JPS6198204A - １本紐用の紐留め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は１登山又はスキー若しくは釣用等のヤツケー雨
具等のフード１或は袋物等の周囲に挿通した紐体の端部
等に取付けて１紐端等の調節に使用する１本紐用の紐留
め具に関する発明である。

（従来技術） 従来公知の紐の飾具兼用端正具として九例えば実開昭５
５−１４５９１０号公開実用新案公報所載の紐の端正具
は）一対の通孔を有する本体に内孔を設は此の内孔にバ
ネで押出される内体を嵌入し九此の内体へ押入時に通孔
に連通し押出し時に段違いと成る透孔を設けた構成を有
する。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の構成のものは部品数が３点と多く１亦１バネは金
属製であるから）雨水に触れると銹び易く１併も紐に対
する押圧力がバネの力で決まるので押圧力を調節する事
が出来ない。本発明の目的は、部品数が少く１且亦１紐
に対する係止状態を調節する事が可能で１併も其の調節
状態を肉眼で確認出来る丈けでなく１手指の感触や音に
依っても認識感知する事が可能力１木組用の紐留め具を
安価に提供する事に在る。

（発明の構成１問題点を解決する為の手段）以下）本発
明の実施例を図面を参照して説明する。第１図及び第４
図に於て穐Ｓは硬質の塩化ビニール〜ポリウレタン為ポ
リアミド１ポリプロピレン等の適宜の合成樹脂材料を射
出成形等の成形方法に依って製作し１其の薄肉部が弾性
を具備した紐留め具の二つの部品の内の一方を形成する
ソケットＮＰは上記ソケットＳと全種又は適宜の異種の
合成樹脂材料を射出成形等全種の成形方法に依って製作
した紐留め具の二つの部品の内の他方を形成するプラグ
である。而して上記のソケットＳ及びプラグＰは夫々上
記両図及び第３図ａｓｂ並びに第２図すの側面図で明ら
かな様に其の構成の概略は円筒形状をする。プラグＰの
後述する割片１５ａ及び１５ｂを仝じ〈円筒状のソケッ
トＳの後述する環状凹部に嵌着させ割片先端の位置固定
爪１６を環状凹部ａの外側の外側筒部！の係止用透孔６
又は係止用凹部１２に係止する事に依シ第６図の様に嵌
着合体する。上記第１図Ｘ第４図及び第３図ａ、ｂ＼０
に於て１１はソケットＳの外側筒部九２は外側筒部ｌど
軸心Ｌ１ヲ同じくする内側筒部九３は内外側両筒部工及
び２の間に設けた両者と同心の環状凹部Ｓ４は紐Ｒを貫
通させる紐Ｒと略々同径の紐通し孔で箋上記王者に対し
て偏心し内側筒部２の内側に穿設する。６は上記内外側
両筒部１及び２を結合する環状のソケット基部１６は外
側前部工の上記ソケット基部５近くの二個処に、同軸心
ＬＸに対し１８０度の角度を持って夫々゛対向位はに穿
設した後述のプラグＰの位置固定爪を嵌入させる大きさ
を有する係止部Ｂとして゛の係止用透孔、７は内側筒部
２の環状の端縁であシ１外側筒部１のプラグＰの後述す
るプラグ基部１４の環状のプラグ接合面である端面１４
ａと接合するソケット接合縁８より少しくソケット基部
６からの高さが低く成っていて１前記紐通し孔４は此処
からソケット基部６迄同径で穿設するか九又は一部を除
き後方部はホールＨとして大径に穿設しても良い。９は
環状凹部３の入口と内側筒部２の端縁７と紐通し孔４０
入口とで形成する凹部Ｓ１０は内側前部２の端縁１に上
