JPS6186492A - 結晶引上方法 - Google Patents
結晶引上方法Info
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- JPS6186492A JPS6186492A JP20794584A JP20794584A JPS6186492A JP S6186492 A JPS6186492 A JP S6186492A JP 20794584 A JP20794584 A JP 20794584A JP 20794584 A JP20794584 A JP 20794584A JP S6186492 A JPS6186492 A JP S6186492A
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/30—Mechanisms for rotating or moving either the melt or the crystal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/10—Crucibles or containers for supporting the melt
- C30B15/12—Double crucible methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はチョクラルスキー法にて単結晶引上げを行うに
際し、均一な混晶組成あるいは均一な不純物濃度の単結
晶インゴットを得る方法に関する。
際し、均一な混晶組成あるいは均一な不純物濃度の単結
晶インゴットを得る方法に関する。
従来技術
化合物半導体単結晶は従来LEC法(LiquidEr
+capsulaLed Czochralski :
液体封止加圧引上げ)を用いて引−ヒげることか一般に
行なわれている。
+capsulaLed Czochralski :
液体封止加圧引上げ)を用いて引−ヒげることか一般に
行なわれている。
結晶引上げは良質な単結晶を得る為にメルトを充分に撹
拌し、ゆっくりと成長させている。
拌し、ゆっくりと成長させている。
その際結晶内に入れる為にメルトに添加された不純物は
、メルトから結晶へ析出する際の偏析係数が1.!:f
fなる為に、結晶が成長するに従って、偏析係数が1よ
り小さい場合はメルト内に濃縮され、逆に1より大きい
場合は結晶内に取り込まれる方が多くメルト内では個渇
し、結晶が成長するにつれメルト中の不純物濃度は大き
く変化する。そのh′1果成長結晶内の不純物濃度は大
きく変化し、均一な不純物濃度の単結晶は得られなくな
る。また、混晶結晶では均一組成の単結晶は得られない
。
、メルトから結晶へ析出する際の偏析係数が1.!:f
fなる為に、結晶が成長するに従って、偏析係数が1よ
り小さい場合はメルト内に濃縮され、逆に1より大きい
場合は結晶内に取り込まれる方が多くメルト内では個渇
し、結晶が成長するにつれメルト中の不純物濃度は大き
く変化する。そのh′1果成長結晶内の不純物濃度は大
きく変化し、均一な不純物濃度の単結晶は得られなくな
る。また、混晶結晶では均一組成の単結晶は得られない
。
発明が解決しようとする問題点
単結晶を引上げるに際し、偏析係数の違いによるメルト
内の組成変化に対して何も対策を講じていない場合には
、引上げ単結晶の組成が変動するのは当然である。これ
を防止するために通常利用しているルツボ内に対流抑制
板を用いる方法(例へば、特開昭56−114894、
特開昭57−106597公報参照)の場合でも、抑制
板を固定、若しくはルツボ外から機械的に動かす為に、
抑制板上の引上げメルトTdを少量でしかも一定早化す
ることが出来ないことと、対流抑制板の主たる1」的が
温度変動を抑制する為であり、孔の大きさが大きく、抑
制板を通しての多h1.のメルトの出入りがあり、結晶
育成が進むにつれ抑制板より下のメルトの組成が結果と
して大幅に変動し、抑制板」−のメルト組成もそれにつ
れて変動し、均質なM4成の単結晶は得られなくなる。
内の組成変化に対して何も対策を講じていない場合には
、引上げ単結晶の組成が変動するのは当然である。これ
を防止するために通常利用しているルツボ内に対流抑制
板を用いる方法(例へば、特開昭56−114894、
特開昭57−106597公報参照)の場合でも、抑制
板を固定、若しくはルツボ外から機械的に動かす為に、
抑制板上の引上げメルトTdを少量でしかも一定早化す
ることが出来ないことと、対流抑制板の主たる1」的が
温度変動を抑制する為であり、孔の大きさが大きく、抑
制板を通しての多h1.のメルトの出入りがあり、結晶
育成が進むにつれ抑制板より下のメルトの組成が結果と
して大幅に変動し、抑制板」−のメルト組成もそれにつ
れて変動し、均質なM4成の単結晶は得られなくなる。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の事情に鑑み、上記の欠点をすべて解消し
た均一組成の単結晶を引上げる方法を提供するものであ
