JPS62107111A - 放射状穿孔工事方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば鉄塔の各脚部基礎を構築する際に利用
し得る放射状穿孔工事方法に関するものである。

具体的に説明すると、鉄塔の各脚部基礎を構築する際、
第１図及び第２図に示すように、円筒状ライナープレー
ト１で周壁を保護された所定深さの縦穴２の底部周辺か
ら斜め下方へ放射状に斜杭３を築造し、この放射状斜杭
群の下側を掘削して前記縦穴２より大径の底入４が形成
される。そして前記縦穴２及び底入４に配筋を施し、コ
ンクリートを打設して基礎を築造するのであるが、前記
斜杭３は、予め縦穴２の底面から周方向一定間隔置きに
斜め穴を所定の俯仰角で穿孔し、この各斜め穴にモルタ
ルを注入する等の方法により築造される。

本発明は、前記斜杭３の築造に必要な斜め穴を放射状に
穿孔する工事に活用し得る放射状穿孔工事方法に関する
ものである。

（従来の技術及びその問題点） 従来、前記斜杭３を築造するために必要な斜め穴を放射
状に穿孔する工事は、ハンマードリルタイプの掘削穿孔
機を使用して行っていた。即ち作業者が前記掘削穿孔機
を所定の俯仰角となるように支持した状態で穿孔予定位
置に当てがい、当該掘削穿孔機を作動させて斜め穴を一
本づつ穿孔していた。

このような従来の方法では、作業者の疲労が極めて大き
いので、例えば１０分作業すれば３０分休むと云うよう
に実働時間以上の休憩時間を作業途中に頻繁に採り入れ
る必要があり、作業能率が極めて低い。しかも掘削穿孔
機を手持ち使用するのであるから、形成される斜め穴の
俯仰角や周方向の間隔に大きな誤差が生じ易く、放射状
の斜め大群を精度良く形成することが橿めて困難であっ
た。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し得る工事方
法を提案するものであって、その特徴は、各放射状穿孔
予定位置によって囲まれた円形地盤上に、当該円形地盤
の中心と略同心の枢着部を備えた基盤と、当該枢着部を
中心とする円弧状案内手段とを設置し、前記枢着部を中
心に水平方向に回動可能で且つ前記円弧状案内手段によ
って支持される回転基台を設け、この回転基台上に所定
の俯仰角で取り付けた発射台上で空圧式地中穿孔機をセ
ットし、当該空圧式地中穿孔機を作動させて放射状穿孔
予定位置の一つに穿孔工事を行ったならば、前記回転基
台を所定角度だけ前記枢着部を中心に回動させて位置固
定した後、次の穿孔予定位置に対する穿孔工事を前記空
圧式地中穿孔機により同様に行い、以下これを繰り返す
点にある、（実施例） 以下に本発明方法に使用する装置の一興体例を添付の例
示図第３図乃至第７図に基づいて説明する。・ ５は基盤であって、中心部に垂直に固着立設されたボル
ト６と、当該ボルト６と同心状に固着されたリング状支
持部材７とから成る枢着部８を備えている。９は円弧状
案内手段であって、夫々４５度の扇形角度を持った２つ
の扇形単体１０ａ、１０ｂから構成され、各扇形単体１
０ａ、１０ｂは、内端の扇形板１１、円弧状のガイドレ
ール１２、この両者を連結する左右両側枠１３、左右両
側枠１３どうじを中間位置で連結する円弧状連結部材１
４、円弧状ガイドレール１２の長さ方向中央位置に取り
付けられた支持用ジヤツキ１５、及び第６図及び第７図
に示すように前記扇形板１１の下側に固着された内外百
円弧状突出板１６ａ、１６ｂによって形成される円弧状
嵌合部１７から構成されている。

前記円弧状嵌合部１７は前記基盤５の枢着部８に於ける
リング状支持部材７に嵌合させることが出来、この嵌合
状態に於いて前記円弧状ガイドレール１２はボルト６に
対して同心状態となる。又、２つの扇形単体ｉＱａ、１
０ｂは両者の左右位置に関係なく互いに隣接する側枠１
３どうしをボルトナツト１８で結合一体化し得るように
、左右両側枠１３には連結用ボルト穴１９（第４図及び
第７図参照）が長さ方向複数箇所に於いて設けられてい
る。前記支持用ジヤツキ１５は、円弧状ガイドレール１
２の内側に固着されたナツト２０に対して昇降可能に螺
嵌するボルト２１の下端に接地板２２を相対回転及び３
６０度任意の方向に首振り傾動可能に球継手を介して結
合したものであって、ボルト２１には回転操作用ハンド
ル２３が取り付けられている。

