JPS6193001A - 短繊維の整列梱包方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリートの靭性等の特性を改善する目的
で所定比率で混入するＭＲ維、一般に短寸繊維集合体全
コンクリート打設現場まで流通経路を運搬するため、製
造場で２０＃程度の面詰にするに当って、無数のランダ
ムな集合状態にある短繊維群を整列状態の高い整列詰込
密度で充填して梱包することを可能とする方法、ならび
にこの方法の実施に１Ｂ接使用する装Ｐ【に関する。

（従来の技術） 前記用途の鋼繊維は、１本の繊維の断面積０，１０．５
−１長さく１）２０〜６０　Ｗ程度のサイズであり、各
種の製法があるが、経済的にｔｉｔ鋼片刃−らの直接削
り出しなどによって量産される。このｊｌｌ繊維は無敗
の長さの揃った短繊維が（１わゆるランダムな状態の乱
配列となり相互拘束して粗密度の集合状態となっている
ので一定方向に整列して高密度に箱内に充填し梱包する
のが有利である。

従来の鋼繊維整列梱包方法としては、細長棚材等の箱詰
方法を改良発展させて、ランダム短繊維群をｌ＠ｆｐｒ
振動シュートを流下させる間に単ゆき、所定量が溜つ九
らその状態で貯溜部力為ら梱包箱に移し替える方式によ
ってしする。この方式は例えば行程２５Ｗ１振ＪＩＩＩ
＆毎分６００回程度の比較的大きな振動を与えるので部
材の疲労破壊等のトラブルが起夕易く、作動過粉が概し
て複の範囲の短ｌｊ＆細しか処理できない等の問題を伐
している。

（本発明が解決しようとする問題点） 木発ＢＡＦｉ、前記従来技術の諸Ｗ１題を解消でき。

さらに梱包操作が簡単で高能率を発揮でき、整列密度ロ
スが少く高密度梱包を可能とし、簡単化嘔れた構成によ
り設備費用およびトラブルの低減を実現でき、ｔた取扱
える単繊維の長さの制限が実質的にない等の長所を持つ
短繊維整列梱包方法および装置を与えることを目的とし
てなされたものである。

（問題点を解決するための手段、作用および実施例） 本発明においては、無数のランダムな集合状態の短繊維
を梱包箱内に直接、整列させながら充填する・そのため
梱包作業位置に持来した梱包筒内に整列シュートを上部
から我人し昇降可能に保持する。整列シュートは周壁フ
レーム部と整列部とで構成され、Ｂ壁フレームは梱包箱
の周壁内面と小ｎ０隙ｆｒ：隔て上下面は開放されてい
るので梱包箱と実質的に等しい水平ｐＪｒ面の短織雑通
り抜は路となる。そして整列部は周壁フレーｊａｆｆｌ
ｌ内の底部に設けらｒｔ短繊維の通過を阻止しないよう
主面縦内の仕切板により一定の整列機能を持つように区
劃さｎ几ルーパ状、格子状等の透し枠体に構成されてい
るので、整列シュートの上ｉＮ口から投入され蕗下する
ランダム短繊ｍは下部開口の部分に一定方向の整列状態
となって静止する。そして本発明では、整列シュートを
短繊維群の投入速度に対応する速度で上昇させ、すなわ
ち整列部内に整列短繊維が溜Ｖ過ぎないうちにとｔＬｔ
−梱包箱内の充填短繊維の上層として残して整列シュー
トをその上層の整列の九めの位置に移行させてゆく。こ
れを短繊維の所定投入詔まで続行して１回の充填を終る
。

以下、本発明’を添付図の実施例により詳細に説明して
その特質′ｆｒ：＃１らかにする。

第１図は本発明の１代表的笑施例の梱包箱（１）と整列
シュート（２）との胸像を示す。整列シュート（２）は
梱包箱（１）の周壁内面と小間隙（ｔ）　ｖｌ−隔てる
やや小さい外寸法のｊ！ｌ　Ｍ！　ｙレーム部（３）に
より４周が囲まれ上下面が開放され上ｆｆ１ｌ開口（４
）および下ＩＩＩＲ口（＋））となっている。周壁フレ
ーム（３）内の底部にはこの実施例では、多数の主Ｗ１
ａｒｉきの仕切板（６）　（７３ｅ　［繊Ｊａ　（８）
　群ノ４１　織１ｍ　（８ａ）　＜ＯＡ　サ＆：対応す
る後述の一定間隔（８）ｔ−保って平行に列設し１周壁
フレーム部（３）の水平断面ｔ−Ｎｉ長通路に区劃して
整列部（９）とする。仕切板（６）は仕切板（７）より
上縁が高く両者は交互に配列されるが、下縁は１列シュ
ートの下ｓ開口（６）の水準に一致名せる。