記係止用透孔６の中心線Ｄ１から始まり９０度の角度の
中心角の間に隆設した過回転防止用突起％　１１は外側
筒部１の係止用透孔６と対応する部分より少しく広い幅
の部分を除き１内側筒部２の端縁フに始まり環状凹部３
の入口部分の外周に１上記中心線Ｄ１に直交する中心線
Ｄ２を中心とし外側筒部１に向け少しく隆設した隆起部
１１２は外側筒部１の環状凹部３の下方に設けた後述の
プラグＰの割片部材Ｃの位置固定爪１６を係止する係止
部Ｂとしての係止用凹部で１上記仝様中心線Ｄ２を中心
として位置固定爪１６が係止出来る幅を有する。１３は
ソケット基部６の一部の抜き孔で合成樹脂材料の節減の
為に適宜穿設したものである。次に第１図１第２図Ｑｓ
ｂｓＯ及び第４図に示したプ膚 １１　　　　　　　　ラグ２に於て１４は環状のプラグ
基部・１４″は前述の端面５ｌｆｌ及びｉ５ｂはプラグ
基部１４から第２図ａに示す様に夫々立設した２対４個
の複数の割片部材Ｃとしての割片で１其の内の１対の割
片１５ａはソケットＳの係止用透孔６と対応した位置に
係止用透孔６に係止する位置固定爪１６を具備するが１
其の幅は位置固定爪１６の幅より稍々幅広で１亦他の一
対の割片１５ｂはソケットＳの隆起部１１１Ｃ対応した
位置に設は概ね割片１５ａの幅よりも幅広である。１７
は各割片間の隙間で１プラグ基部１４の端面１４ａから
割片の先端に到っている。１８は上記割片部材Ｃに囲ま
れプラグ基部１４の端面１４ａ　Ｋ隆設したソケットＳ
の過回転防止用突起１０に対応するプラグＰ側の過回転
防止用突起である。１９は紐通し孔であって為プラグＰ
の基部１４及び割片部材Ｃとしての割片１５ａ及び１５
ｂに共通な中心軸心Ｌ２に対し偏心して穿設した紐Ｒと
同径のソケットＳの紐通し孔４と同径又は夫れより幾分
小径と成っていて亀第１図及び第４図に示すソケットＳ
とプラグＰの状態１即ち紐Ｒを挿通する当初の状態に於
ては１両組通し孔４及び１９の軸心が一致する位置に両
者を配置する。　　　　　　　　　　　　　　　　　′
（作　用） 本発明の１木組用の紐留め具は１上記の部分構造から成
るが１其の作用を説明すると１先づソケットＳとプラグ
Ｐの双方の紐通し孔４及び１９の軸心を一致させた状態
１即ち前記第１図及び第４図の状態の本発明の紐留め具
Ａを使用する紐Ｒに挿通し翫以後紐Ｒか６紐留め具Ａが
抜は落ちない様に紐通し孔４或は１９より太き目の結び
玉又は留め金具等を普通には設けておくが１一方の紐通
し孔の内径が紐Ｒより小径で紐Ｒに確かシと保持出来る
場合には上記の留め具等は設けなくても差支が無く其の
場合には小径の方を紐の端側に装着する。而して此の操
作は第５図の様にソケットＳとプラグＰを第４図の相対
位置から組合せ終った合体状態で行って良い事は勿論で
ある。次に分離した状態のソケットＳ又はプラグＰの一
方又は双方を近付けて両者を嵌着合体させるには１例え
ばソケットＳを片手の指先で摘んで固定的に支持し為他
方の手の指先でプラグＰを摘んでプラグＰの割片部材Ｃ
としての割片１５ａ及び１５ｂの各先端をソケットＳの
外側筒部工のソケット接合縁８の内側の凹部９へ宛かう
と１ソケツトＳの外側筒部１及びプラグＰのプラグ基部
１４との軸心シ！・Ｊ？ヨびＬ２が一致する。此の状態
から更に割片ｉｓａ及び１５ｂをソケットＳに押込むと
１プラグＰの割片部材Ｃの内の割片１５ｍ）に対向する
ソケットＳの内側筒部２に設けた環状凹部ａの入口部分
