JPS6191055A - スラグせつこう系不燃板の製造法 - Google Patents
スラグせつこう系不燃板の製造法Info
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- JPS6191055A JPS6191055A JP59214842A JP21484284A JPS6191055A JP S6191055 A JPS6191055 A JP S6191055A JP 59214842 A JP59214842 A JP 59214842A JP 21484284 A JP21484284 A JP 21484284A JP S6191055 A JPS6191055 A JP S6191055A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築用不燃材として用いられるスラグせつこう
系不燃板の製造法に関するものである。
系不燃板の製造法に関するものである。
近年、ポルトランドセメント、珪酸カルシウムなどを硬
化成分とした無機不燃板と並んで、スラグおよびせつこ
うを硬化成分としたスラグせつこう系不灯、板が建築用
不燃材として多く使用されるようになった。
化成分とした無機不燃板と並んで、スラグおよびせつこ
うを硬化成分としたスラグせつこう系不灯、板が建築用
不燃材として多く使用されるようになった。
しかしながらスラグせつこう系不ｐ、、仮は、一般に初
期強度が低くて実用上問題が多く、この対策として配合
原料中に硫酸アルミニウム、アルミン酸三カルシウムな
どの硬化促進剤を混合する方法、または成形体の高温蒸
気養生法などが提案されている。
期強度が低くて実用上問題が多く、この対策として配合
原料中に硫酸アルミニウム、アルミン酸三カルシウムな
どの硬化促進剤を混合する方法、または成形体の高温蒸
気養生法などが提案されている。
本発明は、従来公知の方法とは異なる新しい方法により
初期強度の向上を図ったスラグせつこう系不燃板の製造
法を提供することを目的としたものである。
初期強度の向上を図ったスラグせつこう系不燃板の製造
法を提供することを目的としたものである。
すなわち本発明は、スラグ、せつこうおよび水を主成分
とするスラリーより得られる板状体を養生硬化させるス
ラグせつこう系不燃板の製造法において、該スラリーに
カルシウムアルミネートトリサルフェートハイドレート
（３ＣａＯＩＩＡ１２０３ ・３ＣａＳＯ６・３１〜
３２Ｈ２０、以下これをＴＳＨと略す）をスラグとせつ
こうの合計ｈ１に対して１〜２０重伍％の範囲で添加す
ることを要旨とするものである。
とするスラリーより得られる板状体を養生硬化させるス
ラグせつこう系不燃板の製造法において、該スラリーに
カルシウムアルミネートトリサルフェートハイドレート
（３ＣａＯＩＩＡ１２０３ ・３ＣａＳＯ６・３１〜
３２Ｈ２０、以下これをＴＳＨと略す）をスラグとせつ
こうの合計ｈ１に対して１〜２０重伍％の範囲で添加す
ることを要旨とするものである。
一般にスラグせつこう系不燃板は、スラグ、せつこうお
よび水を主成分とし、これにアルカリ刺激剤、補強繊維
および軽量材などを一合したスラリーより製造されるが
、本発明はこのようなスラリーにスラグせつこう系硬化
体中の主要水和物の一つであるＴＳＨを添加するもので
ある。
よび水を主成分とし、これにアルカリ刺激剤、補強繊維
および軽量材などを一合したスラリーより製造されるが
、本発明はこのようなスラリーにスラグせつこう系硬化
体中の主要水和物の一つであるＴＳＨを添加するもので
ある。
本発明で使用されるＴＳＨの合成法には種々の方法があ
り限定されるものではないが、例えば次の方法などがあ
る。
り限定されるものではないが、例えば次の方法などがあ
る。
（１１ＣａＳＯ４飽和水溶液にＣａＯを配合し、ＣＯ２
の無い雰囲気で７０℃前後に加温撹拌しながらこれにＴ
ＳＨ組成となるようにＡｌ２（ＳＯ４）３水溶液をＣａ
Ｏ６モルに対してＡｒ２（Ｓ０４）３ １モルの割合で
徐々に添加する。
の無い雰囲気で７０℃前後に加温撹拌しながらこれにＴ
ＳＨ組成となるようにＡｌ２（ＳＯ４）３水溶液をＣａ
Ｏ６モルに対してＡｒ２（Ｓ０４）３ １モルの割合で
徐々に添加する。
（２） アーウィン系クリンカーを使用し、ＴＳＨ組
