JPS6210965Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は摺動体の回動角に対応した抵抗値が
取出し端子間に得られる可変抵抗器に関するもの
である。

摺動体を回動させその回動角に対応した抵抗値
を得るようにされた可変抵抗器が各分野において
使用されている。

第１図においてその断面構造を示すのは、従来
使用されているこの種の可変抵抗器の例であり、
ほゞ板状の例えばセラミツクからなる絶縁基板１
１の中心部に開口１２が形成され、この開口１２
を囲むようにして絶縁基板１１上に開リング状抵
抗体１３が例えば印刷の手段で形成される。この
抵抗体１３の開リング状端部に電気的に接続する
ようして絶縁基板１１上に電極部１０−１，１０
−２が形成されている。それぞれ電極部１０−
１，１０−２の中央に導出端子取付孔９−１，９
−２が板面を貫通して形成される。

開口１３とほゞ同一形状の開口１４が形成され
た導電材の接点導出端子１５が形成され、この接
点導出端子１５の開口１４を絶縁基板１１の開口
１２に一致させるようにして絶縁基板１１の抵抗
体１３が形成されている面に対向する面に接点導
出端子１５を対接配設させる。絶縁基板１１上に
は取付孔９−１，９−２に挟まれその中間位置に
取付孔９−３が形成されている。接点導出端子１
５の板面の一部が切起されて突片１７が形成さ
れ、この突片１７が取付孔９−３内に挿入される
ようにして接点導出端子１５が絶縁基板１１に対
して固定配設される。必要に応じて取付孔９−３
部分において半田付処理が行なわれる。

取付孔９−１，９−２にそれぞれ挿入配設され
るほゞ板状の抵抗体導出端子２１，２２が導電材
で形成される。抵抗体導出端子２１はその一端が
板面の側方に一体に延長され、その延長された部
分の一端は板面に直角に屈曲されて突片２３が形
成される。この突片２３に対向するようにして延
長部の他端が突片２３に平行に屈曲されて突片２
４が形成される。突片２３及び２４の対向する内
面間距離は、絶縁基板１１の取付孔９−１の中心
と、絶縁基板１１の電極部１０−１，１０−２が
導出される共通端板８間との距離にほゞ等しく設
定される。抵抗体導出端子２２は抵抗体導出端子
２１に対して鏡面対称に突片２５，２６が形成さ
れたものとされる。

抵抗体導出端子２１及び２２の突片２３，２５
をそれぞれ取付孔９−１，９−２内に挿入するよ
うにして絶縁基板１１に対して抵抗体導出端子２
１，２２を取り付ける。この取り付け状態におい
ては抵抗体導出端子２１及び２２の突片２４，２
６は絶縁基板１１の電極部１０−１，１０−２が
導出される共通端板８に対接配設される。突片２
４，２６の端部をそれぞれ取付孔９−１，９−２
方向に屈曲させて絶縁基板１１に対して抵抗体導
出端子２１及び２２をかしめ付けるようにして固
定させる。必要に応じて取付孔９−１，９−２部
分において半田付処理を行なう。

一方、摺動体３０が例えばばね用リン青銅板で
外形がほゞ円板状に形成され、その中心の廻りに
開口３１が形成され、摺動体３０の板面の一部が
この開口３１にほゞ同心円弧状に切込まれて、切
込み３２が形成される。この切込み３２に沿つて
摺動体３０の板面の一部には弾性偏倚性を有する
接触部３３が形成される。摺動体３０の切込み３
２近傍の端部が延長され、この延長された部分に
取付孔３４が形成される。

この取付孔３４に挿入して取り付けられる接点
３５が例えばカーボンで形成され接点３５の一端
側に形成された小径部３６の外径を、取付孔３４
の内径より僅かに小さく設定し、この小径部３６
で接点３５が摺動子３０に対して取り付けられ
る。

例えば絶縁性のエポキシ樹脂でほゞ円板状の回
転体４０が形成され、この回転体４０の中心位置
には開口４１が形成される。回転体４０の円周に
沿つてドライバ調整用切込み４２及び接点収容切
込み４３が形成される。導電体ではほゞリング状
の管体４４が形成され、管体４４の内径は絶縁基
板１１の開口１２の内径にほゞ等しく設定され、
その外径は開口１２の内径に比して充分大きく設
定されている。一方導電体でほゞ円筒状の軸体４
５が形成され、この筒体４５の一端部には一体に
絶縁基板１１の開口１２の内径よりも充分に大き
な外径の円板体４６が形成される。

接点導出端子１５、抵抗体導出端子２１，２２
がそれぞれ取り付けられた絶縁基板１１に対して
その開口１２の周囲にその開口位置を一致させて
管体４４を配設させ、この管体４４上に接点３５
を取り付けた摺動体３０を開口３１を管体４４の
開口位置に合わせるようにして配設させる。この
状態で摺動体３０に取り付けられた接点３５の端
部が絶縁基板１１上に形成された抵抗体１３上に
位置するように接点３５及び管体４４の形状が設
定されている。この摺動体３０上に開口４１を摺
動体３０の開口３１に一致させるようにして回転
体４０を配設する。