２４は回転基台であって、回転台２５とスライド台２６
とから構成されている。回転台２５は、内端に前記基盤
５の枢着部８に於けるボルト６に遊嵌する枢着穴２７（
第３図仮想線参照）を備えると共に、外端には左右一対
の位置固定用クランプ２８ａ、２８ｂを備えている。こ
のクランプ２８ａ、２８ｂは、固定ナツト２９に螺合貫
通するボルト３０の内端に前記円弧状ガイドレール１２
に嵌合するコの字形部材３１を相対回転可能に結合した
ものである。前記スライド台２６は、前記回転台２５に
設けられた左右一対の溝形ガイドレール３２に半径方向
出退移動自在に嵌合支持され、固定手段３３により任意
位置で回転台２５に固定することが出来る。固定手段３
３は、溝形ガイドレール３２に固着されたナツト３４を
ボルト３５を螺合貫通させると共に、当該ボルト３５の
内端が嵌合する位置決め穴３６をスライド台２６の両側
辺に長さ方向一定間隔置きに設けて成るものである。

３７は空圧式地中穿孔機３８を支持する発射台である。

この発射台３７は、先端を前記スライド台２６の先端部
に水平支軸３９を介して揺動可能に枢着され、後端近傍
部は、スライド台２６の後端部に水平支軸４０を介して
下端を枢着された左右一対の支持部材４１に、当該支持
部材４１に長さ方向にそって設けられた長孔４２、この
長孔４２を貫通するように発射台３７に固着されたボル
ト４３、及び当該ボルト４３に螺嵌する締め付は用ナツ
ト４４を介して取り付けられ、締め付は用ナツト４４の
弛１ｇｉ杖態に於いて、発射台３７の俯仰角を長孔４２
の範囲内で任意に調整することが出来るように構成され
ている。

又、この発射台３７は、空圧式地中穿孔機３８を長さ方
向移動可能に支持する断面ｖ形の支持レール４５と、こ
の支持レール４５上の長さ方向２箇所に取り付けられた
押さえローラー４６ａ、４６ｂとを備えている。この押
さえローラー４６３．４６ｂを軸支する軸受部材４７は
、第５図にも示すように左右一対の固定ボルト４８及び
挟持ナンド４９により高さ調整可能に支持された門形支
持部材５０に一定範囲内昇降のみ可能に嵌合支持され、
且つスプリング５１により支持レール４５に接近する方
向に付勢されている。

前記空圧式地中穿孔機３８は、例えば松阪貿易株式会社
が取り扱う商品名「グルンドマート」等により従来周知
のものであって、供給される圧縮空気により作動して先
端の穿孔用チゼルを内部から衝撃的に打ち叩くハンマー
と、進行方向を前後に切り換える制御弁とを内装してい
る。

次に上記の装置を使用した本発明方法の一実施例を説明
する。

まず第１図に示す縦穴２の底面、即ちライナープレート
１で取り囲まれた円形の地盤２ａ上に、当該円形地盤２
ａの中心位置Ｃにボルト６が位置するように基盤５を設
置する。このとき基盤５の周辺に設けられた貫通穴５ａ
を利用して適当なアンカーにより基盤５を地盤２ａに固
定することも出来る０次に円弧状案内手段９の２つの扇
形単体１０ａ、１０ｂを、その内端の円弧状嵌合部１７
が前記基盤５のリング杖支持部材７に嵌合し且つ側枠１
３どうしが互いに接するように配置し、互いに接する側
枠１３どうしをボルトナンド１８と連結用ボルト穴１９
とを利用して結合することにより両部形単体１０ａ、１
０ｂを一体化する。更に支持用ジヤツキ１５のボルト２
１を回転させて接地板２２を昇降させ、扇形単体ｌＱａ
、１０ｂが略水平になるようにレベル調整する。

上記のように基盤５及び円弧状案内手段９をセフ）した
ならば、回転基台２４を、その回転台２５の内端の枢着
穴２７が基盤５上のボルト６に嵌合するように円弧状案
内手段９上に載置し、そしてボルト６に螺嵌する一対の
ナツト６ａ、６ｂにより前記回転台２５の内端を挟持さ
せると共に、左右一対の位置固定用クランプ２８ａ、２
８ｂのボルト３０を回転操作してコの字形部材３１を円
弧状案内手段９の円弧状ガイドレール１２に嵌合させ、
回転基台２４を円弧状案内手段９上にボルト６の周りで
回転可能に支持させる。

次に回転基台２４上の発射台３７に空圧式地中穿孔機３
８を、支持レール４５と押さえローラー４６ａ、４６ｂ
との間へ後方から挿入するようにしてＲ置する。このと
き空圧式地中穿孔機３８が自重で自然に下方へ滑動しな
い程度に押さえローラー４６ａ、４６ｂがスプリング５
１の付勢力で空圧式地中穿孔機３８を支持レール４５へ
押圧するように、ナツト４９を操作して門形支持部材５
０の高さ調整を行う。