成となるようにアーウィン（３Ｃａ０・３Ａ１２ｏ３・
Ｃａ５Ｏ４） １モルに対しＣａＯ６モル、Ｃａ５０
４８モルの割合で混合し、脱炭酸水中でＣ０２の無い雰
囲気で反応させる。
成となるようにアーウィン（３Ｃａ０・３Ａ１２ｏ３・
Ｃａ５Ｏ４） １モルに対しＣａＯ６モル、Ｃａ５０
４８モルの割合で混合し、脱炭酸水中でＣ０２の無い雰
囲気で反応させる。
（３） デンカＣ３Ａ （電気化学工業株式会社市販
品、カルシウムサルホアルミネート系膨張材）に３〜１
０倍重量の水を加え、７０°Ｃ前後に加温撹拌し水和さ
せる。
品、カルシウムサルホアルミネート系膨張材）に３〜１
０倍重量の水を加え、７０°Ｃ前後に加温撹拌し水和さ
せる。
これらの方法によって得られたＴＳＨは、スラリー状の
まま使用しても良く、また乾燥粉砕して微粉状で使用し
ても良い。ＴＳＨはスラリー中のスラグとせつこうの合
計量に対して１〜２０重量％の範囲で、好ましくは５〜
１０重量％の範囲で添加することが必要である。添加量
が１重量％未満では効果が少なく、また２０重量％を超
えるともはや添加効果が現れない。
まま使用しても良く、また乾燥粉砕して微粉状で使用し
ても良い。ＴＳＨはスラリー中のスラグとせつこうの合
計量に対して１〜２０重量％の範囲で、好ましくは５〜
１０重量％の範囲で添加することが必要である。添加量
が１重量％未満では効果が少なく、また２０重量％を超
えるともはや添加効果が現れない。
一般にポルトランドセメント１こおけるＴＳＨは、急結
性化合物である３ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３（以下、Ｃ３Ａと
略す）と急結を防ぐために配合されるせつこうとの反応
によって生成する初期水ね物であり、せつこうの消費と
ともにモノサルフェート／Ｘイドレートに変化する。こ
の反応でのＴＳＨは、Ｃ３Ａ１面 ゛を覆うためＣａ
Ａの水和速度が太き（抑制され、また硬化体の短期強度
を高め乾燥収縮を減じ、化学的抵抗性を向上するなどの
効果が知られている７またＴＳＨは従来セメントバチル
スなどど呼ばれ、ポルトランドセメント硬化体が可溶性
硫酸塩溶液にさらされると硬化体中のＣａ （ＯＨ）２
やカルシウムシリケート水和物が分解され硫酸塩と反応
してせつこうとなり、未水和のＣ３Ａやその水和物の３
ＣａＯ・ＡＩ！２０ａ・６Ｈ２０、ＴＳＨ以外のカル
シウムアルミネート水和物などと反応してＴＳＨが生成
し、その生長圧により水和物層間が押し広げられて膨張
し崩壊に至るといわれている。このようにポルトランド
セメントにおけるＴＳＨの生成はＣａＡの功罪とともに
語られることが多く、スラグせつこう系セメントでの役
割とは大きく違う。
性化合物である３ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３（以下、Ｃ３Ａと
略す）と急結を防ぐために配合されるせつこうとの反応
によって生成する初期水ね物であり、せつこうの消費と
ともにモノサルフェート／Ｘイドレートに変化する。こ
の反応でのＴＳＨは、Ｃ３Ａ１面 ゛を覆うためＣａ
Ａの水和速度が太き（抑制され、また硬化体の短期強度
を高め乾燥収縮を減じ、化学的抵抗性を向上するなどの
効果が知られている７またＴＳＨは従来セメントバチル
スなどど呼ばれ、ポルトランドセメント硬化体が可溶性
硫酸塩溶液にさらされると硬化体中のＣａ （ＯＨ）２
やカルシウムシリケート水和物が分解され硫酸塩と反応
してせつこうとなり、未水和のＣ３Ａやその水和物の３
ＣａＯ・ＡＩ！２０ａ・６Ｈ２０、ＴＳＨ以外のカル
シウムアルミネート水和物などと反応してＴＳＨが生成
し、その生長圧により水和物層間が押し広げられて膨張
し崩壊に至るといわれている。このようにポルトランド
セメントにおけるＴＳＨの生成はＣａＡの功罪とともに
語られることが多く、スラグせつこう系セメントでの役
割とは大きく違う。
スラグせつこう系セメントにおけるＴＳＨは、ガラス状
スラグに溶けこんでいるＣａＯ、ＡＩ！２０ａなどの溶
出に伴って生成され、スラグ粒子が５ｉＯｚ ’Ｊラッ
チゲル層に覆われるのを防ぎカルシウムシリケート水和
物の生成を可能にするといわれる。スラグせつこう系セ
メントの硬化の主要な担い手はこのカルシウムシリケー