絶縁基板１１の抵抗体１３が形成されている面
と対向する面側から開口１２を貫通するようにし
て軸体４５を挿入する。軸体４５の円筒部分の外
径は管体４４の開口内径よりも僅かに小さく設定
されている。開口１２から挿入された軸体４５は
接点導出端子１５の開口１４、管体４４の開口、
摺動体３０の開口３１及び回転体４０の開口４１
を貫通して配設され、その円板体４６が接点導出
端子１５と電気的に接触した状態でその端部側が
回転体４０の開口４１から突出した状態で配設さ
れる。この開口４１からの突出部分が半径外側方
向に屈曲され、この屈曲された部分で軸体４５は
回転体４０に対してかしめ付け固定される。

このようにして絶縁基板１１に接点導出端子１
５、抵抗体導出端子２１，２２が取り付けられた
状態で絶縁基板１１、管体４４、摺動体３０、回
転体４０が軸体４５により挟持されるようにして
組付けられる。この組付け状態において、回転体
４０のドライバ調整用切込み４２にドライバを差
し込んで回転体４０を回動させると摺動体３０が
その接点３５を絶縁基板１１上に形成された抵抗
体１３上を接触摺動させるようにして中心軸の廻
りに回動することになる。

この組付け状態において接点３５、摺動体３０
の接触部３３の面、この面と接触する管体４４の
接触面、この管体４４の内周面と接触する軸体４
５に接触する接点導出端子１５とがそれぞれ電気
的に接触した状態とされるので、摺動体３０の回
動位置により設定される抵抗値が接点導出端子１
５と抵抗体導出端子２１もしくは２２間に得られ
ることになる。

しかし、この従来使用されている可変抵抗器に
おいては、摺動体３０の接触部３３の面と管体４
４の接触部３３との接触面が電気的に接触した状
態において、管体４４の内周面と軸体４５の外周
面間に僅かな間〓が存在することがあり、この間
〓の存在のために接点導出端子１５と抵抗体導出
端子２１もしくは２２間において正確な設定抵抗
値が導出されないことがある。特に部品精度にば
らつきが存在する場合に、この間隙が生ずること
になるので、この種の従来使用されている可変抵
抗器においては製造上その部品精度に充分留意す
る必要があつた。

この考案は上述の従来使用されている可変抵抗
器における難点を解決し、電気部品間の組付配設
時における電気的接触を確実に行なわせるように
して、接点導出端子と抵抗体導出端子間に常に摺
動体の回動位置に対応した抵抗値が正確に得られ
るような構造を実現した可変抵抗器を提供するも
のである。

この考案の可変抵抗器によると絶縁基板上に開
リング状抵抗体が形成され、絶縁基板のほゞ中央
部には開リング状抵抗体と接しないようにして管
座が配設される。この管座上に接するようにして
開リング状抵抗体と電気的に接触して回動可能な
摺動体が配設され、この摺動体上には管座の軸心
を中心として回動可能な回転体が配設される。管
座の内側には絶縁基板、摺動体及び回転体を貫通
して配設され、その両突出端部により絶縁基板、
摺動体及び回転体を挟持する導電体の軸体が同軸
心的に配設される。又この考案においては管座の
内周面から一体に軸体の外周面に沿つて軸体の一
端側に延長形成され、その延長端部に軸体の一方
の挟持部分に圧接される圧接部が形成されてい
る。

以下、この考案の可変抵抗器をその実施例に基
づき図面を使用して詳細に説明する。

第３図及至第６図において、第１図及び第２図
に示す従来使用されている可変抵抗器と同一部分
に対して同一符号を付してその構成を示したのは
この考案の可変抵抗器の実施例である。第５図の
組立図で明らかなように、この考案の実施例にお
いては管体４４が広径部５１に細径部５２が一体
に連続して形成された形状に形成される。この管
体４４の軸心を貫通して軸体４５の円筒部分の外
径より僅かに大きな内径の開口５３が形成され
る。

実施例においては接点導出端子１５、抵抗体導
出端子２１，２２を取り付けた絶縁基板１１上に
おいて開口１２の廻りに管体４４の広径部５１を
配設する。この管体４４の細径部５２に対して摺
動体３０の開口３１を嵌合し、摺動体３０の接触
部３３を管体４４の広径部５１の細径部５２との
境界平面上に電気的に接触した状態で配設する。

摺動体３０上に管体４４の細径部５２に開口４
１を挿入するようにして回転体４０を装着させ
る。この装着状態において回転体４０の開口４１
からは管体４４の細径部５２が突出した状態で配
設される。絶縁基板１の抵抗体１３が形成された
面に対向する面側から開口１２に対して筒体４５
を挿入する。この挿入状態において回転体４０の
開口４１からは挿入された軸体４５の端部が突出
した状態で配設されている。

