JPS62106101A

JPS62106101A - 高圧発生装置

Info

Publication number: JPS62106101A
Application number: JP24485285A
Authority: JP
Inventors: Hachiro Aoki; 青木　八郎; Toshio Yamaguchi; 利夫山口
Original assignee: Diesel Kiki Co Ltd
Current assignee: Bosch Corp
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1985-10-31
Publication date: 1987-05-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ノズルから高圧液を噴射させて洗浄やパリ取
り等を行なわせる高圧発生装置に係り、特にその噴射圧
及び噴射量を可変制御できるようにした高圧発生装置に
関する。

（従来技術及びその問題点）従来、この種の高圧発生装置としては、特開昭５４−１
１８６６１号、特公昭５８−３５１０１号等に示される
如く種々の構成のものが知られている。特に、高圧一次
液を交互に供給することにより往復動作するピストン式
の圧力変換器で洗浄液等の二次液を増圧し、この増圧し
た二次液をノズルから噴射させるようにしたものが多用
されている。

ところで、従来の高圧発生装置は、水圧発生装置から発
展してきたため、噴射量の制御が難しく、しかも往復動
するピストンは一体構造であるため、噴射圧及び噴射量
を可変制御することができないという難点があった。

（発明の目的）本発明は上記のような実情に鑑みなされたもので、二次
液の噴射圧及び噴射量を任意に可変制御できるようにし
た高圧発生装置を提供することを目的とする。

（発明の構成）上記目的を達成するために本発明は．一次液の圧送手段
として、送出量を制御するコントロールラックを備えた
ディーゼルエンジンの燃料噴射ポンプ仕様のポンプを設
けた一次液送出部と、それぞれ押圧面積の異なる複数の
ピストンを各独立にバレル内に収容すると共に、前記一
次液によって作動して二次液を増圧送出する所望のピス
トンを選択する手段を備えた圧力変換器と、前記ポンプ
の駆動制御、前記コントロールラックの制御及び前記ピ
ストンの選択制御等を行なうコントロールユニットとか
ら構成される。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面に示す洗浄装置について
具体的に説明する。

本洗浄装置は大別して．一次液としての作動油を送出す
る一次液送出部１と、該一次液により二次液としての洗
浄液をノズル４へ増圧送出する圧力変換器２と、その二
次液のノズル４からの噴射圧及び噴射料等を制御するコ
ントロールユニット３とから構成されている。

上記一次液送出部１においては、竪型に配置された駆動
モータ５のケーシング外周面に２例えば４列の剥型燃料
噴射ポンプ（以下、単にポンプという）６ａ、６ｂ、６
ｃ、６ｄが固定されている。

該ポンプ６ａ、・・・６ｄは、車輌等に用いられている
ディーゼルエンジンの剥型燃料噴射ポンプと略同−仕様
のもので、図では各４気筒のものが使用されている。各
ポンプ６ａ、・・・、６ｄのカム軸７にはそれぞれギア
８が固着されており、それらのギア８は駆動モータ５の
モータ軸９に固着されたギア１０と噛合している。従っ
て、駆動モータ５が回転することにより、ギア１０及び
８を介してカム軸７が回転し、これによりポンプ６ａ、
・・・。

６ｄの各気筒のプランジャ（図示省略）が移動して一次
液を加圧送出するようになっている。また、その一次液
の送出量は、各ポンプ６ａ、・・・、６ｄに取り付けら
れたコントロールラック１１によりプランジャを回転さ
せて、該プランジャとバレルとの連通溝の連通位置を調
整することにより、零乃至最大流量まで変化し得るもの
とされている。

そして、該コントロールラック１１を駆動するアクチュ
エータ１２はコントロールユニット３からの指令で動作
するようになっている。各ポンプ６ａ。

・・・、６ｄには一次液タンク１３から流路１４を介し
て作動油が供給される。なお、駆動モータ５がら各カム
軸７への動力伝達手段としては、ベルトその他の手段に
よることもできる。

次に圧力変換器２を説明すると、左右対称構造のバレル
１５の内部には、それぞれ一対の大径室１６、中径室１
７．小径室１８が設けてあり、それらの室１６，１７．
１８にはそれぞれ対応する外形を有する各独立構造の大
径ピストン１９．中経ピストン２０．小径ピストン２１
が摺動可能に嵌挿されている。各室１６，１７．１８の
外側端部とバレル１５の外周面との間にはそれぞれ入口
ポート１６ａ、１７ａ、１８ａ及び出口ポート１６ｂ。