る。
た均一組成の単結晶を引上げる方法を提供するものであ
る。
その要旨はチョクラルスキー法にて結晶を引上げるに際
して小丘げメルト上に容器を浮ベニ屯容器としてメルト
の移動を制限し、浮遊容器の底に設けた孔から少しづつ
流入してきたメルトより結晶を引上げることにより、メ
ルト組成の変化を無視し得る範囲に抑制し、実質的に均
一な組成の結晶を得るものである。
して小丘げメルト上に容器を浮ベニ屯容器としてメルト
の移動を制限し、浮遊容器の底に設けた孔から少しづつ
流入してきたメルトより結晶を引上げることにより、メ
ルト組成の変化を無視し得る範囲に抑制し、実質的に均
一な組成の結晶を得るものである。
作 用
即ち、結晶成長開始後には構成元素又は不純物の偏析係
数がlと異なる為に、成長した結晶内のAI成は時11
11的に変化の無い一定組成と異なる。結晶成長が進む
につれてメルト中の元素は偏析係数に応じてlより小さ
いものは濃縮し1より大きいものは涸渇していくが、メ
ルト中に容器を浮かべ該浮遊容器の底部に小孔をあけて
おくと、浮遊容器底より流入してくるメルトの組成は常
に一定であるが為に通常、成長開始から浮遊容器容量の
3倍の体積分の結晶が成長したときには浮遊容器内メル
ト組成は1質的に偏析無しの一定組成となり、その結実
質量保存の法則により、浮遊容器外へ出ていくメルト、
即ち成長結晶の組成は浮遊容器底より流入してくるメル
トの組成と等しくなるものである。
数がlと異なる為に、成長した結晶内のAI成は時11
11的に変化の無い一定組成と異なる。結晶成長が進む
につれてメルト中の元素は偏析係数に応じてlより小さ
いものは濃縮し1より大きいものは涸渇していくが、メ
ルト中に容器を浮かべ該浮遊容器の底部に小孔をあけて
おくと、浮遊容器底より流入してくるメルトの組成は常
に一定であるが為に通常、成長開始から浮遊容器容量の
3倍の体積分の結晶が成長したときには浮遊容器内メル
ト組成は1質的に偏析無しの一定組成となり、その結実
質量保存の法則により、浮遊容器外へ出ていくメルト、
即ち成長結晶の組成は浮遊容器底より流入してくるメル
トの組成と等しくなるものである。
従って成長結晶の大部分は、最初に構成したメルトの組
成に等しくなる。このことは結晶組成或いは、不純物濃
度を偏析係数に関係なくルツボ内に最初に投入する原料
の秤量値で決定出来ることを、α味している。このとき
に大・11なことは、!7&容器構造をとっていること
により浮遊容器内のメル) :IX、は、何らの操作を
加えることなく、畠に一定着となることである。
成に等しくなる。このことは結晶組成或いは、不純物濃
度を偏析係数に関係なくルツボ内に最初に投入する原料
の秤量値で決定出来ることを、α味している。このとき
に大・11なことは、!7&容器構造をとっていること
により浮遊容器内のメル) :IX、は、何らの操作を
加えることなく、畠に一定着となることである。
また浮遊容器底の孔を充分小さくすることにより、孔を
通してのメルトの移動を浮遊容器内への流入だけに限り
、浮遊容器外メルトの組成を畠に一定(最初に秤・”1
′Lシた組成)に保つことである。
通してのメルトの移動を浮遊容器内への流入だけに限り
、浮遊容器外メルトの組成を畠に一定(最初に秤・”1
′Lシた組成)に保つことである。
r’!Mt容器を構成する材料としてはメルトと反応し
ないものであればよ〈1例えばm−v族結晶引上げの場
合、容器材料としてはメルトよりも比重の軽いカーボン
、窒化 素、窒化珪素、炭化珪素を用いればよい、また
、メルトと反応しなければ比重の屯い金属、 TA、
lr等でもよくその場合は身請にし17カを持たせてメ
ルトに浮へる構造とする。
ないものであればよ〈1例えばm−v族結晶引上げの場
合、容器材料としてはメルトよりも比重の軽いカーボン
、窒化 素、窒化珪素、炭化珪素を用いればよい、また
、メルトと反応しなければ比重の屯い金属、 TA、
lr等でもよくその場合は身請にし17カを持たせてメ
ルトに浮へる構造とする。
+′y、M容器底の孔の作り方は充分に注意を要する点
で、結晶引上げ時にはルツボ回転、結晶回転等に起因す
る様々な11を動があること、またメルト内の対流に起
因して、孔にはメルトの押し込み、吸引の力が働くので
、孔を複数個設けた場合、一方から流入し、他方から流
出するということになり易い。
で、結晶引上げ時にはルツボ回転、結晶回転等に起因す
る様々な11を動があること、またメルト内の対流に起
因して、孔にはメルトの押し込み、吸引の力が働くので
、孔を複数個設けた場合、一方から流入し、他方から流
出するということになり易い。
浮遊容器内のメルト組成は浮遊容器外のメルト組成と大
きく異なっている場合が殆んどなので、一定組成の結晶
を引上げるには流入メルトは速やかに拡散させる必要が
あり、その為には小孔を複数個設けることが好ましい、
その場合にはメルト内の対流を考慮し、押し込み、吸引
に関し等しい圧力の位置に小孔を配置する。また、対流
が生じないようにメルト内温度分布が均一であればそれ
に越したことはないし、小孔を中心部にlコだけ配置し