回転体４０の面上において、突出配設されてい
る管体４４及び軸体４５を開口４１の半径外側方
向に屈曲し、回転体４０に対して管体４４をかし
め付ける。この回転体４０に対してかしめ付けら
れた管体４４に対してその内側に位置する軸体４
５をその半径外側方向に屈曲し軸体４５を管体４
４に対してかしめ付けて固定する。

即ち、軸体４５は絶縁基板１１、摺動体３０、
回転体４０を貫通するようにして配設され、その
両突出端部によつて絶縁基板１１、摺動体３０、
回転体４０が挟持されることになる。又軸体４４
の細径部５２は軸体４５の外周面に沿つて軸体４
５の一端側に延長されその延長端部に軸体４５の
一方の挟持部分に圧接される圧接部が形成されて
いる。

このような構成状態においては、摺動体３０の
接触部３３が管体４４の広径部５１の平面部に電
気的に完全に接触した状態となり、更に管体４４
がその回転体４０から突出した端部において、軸
体４５の端部とからしめ付けられた状態で完全に
電気的に接触される。

従つて接点３５、摺動体３０、摺動体３０の接
触部３３、管体４４、軸体４５及び接点導出端子
１５が完全に電気的に接触された状態となり、管
体４４の内周面と軸体４５の外周面間に空隙が存
在することの有無にかかわらず、接点導出端子１
５と抵抗体導出端子２１もしくは２２との間に摺
動体３０の回動位置で設定される抵抗値が安定に
取り出される。

このためにこの考案によると製作時において管
体４４と軸体４５の部品製作精度に特別の留意を
はらうことが不用となり、可変抵抗器の製作効率
が大幅に向上する。

第６図に示すのはこの考案の可変抵抗器の他の
実施例に使用する部品の構成を示すもので、接点
導出端子１５と軸体４５が一体化された構造とな
つている。従つて抵抗体導出端子２１及び２２を
取り付けた絶縁基板１１に対して管体４４、接点
３５を取り付けた摺動体３０及び回転体４０を載
置した状態において、接点導出端子１５と軸体４
５が一体化された部品５０を絶縁基板１１の開口
１２に挿入すると、突片１７が取付孔９−３内に
位置した状態で、部品５０の円筒突出部が管体４
４内に位置して回転体４０の開口４１から突出配
設される。

この状態で前述のように回転体４０に対して管
体４４を開口４１の半径外側方向に屈曲してかし
め付け、この屈曲された管体４４に対して部品５
０の円筒突出部を同様に開口４１の半径外側方向
に屈曲してかしめ付ける。

なお各実施例の変形として摺動体３０と接点３
５が一体に形成された構造のものも実現可能であ
る。又、この考案において実施例に示したものと
は逆に軸体４５と管体４４の圧接かしめを絶縁基
板１１の接点導出端子１５側で行なうような構成
とすることも可能である。

以上詳細に説明したように、この考案によると
製作上構成部品の製作精度に対して特別な配慮を
する必要がなく、組付け状態において電気的接触
が必要な部品間の完全な電気的接触状態を保持し
て接点導出端子と抵抗体導出端子間に摺動体の回
動位置に対応した高精度の設定抵抗値を取り出す
ことが可能な可変抵抗器を実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来使用されている可変抵抗器の構成
を示す断面図、第２図は従来使用されている可変
抵抗器の組立状態を示す組立分解図、第３図はこ
の考案の可変抵抗器の実施例の構成を示す断面
図、第４図はこの考案の可変抵抗器の実施例の構
成を示す平面図、第５図はこの考案の可変抵抗器
の実施例の組立状態を示す組立分解図、第６図は
この考案の可変抵抗器の他の実施例に使用する部
品の形状を示す斜視図である。 １１：絶縁基板、１３：抵抗体、１５：接点導
出端子、２１，２２：抵抗体導出端子、３０：摺
動体、３３：接触部、３５：接点、４０：回転
体、４４：管体、４５：軸体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁基板と、この絶縁基板に形成される開リン
   グ状抵抗体と、前記絶縁基板のほゞ中心部に前記
   開リング状抵抗体と接することなく配設される導
   電体の管座と、この管座上に配設され前記開リン
   グ状抵抗体と摺動接触する摺動体と、この摺動体
   上に配設され、前記管座の軸心を中心として回動
   可能な回転体と、前記管座の内側に同軸心的に設
   けられ、前記絶縁基板、前記摺動体及び前記回転
   体を貫通して配設され、その両突出端部により前
   記絶縁基板、前記摺動体及び前記回転体を挟持す
   る導電体の軸体と、前記管座の内周面から一体に
   前記軸体の外周面に沿つて前記軸体の一端側に延
   長形成され、その延長端部に前記軸体の一方の挟
   持部分に圧接される圧接部が形成されてなること
   を特徴とする可変抵抗器。