１７ｂ、１８ｂが穿設されている。また、大径室１６の
内側端部にはそれぞれ一次液室２２が大径ピストン１９
の一端面により画成されていると共に、該一次液室２２
とバレル１５の外周面との間には一次液ポート２３が穿
設されている。

上記バレル１５の外周面には、スリーブ２４が軸方向に
摺動可能に嵌装されている。該スリーブ２４は駆動装置
４８、例えば３ステツプソレノイド等により軸方向に三
段階に移動するように構成されている。そして、それぞ
れの段階に応じて前記バレル１５の各入口ポート１６ａ
　、　１７ａ　、　１８ａのいずれかと合致するような
位置に入口ボート２５．２６゜２７が穿設されている。

すなわち第１図の状態においては入口ポート１６ａと２
５とが合致し、第２図では入口ポー１〜１７ａと２６と
が、第３図では入口ポート１８ａと２７とが合致するよ
うになっている。さらにまた、スリーブ２４の上部には
、該スリーブ２４が移動するいずれの段階においてもバ
レル１５の各出口ポート１６ｂ、１７ｂ、１８ｂと合致
し連通ずるように、それぞれ３個ずつの出口ボート２８
．２９．３０が穿設されている。

スリーブ２４の１涌記入口ボート２５，２６．２７には
、二次液タンク３１からポンプ３２及び各逆止弁３３を
介して流路３４により洗浄液が供給される。また前記出
口ボート２８，２９．３０は、逆止弁３５を介して流路
３６によりノズル４に接続されている。

コントロールユニット３は、−吹成の供給及び圧力変換
器２のスリーブ２４のステップ変換等を制御するもので
ある。すなわち、駆動モータ５の下部に設けたモータス
イッチ３７を介して該モータ５の回転を制御すると共に
、一方アクチュエータ１２を介してコントロールラック
１１を作動させることにより、各ポンプ６ａ、・・・、
６ｄからの一次液の送出量を制御する。また、上記スリ
ーブ２４をステップ移動させることにより、後述するよ
うに二次液の噴射圧及び噴射量を制御する。

なお、前記−吹成送出部１のポンプのうち、２列のポン
プ６ａ、６ｂの各吐出口３Ｂ、３９は流路４０に集合さ
れて、圧力変換器２の一方の一次液ボート２３に接続さ
れ、他の２列のポンプ６ｃ。

６ｄの各吐出口４１．４２は流路４３に集合されて他方
の一次液ボート２３に接続されている。

該流路４０．４３及び前記流路３６にはそれぞれ圧力セ
ンサ４４，４５．４６が設けてあり、これにより各流路
４０，４３．’３６の異常圧を検知した場合には、コン
トロールユニット３７ノ・もの指令によりコントロール
ラック１１を制御して一次液の送出及び二次液の噴射を
停止できるようになっている。また、ノズル４の内部に
は接触センサ（図示せず）が設けてあって、これにより
洗浄部分のワーク４７を検出し、コントロールユニット
３からの指令によりコントロールラック１１を制御して
二次液の噴射量及び噴射圧を所定値に制御することがで
きる。

（作用）まず、第１図のように圧力変換器２においてバレル２４
の入口ボート１６ａとスリーブ２４の入口ポート２５と
が合致、連通している場合を説明。

する。コントロールユニット３からの指令により駆動モ
ータ５が回転すると、ギア１０及び８を介して各カム軸
７が回転して各ポンプ６ａ、・・・、６ｄから一次液が
送出される。その場合、ポンプ６ａ。

６ｂからの一次液は流路４０を介して圧力変換器２の一
方の一次液室２２へ、他のポンプ６ｃ、６ｄからの一次
液は流路４３を介して他方の一次液室２２へ圧送される
。その結果、各大径ピストン１９はそれぞれ外側方向（
中経ピストン２０側）へ移Ｕノするため、予め二次液タ
ンク３１から流路３４及び各入口ボート２５，１６ａを
介して大径室１６内に吸入されていた二次液は、該大径
ピストン１９によって押圧されて各出口ポート１６ｂ、
２８から流路３６を通ってノズル４に圧送され噴射され
る。次いで、二次液を二次液タンク３１から流路３４を
介して入口ボート２５．１６ａに供給すると、各大径ピ
ストン１９はその二次液によって押圧されて前記とは逆
方向、すなわち内側方向へ移！！ＩＪＬ、その結果各一
次液室２２の一次液は流路４０及び４３を通って各ポン
プ６ａ、・・・、６ｄに戻される。以上の動作が繰り返
し行なわれることにより、二次液がノズルから間歇的に
噴射される。