で外側筒部五の内面に向き合う隆起部１１が１割片１５
ｂの先端に当接し少しく抵抗を感するが１其の侭押し続
けると両割片１５５ｋ及び１５ｍ）は環状凹部３の深部
へ這入シ込み、割片１５＆の先端部外側に設けた位置固
定爪１６が１ソケツトＳの外側筒部１の係止部Ｂとして
の係止用透孔６に嵌入係止し１ソケツトＳとプラグＰと
は嵌着合体して組み合わさる。而して云う迄も無く電比
の状態ではソケットＳの紐通し孔４とプラグＰの紐通し
孔１９とは第６図に示す様に両者の中心軸線は一致して
Ｌ３上に在＃）１−亦１ソヶッ）Ｓ及びプラグＰの中心
軸心ＬＸ及びＬ２の一致した中心軸線りに対しては偏心
位置に在る。亦、紐通し孔４及び１９へ挿通した紐Ｒに
対し嵌着合体した紐留め具Ａは１紐通し孔の内径と紐Ｒ
の太さとの関係に依り自由又は稍々抵抗を有する状態で
其の保持位置を移動する事が出来る。即ち此の状態では
紐通し孔４及び１９との間の凹部９に在る紐Ｒの挟持部
分子は直線状に保たれ屈曲状態には無い。次に紐留め具
Ａを紐只の適宜の位置で係止する状況を説明する。今）
上記の状態からソケットＳをプラグＰに対し９０度の角
度時計方向へ回動させると１ソケツトＳの外側筒部ｌの
係止用透孔６は為プラグＰの割片部材Ｃの内の割片１５
８の下端外側の位置固定爪１６から其の傾斜部２０゛（
第２図Ｏ参照）の傾斜及び合成樹脂材料の薄厚の弾性を
利用して抜は出し、ソケットＳは其の外側筒部１の内側
をプラグＰの割片１５ａの位置固定爪１６の外面と接触
し乍ら回動し亀９０度の角度を回った処でソケットＳの
係止部Ｂとしての係止用凹部１２（第ａ図ａＮｂ１ｏ参
照。第３図すは右側面図なので反時計方向へ９０度の角
度回す。）がプラグＰの上記位置固定爪１６ｔ−嵌め込
むが１此の時）ソケットＳとプラグＰの紐通し孔４及び
１９は第６図にＬ８で示す一致した中心軸線の状態から
第６図に示す不一致の喰違い状態へ移行する。其の為１
前記紐Ｒの挟持部分子は仝図に示す様に屈曲状態に成る
ので１此の角度位置で紐Ｒに対し紐留め具Ａの位置を変
えようとすると１屈曲部分が抵抗と成シ紐Ｒに少しくロ
ックが掛す変位を妨げる。即ち）紐Ｒの直径１固さ１摩
擦係数等と紐留め具Ａの紐通し孔の直径１摩擦係数等と
に依って１両者間の抵抗度は変化する。而して）上記９
０度の角度の回動状態から更に時計方向へ回動すると１
やがて第１図に示す１８０度の角度最初の位置から変位
した状態に成るが１此の状態ではソケツ＋−Ｓは其の係
止部Ｂとしての係止用凹部１２がプラグＰの割片部材Ｃ
の割片１５ａの位置固定爪１６から抜は出て１再度ソケ
ットＳの係止部Ｂとしての係止用透孔６が上記位置固定
爪１６を嵌め込む。而して＼本実施例に於ては１此の最
初の位置から１８０度の角度迄回動した位置から更に回
動角度を増す為に回動力を彷かせても１上記状態の時点
に於て既にソケットＳ及びプラグＰに夫々設置しである
同軸心ＬＸ及びＬ２に対して９０度の角度の挟角を有す
る過回転防止用突起１０及び１８の接合端２１及び２２
（第２図ａ及び第３図す参照）が突き盗って１夫れ以上
の回転を阻止する。而して上記の状態に於ては１前記紐
Ｒの挟持部分子の屈曲状態は第６図の時よυも更に強ま
シル従って同条件の紐Ｒと紐留め具Ａに於けるロックの
度合は強化し飄且亦−紐Ｒに対する紐留め具Ａの変位の
際の屈曲部分の抵抗嘔即ち変位を妨げる度合も強まる。

