JPS62101291A - 収納可能なハンドプ−リを備えたミシン - Google Patents

収納可能なハンドプ−リを備えたミシン

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JPS62101291A
JPS62101291A JP24088185A JP24088185A JPS62101291A JP S62101291 A JPS62101291 A JP S62101291A JP 24088185 A JP24088185 A JP 24088185A JP 24088185 A JP24088185 A JP 24088185A JP S62101291 A JPS62101291 A JP S62101291A
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sewing machine
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pulley
washer
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修 神谷
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は収納可能なハンドプーリを備えたミシンに関
し、更に詳しくは、ミシンの電源を投入することにより
、ミシン主軸に連結したハンドプーリをミシン機枠の外
方に突出させて、該プーリの手動による回転操作を可能
とし、それ以外の場合には、必要に応じて前記ハンドプ
ーリをミシン機枠中に収納し得るよう構成したミシンに
関するものである。
従来技術 加工布の縫製に使用される家庭用ミシンおよび工業用ミ
シンには、一般にミシン機枠の右側に突出するハンドプ
ーリが設けられ、このハンドプーリは主軸に接続してこ
れと一体的に回転するようになっている。前記ハンドプ
ーリは、ミシンによる縫製開始の準備時に、使用者の手
動操作により僅かに正逆方向に回転されて、前記主軸に
クランク機構を介して接続する針棒を上下方向に変位さ
せる。例えば針棒を下降させて、加工布上の縫製開始位
置が縫針の落下点に一致するように、加工布を位置決め
する作業を容易にしたり、また針棒を上昇させて、押え
足および縫針の交換を容易にする等のために、針棒の上
下位置をハンドプーリの回転により変化させる。
発明が解決しようとする問題点 このハンドブーりは2前述の如く縫製の準備に際しての
み1手動操作のために必要とされるものであって、−吊
線製が開始された後は使用されることはない。このよう
にハンドプーリは使用頻度が少ない存在であるにも拘わ
らず、ミシン機枠の右側面部から常に突出しているので
、ミシンの外観形状に関するデザインの面からは旧態依
然としたものがあり、斬新な意匠を施す余地に乏しかっ
た。またミシンを移動させる際に、ミシン機枠から外方
に突出するハンドプーリが外部障害物に接触して破損す
ることもあって、ミシン不使用時にはハンドプーリは一
般に邪魔な存在になっている。
しかも縫製作業中は、前記ハンドプーリは常にミシン機
枠の外方に突出した状態で回転しているので、作業者に
とって危険であり、またミシンカバーによりミシンを被
覆する場合は、当該ミシンカバーはハンドプーリの厚み
分だけ収納空間を予め設けておく必要があり、従ってス
ペース的に大型化する欠点があった。
発明の目的 この発明は、ハンドプーリを備えたミシンに内在してい
る前記欠点に鑑み、これを良好に解決するべく提案され
たものである。すなわち前述した如くハンドプーリは、
縫製の準備に際してのみ使用されるものであるから、こ
の縫製準備のためミシンの電源を投入した際に、これと
同期してハンドプーリをミシン機枠の外方に突出させて
該プーリの手動操作を可能とし、縫製中その他ミシン不
使用時には、必要に応じてこのハンドプーリをミシン機
枠中に収納し得るようにして、ミシンの外観形状のデザ
インに革新的な変化を与えると共に。
ミシン全体の小型化および安全性の向上を達成すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段 前記目的を達成するため本発明に係る収納可能なハンド
プーリを備えたミシンは、ミシンの主軸に軸方向に移動
可能で、かつ当該主軸と一体的に回転するよう設けたハ
ンドプーリと、前記主軸に弾力的に介装されて、常には
前記ハンドプーリをミシン機枠外方に突出させるべく付
勢する弾性部材と、前記ハンドプーリを前記弾性部材の
作用に抗してミシン機枠中の収納位置に係止するために
、該ハンドプーリと前記ミシン機枠または主軸との間に
設けられた係止部材と、その係止部材によるハンドプー
リの係止を解除するために作動する電磁駆動手段と、ミ
シンへの電源投入に応答して。
前記電磁駆動手段を作動させる電源投入応答回路とを含
むことを特徴とする。
作用 本発明のミシンでは、ハンドプーリを軸方向内方に押圧
すれば、当該ハンドプーリは主軸に対し所定距離だけ移
動して、前記係止部材の作用下にミシン機枠中の収納位