てもよいが、その場合には拡散が充分なされてから結晶
に達するよう浮遊容器内メルトの深さを比較的深くする
必要がある。
きく異なっている場合が殆んどなので、一定組成の結晶
を引上げるには流入メルトは速やかに拡散させる必要が
あり、その為には小孔を複数個設けることが好ましい、
その場合にはメルト内の対流を考慮し、押し込み、吸引
に関し等しい圧力の位置に小孔を配置する。また、対流
が生じないようにメルト内温度分布が均一であればそれ
に越したことはないし、小孔を中心部にlコだけ配置し
てもよいが、その場合には拡散が充分なされてから結晶
に達するよう浮遊容器内メルトの深さを比較的深くする
必要がある。
小孔は径を出来るだけ細くlll11φ以下程度にし、
kざを1ml以1−出来る丈長くすることが適昌であり
その向き等はルツボ回転、結晶回転による遠心力の影
響を受けないようにする必要がある。
kざを1ml以1−出来る丈長くすることが適昌であり
その向き等はルツボ回転、結晶回転による遠心力の影
響を受けないようにする必要がある。
孔をあける代りに空隙率の大きい多孔板を用いても良い
。
。
)γ遊容器の容積に関しては、結晶組成のズレを最終組
成の±10%以内に納めるには実用的には全メルト量の
1〜20%とすることが必要である。
成の±10%以内に納めるには実用的には全メルト量の
1〜20%とすることが必要である。
浮遊容器の容積が小さい方が最終組成に速く近付くが、
引上げに関与するメルト星が小さ過ぎると僅かな温度変
動で浮遊容器内メルトが全部固化する等の困難を生じる
ので、全メルトiの5%前後が最適である。
引上げに関与するメルト星が小さ過ぎると僅かな温度変
動で浮遊容器内メルトが全部固化する等の困難を生じる
ので、全メルトiの5%前後が最適である。
結晶引上げに際しては構成元素の偏析により、浮遊容器
内の引上げメルトの融点は原料メルトの融点と異なって
くる0通常は浮遊容器内の引上げメルトの融点の方が浮
遊容器外の原料メルトの融点よりも低下するので浮遊容
器外の原料メルトの温度を一定に保ったまま、浮遊容器
内の引上げメルI・の温度を組成に応じた融点が必要で
ある。
内の引上げメルトの融点は原料メルトの融点と異なって
くる0通常は浮遊容器内の引上げメルトの融点の方が浮
遊容器外の原料メルトの融点よりも低下するので浮遊容
器外の原料メルトの温度を一定に保ったまま、浮遊容器
内の引上げメルI・の温度を組成に応じた融点が必要で
ある。
次に実施例をあげて本発明の詳細な説明する。
実施例
第1図は未発IJ1の実施に用いた結晶引上AA置の概
要を示す断面因である3図において原料メルト8は黒鉛
サセプター3に内装された石英ルツボ4内に保持されて
おり、原料メルト8の表面には本発明の特徴である浮遊
容器lOが浮べである。浮が容器lOの内部は容器底部
の小孔11から流入してきた引−Lげメルト9で満たさ
れており。
要を示す断面因である3図において原料メルト8は黒鉛
サセプター3に内装された石英ルツボ4内に保持されて
おり、原料メルト8の表面には本発明の特徴である浮遊
容器lOが浮べである。浮が容器lOの内部は容器底部
の小孔11から流入してきた引−Lげメルト9で満たさ
れており。
その上部を封止剤(B203 )7の溶液で覆っている
。引上単結晶12は種結晶13をもとに、引上メルト9
から引上げる。メルト8および9はヒーター2によって
所定の温度に保ち、メルト内の組成および編成分布を均
一にするため、ルツボ回転軸5と結晶回転軸6を使用し
て回転させながら引上げる。ヒーター2は分割構造とし
メルト8と引上げメルト9上部温度を独立してコントロ
ールできるようにしである。
。引上単結晶12は種結晶13をもとに、引上メルト9
から引上げる。メルト8および9はヒーター2によって
所定の温度に保ち、メルト内の組成および編成分布を均
一にするため、ルツボ回転軸5と結晶回転軸6を使用し
て回転させながら引上げる。ヒーター2は分割構造とし
メルト8と引上げメルト9上部温度を独立してコントロ
ールできるようにしである。
第1図の引上装置を使用し直径2インチのシリコ/(S
i)をドープしたGaAs単結晶を引上げた。原料メ
ルトはGaAsメタル2に、に対しSlを0.05g添
加したものを使用した。浮遊容器は窒化珪讃(Si2N
)製のものを使用し、内容積は30 c m’、底部の
小孔は直径1mm、長さ5matのものを容器底の中央
に1個設けたものを使用した。
i)をドープしたGaAs単結晶を引上げた。原料メ
ルトはGaAsメタル2に、に対しSlを0.05g添
加したものを使用した。浮遊容器は窒化珪讃(Si2N
)製のものを使用し、内容積は30 c m’、底部の
小孔は直径1mm、長さ5matのものを容器底の中央
に1個設けたものを使用した。
その他の引上条件は通常のGaA s単結晶のLEC法
に従って引上げた。得られたGaAs単結晶について不
純物ドナー濃度を測定した。この結果を第2図に曲線A
で示す。
に従って引上げた。得られたGaAs単結晶について不
純物ドナー濃度を測定した。この結果を第2図に曲線A