斯様なロック状態の下では通常の取扱いを行っても紐留
め具Ａが紐Ｒの保持位置から移動する事は無いから）紐
Ｒの所望位置に於て紐留め具ＡのソケットＳとプラグＰ
を適宜に回動させてロックする事に依シ為確実に留め具
としての目的を全う出来る。而して為之等の係止状態を
解除するには１上記と逆の操作を行う事に依り適確に最
初の自由に紐留め具Ａを紐Ｒに対して移動する事が可能
な状態に迄復帰する。

（他の実施態様等） 前記プラグＰの割片１５８の位置固定爪ＩＧに設けた傾
斜部２０は１ソケツトＳの係止部Ｂである係止用透孔６
及び係止用凹部１２の位置固定爪１６との接触部側に設
けても良く為此の場合には位置固定爪１６側の傾斜部２
０が不要に成る事は云う迄も無い。

亦、ソケットＳの係止用透孔６の設置位置及びプラグＰ
つ位置固定爪１６の設置位置を表示する凸又は凹状の印
を外側筒部１の表面及びプラグ基部１４０表面に夫々附
設すれば１肉眼又は手指に依る触感で回動位置を確認出
来る。尚１位置固定爪１６が係止部Ｂとしての係止用透
孔６及び係止用凹部１２へ嵌入したシ抜は出る際には紐
留め具Ａを形成する合成樹脂材料の薄肉部の弾性に依シ
其の都度カチリと云う様な音を発するので１夫れに依っ
ても両者の回動状態を知シ得る。亦＼紐留め具Ａの外周
をローレット等の粗面で仕上げれば雨水に依シ濡れた場
合にも操作し易い。亦島紐通し孔４及び１９の紐留め具
Ａの同心軸線りに対する偏心度及び挟持部分子を形成す
るソケットＳの内側筒部２の端縁７とプラグＰのプラグ
基部工４の端面１４ａとの間隔及びソケットＳの係止部
Ｂと割片部材Ｃの組数並びに回動角度の設定は１製作す
る紐留め具Ａの使用目的及び紐の直径や材質との関係を
含めたロック性能等に基づいて為すべき通常の設計事項
に属する。

（本発明の必須の構成要件） 上記の実施例中１本発明の必須の構成要件は）適宜の合
成樹脂材料の成形物から成り１其の薄肉部が弾性を具備
したソケットＳ及び之に嵌着合体するプラグＰとの組合
せで、其の内ソケットＳはソケット基部６で接続する外
側筒部１及び夫れと同心の内側筒部２と一両者の間に設
けた両者と同心の環状凹部３と１上記王者に対し偏心し
て内側筒部２の内側に穿設した紐通し孔４とから成りＮ
外側筒部１には少くとも一つの係止用透孔６を含む複数
の係止部Ｂと〜内側筒部２の端縁７を外側筒部１のソケ
ット接合縁Ｓより後退して形成した凹部９とを配設し１
亦１プラグＰはソケットＳの軸心Ｌ＋１と同軸の軸心Ｌ
２を有するプラグ基部１４の端面１４ａに夫々立設した
複数の割片部材Ｃと、軸心、　　　　　　　　　Ｌ２に
対し偏心してプラグ基部１４の割片部材Ｃの内１　　　
　　　　　側に穿設した紐通し孔１９とから成シ・割片
部材Ｏの内少くとも一つの割片１５ａの外側にソケット
ＳとプラグＰを嵌着合体した際ソケットＳの係止部Ｂに
嵌合係止する位置固定爪１６を配設した１本紐用の紐留
め具を特徴とし為亦為其の実施態様としては九 （１）、ソケットＳの外側筒部ｌの係止部Ｂを係止用透
孔６及び係止用凹部１２に依シ形成した必須の構成要件
に記載した１本紐用の紐留め具。

（２）、ソケットＳの外側筒部工に設けた係止部Ｂはｘ
軸心Ｌｌの直径位置の対称位置に凹設した複数対の係止
用透孔６及び係止用凹部１２から成′＋）１プラグＰの
割片部材Ｃは）上記複数対の係止部Ｂと対応する同対数
の割片１５ａ及び１５ｂから成り、該一方の割片１５ａ
は軸心Ｌ２の直径位置の対称位置に在シ１他方の割片１
５ｂは１割片１５にの在る直径位置に対し交又する直径
位置の対称位置に配設した実施態様の第１番目に記載し
た１本紐用の紐留め具（ａ）、ｙ′ｆｙ　ｈｓ　ｏ外側
筒部１に設けた係止部８カ１複数の係止用透孔６から成
る必須の構成要件に記載した１本紐用の紐留め具。

（４）、ソケットＳの内側筒部２の端縁７に始まり環状
凹部３の八日部分の外側に１外側筒部ｌの内側に向け少
しく隆設した隆起部１１″ｔ−、プラグＰの位置固定爪
１６を有する割片１５Ｑの挿入部分を除き形成した必須
の構成要件に記載した１本紐用の紐留め具。

（５）、ソケットＳの内側筒部２の端縁１上には１係止
用透孔６の中心線ＤＩから始まり９０度の角度の中心角
の間に隆設した過回転防止用突起１０を有し１亦１プラ
グＰのプラグ基部１４の端面１４ａにはソケッｌ−３の
過回転防止用突起１０に対応する過回転防止用突起１８
を有する必須の構成要件に記載した１本紐用の紐留め具
。