置において固定される。この状態においてミシンの電源
を投入すれば、前記係止部材による係止が解除され、弾
性部材の作用下に前記ハンドプーリはミシン機枠外方に
突出する。
実施例 次に本発明に係るミシンにつき好適な実施例を挙げて、
添付図面を参照しながら以下説明する。
本発明が好適に実施されるミシンは、第6図に示すよう
に、ベッド面を上部に形成した下方アーム10と、この
下方アーム10から立設した脚柱部12と、アーム10
の上方に水平に張り出した上方アーム14とからなるミ
シン機枠16を備えている。前記脚柱部12の左側面部
上方(第6図において)にはハンドプーリ18が突出配
置されているが、このハンドプーリ18は後述する機構
により。
ミシン機枠16中に収納可能になっている。
(スプライン機構について) 第2図および第3図に明確に示すように、ミシン機枠1
6中には、主軸としての上軸20が軸受22を介して水
平に支持され、図示しない駆動源により回転駆動される
ようになっている。この上軸2oの一端部には前記ハン
ドプーリ18がスプライン結合されて、前記上軸20と
一体的に回転すると共に、軸方向には移動可能に構成さ
れている。例えばハンドプーリ18のボス18aに穿設
した有底の中心孔24に、前記上軸20が摺動自在に挿
通されている。前記ボス18aには、中心孔24に沿っ
て上下に連通する案内溝26a。
26bが対向的に形成されている。そして上軸20をボ
ス18aの中心孔24に挿通する際に、この上軸20に
配置した突出ピン28を、前記案内溝26a、26b中
に臨ませることにより、前記ハンドプーリ18は、上軸
2oに対し軸方向移動可能でかつ一体的に回転するよう
になっている。
前記ボス18aより大径に設定したワッシャ3oが前記
上軸20に挿通され、該ワッシャ3゜はボス18aの左
側端部に嵌入固着されている。
また前記上軸2oにおいて、−円筒状の圧縮コイルばね
からなる弾性部材32が、前記軸受22とワッシャ30
との間に介装され、ハンドプーリ18を常には第2図に
示す如く、ミシン機枠16の外方に突出するよう弾力的
に付勢している。なおミシン機枠16の右側面には円筒
状の収納凹部34が形成され、この収納凹部34は、ハ
ンドプーリ18を軸方向に押圧した際に、第2図に示す
如く、プーリ本体部がそっくり収納される寸法に設定さ
れている。
(電磁駆動手段および係合部材について)前記ミシン機
枠16の例えば上方アーム14内部には、電磁駆動手段
としてのソレノイド36が水平に固着され、該ソレノイ
ド36のプランジャ36aの先端に、係止部材としての
係合部材40の一端部がピン37を介して枢着されてい
る。このソレノイド36は、後述する電源投入応答回路
に接続して、ミシンへの電源投入と同期して励磁され、
前記プランジャ36aを吸引付勢することにより前記係
合部材40を駆動するものである。
前記係合部材40は、第2図に示す如く、基本的に「<
」字状に形成したレバ一本体からなり、その屈曲部にお
いてミシン機枠16に支軸42を介して枢支され、該支
軸42を中心として所要角度回動し得るようになってい
る。この係合部材4゜の一方の端部は、前述の如くプラ
ンジャ36aに枢着され、他端部には図示形状の鉤状フ
ック44が形成されている。
なお係合部材40には、前記ソレノイド36と対向的に
設けた引張コイルばねからなる弾性体46が、ミシン機
枠16との間において弾力的に介装され、該係合部材4
0を支軸42を中心として時計方向に回動付勢している
。このとき該係合部材40のフック44の先端は、前記
上軸20を軸方向に移動する前記ワッシャ30の移動軌
跡に臨むようになっている。またフック44は、第1図
〜第4図から判明する如く、前記ワッシャ30に係合す
るための垂直な係合端部44aを有すると共に、該係合
端部44aの背面に所要の角度を付した傾斜面44bが
形成されている。この傾斜面44bは、後述する如く、
ハンドプーリ18をミシン機枠16中に収納するべく押
圧移動させた際に、前記ワッシャ30と当接して前記係
合部材40を反時計方向に回動させて、該ワッシャ30
の通過を許容させるためのものである。
(電源投入応答回路について) 第5図は、電磁駆動手段としての前記ソレノイド36を
、ミシンへの電源投入に応答して作動させるだめの電源
投入応答回路48を示すものである。作業者がミシンの
図示しない電源スィッチを操作して電源を投入すると、
ミシン制御直流電圧Vccが端子Eに印加されるように
なっている。この制御電圧Vccにより電解コンデンサ
Cは抵抗Rを介して充電され、所定時間後に飽和して、
ワンショットマルチバイブレータMVにトリガとしての
入力信号を与える。これにより前記ワンショク1−マル
チバイブレータMVは、一定幅のパルスを出力してソレ
ノイド駆動回路SDを動作させ、前記ソレノイド36を
瞬間的に励磁してプランジャ36aを吸引付勢した後、
該ソレノイド36の励磁を消勢する。
(実施例の作用) 次に本発明の一実施例の作用につき説明する。
先ず第3図に示すように、係合部材40のフック44が
、前記ワッシャ30との係合を解除している場合から説