上記のように空圧式地中穿孔機３８をセットしたならば
、当該空圧式地中穿孔機３８の対地俯仰角度が第１図に
示す斜杭３の俯仰角度θと等しくなるように、支持部材
４１と発射台３７とを固定するナツト４４を弛緩させた
状態で発射台３７を水平支軸３９の周りに傾動させ、ナ
ツト４４を締め付けて発射台３７を所定の俯仰角度で固
定する。更に空圧式地中穿孔機３８の先端が縦穴２の周
辺、即ちライナープレート１に接近するように、回転台
２５にスライド台２６を固定するボルト３５を弛緩後退
させた状態でスライド台２６を回転台２５に対して縦穴
２の半径に応じて前後移動させ、ボルト３５が位置決め
穴３６の一つに対向する状態で当該ボルト３５を進出緊
締し、スライド台２６を回転台２５に固定する。この場
合、ボルト３５の先端でスライド台２６の側面を押圧す
ることによりスライド台２６を固定するようにすれば、
スライド台２６の位置調整を無段階に行うことが出来る
。

このあと回転基台２４を円弧状案内手段９の円弧方向一
端に位置させるべくボルト６の周りで回転させ、一対の
位置固定用クランプ２Ｂ２．２Ｂｂのコの字形部材３１
をボルト３０により円弧状ガイドレール１２に押圧させ
て回転基台２４を固定する。このとき図示のように円弧
状案内手段９の円弧状ガイドレール１２に一定角度置き
に設けられた角度目盛線１２ａと角度表示（図示省略）
とを利用して、回転基台２４の固定位置を定めることが
出来る。

発射台３７の俯仰角度の調整や回転基台２４の位置調整
が完了したならば、空圧式地中穿孔機３８に圧縮空気を
供給し、当該空圧式地中穿孔機３８を自動的に地中に掘
進させる。このとき空圧式地中穿孔機３８は、成る程度
の深さまで地中に入り込むまでは発射台３７の支持レー
ル４５と押さえローラー４６２とによって掘進方向が規
制されるので、当該空圧式地中穿孔機３８は発射台３７
によって設定された方向へ正確に掘進し、穿孔する。所
定深さまで空圧式地中穿孔機３８が掘進したならば、制
御弁を切り換えて当該空圧式地中穿孔機３８を逆進させ
、地中より抜き取ることにより所定深さの斜め穴が形成
される。

一つの穿孔予定位置に斜め穴を形成し終わったならば、
回転基台２４の位置固定用クランプ２８ａ、２８ｂを弛
めて回転基台２４をボルト６の周りで所定角度だけ円弧
状案内手段９上で回転させ、再び固定して次の穿孔予定
位置に対する穿孔作用を空圧式地中穿孔機３８により同
様に行う。この場合も円弧状ガイドレール１２に設けら
れた角度目盛線１２ａと角度表示（図示省略）とを利用
して、回転基台２４を正確に一定角度だけ位置変更させ
ることが出来る。

上記の穿孔作用を繰り返すことにより、回転基台２４が
円弧状案内手段９に於ける円弧方向の一端から他端に到
達することになるが、この途中で回転基台２４が一方の
扇形単体１０ａ上から他方の扇形車体１０ｂ上へ乗り移
ったとき、両層形単体１０ａ、１０ｂを結合するボルト
ナンド１８を弛緩除去し、両層形単体１０ａ、１０ｂを
互いに分離する。そして第６図仮Ｐ！、線で示すように
フリーになった扇形車体１０ａを他方の扇形車体１０ｂ
の反対側へ移動させ、再び基盤５の枢着部８に枢着する
と共に支持用ジヤツキ１５により扇形単体１０ａのレベ
ル調整を行った後、両層形単体１０ｂ、＋Ｏａの互いに
隣接する側枠１３どうしをボルトナンド１８により再び
結合する。この結果扇形単体１０ｂ上に支持されている
回転基台２４は、扇形車体１０ｂに継ぎ足された扇形単
体１０ａの円弧方向遊端まで回動させることが出来る。

以上の作業を繰り返し行うことにより、２つの扇形単体
１０ａ、１０ｂから成る円弧状案内手段９（図示例では
９０度の円弧状案内領域を有する）を使用しながら、回
転基台２４を３６０度全周知わたって連続的に支持案内
する状態に於いて、空圧式地中穿孔Ｉａ３８により、縦
穴２の周辺に一定角度置き放射状に所定の俯仰角度で斜
め穴を形成することが出来る。そしてこの斜め穴を利用
して斜杭３を築造することが出来る。