を特徴とする。

（発明の効果） 本発明は）上記の構成及び作用を有するので部品数２個
と云う少ない部品点数に依って機能的に優れた紐留め具
を形成出来）其の価格も合成樹脂材料の射出成形等の成
形方法に依って量産出来るので安価である他１ （１）・プラグＰに設けた割片１５ａ及び１５ｂをソケ
ットＳの外側及び内側両舘部ＩＰｔｒγ２間に形設ｊ、
今環状凹部ａに挿入し１其の際１割片１５ａの外側に設
けた位置固定爪１６の外径が１ソケツトＳの外側筒部１
の内径よ）爪の高さ丈は大径である結果）上記位置固定
爪１６はソケット３の外側筒部１に設けた係止用透孔６
或は係止用凹部１２から成る係止部Ｂと合成樹脂材料を
素材とする薄肉部分が具備する弾性に基づき互に弾性係
合するので１ソケツトＳ及びプラグＰの紐通し孔４及び
１９の変位状態を確実に保持し、挟持部Ｔに於ける紐Ｒ
の屈曲状態を確実に維持出来るので１通常の使用に際し
て紐留め具Ａの保持位置が移動する事は無い。

（２）。ソケットＳの外側筒部ｌはプラグＰの位置固定
爪１６と係合する係止部Ｂを複数個所具備しているので
１紐留め具Ａに挿通する紐の直径の大小）硬軟、＃擦係
数等に応じソケットＳの紐通し孔４に対するプラグＰの
紐通し孔１９の変位状態１即ち両者の相対的回動角度を
９０度又は１８０度の２段階で調節する事に依＃））ソ
ケットＳの内側筒部２の端縁７とプラグＰの端面１４ａ
との間に形成する凹部９に在る紐Ｒの挟持部Ｔに於ける
紐Ｒの屈曲状態を調節出来るから１紐Ｒに対し紐留め具
Ａを所望の保持状態で強くも弱くも係止する事が可能で
ある。

（３）・登山１スキー、釣用等のヤツケ、ボートやヨツ
トのセーリング用のパー力或は雨具等のフード等の周囲
若しくは袋物等地の種々の物品に装着した１本の紐体の
端部又は所要個所に本発明の紐留め具Ａを配備した場合
）例えばヤツケを着用し乍ら紐留め具への位置を移動す
る必要の生じた際には１ソケツトＳとプラグＰの回動具
合を直接肉眼で見て確認出来なくてもプラグＰの位置固
定爪１６とソケットＳの係止部Ｂとの弾性係合に依シ発
生する係合音或は離脱前を耳で聴く事に依って推認出来
るので便利であシ穐夜間等に於て有効である（　　　　
　　　　　（４）、ソケットＳ及びプラグＰを嵌着合体
し組合せ”１１ た状態で！Ｒから紐留め具Ａが抜は出た場合例えば紐Ｒ
に対し大径の紐通し孔を有する紐留め具Ａを使用してい
て紐留め具Ａが抜は出た場合には１ソケツトＳの外側筒
部１に設けた係止部Ｂが係止用透孔６で形成しである時
は為プラグＰの位置固定爪１６を係止用透孔６に嵌着し
該爪を内方に押込み乍らソケットＳからプラグＰを引抜
けば簡単に抜き出して外せ１分離した両者を別々に紐Ｒ
に通し直して嵌着合体する事に依って紐Ｒへの再装着を
容易に実施出来る。