整列梱包のりｆＩ始時には、第２図ｕノに示すように整
列シュート（２）を梱包ｔｒｉ　（１）内に上部から代
入して下部開口（６）が箱底面に至近後した状態に保狩
する。こうして第２図−Ｊに示すように整列シュー）（
２）の上！ｌ１ｉｌｌｌＩ口（４）にランダムな短ｆｉ
糊（８）を逐次投入するとともに、その投入速度ｗ　（
ｇ／ｓｏｃ　）に対応する上昇速度マ（−ｓ／　ｓｅｅ
　）で整列シュート（２）を逐次引上げてゆく。投入さ
れた単繊維は整列シュート（２）の整列部（９）の下部
では後述のようにほぼ同じ方向に整列されて寝た状態に
停止し、整列シュート（２）の引上げによりこの短繊維
集積状態で梱包箱内に残されて整列シュート（２）はそ
の上層の整列充填のための上方位置に移行してゆく。こ
の場合は上昇速度Ｖは、小さくて整列部（９）内に短繊
維が貯シ過ぎとならないように、また反対に大き過ぎて
整列シュート（２）の下方に空所が生じないようにむし
ろ下部内では僅かでも貯シ気味となるようにする。ζう
して整列梱包を梱包箱高さｅｔで継続する。

列設仕切板（６）　（７）の前記間隔６）はそれが狭い
程、その間に整列される短繊維群の整列の密度が大きく
でき、狭い程よい。すなわち整列部（９）を上小さくな
シ、整列度合が向上するからである。

しかし、実用的には仕切板（６）　（７）が前回および
第４図（イ）のように平板の場合にｈ系全体に＆振ｗＪ
を与、ｔ、仕切板の厚さを１−程度として５＝（０，２
〜０．４）ｌ　　に与えるのが妥当である。これは仕切
板間隔（Ｓ）が小さすぎると仕り板の上端面の合計面積
の占める割合が大きくなりすぎ、短繊・維を有効に貯え
ることができなくなるからでるる。

几だし微振動を与えない場合にＦｉ通過抵抗増大との関
係で８＝（０，４〜Ｌ１．５　）　ｔと微振動を与える
場合に較べてややムくしておく方が艮いようである。

なお、Ｓが比較的大きくても、！Ｉ列密度を向上させる
方法として第４図（ロ）に示するように仕切板（６）　
（７）　ｔ−羽根ａＩＪ何とし、あるいは第４図ｋｆに
示すようにくの字形屈曲（６）付とすることができ実施
例の製列シュー）　（２Ａ）を示す。この整列シュー）
　（２Ａ）は周壁フレーム部（３）の底部内を水平一方
向に足間１１１ｔ（Ｓ、）で平行に列設した主面縦内形
の単位区劃孔の集群に形成したものである。

この実施例では、第６図Ｕ）の単位区劃孔の側面図、第
６図６：Ｉ）の平面図に示すように、仕１．ｆＪ板＠隔
（８θ（８０ｔ−等長（Ｓ）とすれば単位区劃孔断面の
Ｉ＆長差渡し寸法（ψがＵ＝ｆＢとなるので、Ｉｌ、ざ
＜ｌ）の単繊維（８ａ）は垂直方向に対する最大の角度
（θ意）がθ鵞＝　ａｒａａｉｎ４”８／ｌとなる起立
姿態となって整列部（９）の下底に停止する０この場合
も前記第４図ビ）の０重と同様θ舅が小さい方が好まし
いが同様の理由カーら実用的には仕ｖＪ板間隔（８）は
８　＝　（０，２〜０．５）ｌに与えるのが妥当でるる
。