尚、実施例では９０度の円弧状案内領域を備えた円弧状
案内手段９を使用したが、本発明方法に於ける円弧状案
内手段とは完全円形の案内手段をも包含する。又、回転
基台２４上に於ける発射台３７の半径方向の位置調整は
本発明の必須要件ではないが、このような位置調整機能
を採用する場合、スライド台２６を使用せずに発射台３
７及び支持部材４１を回転台２５に直接枢着し、回転台
２５の内端に枢着穴２７を長さ方向適当間隔置きに複数
個設ける等して、基盤枢着部８に対する回転台２５の枢
着位置を回転台長さ方向に変更可能に構成することも出
来る。勿論この場合には、位置固定用クランプ２８ａ、
２８ｂを回転台２５の長さ方向に位置変更可能に構成し
なければならない更に発射台３７の支持手段として長孔
４２を備えた支持部材４１を使用したが、ターンバック
ル等、過負荷が作用しても不測に長さが変化する恐れの
ない長さ調整自在な連結部材を使用することは好ましい
ことである。又、発射台３７に装備した押さえローラー
４６ａ、４６ｂの支持構造も実施例に限定されない。例
えば押さえローラー４６ａは手動で支持レール４５側へ
押圧操作し得るレバーに軸支することも出来る。

（発明の作用及び効果） 以上のように本発明の放射状穿孔工事方法によれば、空
圧式地中穿孔機の掘進方向（対地俯仰角度）と掘進開始
位置とが、地盤上に設置された基盤と円弧状案内手段と
によって支持された回転基台と、この回転基台上の発射
台とによって規制されるので、前記空圧式地中穿孔機の
掘進によって形成される斜め穴の位置及び俯仰角度が設
定通り正確に決まることになる。しかも一つの穿孔予定
位置に対する穿孔作業が完了する毎に前記回転基台を前
記基盤の枢着部を中心に前記円弧状案内手段上で所定角
度だけ回転させることにより、穿孔位置を正確に円周上
で所定間隔置きに変更することが出来る。

従って本発明方法によれば、各斜め穴の位置及び俯仰角
度にバラツキのない精度の高い放射状斜め大群を、空圧
式地中穿孔機を使用して極めて能率良く且つ容易に形成
することが出来、延いては当該斜め大群を利用して形成
される斜坑群による傘状土留壁の安全性を裔めると共に
、鉄塔脚部等の基礎構築コストを下げることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は鉄塔脚部の基礎構築方法を説明する概略縦断側
面図、第２図は同平面図、第３図は本発明方法の実施に
使用する装置の一部切り欠き平面図、第４図は同側面図
、第５図は要部の正面図及び縦断正面図、第６図は基盤
と円弧状案内手段の平面図、第７図は同縦断側面図であ
る。 １・・・円筒状ライナープレート、２・・・縦穴、３・
・・斜坑、４・・・底入、５・・・基盤、６・・・ボル
ト、７・・・リング状支持部材、８・・・枢着部、９・
・・円弧状案内手段、１０ａ、＋Ｏｂ・・・扇形単体、
１２・・・円弧状ガイドレール、１５・・・支持用ジヤ
ツキ、１７・・・円弧状嵌合部、１８・・・ポルドナ・
７ト、１９・・・連結用ボルト穴、２４・・・回転基台
、２５・・・回転台、２６・・・スライド台、２７・・
・枢着穴、２８ａ、２８ｂ・・・位置固定用クランプ、
３２・・・溝形ガイドレール、３３・・・スライド台固
定手段、３７・・・発射台、３８・・・空圧式地中穿孔
機、３９．４０・・・水平支軸、４１・・・発射台支持
部材、４５・・・支持レール、４６ａ。 ４６ｂ・・・押さえローラー。 特許出願人近畿電気工事株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 各放射状穿孔予定位置によって囲まれた円形地盤上に、
   当該円形地盤の中心と略同心の枢着部を備えた基盤と、
   当該枢着部を中心とする円弧状案内手段とを設置し、前
   記枢着部を中心に水平方向に回動可能で且つ前記円弧状
   案内手段によって支持される回転基台を設け、この回転
   基台上に所定の俯仰角で取り付けた発射台上で空圧式地
   中穿孔機をセットし、当該空圧式地中穿孔機を作動させ
   て放射状穿孔予定位置の一つに穿孔工事を行ったならば
   、前記回転基台を所定角度だけ前記枢着部を中心に回動
   させて位置固定した後、次の穿孔予定位置に対する穿孔
   工事を前記空圧式地中穿孔機により同様に行い、以下こ
   れを繰り返す事を特徴とする放射状穿孔工事方法。