JPS619927A - ベンデイングロ−ル機 - Google Patents
ベンデイングロ−ル機Info
- Publication number
- JPS619927A JPS619927A JP12910984A JP12910984A JPS619927A JP S619927 A JPS619927 A JP S619927A JP 12910984 A JP12910984 A JP 12910984A JP 12910984 A JP12910984 A JP 12910984A JP S619927 A JPS619927 A JP S619927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- belt
- rolls
- freely
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
- B21D5/146—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers one roll being covered with deformable material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、産業上の利用分野
本発明はベンディングロール機に関わり、さらに詳細に
は複数本のロールに張力調整自在で且つ往復循環自在な
調帯を張架して設け、上記複数本のロールの中の２本の
中間に調帯に接近、離反自在な内曲げロールを設けたベ
ンディングロール機に関するものである。
は複数本のロールに張力調整自在で且つ往復循環自在な
調帯を張架して設け、上記複数本のロールの中の２本の
中間に調帯に接近、離反自在な内曲げロールを設けたベ
ンディングロール機に関するものである。
ｂ、従来技術
第２図に示したベンディングロール機１及び第３図Ａに
示したロール部詳細は、実公昭５７−３６１７号（昭５
７．１．２２）の４本ロール式ベンディングロール１１
である。
示したロール部詳細は、実公昭５７−３６１７号（昭５
７．１．２２）の４本ロール式ベンディングロール１１
である。
この４本ロールすなわち下のロール３と上ロール５と左
右のサイドロール７．７との間で板材Ｗを往復移動させ
、且つサイド［１−ルア、７を中心線に向かって接近さ
せて所望の径の円筒或いはリングを成形するのである。
右のサイドロール７．７との間で板材Ｗを往復移動させ
、且つサイド［１−ルア、７を中心線に向かって接近さ
せて所望の径の円筒或いはリングを成形するのである。
°第３図のＢに示したのは下ロール３と土ロール５から
なる２本ロール方式で、上ロール３にパンチロール９が
遊嵌してあって、所望の円筒の内径がパンチロール９の
外形にほぼ等しいまでに折曲げるのである。
なる２本ロール方式で、上ロール３にパンチロール９が
遊嵌してあって、所望の円筒の内径がパンチロール９の
外形にほぼ等しいまでに折曲げるのである。
第３図Ｃに示したのは上ロール５が１本、下目−ル３が
２本がピラミッド形に配置してあって、土ロール５ど下
■コール３との間に）ｌ’Ｊ１１と呼ばれる治具を用い
て板材Ｗ＠舟１１の曲率と上ロール５の曲率との間に仕
上げるものである。
２本がピラミッド形に配置してあって、土ロール５ど下
■コール３との間に）ｌ’Ｊ１１と呼ばれる治具を用い
て板材Ｗ＠舟１１の曲率と上ロール５の曲率との間に仕
上げるものである。
上ロール５に直接或いは間接的に巻きついた円筒或いは
リング状の製品は、例えば１０−ル５の一方の軸受部１
３を備えた揺動アーム１５を開いて取り外すのである。
リング状の製品は、例えば１０−ル５の一方の軸受部１
３を備えた揺動アーム１５を開いて取り外すのである。
Ｃ０発明が解決しようとする問題点
前記した２本ロール、３本ロール、４本ロールなどの方
式のベンディングロール機１による円筒折曲げやリング
曲げでは、所望の曲率内径の製品を得るために特定の内
向率半径のパンチロール９や舟１１を用意しなければな
らなかった。
式のベンディングロール機１による円筒折曲げやリング
曲げでは、所望の曲率内径の製品を得るために特定の内
向率半径のパンチロール９や舟１１を用意しなければな
らなかった。
また飼料の先端や末端を最初にかなりの程度まで湾曲さ
せでおく必要があり、いずれも熟練と冶貝を要する複雑
な作業であったのである。
せでおく必要があり、いずれも熟練と冶貝を要する複雑
な作業であったのである。
ｄ８問題を解決するための手段
本発明Ｃは複数本の【］−ルに張力調整自在で且つ往復
循環自在な調帯を張架して設（プ、上記複数本のロール
の中の２本の中間に調帯に接近、離反自在な内曲げ［１
−ルを設けて問題を解決したものである。
循環自在な調帯を張架して設（プ、上記複数本のロール
の中の２本の中間に調帯に接近、離反自在な内曲げ［１
−ルを設けて問題を解決したものである。
ｅ、実施例
本発明のベンディングロール機１は、第１図に例示した
ように複数のロール１７．１９．２１を平行状態で回転
自在に設【プ、その中の少くとも１本の１コール２１を
テンションロールとして張力調整自在な調帯２３をかけ
まわして設けた。
ように複数のロール１７．１９．２１を平行状態で回転
自在に設【プ、その中の少くとも１本の１コール２１を
テンションロールとして張力調整自在な調帯２３をかけ
まわして設けた。
次に回転位置不変の２本のロール（［１−ル１７とロー
ル１９）の中間に調帯２３に接近、離反自在な加圧ロー
ル２５（従来装置では上［１−ラ５に相当）を設けた。
ル１９）の中間に調帯２３に接近、離反自在な加圧ロー
ル２５（従来装置では上［１−ラ５に相当）を設けた。
上記したテンションロール２１は、弾機２７によって下
向きに付勢されたピストンロッド２９の先端にとりつ【
プである例が示しである。
向きに付勢されたピストンロッド２９の先端にとりつ【
プである例が示しである。
なおこの場合の調帯２３はベルト状のウレタンゴム、或
いは鉄鋼板、ばね鋼などの無端帯、更には短冊状の板材
を強力なゴム質ベルトの中に封入したものなどが使用可
能である。
いは鉄鋼板、ばね鋼などの無端帯、更には短冊状の板材
を強力なゴム質ベルトの中に封入したものなどが使用可
能である。
ｆ、 作用
第１図と第３図のＣどを比較することで明らかなように
、本発明の第１図では板材Ｗの下面を全面的に支承づる
調帯２３が設けであるから、板材Ｗは水平に近い状態で
調帯２３の−しに挿入するだ番ノで充分である。
、本発明の第１図では板材Ｗの下面を全面的に支承づる
調帯２３が設けであるから、板材Ｗは水平に近い状態で
調帯２３の−しに挿入するだ番ノで充分である。
すなわら舟１１のような治具がなくても板材Ｗは他側の
ロール１７に接近した時に、ロール１７の下に迷い込む
おそれはないのである。
ロール１７に接近した時に、ロール１７の下に迷い込む
おそれはないのである。
９、発明の効果