（５）、ソケットＳに隆起部１１を形成した場合には環
状凹部３内で１プラグＰの割片１５ｂ・が軽く押え付を
崩す事を防止出来る。

（６）、ソケットＳ及びプラグＰに夫々過回転防止用。

突起１０及び１８を配設した場合は１最大角度１８０度
以上の回動を両突起の接合端２１及び２２が突き当って
夫れ以上の回動を阻止するが１此の状態を指で知覚する
事は肉眼での回動度合の確認を不要としへ且１紐留め具
Ａの係止状態を簡単に感知する一手段と成り便利である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の分解正面図、第２図ａは第１図
の位置のプラグの左側面図）第２図すは仝じくプラグの
右側面図１第２図Ｃは仝じくプラグの底面図１第ａ図ａ
は第１図の位置のソケットの左側面図、第３図すは仝じ
〈ソケットの右側面図１第３図Ｃは第３図すのＩ−Ｉ線
の断面図、第４図は第１図の縦断面図１第５図は第１図
のソケット及びプラグを合体した縦断面図穐第６図は第
５図の位置からソケットを９０度の角度回動した状態の
縦断面図Ｓ第７図は仝じ〈１８０度の角度回動させた状
態の縦断面図である。 図の主要力部分を表わす符号の説明 Ａ・・・紐留め具、Ｂ・・・係止部、Ｃ・・・割片部材
、Ｓ・・・ソケット、Ｐ　・・・プラグ、Ｒ・・・紐、
Ｔ・・・挟持部分〜ｌ・・・（ソケッ）Ｓの）外側筒部
−２・・・（仝じく）内側筒部−３・・・（仝じく）環
状凹部５４ｓ１９・・・紐通し孔Ｓ６・・・ソケット基
部、６・・・係止用透孔、７・・・端縁、８・・・ソケ
ット接合縁１９・・・凹部−，１０ｓ　１８・・・過回
転防止用突起％１１・・・隆起部−１２・・・係止用凹
部Ｓ１４・・・プラグ基部５１４ａ　”ψ・端面５１５
ａ−％１５ｋ）・・・割片九１６・・・位置固定爪、Ｌ
１ｓＬ２・・・軸心、ｂ・・・中心軸線、Ｄｌ、Ｄ２・
・・中心線。 特許出願人　日本ノーション工業株式会社代理人　弁理
士　樽　見　誠　夫 第１図 第２図０ ０ｒＬ 第２図す 第２図Ｃ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）、適宜の合成樹脂材料の成形物から成り、其の薄
   肉部が弾性を具備したソケットＳ及び之に嵌着合体する
   プラグＰとの組合せで、其の内ソケットＳはソケット基
   部５で接続する外側筒部１及び夫れと同心の内側筒部２
   と、両者の間に設けた両者と同心の環状凹部３と、上記
   三者に対し偏心して内側筒部２の内側に穿設した紐通し
   孔４とから成り、外側筒部１には少くとも一つの係止用
   透孔６を含む複数の係止部Ｂと、内側筒部２の端縁７を
   外側筒部１のソケット接合縁８より後退して形成した凹
   処９とを配設し、プラグＰはソケットＳの軸心Ｌ１と同
   軸の軸心Ｌ２を有するプラグ基部１４の端面１４ａに夫
   々立設した前記複数の係止部Ｂと対応する複数の割片部
   材Ｃと、軸心Ｌ２に対し偏心してプラグ基部１４の割片
   部材Ｃの内側に穿設した紐通し孔１９とから成り、割片
   部材Ｃの内少くとも一つの割片１５ａの外側にソケット
   ＳとプラグＰを嵌着合体した際にソケットＳの係止部Ｂ
   に嵌合係止する位置固定爪１６を配設した１本紐用の紐
   留め具。
2. （２）、ソケットＳの外側筒部１の係止部Ｂを係止用透
   孔６及び係止用凹部１２に依り形成した特許請求の範囲
   の第１番目に記載した１本紐用の紐留め具。
3. （３）、ソケットＳの外側筒部１に設けた係止部Ｂは、
   軸心Ｌ１の直径位置の対称位置に凹設した複数対の係止
   用透孔６及び係止用凹部１２から成り、プラグＰの割片
   部材Ｃは、上記複数対の係止部Ｂと対応する同対数の割
   片１５ａ及び１５ｂから成り、該一方の割片１５ａは軸
   心Ｌ２の直径位置の対称位置に在り、他方の割片１５ｂ
   は、割片１５ａの在る直径位置に対し交又する直径位置
   の対称位置に配設した特許請求の範囲の第２番目に記載
   した１本紐用の紐留め具。
4. （４）、ソケットＳの外側筒部１に設けた係止部Ｂが複
   数の係止用透孔６から成る特許請求の範囲の第１番目に
   記載した１本紐用の紐留め具。
5. （５）、ソケットＳの内側筒部２の端縁７に始まり環状
   凹部３の入口部分の外側に、外側筒部１の内側に向け少
   しく隆設した隆起部１１を、プラグＰの位置固定爪１６
   を有する割片１５ａの挿入部分を除き形成した特許請求
   の範囲の第１番目に記載した１本紐用の紐留め具。
6. （６）、ソケットＳの内側筒部２の端縁７上には、係止
   用透孔６の中心線Ｄ１から始まり９０度の角度の中心角
   の間に隆設した過回転防止用突起１０を有し、亦、プラ
   グＰのプラグ基部１４の端面１４ａにはソケットＳの過
   回転防止用突起１０に対応する過回転防止用突起１８を
   有する特許請求の範囲の第１番目に記載した１本紐用の
   紐留め具。