明する。このときハンドプーリ18は、前記弾性部材3
2の圧縮弾力の作用下に上軸20に対して軸方向外方に
移動させられ、当該ハンドプーリ18をミシン機枠16
の収納凹部34から外方へ突出させている。従ってこの
状態の下で、ハンドプーリ18を手動で操作して縫針の
高さ調節を行ない、前述した縫針および押え足の交換等
の縫製準備を好適に実施することができる。
次いで縫製準備の完了後や、ミシン使用終了後の如く、
ハンドプーリ18をミシン機枠16中に収納する場合は
、該ハンドプーリ18を上軸2゜の軸方向に押圧する。
これによりハンドプーリ18は1弾性部材32の弾力に
抗してこれを圧縮しつつ上軸20に沿って左方向に移動
する。このとき前述した如く、係合部材40のフック4
4は当該ハンドプーリ18に固着されたワッシャ3゜の
移動軌跡に位置し、しかも前記ソレノイド36は消勢さ
れていることから、フック44は前記弾性体46により
時計方向に弾力付勢されている。
このため前記ハンドプーリ18が上軸2oに沿って所要
距離だけ移動したところで、第4図に示す如くワッシャ
3oがフック44に係合するに至る。
このときワッシャ30はフック44の前記傾斜面44 
bに当接するので、該ワッシャ30の左行に伴い前記係
合部材40は支軸42を中心として反時計方向に回動し
、最終的にワッシャ30の通過を許容する。このため第
2図に示すように、フック44の係合端部44aが前記
ワッシャ3oの右方端面に係合して、耐記ハンドプーリ
18をミシン機枠16に形成した収納凹部34中に確実
に固定する。
次に縫製準備のために、ハンドプーリ18を使用する必
要が生じたときは、すなわちミシンの使用を開始する場
合であるから、前述した如くその前提としてミシンの電
源を投入する必要がある。
そこで図示しないミシンの電源スィッチをオンさせると
、第5図に関して説明した前記電源投入応答回路48が
作動し、ソレノイド36を瞬間的に励磁付勢して、その
プランジャ36aを第3図において矢印A方向に吸引す
る。これにより前記係合部材40は支軸42を中心とし
て反時計方向に回動し、前記フック44によるワッシャ
3oとの係合を離脱解除する。従って圧縮状態にあった
前記弾性部材32の弾力が一挙に解放されて、第3図に
示すように、ハンドプーリ18を軸方向外方へ移動させ
、ミシン機枠16の収納凹部34外方に突出させる。な
お前記ソレノイド36は、′に源投入応答回路48に内
蔵した前記ワンショク1−マルチバイブレータMVによ
り、瞬間的に励磁されて係合部材4oを作動させた後、
その励磁は消勢される。従ってミシンの通電は継続して
いても、第4図に関して説明した如くハンドプーリ18
を収納させる際の支障となることはない。
また図示の実施例では、フック44に傾斜面44、 b
を形成して、ハンドプーリ18押圧時にワッシャ3oが
該フック44の係合端部44a側に移動し得るよう構成
したが、逆にワッシャ30の左方端面(第1図において
)に円錐状のテーパを形成するようにしても、同様の効
果が得られる。
発明の詳細 な説明した如く本発明によれば、縫製準備に先立つミシ
ンの電源投入により、前記ハントプーリをミシン機枠の
外方に突出させて手動による回転操作を可能とし、それ
以外の場合には、前記ハンドプーリをミシン機枠中に収
納することを可能としたので、ミシンの外観形状のデザ
インに革新的な変化を与えることができる。またミシン
携行時に、ハンドプーリを外部の障害物に打ち当てて破
損することもない。しかもミシンケースにより被覆する
場合であっても、当該ミシンケースにハンドプーリを受
容するためのスペースを不要とするので、ミシン全体の
小型化を図ることができる。
更にミシン縫製中にハンドプーリを収納しておけば、回
転部が外部に露出しないので、安全性が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係るミシンの一実施例を示すものであっ
て、第1図は本実施例の要部を概略的に示す斜視図、第
2図は本実施例の要部縦断面図であって、フックがワッ
シャに係合してハンドプーリをミシン機枠内に収納して
いる状態を示し、第3図は本実施例の要部縦断面図であ
って、ソレノイドの作動によりフックをワッシャから離
脱させて、弾性部材の弾力作用下にハントプーリをミシ
ン機枠外に突出させている状態を示し、第4図はハンド
プーリを押圧することによりフックがワッシャの通過を
許容する状態を示す説明図、第5図は電磁駆動手段とし
てのソレノイドを、ミシンへの電源投入に応答して作動
させるための電源投入応答回路の一例を示す回路図、第
6図は本実施例に係るミシンの背面側から観察した斜視
図である。 16・・・ミシン機枠   18・・・ハンドプーリ2
o・・・上軸      28・・・ピン30・・・ワ
ッシャ 32・・・弾性部材(圧縮コイルばね)34・・・収納
凹部 36・・・電磁駆動手段(ソレノイド)40・・・係合
部材    44・・・フック46・・・弾性体(引張
コイルばね) 48・・・電源投入応答回路 FIo、2 FIo、3 11:1 FIo、4 ′16      j FIG、5 1只

