
る。
以下本発明の一実施例について詳細に説明す
る。第２図において、１は転炉、２はフードであ
り、スカート３によつてこの間を密閉するように
なつている。４はスカート３の外周に設けた断面
Ｕ字形の水封部であり、その底部には第５図に示
す屈曲性を有するスクリユー１０が配設されてい
る。
る。第２図において、１は転炉、２はフードであ
り、スカート３によつてこの間を密閉するように
なつている。４はスカート３の外周に設けた断面
Ｕ字形の水封部であり、その底部には第５図に示
す屈曲性を有するスクリユー１０が配設されてい
る。
なお５は排水溝、６はシール筒、８はスカート
３を上下動させるためのシリンダー、９は床であ
る。水封部４、排水溝５及びスクリユー１０との
関係を平面図で示した第３図において、水封部４
に沿つて複数本のスクリユー１０が配設されてい
る（本実施例の場合３本）。
３を上下動させるためのシリンダー、９は床であ
る。水封部４、排水溝５及びスクリユー１０との
関係を平面図で示した第３図において、水封部４
に沿つて複数本のスクリユー１０が配設されてい
る（本実施例の場合３本）。
このスクリユー１０は、水封部４の外壁を貫通
し、一端は、スクリユー１０の回転用モータ１１
に、又他端は、排水溝５の底部を貫通し自由設定
されている。第４図の外形図に示すように、水封
部４の底部から排水溝５にかけて、スクリユー１
０のガイドケーシング１２が設けられ、スクリユ
ー１０は、水封部４の底部から排水溝５へと屈曲
しながら立上つている。
し、一端は、スクリユー１０の回転用モータ１１
に、又他端は、排水溝５の底部を貫通し自由設定
されている。第４図の外形図に示すように、水封
部４の底部から排水溝５にかけて、スクリユー１
０のガイドケーシング１２が設けられ、スクリユ
ー１０は、水封部４の底部から排水溝５へと屈曲
しながら立上つている。
次に上述の如く構成した本実施例の作用につい
て説明する。第１図に示すように、精錬時に発生
する転炉１からの排ガスは、フード２とスカート
３の隙間及び転炉１とスカート３との隙間を通つ
て矢印のようにシール部に侵入する。この排ガス
に同伴してきたダストは、水封部４内或は、シー
ル筒６の内外面に付着する。シール筒６の内外面
に付着したダストは、スカート３の上下動によつ
て洗い落され、水封部４の底部に沈降する。
て説明する。第１図に示すように、精錬時に発生
する転炉１からの排ガスは、フード２とスカート
３の隙間及び転炉１とスカート３との隙間を通つ
て矢印のようにシール部に侵入する。この排ガス
に同伴してきたダストは、水封部４内或は、シー
ル筒６の内外面に付着する。シール筒６の内外面
に付着したダストは、スカート３の上下動によつ
て洗い落され、水封部４の底部に沈降する。
一方水封部４の底部に配設されたスクリユー１
０は、回転しているので、水封部４の底部に沈降
したダストは、撹拌され比重の小さいダストは浮
遊して、水封部４からのオーバフロー水によつて
排水溝５に排出され、比重の大きいダストは、ス
クリユー１０によつて搬送され排水溝５に排出さ
れる。排水溝５に排出されたダストは、排水と共
に外部に排出される。
０は、回転しているので、水封部４の底部に沈降
したダストは、撹拌され比重の小さいダストは浮
遊して、水封部４からのオーバフロー水によつて
排水溝５に排出され、比重の大きいダストは、ス
クリユー１０によつて搬送され排水溝５に排出さ
れる。排水溝５に排出されたダストは、排水と共
に外部に排出される。
上記スクリユーの回転は、例えば、精錬時のみ
回転、スカート３が上下動している時のみ回転、
常時回転、或はある程度ダストが堆積した時に回
転するなどその状況に応じて選択的に回転させ
る。
回転、スカート３が上下動している時のみ回転、
常時回転、或はある程度ダストが堆積した時に回
転するなどその状況に応じて選択的に回転させ
る。
以上詳述した通り本発明のスカート部のシール
装置は、スカートの外周に水封部を設け、この水
封部の上部外周に排水溝を設け、水封部の底部に
スクリユーを配設したので、水封部の底部に沈降
したダストが完全に除去され、スカートの上下動
が確実に行えると共に、水封によるシールが完全
となる。
装置は、スカートの外周に水封部を設け、この水
封部の上部外周に排水溝を設け、水封部の底部に
スクリユーを配設したので、水封部の底部に沈降
したダストが完全に除去され、スカートの上下動
が確実に行えると共に、水封によるシールが完全
となる。
その結果、ダストトラブルによる転炉操業の中
断がなくなつて転炉操業度が大幅に向上し、又ダ
スト排出のための多大な労力を要する作業が不必
要となるなどの優れた効果を奏する。
断がなくなつて転炉操業度が大幅に向上し、又ダ
スト排出のための多大な労力を要する作業が不必
要となるなどの優れた効果を奏する。
第１図は従来のスカート部のシール装置を示す
縦断面図、第２図乃至第５図は本発明のスカート
部のシール装置の一実施例を示すものであり、第
２図はその縦断面図、第３図は水封部、排水溝及
びスクリユーの関係を示す平面図、第４図は第２
図の外形図、第５図はスクリユーの外形図であ
る。 ３…スカート、４…水封部、５…排水溝、６…
シール筒、１０…スクリユー。
縦断面図、第２図乃至第５図は本発明のスカート
部のシール装置の一実施例を示すものであり、第
２図はその縦断面図、第３図は水封部、排水溝及
びスクリユーの関係を示す平面図、第４図は第２
図の外形図、第５図はスクリユーの外形図であ
る。 ３…スカート、４…水封部、５…排水溝、６…
シール筒、１０…スクリユー。
Claims (1)
- １ 転炉排ガス処理設備のスカート部のシール装
置において、スカートの外周に周設した断面Ｕ字
形の水封部と、該断面Ｕ字形の水封部の上部外周
に設けた排水溝と、上記断面Ｕ字形の水封部の底
部に位置させたスクリユーとからなり、該スクリ
ユーを回転させることにより、断面Ｕ字形の水封
部底部に堆積するダストを排水溝に排出するよう
にしたことを特徴とする転炉排ガス処理設備にお
けるスカート部のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3875483A JPS59166613A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 転炉排ガス処理設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3875483A JPS59166613A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 転炉排ガス処理設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166613A JPS59166613A (ja) | 1984-09-20 |
| JPS6211046B2 true JPS6211046B2 (ja) | 1987-03-10 |
Family
ID=12534073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3875483A Granted JPS59166613A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 転炉排ガス処理設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166613A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694703B1 (ko) | 2005-11-28 | 2007-03-13 | 주식회사 포스코 | 배기가스 회수설비의 스커트 실링장치 |
-
1983
- 1983-03-09 JP JP3875483A patent/JPS59166613A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59166613A (ja) | 1984-09-20 |
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