ト水和物であるが、ＴＳＨの生成量も多いためそのｍ雄
状結晶のからみで曲げ強度を大きくするといわれている
。従来公知の硬化促進剤は、このＴＳＨの役割に着目し
てスラグせつこう系セメントに配合され、スラグの反応
に先立って硬化促進剤の反応によってＴＳＨが生成し、
相乗的にスラグからのＣａｂ、 Ａｊ’ｚ０３などの溶
出を促進してＴＳＨの生長を促すものであり、ＴＳＨを
液相反応、固相一液相反応により生成させるものが選ば
れている。
スラグに溶けこんでいるＣａＯ、ＡＩ！２０ａなどの溶
出に伴って生成され、スラグ粒子が５ｉＯｚ ’Ｊラッ
チゲル層に覆われるのを防ぎカルシウムシリケート水和
物の生成を可能にするといわれる。スラグせつこう系セ
メントの硬化の主要な担い手はこのカルシウムシリケー
ト水和物であるが、ＴＳＨの生成量も多いためそのｍ雄
状結晶のからみで曲げ強度を大きくするといわれている
。従来公知の硬化促進剤は、このＴＳＨの役割に着目し
てスラグせつこう系セメントに配合され、スラグの反応
に先立って硬化促進剤の反応によってＴＳＨが生成し、
相乗的にスラグからのＣａｂ、 Ａｊ’ｚ０３などの溶
出を促進してＴＳＨの生長を促すものであり、ＴＳＨを
液相反応、固相一液相反応により生成させるものが選ば
れている。
本発明は、これらの方法とは添加剤の添加方法およびそ
の作用を異にするものである。
の作用を異にするものである。
すなわち本発明は、原料スラリー中にあらかＩＱめ合成
したＴＳＨを添加することを特徴とするが。
したＴＳＨを添加することを特徴とするが。
添加されたＴＳＨが結晶核となってスラグより溶出した
（４０ 、 Ａｌ２Ｏ３とＣａＳＯ４の反応によるＴＳ
Ｈ結晶の生長を容易ならしめ、またそれに伴う液相中の
ＣａＯ、Ａｊ？ｚＯ３の濃度低下によってスラグの反応
が相乗的に促進され、水和かより速やかに進むことによ
る硬化促進効果があるものと考えられる。
（４０ 、 Ａｌ２Ｏ３とＣａＳＯ４の反応によるＴＳ
Ｈ結晶の生長を容易ならしめ、またそれに伴う液相中の
ＣａＯ、Ａｊ？ｚＯ３の濃度低下によってスラグの反応
が相乗的に促進され、水和かより速やかに進むことによ
る硬化促進効果があるものと考えられる。
本発明の不燃板を構成する主原料はスラグとせつこうで
あるが、スラグは高炉水砕スラグで３゜０００ ｃｎｆ
１５’以上の比表面積を有しガラス率の高いものが好ま
しい。せつこうは三水せつこう、半水せつこう、不溶性
無水せつこうのいづれでも良（、工業的には排煙脱硫せ
つこう、リン戯せつこう、その他副産せつこう、および
天然せつこうなどが使用できる。スラリー中のスラグと
せつこうの割合は重量比として５：５ないし９：１、好
ましくは７：３ないし８：２の範囲で選ぶことが望まし
い。アルカリ刺激剤としては、Ｃａ （ＯＨ）２、セメ
ント類、ＮａＯＨ、ＫＯＨなどが使用され、その添加量
は主原料に対して０．５〜５重量％である。補強繊維と
しては、パルプ、麻、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊
維、カーボン繊維などの有ｔｉ質繊維、石綿、ガラス繊
維、ロックウールなどの無拡質繊維が使用され、添加量
は主原料に対して５〜３０重量る、好ましくは５〜２０
重量％である。また軽量 Ｅとしては、発泡スチレン、
発泡ウレタンなどの有数質Ｍｍ材、パーライト、ラジオ
ライト、シラスバルーンなどの無抵質軽工材が使用され
、添加量は主原料に対して１〜２５重量％、好ましくは
４〜１５重量％である。
あるが、スラグは高炉水砕スラグで３゜０００ ｃｎｆ
１５’以上の比表面積を有しガラス率の高いものが好ま
しい。せつこうは三水せつこう、半水せつこう、不溶性
無水せつこうのいづれでも良（、工業的には排煙脱硫せ
つこう、リン戯せつこう、その他副産せつこう、および
天然せつこうなどが使用できる。スラリー中のスラグと
せつこうの割合は重量比として５：５ないし９：１、好
ましくは７：３ないし８：２の範囲で選ぶことが望まし
い。アルカリ刺激剤としては、Ｃａ （ＯＨ）２、セメ
ント類、ＮａＯＨ、ＫＯＨなどが使用され、その添加量
は主原料に対して０．５〜５重量％である。補強繊維と
しては、パルプ、麻、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊
維、カーボン繊維などの有ｔｉ質繊維、石綿、ガラス繊
維、ロックウールなどの無拡質繊維が使用され、添加量
は主原料に対して５〜３０重量る、好ましくは５〜２０
重量％である。また軽量 Ｅとしては、発泡スチレン、
発泡ウレタンなどの有数質Ｍｍ材、パーライト、ラジオ
ライト、シラスバルーンなどの無抵質軽工材が使用され
、添加量は主原料に対して１〜２５重量％、好ましくは
４〜１５重量％である。
ＴＳＨを添加されたスラリーは、一体成形、押出成形、
抄造成形など公知の成形方法によって所望の板状体に成
形され、養生硬化される。養生法としては自然養生、湿
潤加温養生、蒸気養生などがあるが、湿潤加温養生が最
も有効である。
抄造成形など公知の成形方法によって所望の板状体に成
形され、養生硬化される。養生法としては自然養生、湿
潤加温養生、蒸気養生などがあるが、湿潤加温養生が最
も有効である。
かくして得られたスラグせつこう系不燃板は、原料スラ
リーに添加したＴＳＨの作用により初期強度に仁れ、建
築用不燃材として極めて有用である。
リーに添加したＴＳＨの作用により初期強度に仁れ、建
築用不燃材として極めて有用である。
次に、本発明を実施例、比較例により具体的に説明する
が、以下における部および％表示はすべて重量基準１こ
よる。
が、以下における部および％表示はすべて重量基準１こ
よる。
実施例１〜３
高炉水砕スラグ５０部、三水せつこう５０部、消石灰１
部、石綿５部、パルプ５部、パーライト５部よりなる混
合物に水を加えてスラリーとした。
部、石綿５部、パルプ５部、パーライト５部よりなる混
合物に水を加えてスラリーとした。
このスラリーに対し合成したＴＳＨを次表に示す量だけ
それぞれ添加し、得られたスラリー（固形分濃度２０％
）をシートマシン番トよって成形し板状体とした。板状
体を湿潤加温養生後乾燥して厚み５ ｍｇの不燃板を得
た。
それぞれ添加し、得られたスラリー（固形分濃度２０％
）をシートマシン番トよって成形し板状体とした。板状
体を湿潤加温養生後乾燥して厚み５ ｍｇの不燃板を得
た。
比較例Ｉ
ＴＳＨの添加を止め、その他は実施例１〜３と同様にし
て同厚みの不燃板を得た。
て同厚みの不燃板を得た。
実施例４〜６
面戸水砕スラグ８０部、三水せつこう２０部、その他成
分の配合を実施例１〜３と同じとしたスラリーに刻して
合成ＴＳＨを次表に示す景だけそれぞれ添加し、同様の
方法で厚み６藺の不燃板を得た。
分の配合を実施例１〜３と同じとしたスラリーに刻して
合成ＴＳＨを次表に示す景だけそれぞれ添加し、同様の
方法で厚み６藺の不燃板を得た。
比較例２
ＴＳＨの添加を止め、その他は実施例４〜６と同様にし
て同厚みの不灯８板を得た。
て同厚みの不灯８板を得た。
以上の実施例および比較例で得られた不燃板について、
乾燥後直ちに曲げ強度試験（ＪＩＳ Ａ １４０８．５
号試験体）を行い、その結果を次表に併せて示した。表
より明らかなように、実施例で得られた不燃板は何れも
曲げ強度か仁れている。
乾燥後直ちに曲げ強度試験（ＪＩＳ Ａ １４０８．５
号試験体）を行い、その結果を次表に併せて示した。表
より明らかなように、実施例で得られた不燃板は何れも
曲げ強度か仁れている。
Claims (1)
- １ スラグ、せつこうおよび水を主成分とするスラリー
より得られる板状体を養生硬化させるスラグせつこう系
不燃板の製造法において、該スラリーにカルシウムアル
ミネートトリサルフェートハイドレートをスラグとせつ
こうの合計量に対して１〜２０重量％の範囲で添加する
ことを特徴とするスラグせつこう系不燃板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59214842A JPS6191055A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | スラグせつこう系不燃板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59214842A JPS6191055A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | スラグせつこう系不燃板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191055A true JPS6191055A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH0131468B2 JPH0131468B2 (ja) | 1989-06-26 |
Family
ID=16662443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59214842A Granted JPS6191055A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | スラグせつこう系不燃板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6191055A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2669621A1 (fr) * | 1990-11-28 | 1992-05-29 | Kyowa Giken | Procede de fabrication d'articles durcis legers a base de ciment-platre laitier renforces par fibres. |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110183133B (zh) * | 2019-05-09 | 2021-05-11 | 常熟理工学院 | 一种速凝配料的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645859A (en) * | 1979-09-22 | 1981-04-25 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of inorganic hardened body |
| JPS5725509A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-10 | Kashii Tetsukou Kk | Connecting method of pipe member and plate member |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP59214842A patent/JPS6191055A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645859A (en) * | 1979-09-22 | 1981-04-25 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of inorganic hardened body |
| JPS5725509A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-10 | Kashii Tetsukou Kk | Connecting method of pipe member and plate member |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2669621A1 (fr) * | 1990-11-28 | 1992-05-29 | Kyowa Giken | Procede de fabrication d'articles durcis legers a base de ciment-platre laitier renforces par fibres. |
| GB2250282A (en) * | 1990-11-28 | 1992-06-03 | Kyowa Giken | Fiber-reinforced slag-gypsum-cement products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0131468B2 (ja) | 1989-06-26 |
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