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ミシンの主軸(20)に軸方向に移動可能で、か
    つ当該主軸(20)と一体的に回転するよう設けたハン
    ドプーリ(18)と、 前記主軸(20)に弾力的に介装されて、常には前記ハ
    ンドプーリ(18)をミシン機枠(16)外方に突出さ
    せるべく付勢する弾性部材(32)と、 前記ハンドプーリ(18)を前記弾性部材(32)の作
    用に抗してミシン機枠(16)中の収納位置に係止する
    ために、該ハンドプーリ(18)と前記ミシン機枠(1
    6)または主軸(20)との間に設けられた係止部材(
    40)と、 その係止部材(40)によるハンドプーリ(18)の係
    止を解除するために作動する電磁駆動手段(36)と、
    ミシンへの電源投入に応答して、前記電磁駆動手段(3
    6)を作動させる電源投入応答回路(48)とを含むこ
    とを特徴とする収納可能なハンドプーリを備えたミシン
  2. (2)前記係止部材(40)はミシン機枠(16)に枢
    支され、この係止部材(40)の先端部には、ハンドプ
    ーリ(18)に固定したワッシャ(30)と係合離脱可
    能なフック(44)が形成され、 このフック(44)は前記ハンドプーリ(18)をミシ
    ン機枠(16)中の収納位置にまで移動させた際に、前
    記ワッシャ(30)と係合して当該ハンドプーリ(18
    )をその位置に固定し、 またフック(44)が前記ワッシャ(30)と係合して
    いる状態で前記電磁駆動手段(36)が作動した際に、
    前記係止部材(40)が揺動して当該フック(44)を
    前記ワッシャ(30)から離脱させる よう構成したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の収納可能なハンドプーリを備えたミシン。
JP24088185A 1985-10-28 1985-10-28 収納可能なハンドプ−リを備えたミシン Granted JPS62101291A (ja)

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JP24088185A JPS62101291A (ja) 1985-10-28 1985-10-28 収納可能なハンドプ−リを備えたミシン

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JPS62101291A true JPS62101291A (ja) 1987-05-11
JPH0342115B2 JPH0342115B2 (ja) 1991-06-26

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5245396U (ja) * 1975-09-26 1977-03-31

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5245396U (ja) * 1975-09-26 1977-03-31

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JPH0342115B2 (ja) 1991-06-26

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