整列ｆｌＪ　（９）ｔ：を交叉２方向の仕り板を組合わ
せた構形成することができる。

几だし、第４図、第５図の案において次のことに注意を
する必要がある。

第８図（４（→およびＱ９はそ九ぞれ短繊維（８）のｆ
ｉｔｍｍ（ａａ）の３つの長さく１１）（ｊｇ）　オヨ
びＣ１ｍ）と仕切板間隔（８）との関係を示し、仕切板
上縁におけるてこ作用によって４Ｌ繊維の落下を可能と
しそれにより上縁上の短繊維の目詰りを回避する几めに
は、第８図絆）のように仕切板段差のない場合はＳ≧ｌ
＊ｈ８ｇ８図（口〕のように上縁段差のある場合＃−ｉ
８〉υ−５１１さらに第８図Ｅ９のように上縁段差を２
段階にして仕り板（７）を加える場合はＳ≧０．２５　
Ｉｓとなり、基土に述べたＳとｌの関係にＭ応して選定
する必要がある。なお％実際には欲＆ｓｔ−与える場合
が多いので、例えば第８図り）の場合でもｌ　１　＋　
１．５　ｓ程度は可能とすることもできる。

第９図は本発明方法を実施する装置の１例をいはそこか
らｙｔ出される。所定高さ位Ｖｔの空梱包箱（１）内に
整列シュー）　（２）　（２Ａ）が上方から昇降出入可
能なように、整列シュートから横方向に延びる支持腕＠
は機台α◆に設けた整列シュート昇降部ｅａａのそ一夕
駆動ねじ式昇隆シリングＱＱの昇降部αＱに連結されガ
イドりに案内され垂直方向にのみ移動する。整列梱包作
業中、その上昇運度Ｖは別に設ける制御装置（図示せず
）により短繊維（８）の投入速度Ｗと対応させて制御す
る。梱包箱（１）の上部ｔｌｔ１口に向う矢印ＯＦｊは
上昇する上部関口に短繊維を供給する短繊維供給装匠を
代表的に示す。

第１０図は、単繊維の直径０−６”ｂ長さ５０四のコン
クリート補強用鋼繊維を短＊　Ｊｌ（８）の供試材とし
て２０＃単位に梱包した場合に、梱包密度と各種梱包方
法との関係を示しｔものであって、横軸には、（Ａ）本
発明の第１〜４図に示す実施例の整列方法、０）　　発
明の第５〜７図に示す実施と９、縦軸には（ｑ方法の梱
包密度（約０．５ｇｒ／ｄ）を１としそれに対する整列
梱包の密度比をプロットしてるる。

本発明方法（Ａ）による場合は整列密度比は１．７程度
であるが、第１１図に示す整列短繊維層の下底力為ら高
さくｈＯ）の部分は第１０図中（ｏ）印で示すように高
い密度となっている。これＦｉ第１１図に模形的に示す
ように高き（ｈｏ）の部分の上部では梱包箱（１）に近
い部分では単繊維のはしご掛は状態となる現象が生ずる
が高さくｈＯ）以下の下層部分ではまだはしご現象があ
まり生じないからである。高さくｈｏ）は実験によれば
５〜１０ｏ＊程度であり、従って本発明方法０）ははし
ご現象の影響割合の少い浅い梱包箱の場合に適応する。

本発明方法（匂の場合は第１２図に図すようにかかる現
象なく整列密度比は５以上となる。

第１３図は第９図と異なる本発明方法を実施する装置の
他例を示し、この実施例では整列シ梱包箱（１）の置台
−が長行程の昇降用ばね？Ｖにより支持されて短繊維の
投入速度Ｗに対応する速度マで降下する。すなわち降下
する梱包箱（１）に対し整列シュート（２）が相対的に
上昇することとなる。短繊維の投入速度Ｗを梱包箱内投
入短繊維の重量の増分ΔＷに置換え、降下速度マを梱包
箱の高さ変化Δｈに置換え、昇降用ばね（２）のばね定
数ｋｔ−に＝Δｈ／ΔＷ（Ｗ／＃）に与えれば、両速度
の比率関係は自動的に維持されるという特徴がある。