次に、第２図のように圧力変換器２のスリーブ２４をワ
ンステップ右方へ移動させると、該スリーブ２４の入口
ボート２６とバレル１５の入口ポート１７ａとが合致、
連通状態となる。そこで、二次液を該入口ボート２６．
１７ａに供給すると、各中径ピストン２０が押圧されて
それぞれ内側方向（大径ピストン１９側）へ移動し、中
径ｖ１７内に二次液が溜まる。次いで、駆動モータ５を
作動させて一次液を各−吹成室２２に圧送すると、大径
ピストン１９と中径ピストン２０とが一体となって外側
方向へ移動するため、中径室１７内の二次液は中径ピス
トン２０によって押圧されて出口ボート１７ｂ、２９か
ら流路３６を通ってノズル４に圧送され噴射される。こ
の場合、中径ピストン２０の端面（押圧前）の面積は、
大径ピストン１９に比べ減少しているため、噴射される
二次液の量は第１図の場合に比べ減少するが、噴射圧は
増大することになる。

第３図のようにスリーブ２４をさらにワンステップ移動
させると、入口ボート２７と１８ａとが合致、連通状態
となるため、該入口ボート２７゜１８ａから二次液を供
給すると、各小径ピストン２１がそれぞれ内側方向へ移
動し、小径室１８内に二次液が溜まる。従って．一次液
が一次液室２２に圧送されると、大径ピストン１９．中
径ピストン２０及び小径ピストン２１が一体となって外
側方向へ移動するため、二次液は押圧面積のより小さい
小径ピストン２１によって押圧されてノズル４に圧送さ
れ噴射される。そのため、第２図の場合に比べて噴射量
はさらに減少するが、噴射圧はより増大する。

以上のように、スリーブ２４を移動させてバレル１５の
二次液の入口ポートを選択することによって。

所望の押圧面積を有するピストンによって二次液を圧送
し噴射させることができるので、その噴射圧及び噴射量
を可変制御することが可能である。

また、前記コントロールラッグ１１によって各ポンプ６
ａ、・・・、６ｄからの一次液の送出量を制御すること
ができるので、結果的にはノズル４からの二次液の噴射
量も任意に制御することができる。

なお、上記実施例の圧力変換器においては、３段階に可
変制御できるように構成したが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。また、スリーブ２４は軸方向に摺動
可能な構成としたが、バレル１５の回りを周方向に回転
させることによって、該バレル１５の所望の入口ボート
を選択できるように構成してもよい。なおまた、圧力変
換器は実施例のような左右対称型のものでなくともよく
、片側のみの構成としてもよい。

一次液送出部１においては、実施例の如く駆動モータ５
を竪型に配置し、そのケーシング外周面に複数列のポン
プ６ａ、６ｂ、・・・を取り付けるように構成すれば、
−吹成送出部１の小径化を図ることができる。

（発明の効果）以上説明したように本発明の高圧発生装置は、一次液の
圧送手段として、送出量を制御するコントロールラック
を鍔えたディーゼルエンジンの燃料噴射ポンプ仕様のポ
ンプを設けた一次液送出部と、それぞれ押圧面積の異な
る複数のピストンを各独立にバレル内に収容すると共に
、前記一次液によって作動して二次液を増圧送出する所
望のピストンを選択する手段を備えた圧力変換器と、前
記ポンプの駆動制御、前記コントロールラックの制御及
び前記ピストンの選択制御等を行なうコントロールユニ
ットとから構成されているので、二次液の噴射圧及び噴
射量を任意に可変制御することができるという大きな利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図及
び第３図はそれぞれ圧力変換器のステップ変換の状態を
示す要部断面図である。１・・・−吹成送出部、２・・・圧力変換器、３・・・
コン１へロールユニット、４・・・ノズル、６ａ、６ｂ
、６ｃ。６ｄ・・・ポンプ、１１・・・コントロールラック、１
５・・・バレル、１９，２０．２１・・・ピストン、２
４・・・スリーブ。

Claims

【特許請求の範囲】

１．一次液の圧送手段として、送出量を制御するコント
ロールラックを備えたディーゼルエンジンの燃料噴射ポ
ンプ仕様のポンプを設けた一次液送出部と、それぞれ押
圧面積の異なる複数のピストンを各独立にバレル内に収
容すると共に、前記一次液によって作動して二次液を増
圧送出する所望のピストンを選択する手段を備えた圧力
変換器と、前記ポンプの駆動制御、前記コントロールラ
ックの制御及び前記ピストンの選択制御等を行なうコン
トロールユニットとから構成される高圧発生装置。