本発明の技術思想を具現する装置は、何等泊具を用意す
ることなく、板材をほぼ水平状態に一方のロール上に供
給してやるだけで円筒状或いはリング状の折曲げ加工が
可能で全自動作業に便利である。
ることなく、板材をほぼ水平状態に一方のロール上に供
給してやるだけで円筒状或いはリング状の折曲げ加工が
可能で全自動作業に便利である。
また加工していない状態での調帯の移行位置から加圧ロ
ールが接近して調帯をへこま−Ｊ［と、湾曲製品の内側
曲率との関係を算出しくおくことで未熟練者でも容易に
所望の内側曲率の曲げを達成できる効果を得たのである
。
ールが接近して調帯をへこま−Ｊ［と、湾曲製品の内側
曲率との関係を算出しくおくことで未熟練者でも容易に
所望の内側曲率の曲げを達成できる効果を得たのである
。
なお本発明の技術思想を逸脱することなく、設計変更が
容易であることも明らかである。
容易であることも明らかである。
第１図は本発明の実施例を示す複数のロール部分断面図
、 第２図は一般のベンディングロール機の立面図、第３図
は従来の円筒状或いはリング曲げの諸方式の説明図であ
る。 （図面の主要部を表わす符号の説明） １・・・ベンディングロール機、９・・・パンチロール
、１１・・・Ｒ１，２１・・・テンション［１−ル、２
３・・・調帯、２５・・・加圧ロール、２７・・・弾機
。 −〇ポボ ｌ′ 第３図 （Ａ）
、 第２図は一般のベンディングロール機の立面図、第３図
は従来の円筒状或いはリング曲げの諸方式の説明図であ
る。 （図面の主要部を表わす符号の説明） １・・・ベンディングロール機、９・・・パンチロール
、１１・・・Ｒ１，２１・・・テンション［１−ル、２
３・・・調帯、２５・・・加圧ロール、２７・・・弾機
。 −〇ポボ ｌ′ 第３図 （Ａ）
Claims (1)
- 複数本のロールに張力調整自在で且つ往復循環自在な調
帯を張架して設け、上記複数本のロールの中の２本の中
間に調帯に接近、離反自在な内曲げロールを設けたこと
を特徴とするベンディングロール機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12910984A JPS619927A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ベンデイングロ−ル機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12910984A JPS619927A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ベンデイングロ−ル機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619927A true JPS619927A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=15001284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12910984A Pending JPS619927A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ベンデイングロ−ル機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619927A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0590299A1 (en) * | 1992-09-02 | 1994-04-06 | United States Surgical Corporation | Needle curving apparatus |
| EP0591996A2 (en) * | 1992-10-09 | 1994-04-13 | United States Surgical Corporation | Needle curving apparatus |
| EP0605004A1 (en) * | 1992-12-29 | 1994-07-06 | United States Surgical Corporation | Needle curver with automatic feed |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122137U (ja) * | 1974-09-05 | 1976-02-18 | ||
| JPS5838248A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | ３−クロロ−２，６−ジフルオロベンゾニトリル |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP12910984A patent/JPS619927A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122137U (ja) * | 1974-09-05 | 1976-02-18 | ||
| JPS5838248A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | ３−クロロ−２，６−ジフルオロベンゾニトリル |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0590299A1 (en) * | 1992-09-02 | 1994-04-06 | United States Surgical Corporation | Needle curving apparatus |
| EP0591996A2 (en) * | 1992-10-09 | 1994-04-13 | United States Surgical Corporation | Needle curving apparatus |
| EP0591996A3 (en) * | 1992-10-09 | 1994-06-01 | United States Surgical Corp | Needle curving apparatus |
| US5425258A (en) * | 1992-10-09 | 1995-06-20 | United States Surgical Corporation | Needle curving apparatus |
| EP0605004A1 (en) * | 1992-12-29 | 1994-07-06 | United States Surgical Corporation | Needle curver with automatic feed |
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