（発明の効果） 本発明によ九ば次の諸条件が得られる〇（υ　従来方法
のように大′ｌ！７２振動を必要としないので、振動に
よるトラグルが低減する。

（２）　　短繊維を梱包箱中に直接整列梱包するので従
来設備の２倍程度の処理能力をもたせることができる。

を几操作が簡素化され、整列密度ロスが低減し、密度の
大きい集約的梱包がなり、そのための設備費増加は小額
で済む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１代表的実施例の梱包箱と整列シュー
トとの関係を示す部分政所斜視図。 第２図に）は梱包箱と整列シュートとの整列梱包開始時
の縦断側面図、第２図（ロ）は同じく整列梱包中の縦断
側面図、ｖｇｓ図は投入矩繊維と整列部との関係を示す
部分め平面図％第４図に）は整列シュートの１例の縦断
側面図Ｓ第４図（ロ）は整列シュートの他例の縦断側面
図、第４図し→Ｆｉ整列シュートのさらに他例の縦断側
面図、第５図に）は本発明の他の代°表的実施例の整列
シュートの平面図、第５図（ロ）はそのＸ−Ｘ線縦断面
図、第５図（ハ）はそのＹ−Ｙ＠ｉｌｌ断面図、第６図
（イ）はその単位区劃孔と単繊維との関係を示す縦ｌＦ
ｒｇＩＪ面図、第６図（ロ）はその平面図、第７図Ｆｉ
整列シュートの他例の平面図、第８図（イ）は単繊維と
無縦断側面図、第８図％−１ｔ１１２段階段差付襲列部
の同関係を示す部分の縦ｌｒ側面図、第９ｒ！！Ｊは木
発９９方法を実施する装置の１例を示す部分破所側明お
よび従来の梱包方法との関係を示す１ｉ２Ｊ公。 第１１図は本発明の１代表的実施例の短ｌｌｌ１維整列
状急を示す縦断側面図、第１２図は本発明の他の代表的
英施例の短繊維整列状急を示すＭ　Ｗｒ側面図、第１６
図は木う６明を実施する装置の他側の１９部を示す縦Ｉ
ＦＴ側面図である＠（１）・・梱包箱、　（２）　（２
ム）・・整列シュート、（３）・・周壁フレーム部、（
４）・・上部回目、（５）・・・・短縁ｍ％　〔８ａ〕
・・単繊維ｓ　（９）　（９）・・整列部。 ＧＯ・・羽根、（ロ）・・くの字ｆｂ屈Ｕ、（２）・・
窒箱供給充匁箱排出装置、四・・支ｒｆ腕、鵠・・機台
％（イ）・・整列シュート昇降装置、ｏ４・・ねじ式昇
降シリンダ、αＱ・・昇降部、勤・・ガイド。 間隙Ｔｈ　（Ｓ）　Ｃ８１）ＣＢＪ・・仕切板間隔、（
→・・短繊維群投入速度％（す・・整列シュート上昇速
度−四・・梱包ｉ高さ、　（ｆＪ　Ｃ１θ（ｌｔ）（７
ｓ）・・単繊維長さ、（０Ｍ）（θ２）−・角度ｓ　（
ＴＪ）・・最長差渡し寸法、（蜀（糧・・本発明梱包方
法、（Ｃ７（Ｉｔ・・従来梱包方法。 （ｈｏ）・◆下ｍ高さ、（ΔＷ）・ｅ重重増分、（Δｈ
）・・高さ変化。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）梱包箱の周壁内面と小間隙を隔てる上下開放周壁
   フレーム部内の底部に主面縦内きの仕切板を短繊維群の
   単繊細の長さに対応する寸法の間隔に配列して整列部を
   構成した整列シュートを梱包箱内に上部から嵌入して保
   持し、整列シュートの上部から短繊維群を投入する速度
   に対応する速度を以つて整列シュートを梱包箱と相対的
   に上昇させるようにしたことを特徴とする短繊維の整列
   梱包方法。
2. （２）梱包作業位置に持来した梱包箱に対しその周壁と
   小間隙を隔てて箱内の上方から昇降出入可能な整列シュ
   ートを設け、整列シュートはその上下に開口した周壁フ
   レーム部内の底部に主面縦向の仕切板により区劃した短
   繊維群の単繊維長官に対応する最長差渡し寸法を持つ区
   劃孔の群からなる整列部を形成し、整列シュートの上部
   開口に向う短繊維群供給装置およびその供給速度に対応
   する速度の整列シュートと梱包箱との相対的昇降装置を
   設けたことを特徴とする短繊維の整列梱包装置。
3. （３）整列シュート内底部の整列部を水平の一方向に列
   設した平行仕切板群とこれと水平交叉方向に列設した平
   行仕切板群との組合せにより区劃して区劃孔を四角形の
   水平断面に形成した特許請求の範囲第２項記載の短繊維
   の整列梱包装置。