で示す。
また、比較のため浮遊容器を使用せずにSiを0.4g
添加して原料メルト8から直接引上げた従来法による単
結晶の不純物トナー濃度のプロファイルを第2図曲線B
で示す。
添加して原料メルト8から直接引上げた従来法による単
結晶の不純物トナー濃度のプロファイルを第2図曲線B
で示す。
第2図曲線Aから明らかなように本発明による場合は結
晶が浮遊容器の容積の約3倍の体積である9 0 c
m’成長した後は、不純物ドナー濃度は1XlOcm
±10%の範囲内に納まっており、実質的に均一な不
純物分布を有する単結晶ということができる。
晶が浮遊容器の容積の約3倍の体積である9 0 c
m’成長した後は、不純物ドナー濃度は1XlOcm
±10%の範囲内に納まっており、実質的に均一な不
純物分布を有する単結晶ということができる。
−・方、従来法の場合は第2図曲線Bに示されるとおり
、結晶のTop部で不純物ドナー濃度は約SXIOc層
であるのに対し、結晶のBottomに向うに従って
単調増加し、メルトの約8′EAの量を引上げた時点で
は約2 X 1011018aとなり、 Battom
テは10 c+s を越えたものとなっている。
、結晶のTop部で不純物ドナー濃度は約SXIOc層
であるのに対し、結晶のBottomに向うに従って
単調増加し、メルトの約8′EAの量を引上げた時点で
は約2 X 1011018aとなり、 Battom
テは10 c+s を越えたものとなっている。
発明の効果
このように従来法では成長結晶の不純物濃度が一定でな
いため、半導体ディバイスを作成した場合に特性を一定
に維持することは困難であるが、本発明によれば浮遊容
器内の引上げメルトの容積を、引上単結晶の^、1部体
積のは(+/3になるよう選択すれば、1゛1を結晶の
直胴部体積全体にわたってはC均一な不純物濃度分布を
有する結晶を得ることが1f(能となり、この単結晶を
使用した半導体ディバイスの品質安定化に寄与するとこ
ろはきわめて大きい。
いため、半導体ディバイスを作成した場合に特性を一定
に維持することは困難であるが、本発明によれば浮遊容
器内の引上げメルトの容積を、引上単結晶の^、1部体
積のは(+/3になるよう選択すれば、1゛1を結晶の
直胴部体積全体にわたってはC均一な不純物濃度分布を
有する結晶を得ることが1f(能となり、この単結晶を
使用した半導体ディバイスの品質安定化に寄与するとこ
ろはきわめて大きい。
なお、 +iii記実施例では不純物濃度分布について
示したが本発明を混晶組成の結晶について適用すれば
均一組成の結晶を得ることかでざる。
示したが本発明を混晶組成の結晶について適用すれば
均一組成の結晶を得ることかでざる。
41図面のi!i ;’It説明
第1図は本発明に使用する装置6の一例を示す説明図、
第2図は結晶中のドナー濃度分布を示す図である。
第2図は結晶中のドナー濃度分布を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)チョクラルスキー法にて結晶を引上げるに際し、底
部に小孔を有する浮遊容器によって引上げメルトを区分
けし、浮遊容器内のメルトから結晶を引上げることを特
徴とする結晶引上方法。 2)浮遊容器内のメルト容積が全メルト容積の1〜20
%であることを特徴とする特許請求範囲第1項記載の結
晶引上方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20794584A JPS6186492A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 結晶引上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20794584A JPS6186492A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 結晶引上方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186492A true JPS6186492A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16548135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20794584A Pending JPS6186492A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 結晶引上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186492A (ja) |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP20794584A patent/JPS6186492A/ja active Pending
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